Sunteți pe pagina 1din 3

Lucrarea 8. Determinarea experimental a forei la ambutisarea pieselor cilindrice 1.

Noiuni teoretice Forele la ambutisare trebuie cunoscute n scopul alegerii preselor utilizate pentru acionarea matrielor i pentru calculul organologic al acestora. Fora necesar la ambutisare se determin att cu relaii analitice, ct i cu relaii stabilite pe cale experimental. Analitic, fora de ambutisare la prima operaie a pieselor cilindrice se determin pe baza tensiunii totale de ambutisare a , care se dezvolt n peretele piesei n procesul de deformare (fig.1): F1 = d1 g a . (1) Tensiunea total de ambutisare se determin cu relaia:

a =c ln

unde

D 2 Q g (1 + 1,6 ) , + + d1 Dg c 2rpl + g

(2)

c este rezistena limit la curgere a materialului semifabricatului; - coeficientul de frecare dintre semifabricat i sculele matriei;
Q fora de reinere a semifabricatului,

Q = Aq ,
unde A este aria suprafeei semifabricatului pe care acioneaz inelul de reinere,

(3)

A=

[D (D 4
2

pl

+ 2rpl ) ;
2

(4)

q presiunea necesar la reinerea semifabricatului (tabelul 1). Celelalte notaii din relaiile (2) i (4) au semnificaiile conform figurii 1. Dup nlocuirile corespunztoare se obine relaia pentru calculul forei la prima operaie de ambutisare:

D 2 Q g (1 + 1,6 ) . F1 = d1 g c ln + + d1 Dg c 2r pl + g

(5)

Fig. 1. Schem pentru calculul forei la ambutisare

Tabelul 1 Nr. crt. 1 2 3 4 5 Materialul semifabricatului Aluminiu Duraluminiu Cupru Alam moale Oel moale q (N/mm2) 0,81,2 1,21,8 1,21,8 1,21,8 2,53,0

Relaia (5) ine seama de toi factorii care influeneaz procesul de ambutisare. Aplicare acestei relaii este ns dificil, deoarece nu se cunosc ntotdeauna valorile exacte ale acestor factori. De aceea, n practic se utilizeaz pentru calculul forei de ambutisare relaii simplificate, stabilite pe cale experimental de forma, Fi = kid i g r , (6) unde k i este un coeficient care depinde de valoarea coeficientului de ambutisare (tabelul 2). Tabelul 2 Prima operaie de ambutisare m1 k1 mi ki 0,55 1,0 0,575 0,93 0,60 0,86 0,625 0,79 0,65 0,72 0,675 0,66 0,70 0,60 0,70 1,0 0,725 0,55 0,725 0,95 0,75 0,50 0,75 0,90 0,775 0,45 0,775 0,85 0,80 0,40 0,80 0,80

A doua i urmtoarele operaii de ambutisare

2. Scopul lucrrii Lucrarea are ca scop determinarea experimental a forei la prima operaie de ambutisare a pieselor cilindrice fr flan, punnd n eviden influena principalilor factori: diametrul piesei, grosimea semifabricatului, coeficientul de ambutisare, raza plcii de ambutisare, proprietile mecanice ale materialului semifabricatului. De asemenea, se va evidenia legea de variaie a forei de ambutisare n funcie de cursa poansonului i se vor compara valorile obinute pe cale experimental cu cele determinate cu relaiile analitice. 3. Modul de lucru n cadrul lucrrii se vor determina forele la ambutisarea unor piese cilindrice fr flan confecionate din tabl de oel DC04Am utiliznd o matri prevzut cu inel plan de reinere. Cercetrile experimentale se vor realiza pe o instalaie special adaptat pe o pres hidraulic avnd fora nominal Fn=60kN (fig. 2), care este prevzut cu un sistem digital pentru msurarea i nregistrarea forelor de presare cu urmtoarea componen: - MA matri de ambutisare prevzut cu mai multe seturi de scule avnd diametre diferite i valori diferite ale razei de rotunjire a plcii active; - TR traductor rezistiv pentru msurarea forei de ambutisare;

- TI traductor inductiv pentru msurarea deplasrii poansonului; - DAQ sistem digital pentru achiziie de date tip Spider 8; - PC calculator dotat cu un soft specializat Catman Easy pentru nregistrarea i prelucrarea datelor achiziionate din sistem. Pentru a pune n eviden influena parametrilor caracteristici ai procesului de deformare se vor supune operaiei de ambutisare piese cu diametre diferite confecionate din tabl cu diferite grosimi. Pentru acelai diametru al piesei ambutisate se vor utiliza plci active cu raze de rotunjire avnd diferite valori. Utiliznd sistemul digital pentru msurarea i nregistrarea forelor de presare se va determina valoarea maxim a forei de ambutisare i se va construi graficul forei n funcie de cursa de lucru a poansonului matriei. Datele iniiale, valorile parametrilor msurai i a celor calculai vor fi centralizate n tabelul 3.

Fig. 2 Tabelul 3 Fexp k1 [kN]

Nr. Materialul crt. semifabricatului

d1 [mm]

g [mm]

D [mm]

m1

rpl [mm]

Q [kN]

Fa [kN]

S-ar putea să vă placă și