Utilaje pentru ambalare automata

Masini si utilaje pentru ambalare cu folie

Masini de infoliere orizontale
Masini si utilaje de sigilat cutii
Utilaje pentru banda metalica
Dispensere si masini pentru banda adeziva
Masini, utilaje si scule pentru benzi PP si PET
Masini automate de infoliat si baxat

Sistem de dozare cu nec
Masina de presare in matrita
Sistem de umplere cu fluide,
pe linie de ambalare
Dozator automat
Separator de metale
Masini pentru ambalare cu folie
termocontractibila



Executa sudarea si
termoretractia foliei dintr-o
singura operatie.
Este dotata cu element de
sudura teflonat si racit
permanent cu lichid de
racire.
Linie de infoliere
Linie de infoliere
Linie de infoliere


Dispensere si paletizoare folie
extensibila
Tip de folie: folia stretch pentru uz automat
Aparat pentru folie extensibila Value
Wrap

Value Wrap este un utilaj folosit pentru ambalarea cu
folie extensibila automata, o masina semiautomata de
ambalat paleti cu sistem de franare mecanica.

Caracteristici:
Ideal pentru utilizatori de mic volum in toate
industriile
Se seteaza usor pentru utilizatorii incepatori
Panoul de control este simplu si usor de utilizat
Turnul (piciorul) acestuia se poate strange pentru
instalare usoara si transport
Utilaj pentru ambalat folie extensibila
manual
Dispozitiv folosit
pentru paletizarea
manuala cu folie strech
manual.
Este un dispozitiv
manual pentru legarea
cu banda PP, PET,
metalica.
Permite sigilarea
cutiilor.
Utilaj pentru folie termocontrabila ECO
2000
Modelul Eco 2000 este o masina cu doua role,
semiautomatica, cu avansarea automata a
produselor, acestea aranjandu-se manual pe
dispozitivul de avansare.
Utilaj pentru folie termocontrabila
CHAMPION 4-L
Modelul CHAMPION este o
masina capabila sa ambaleze orice
produs in linie automata, continua.
Masina dispune de un ciclu de
control programabil si un display de
control pentru ciclurile de forma,
prestabilite.
Masini de ambalat in folie
termocontractibila Micra
Realizeaza intr-o singura operatie atat sigilarea
cat i termocontractarea foliei pe produs
(produse).

Datorita simplitatii in functionare si
manipulare, aceste masini au o larga
aplicabilitate pentru o gama variata de
produse : alimentare, ceramice, chimicale,
cosmetice, electronice, farmaceutice, textile,
piese de schimb, mase plastice, etc.
Masinile de ambalat folosesc ca material folie
termocontractibila dubla din PVC, PP sau POF
cu grosimi de la 11my la 50 my in functie de
forma si greutatea produselor ambalate.
Masini semiautomate de ambalat n folie
termocontractibila Ariane
Realizeaza ambalarea in folie
termocontractabila a unei largi game de
produse, asigurand inchiderea completa a
acestora n folie.
Echipamentele compacte ARIANE execut
sigilare cu bara in forma de L si apoi
termocontractarea in tunel.
Masini de infoliat orizontale Spiror
Se folosesc pentru protecia
produselor cu lungimi mari
(cherestea, profile de aluminiu sau
plastic, materiale de construcii,
carpete i covoare, etc) asigurnd
reducerea costurilor de ambalare prin
creterea productivitii i utilizarea
de materiale mai ieftine, protecia
mpotriva agenilor externi,
manipulare i depozitare eficient.


Masini de infoliat orizontale Compacta 400
Echipamentele de infoliat prin infasurare
COMPACTA sunt recomandate pentru utilizarea
in aplicatii ce necesita ambalarea unor produse cu
o mare varietate de marimi si forme. Printre
aplicatiile tipice ale acestor echipamente se
numara infolierea : profilelor din lemn, plastic sau
metal, aluminiu extrudat, tuburi din plastic, ziare,
reviste, role de materiale textile sau covoare.
Aceste echipamente ofera o mare flexibilitate in
functionare si in alegerea unor cicluri diferite de
infasurare cu parametri conform produsului de
infoliat.
Usurinta in folosire : operatorul nu trebuie decat
sa aseze produsul si sa actioneze pedala pentru a
incepe ciclul de infoliere; infasurarea, prinderea
foliei si taierea se fac automat.
Formator automat de cutii Robopac
BOX 600 A
Robopac BOX 600 A este un
formator de cutii cu sigilare a bazei
cutiei, de mare viteza complet
automat.
Este usor de operat avand
posibilitatea schimbarii gamei
dimensionale a cutiilor printr-o
simpla acrionare a unui buton.
Designul compact permite instalarea
cu usurinta a acestei masini pe liniile
de ambalare existente.
Sigilator de cutii cu ajustarea automata a
dimensiunii cutiei SOCO T-55
Reglare complet automata a latimii si inaltimii.
Operare sigura si facila. Special proiectat pentru
sigilarea unei game largi de tipodimensiuni ale
cutiilor.
T-55 este echipat cu senile inalte pentru cutiile de
inaltimi peste mediesi prezinta modularitatea
tuturor sistemelor. Principiul modularitatii
caracteristic tuturor produselor SOCO SYSTEM
este orientat catre satisfacerea nevoilor fiecarui
client in parte.
Sigilator de cutii universal complet
automat SOCO T-602
Sigilator de cutii universal complet automat.
Permite sigilarea cutiilor cu dimensiuni diferite.
Productivitate mare 8 cutii pe minut.
Poseda sistem automat de reglare a inaltimii si
latimii, controlat de un PLC Siemens.
Sistemul de inchidere automata a flapsurilor cutiei
este rezultatul multor ani de dezvoltare si are o
contributie majora la eficienta unei masini cum este
T-602.
Conveyoarele de alimentare si evacuare a cutiilor,
special proiectate pentru acest model asigura un
control complet al procesului de sigilare.
Sigilator de cutii semiautomat SOCO T-10
SOCO T-10 este destinat liniilor de
ambalare ce functioneaza in foc continuu.
Sigileaza simultan baza si capacul cutiilor
cu aceeasi tipodimensiune. Permite reglarea
simpla si rapida in cazul schimbarii gamei
tipodimensionale de cutii.
Utilaj de ambalat banda metalica STTM
Intinzator manual pentru obiecte rotunde si
forme neregulate ale produsuluii ce trebuie legat.
Masina utilizeaza banda cu rezistenta normala si
mare la incercarea de tractiune.
Rola intinzatoare permite o strangere adecvata
formei produsului la care este folosit. Banda se
inchide folosind cleme metalice stantate dublu cu
capsatorul STTP-19-25-32
Greutate: 4,0 kg
Utilaj de ambalat banda metalica STPM
Capsator manual pentru legare dubla asigurand o
eficienta de 75%. Capsarea dubla se face printr-o
singura manevra.
Capsatorul este recomandat pentru benzi metalice, cu
rezistenta normala si mare la tractiune.
Se utilizeaza in combinatie cu intinzatoarele STTM
19-25-32.
Greutate : 4,0 kg.
Dispensere si masini pentru benzi adezive
Masini pentru sigilarea cutiilor cu format variabil.

Caracteristici:
- masina semi-automata
- sigileaza cutia simultan, la baza si in partea
superioara
- este dotata cu sistem de angrenare a cutiei, cu
benzi rulante orizontale in partea inferioara, cu
latime de 70 mm
Dispensere si masini pentru benzi adezive


Dispensere pentru uz manual

Dimensiuni :
- pentru banda adeziva de 50mm
- pentru banda adeziva de 75mm
Model SC1/500-A
Caracteristici:
- masina automata
- sigileaza cutia simultan, la baza si in partea
superioara
- poseda sistem de angrenare a cutiei: cu benzi
rulante orizontale in partea inferioara cu latime de 70
mm
- viteza benzilor rulante: 21 m/min
Tipul benzii adezive: banda adeziva pe suport BOPP
cu diametrul maxim: 410 mm
Dimensiunile cutiei:
- Lungime: minim 150mm nelimitata
- Latime: min.130mm max.500mm
- Inaltime: min.130mm max.550mm
Putere instalata: 0,20Kw
Este dotata senzori pentru determinarea inaltimii si
latimii cutiei folositi la reglarea automata a masinii
Alimentare el. 380 V, 50 Hz
Alimentare pneumatica : min 4 bar max. 6 bar,
consum aer: 6lt / ciclu de functionare
Utilaj de ambalat banda polipropilena P 160
Modelul P 160 este o masina manuala de legat
cu banda de polipropilena si capse
Este potrivita pentru benzi de polipropilena cu
latimi cuprinse intre 8 si 16 mm si grosimi intre
0,5 si 1 mm. Este destinata aplicatiilor usoare.
Utilaj pentru ambalat benzi PVC si Pony
Utilajul Pony de ambalat benzi
termocontractibile de PVC, poliolefina si
polietilena, lucreaza cu un singur operator.
Liniile de conveioare pot fi adaptate
conform solicitarii clientului.
Lipirea si contractarea foliei are loc in
aceeasi incinta transparenta. Masinile
lucreaza cu folii semipantalon de PVC,
poliolefina si folii de polipropilena, oferind
produselor o prezentare remarcabila.
Utilaj pentru ambalat benzi PVC si Easy
Masina de ambalat PVC si poliolefina
semiautomatica cu tunel incorporat.
Este in intregime programabila.
Tensioner manual
Tip de material : banda PP
Tip de operare :
- manuala, cu tenisonare si capsare
- sigilare cu capsare metalica
Dimensiunile utile ale benzii
- 12 mm (13mm)
- 15 mm (16 mm)
Masina electrica P300
Operarea cu acest tip de masina
este deosebit de facila, masina
putand fi folosita atat in pozitie
orizontala cat si verticala, timpul
de tensionare si lipire a benzii
fiind de cateva secunde, reglabil in
functie de calitatea benzii folosite.

Tip de material : PP si PET
Masina electrica cu acumulator P320
Aria de utilizare a acestei masini este
extinsa in mod considerabil datorita faptului
ca este independenta de o sursa fixa de
alimentare. Acumulatorul poate fi inlocuit
foarte eficient intr-un timp deosebit de
scurt.
Tip de material: PP si PET
Dimensiunile benzii :
- latime : intre 10 si 16 mm
- grosime : intre 0,4 si 1 mm
Rezistenta imbinarii: aprox. 75% din
rezistenta benzii
Metoda de lipire: prin frictiune
Masina pneumatica P350
Acest tip de masina se
foloseste in special la
impachetarea coletelor si
paletilor cu greutate mare,
fiind perfect adaptata
muncii in conditii de flux
continuu.

Tip de material : PP si PET
Masina complet automatizata de ambalat
Tip de material : PP si PET
Sigilare : prin incalzirea si lipirea benzii
cu element electric
Dimensiunile benzii :
- latime : intre 9.5 si 19 mm
- grosime : intre 0,5 si 1,3 mm
Rezistenta imbinarii : aprox. 70% din
rezistenta benzii
Tensionarea benzii : 2300 N ; 6000 N
Dimensiunile benzii : latime : 9,5 16
mm ; 12 19 mm
Grosime : 0,5 1 mm ; 0,8 1,3 mm
Viteza de tensionare : 250 mm/sec. ;
56 mm/sec.
Linie automata de ambalat in pungi
Utilajul poate fi folosit la
ambalarea urmatoarelor
produse:
- preparate din carne
- carne proaspata
- branzeturi si alte
produse perisabile
- produse nealimentare
(componente).
Linia de ambalat sub vid
Tanc sau tunel pentru contractia pungilor STB/STBW/ 60/80
Banda transportoare pentru uz alimentar TBi 2.5 pentru alimentarea
utilajului de contractie.
Plan inclinat cu role cu colectarea apei reziduale sau platou rotativ pentru
preluarea produselor dupa contractie
Pompa de mare capacitate de vid BUSCH de 250mc/h.

sisteme de incarcare a pungilor: manual (furca de umplere, masa ambalare) sau
semiautomat (incarcator FKT 800)
sisteme de transport a produselor in flux, pentru evitarea contaminarii
dezumidificator pentru eliminarea apei reziduale de pe ambalaje in urma contractiei
Masina semi-automata de legat
Are o gama larga de utilizari, de
la legarea pachetelor de carti,
caiete sau ziare la impachetarea
grupata a semifabricatelor din
lemn: scanduri, parchet, etc.,
operabilitatea ei nefiind limitata
de dimensiunile, forma sau
suprafata pachetului.
Masina automata de impachetat
Acest tip de masina este potrivit pentru
aplicatii ce necesita o mare productivitate
datorita vitezei mari de operare,
ghidajului automatic al benzii precum si
rolelor cu care este dotata masa de lucru,
ceea ce faciliteaza manipularea
pachetului. Limitele operabilitatii masinii
sunt date de dimensiunile arcului de
ghidare.
Masini automate de infoliat si baxat
Masina de infoliat este un echipament automat folosit pentru ambalarea produselor
de forma cilindrica (sticle sau borcane) in folie termocontractibila, fara aplicarea
suportului de carton (optional).
Produsele de pe conveiorul de intrare sunt sortate automat conform secventei de
selectare pentru a se realiza matricea impusa de aplicatia specifica. Pachetul format
este apoi deplasat de catre un impingator in unitatea de impachetare.
In unitatea de impachetare se realizeaza infolierea baxului iar apoi baxul este
transferat catre cuptor unde are loc termocontractarea. Temperatura in cuptor si cea a
barei de sigilare sunt controlate de un senzor conectat la un regulator de temperatura
care permite reglarea acesteia.
Masini de infoliat tip robot de
paletizare Robot 2002
Roboii de paletizare se pot deplasa acolo unde
este nevoie, reprezentand solutia ideala pentru
infolierea tuturor tipurilor de paleti, indiferent
de dimensiune, greutate sau form.

ROBOT 2002 este actionat de o baterie
electrica EXIDE de 24V-100Ah ce rezist la 320
de cicluri de infoliere dupa o singura incarcare
(incarcatorul fiind incorporat), iar numarul de
cicluri de incarcare/ descarcare a acesteia este de
1500.
Dimensiunile de gabarit sunt: lungime 1920
mm, lime 740 mm, inltime 2150 mm,
greutate 380 kg (incl. Bateria).
In mai puin de 1 minut poate infolia orice
palet. Infolierea se realizeaz prin deplasarea
automat a echipamentului in jurul paletului.
Acesta este prevazut cu o rola de ghidare ce
urmareste perimetrul paletului.
Masini automate de infoliat
paleti Robopac Rotoplat DW
Echipamentul de infoliat in folie strech cu
masa rotativa este ideal pentru infolierea
usilor si ferestrelor. ROTOPLAT DW este
echipat cu un sistem de fixare a produsului
pe masa rotativa si cu un brat de presiune
care il tine strans in timpul infolierii.

Masina este echipata cu dispozitive de fixare
ce pot fi reglate manual functie de
dimensiunile pachetului de produse ce se
doresc a fi infoliate.

Kit Pluriball este un dispozitiv care asigura
aplicarea unui strat de folie protectoare in
acelas timp cu folia strech, acest strat
protector avand rolul de a asigura
protejarea produsului impotriva loviturilor
din timpul manipularii.



Masina pentru ambalat in saci
Masina de insacuit cu valva
Alimentare fortata cu snec si turbina
pentru umplerea sacilor cu produse
pulverulente (faina si pudre).
Acest echipament se completeaza cu
un sistem de dozare extern care face
dozarea produsului de ambalat.
Acesorii disponibile:
- sistem automat de
rasturnare/evacuare a sacului
- sistem automat pentru alimentarea cu
saci goi
- reglarea automata a suportului de sac
Dimensiune valva sac: 110180 mm
Productivitate: pana la 270 saci/h
Masina pentru ambalat in saci
Masina de ambalat
pentru saci cu valva
Masina de insacuit
automata cu snec pentru
produse granulate poate fi
folosita si pentru produse
pulverulente cu granulatie
mare.
Productivitate: pana la 200
saci/h.

Masina de ambalat in pungi
preformate din hartie
PARTI COMPONENTE

Buncar de alimentare cu vana motorizata, structura
de sustinere, gura de vizitare si indicatoare de nivel;
Senzor pentru nivel minim/maxim al produsului;
Dozator volumetric dublu cu surub controlat printr-
un sistem electronic echipat cu Inverter. Toate
partile in contact cu produsul sunt realizate din otel
inox.
Magazie automata de pungi cu alimentare dubla si
sistem mecanic de avans;
Sistem vacuumatic de transfer al pungilor goale pe
baza de pompa de vid si placa aspiranta (fara
ventuze).
Miscarea de avans a pungii intre posturile de
umplere, pliere, inchidere, realizata mecanic, pas cu
pas.
Sistem de vibrare a pungilor pline cu placa
vibratoare cu frecventa reglabila prin Inverter.
Sistem de inchidere a pungilor care realizeaza
indreptarea hartiei, taierea si evacuarea hartiei in
exces, lipirea cu adeziv hot-melt.
Panou electric de comanda si control echipat
cu PLC SIEMENS.
Conveior cu snec pentru colectarea si evacuarea
produsului in exces si asigurarea curateniei masinii.
Productivitate:
pana la 80 pungi de 1 kg /min.
Masina de ambalat in pungi
preformate din hartie
Functii

Miscarea de avans a pungii intre
posturile de umplere, pliere,
inchidere, realizata mecanic, pas cu
pas.
Sistem de vibrare a pungilor pline cu
placa vibratoare cu frecventa
reglabila prin Inverter.
Sistem de inchidere a pungilor care
realizeaza indreptarea hartiei,
taierea si evacuarea hartiei in exces,
lipirea cu adeziv hot-melt.
Panou electric de comanda si control
echipat cu PLC SIEMENS.
Conveior cu snec pentru colectarea
si evacuarea produsului in exces si
asigurarea curateniei masinii.
Productivitate: pana la 45 pungi de 1 kg /min.
Masina de baxat cu folie
termocontractibila
MASINA DE BAXAT AUTOMATA CU FOLIE
TERMOCONTRACTIBILA cu banda de
alimentare la 90 si impingator
Masina de automata de format si infoliat
produse este echipata cu un sistem de
grupare produse pe baza de impingator
pneumatic, un tunel de termoformare si
o banda transportoare de alimentare
produse amplasata la 90 fata de axa
masinii astfel incat sa fie posibila
formarea unor matrici de produs
uzuale (3 x 2 4 x 3 6 x 4).
Masina permite ambalarea cu folie
termocontractibila a produselor de forma
cilindrica cum ar fi:
sticle,
borcane,
flacoane si produse de forma
paralelipipedica de exemplu: cutii de lapte
sau sucuri, pachete de cafea vidata, etc.
Masina de ambalat in folie cu lipire
laterala
Masina poate lucra cu
folie pliata si plata in
aceeasi unitate de dozare
a foliei.
Poate lucra cu folie neutra
sau pre tiparita si cu toate
tipurile de folii, cum ar fi:
Poliolefina,
Polipropilena,
Bopp,
Pe;
Barrier BDF.
Tunel pentru termo-tratare
Linii automate pentru ambalare
Efecte ale utilizarii liniilor robotizate
1. Reducerea costurilor de exploatare
Robotii ajuta la reducerea atat a costurilor directe cat si a costurilor
de operare.
Robotii elimina costurile associate muncii manuale in termini de
salarii, training, sanatate si siguranta, sarbatori si administrarea
personalului.
Eficienta energetica. Nu este necesara asigurarea unui nivel minim
de luminozitate si caldura si, din acest motiv robotii reprezinta o
oportunitate in reducerea facturilor de energie.
Estimarile curente indica un potential de scadere al costurilor cu
energia de 8% pentru fiecare reducere cu 1C a nivelului de caldura,
in timp ce, prin simpla stingere a luminilor inutile se pot face
economii de pana la 20%.

Efecte ale utilizarii liniilor robotizate
2. Cresterea calitatii si a consecventei
produselor
Robotii ajuta la asigurarea, in mod consistent a unei
calitati ridicate a produselor si al controlului
procesului de productie.
Se elimina riscul erorilor produse din cauza factorilor
umani cum ar fi oboseala, distragerea sau efectele
efectuarii unei sarcini plictisitoare si repetative.
Controlul procesului poate fi integrat robotului.
Acuratetea si repetabilitatea inerente se traduc intr-o
inalta calitate a finisajelor pentru fiecare produs
fabricat.
Efecte ale utilizarii liniilor robotizate
3. Conditii mai bune de lucru pentru angajati
Robotii ajuta la imbunatatirea conditiilor de lucru.
Pot prelua sarcinile ce au loc in medii cu praf, temperaturi crescute sau
periculoase.
Motivatia personalului poate fi imbunatatita prin instruirea acestuia in
operarea robotilor duce la dobandirea unor abilitati de programare
valoroase si la a face o munca mult mai stimulatoare.

4. Cresterea productiei si al randamentului
Robotii pot functiona in ture lungi, pe timp de noapte si in timpul weekend-
ului cu o minima supraveghere.
Permite cu adevarat atingerea unei productivitati de 24 de ore pe zi pentru
atingerea nivelului maxim al productiei si atingerea deadline-urilor catre
clienti.
Nu exista intreruperi ale productiei datorate pauzelor, bolii, lipsei de
concentrare sau erorilor umane.
Executa sarcinile regulate cu tolerante minime si asigura reducerea
numarului de produse neconforme si a resturilor de productie.
Noi produse pot fi implementate rapid ceea ce duce la scaderea timpului
necesar inceperii productiei.
Programarea unui nou produs poate fi facuta off-line fara sa se intrerupa
productia.
Efecte ale utilizarii liniilor robotizate
5. Sporirea flexibilitatii de productie
Robotii asigura flexibilitate liniei de productie.
Odata ce procesele necesare sunt configurate in controller-ul robotului,
se poate realiza cu usurinta trecerea de la un proces la altul.
Permit maximizarea investitiei prin utilizarea diverselor echipamente
atasate robotilor pentru a permite lucrul cu mai multe produse sau cu
mai mult de un proces.
Ofera capacitatea de a raspunde cu rapiditate schimbarii cerintelor
clientilor si a varfurilor de sarcina.
Tehnologi de orientare inovatoare permit variatii in ceea ce priveste
produsele, procesele si spatiul de lucru.

6. Scaderea cantitatii de rebuturi rezultate si cresterea
randamentului
Acuratetea imbunatatita obtinuta prin utilizarea robotilor inseamna
cresterea numarului de produse finite care corespund standardelor de
calitate cerute de catre clienti, fara sa fie necesare finisari ulterioare.
Totodata se reduce cantitatea de deseuri rezultate ca urmare a calitatii
scazute sau inconsistentei in manipulare si finisare.
Datorita nivelul constant de inalta calitate al procesului de productie
rezulta scaderea semnificativa a numarului de produse necoforme si a
cantitatii de resturi rezultate, ceea ce duce la cresterea randamentului.

Efecte ale utilizarii liniilor robotizate
7. Respectarea regulilor de siguranta, imbunatatirea
sanatatii si a sigurantei la locul de munca
Robotii pot prelua sarcinile grele, neplacute sau care pun in primejdie
sanatatea si care sunt efectuate in prezent de catre oameni.
Robotii diminueaza semnificativ riscul producerii de accidente provocate
de contactul cu diverse masini-unelte sau al altor situatii cu potential de
risc intalnite in diverse procese sau in lucrul cu utilajele de productie.
Ajuta la eliminarea afectiunilor associate proceselor repatative sau
intense
8. Scaderea fluctuatiei de personal si a dificultatilor de
recrutare
Personalul cu calificare profesionala inalta este greu de gasit si din ce in
ce mai costiditor de angajat.
Robotii reprezinta alternative ideala. Odata programati, pot incepe
lucrul fara nici un cost asociat cu recrutarea sau a cursurilor de formare.
Robotii vin, de cele mai multe ori, cu inalte competente profesionale
incluse.
Totodata asigura un grad inalt de flexibilitate atat in ceea ce priveste
modelel de munca cat si capacitatea de adaptare la sarcini de productie
diferite.
Robotii iubesc sarcinile pe care oamenii le urasc. Nivelul lor de
motivare este intotdeauna ridicat.
Efecte ale utilizarii liniilor robotizate
9. Reducerea costurilor de capital (stocuri,
productia in curs)
Datorita robotilor se pot reduce costurile cu consumabilele si
pierderile.
Mai putina munca manuala insemana, totodata, mai putine
costuri datorate imbolnavirii, accidentelor si asigurariilor.

10. Economisirea spatiului in zonele de productie
cu valoare ridicata
Robotii pot fi montati pe podele, pereti, rafturi sau tavan ceea ce
duce la economii semnificative in utilizarea spatiului de productie.
Pot fi programati sa lucreze in spatii limitate astfel incat sa se
castige spatiu pretios.
Inscriptionarea
Inscriptionarea produselor de
orice tip este deja o regula
comerciala de la care deja nu se
mai poate face exceptie.

Din dorinta de a acoperi necesitatile
clientilor din diverse industrii,
echipamentele de inscriptionare si
marcare sunt extrem de variate, atat
in functie de procedeul folosit, cat si
in functie de furnizorii alesi.

Procedeele folosite pot fi:
prin contact la cald sau rece,
cu jet de cerneala,
cu lasere industriale,
prin micropercutie
prin tampografie
prin serigrafie.
Micropercutie


Aceste echipamente sunt
destinate marcarii automate a
unor mesaje variate (serii,
coduri, data fabricatiei, numele
si sigla producatorului, etc.) pe
produse confectionate din
materiale diverse, de la mase
plastice de joasa densitate
pana la oteluri dure, pe
suprafete plane, cilindrice sau
neregulate, atat la exteriorul
obiectelor, cat si in zone in care
accesul este mai dificil.


Procedeul de marcare se bazeaza pe existenta unor pini penetratori
confectionati din oteluri aliate speciale sau din carburi metalice, actionati prin
intermediul unui sistem pneumatic sau electromagnetic controlat electronic.
Echipamentele de marcare prin micropercutie reprezinta solutia ideala pentru
problemele de identificare si asigurare a calitatii, caracteristice standardului ISO
9001 si altor standarde de calitate.

Inscripionarea cu laser
Inscripionarea cu
laser reprezint cea
mai moderna si
eficienta solutie in
domeniu.

Asigura marcarea permanenta a unor mesaje variabile la
viteze mari, pe diferite tipuri de substraturi. Presupune
costuri reduse de exploatare prin eliminarea consumabilelor
specifice altor echipamente si prezint un grad nalt de
fiabilitate.

Inscripionarea cu plasma
Inscripionare ink-jet
Echipamentele de
inscripionat ink-jet sunt
performante si fiabile att
in cazul aplicaiilor simple,
cat si in cazul aplicaiilor
complexe.
Folosind o gama larga de
cerneluri, echipamentele permit
realizarea de coduri fiabile si de
mare calitate pe orice suprafaa,
la viteze mari de marcare, fra
a deteriora calitile produsului,
cu un cost redus al
inscripionrii pe unitatea de
produs.
Aplicatii

Aplicatii off-line
* adresari pe plicuri, tiparituri, pliante: printarea
adreselor dintr-o baza de date
* printarea codurilor de bare, atat in directia de avans a
benzii, cat si transversal
* printarea este facuta respectand clasele de calitate A si
B
* printarea la viteze mari
* printare mesaje de multumire si felicitari personalizate
adresate abonatilor (ziua numelui, ziua de nastere)

Aplicatii in-line
* carti postale pre-adresate: pot fi inserate in reviste cu
scopul de a atinge rate ridicate de raspuns\
* scrisori si inserturi promotionale
* inserarea reclamelor, adreselor din interiorul
tipariturilor
* adresari directe pe ambalajele din plastic sauy hartie
* printare numere si serii pentru jocuri promotionale
* serializare, coduri de bare, numere de siguranta

Jocuri promotionale
* imprimarea numerelor si seriilor pentru jocurile
promotionale de tipul "Numarul norocos" pe ziare, reviste
si pe ambalajul final
* se pot tipari informatii variabile: numere secventiale,
texte, grafice stocate initial pe un produs
* inscriptionare numere si coduri aleatorii



Inscriptionare bilete, tichete si etichete
* sistemele Domino constituie o solutie eficienta din punct
de vedere al costurilor pentru inscriptionarea biletelor,
tichetelor si etichetelor
* imprimantele Domino pot fi legate la reteaua de date a
firmei si pot fi integrate pe linii de mare viteza impreuna cu
prese flexo, derulatoare, sisteme de manipulare produse
* imagini si grafice de calitate
* cerneluri cu uscare rapida
* software usor de folosit
* fonturi descarcabile, setari de caractere, logo-uri si grafice
* interfata cu echipamente de productie
* interfata cu detectoare de etichete lipsa

Solutii de adresare direct pe ambalajul tipariturilor
* controller dedicat
* echipamentele BitJet+, JetArray si seria A pot fi utilizate
pentru adresari in-line
* inserare spoturi color
* inserare coduri de bara de diferite tipuri

Aplicatii
Carduri personalizate
* personalizarea cardurilor prin
inscripionare ink- jet este o soluie
rapida. eficienta si economica
* se pot personaliza carduri de plastic,
promoionale, carduri de fidelitate,
carduri magnetice, etc
* sistemele domino pot imprima pana
la 8000 de carduri pe ora, obinnd o
calitate deosebita a printarii, chiar si la
viteze ridicate
* in comparaie cu procedeul prin
termo-transfer, se obin costuri
semnificativ mai mici, datorita costului
sczut al consumabilelor.

Imprimarea
n cadrul procedeului de tiprire o parte
din cerneala de pe suprafaa formei
pentru tipar este transferata pe suportul
de imprimat cu o fora de compresiune
definita.
Suporturile de imprimare din flexografie
au foarte multe utilizri. Pot fi imprimate:
materialele flexibile, cum ar fi
materialele plastice (poliamida, polietilena
etc.)
foliile de aluminiu
hrtia.
Cilindrii de imprimare Flexo
Imprimarea
Principiul de imprimare Flexo
Imprimare
Flexo n linie
Imprimare
Flexo cilindric
Main de imprimare Flexo
Tendinele principale in domeniu sunt, fie de specializare pe un segment
ingust de ambalaj, de exemplu dedicate snacks-urilor si chips-urilor, fie de integrare cu
beneficiarul, respectiv productorul din industria alimentara.
Industria ambalajelor flexibile are tehnologia ei aparte caracterizat, n
principal, printr-un cost ridicat al echipamentelor pus n balana cu versatilitatea i
cerinele consumatorilor.

Sectorul ambalajelor flexibile este, n domeniul ambalajelor,
cel mai complicat n materie de termeni, materiale, tehnologii
i succesiunea acestora.
Aceste considerente, suprapuse peste fragilitatea pieei
romanesti de prim-beneficiari de ambalaje flexibile, respectiv
producatori i ambalatori, constituie raiunea pentru care nu
exista producatori de ambalaje flexibile de calitate n
Romania.
Deloc de neglijat este lipsa experientei, a personalului
calificat n domeniu i legislatia actuala deloc ncurajatoare
pentru investitori.
Rezultatul este reflectat de statistici, i anume: n proportie
de 90%, ambalajele flexibile utilizate in Romania, provin din
import.

Masa serigrafic
manual
semiautomat
Exemple de imprimate
Tampografia
Tampografia se utilizeaz pentru imprimarea n detaliu a emblemelor sau logo-
urilor pe diferite produse, cu suprafaa cilindric sau plan. Metoda se folosete
pentru imprimarea pe pixuri, obiecte de birou, brichete, brelocuri, raclete,
jucrii, calculatoare sau ceasuri, i alte produse industriale din material plastic,
lemn, metal, piele sau piele artificial. Imaginea de imprimare este preluat de
cliee cu suport metalic fotosensibil de aprox. 10x10 cm. Clieele sunt splate,
uscate i apoi gravate prin expunere la o lamp cu ultraviolete timp de cteva
minute, asigurnd rezistena i durabilitatea imprimrii. Vopseaua este
transferat prin intermediul tamponului siliconat pe obiectul respectiv.
Inscriptionarea prin tampografie este un proces relativ nou fata de serigrafie. S-
a dezvoltat in momentul in care a fost posibila fabricarea tamponului din guma
de silicon, si a crescut substanial in ultimele decenii.

tergtoarele cu silicon resping multe substane (inclusiv cerneala) i prin
modelarea lor dup fiecare obiect dat, permit printarea pe suprafee inegale. Se
poate printa pe suprafee neregulate, nclinate si verticale, si pe mai multe fete
simultan.
Tampografia
Imprimarea prin tampografie este ultima tehnica de printare
a obiectelor care nu sunt plate sau variaz in lungime. Poate
fi folosita pe aproape orice suprafaa incluzand:
- componente de calculator, micro-chipuri, comutatoare, panouri,
telefoane mobile, sisteme de intrerupere
- rigle, scri pentru msurarea instrumentelor, nveliuri pentru radio
i televizor
- echipamente electrice, aparate domestice, articole de publicitate,
ambalaje, decorari;
- cd-uri, mingi de golf, ochelari, jucarii, bunuri sportive, suveniruri.
Tampografia vine n completarea metodelor existente de
printat. n comparaie cu procesul de serigrafie, imprimarea
prin tampografie depete problema limitrii atunci cnd
suprafaa de printat nu mai poate fi parcursa de paleta de
cerneala.
Tampografia
Principiul tampografierii
Echipament de tampografiat
Imprimarea n relief
Este un procedeu folosit la personalizarea
produselor de marochinerie i papetrie.
Cheia procedeului const n clieul de imprimare,
care este, de fapt, negativul elementului grafic
gravat ntr-o plac de cupru.
Cldura i presiunea puternic dezvoltate de
sistemele mainii preseaz materialul produsului
(piele sau hrtie) pe gravura de pe plac, realiznd
imprimarea in relief.
In urma aciunii mecanice, materialul sufer o
deformare permanenta, reproducndu-se astfel
relieful elementului grafic pe suprafaa
materialului(logo, emblem, cod pentru orbi etc).
Imprimarea n relief
Reliefarea pentru
persoane cu
deficiente de
vedere
Gravarea cu laser
Gravarea este o metod de personalizare larg rspndit i aplicat,
n special la produse metalice, obinndu-se rezultate elegante i
durabile. Procedeul este computerizat complet, elementul grafic fiind
transferat pe suprafaa produsului prin intermediul unei freze de
diamant
Maina de gravat cu laser
Masina de tiparit prin rotogravura
Rotogravura de editare reprezint ca i tiparul offset un procedeu de tiprire pe rotativ cu hrtie n suluri. Cu
ajutorul mainilor de tipar adnc benzile de hrtie pot fi tiprite cu o vitez de pn la 15 m/s, sulul avnd o
lime de peste 3,5 m.
Aa cum exprim i termenul tipar adnc, elementele care tipresc se afl poziionate adnc pe suprafaa
cilindrului formei pentru tipar. nainte de tiprirea propriu-zis imaginea de tiprit se transfer prin intermediul
gravurii pe cilindrul formei pentru tipar nvelit n cupru i crom. n procesul de tiprire pe tot tamponul
cilindrului tiparului se toarn n timpul rotrii cerneal foarte fluid. Puin nainte de zona de tiprire se afl un
cuit de rcluire amovibil care ndeprteaz surplusul de cerneal de pe suprafa, astfel nct n cupa adnc s
rmn doar cerneal. La rotirea n continuare a cilindrului formei pentru tipar suprafaa liber rcluit ajunge
sub zona de presiune. Banda de hrtie este presat aici prin intermediul unui val de oel cu aternut de cauciuc
de cilindrul formei pentru tipar, n timp ce cerneala din cup este aplicat pe hrtie.
Masina de tiparit Offset
n cazul procedeului de tiprire offset din coal, materialul cu care se
imprim este alimentat sub forma de coal i nu cu valul mainii de
tiprire.
Procesul de tiprire offset din coal se deruleaz n principiu n acelai mod
ca la tiparul offset a ziarelor:
Tiparul offset din coal se bazeaz pe un mod diferit de comportare a
poriunilor care tipresc i a celor care nu tipresc de pe forma pentru tipar
(placa pentru tipar). n procesul de tiprire poriunile cu imagine lipofile se
impregneaz cu cerneluri uleioase, iar poriunile fr imagine hidrofile
resping cerneala. Din acest motiv nainte de tiprirea poziiilor cu imagini se
umezete forma de tipar cu un material de umezire care se compune din
ap i aditivi. Prin sistemele de vluire se aplic continuu pe forma de tipar
o pelicul subire de cerneal i de material de umezire. Imprimeul este
iniial reprodus de forma de tipar pe un cilindru al aternutului de cauciuc,
iar ulterior este trecut pe suportul de imprimare cu o grosime a stratului
frecvent aplicat n practic de 1 pn la 1,1 . n cazul n care ntreaga
form de tipar ar conine fonte pline, s-ar impregna cca. 1 g de cerneal pe
un metru ptrat de hrtie.
Tiparire
Ambalaje promotionale tiparite
Tiparire
Informatii/simboluri tiparite pe ambalaje
Tiparire
Etichete tiparite
Masini de etichetat
Exista masini de etichetat de mare performan, proiectate pentru a fi integrate pe linii de
mpachetare att n poziie vertical ct i orizontal, unde viteza i fiabilitatea sunt elemente
de prim necesitate. Sistemele avansate de antrenare sunt prevzute cu motoare pas cu pas,
pentru o poziionare foarte precis chiar i n condiii de mare vitez.

Sistemul de etichetare este comandat de microprocesor i este prevzut cu display cu
cristale lichide cu meniu n mai multe limbi, pentru o ct mai uoar modificare a parametrilor
fr ajustri de natur mecanic. Pentru imprimare se pot folosi diverse modele de
imprimante electropneumatice "hot foil".


1. O suprafata de hartie sau sintetica este folosita pentru stratul superior
al laminarii. Imprimarea se face pe fata superioara a acestui strat.
2. Un adeziv este aplicat pe interiorul materialului de suprafata.
3. Un strat de silicon este aplicat pe partea superioara a suportului.
4. Un suport de hartie sau sintetic se foloseste pentru stratul inferior al
laminarii.

Aplicatoare de etichete
Aplicator etichete cu jet de
aer cu sau fr piston pentru
aplicare fr contact la viteze
mari;
Aplicatoare cu piston i
tampon pentru aplicare prin
contact pe produse n repaus
cu suprafee chiar i nclinate;
Aplicator etichete cu rol
balansoare pentru aplicare prin
contact pe produse care se
deplaseaz cu viteze mari;
Aplicatoare cu bra rotativ
pentru aplicare fa/spate
i/sau pe col, pentru produse
n micare sau n repaus.
Aplicatoare de etichete
Caracteristici functionale
standard

Reglaj al predeslipirii n zeci de
mm, al ntrzierii si al vitezei de
aplicare a etichetei, al
accelerrii si decelerrii,
contorizare cresctoare sau
descresctoare a produselor,
memorare a mai multor
formaturi de etichete, alarm
pentru atentionare la sfrsit de
rol, detector de lips etichet
sau de etichet dubl,
posibilitti de interconectare cu
alte aparate si de integrare in
diferite sisteme.


Masini de etichetat
Pentru imprimare se pot folosi
diverse modele de printere cu
transfer termic concepute i
fabricate pentru acest tip de
aplicaie.
n funcie de configuraie, se pot
aplica etichete pe produse
staionare sau n micare, n
diferite poziii: frontale, pe col,
laterale, pe capacul superior, pe
baxuri, etc.
Produsele pot fi cutii colectoare
sau produse individuale, pachete
de alte forme, palei, etc.


Masini de etichetat
Masini de etichetat integrate liniare
complexe ce pot aplica, cu acuratete
deosebit, etichete autocolante cu mare
vitez, pe produse cu forme uzuale sau
specifice. Proiectate pentru a fi integrate n
linii tehnologice, pot functiona n conditii
foarte grele de exploatare.

Sunt concepute pentru a oferi solutii n
diferite cazuri legate de etichetare primar-
roluire pe produse cilindrice, aplicare
fat/spate pe produse eliptice sau
rectangulare, roluire pe obiecte cilindrice n
pozitie orizontal.

Executate din otel inoxidabil, n constructie
modular pot fi prevzute cu incinte de
protectie care ofer att o sigurant
deosebit n exploatare, un acces foarte
usor n cazul unor interventii de ntretinere,
precum si montarea unittilor de etichetare.
Masini de etichetat
Sigilarea se realizeaza prin
aplicarea unor capisoane de plastic
care aluneca pe gatul recipientului
in zona capacului si apoi sunt
contractate termic realizand astfel
sigilarea dopului de recipient.
Capisoanele sunt obtinute din folie
termocontractibila din material
plastic (PET, PVC sau
Polipropilena).
Aceasta folie este derulata dintr-o
rola dupa care este taiata la o
lungime preprogramata si aplicata
pe produs printr-o miscare
sincronizata controlata de o
fotocelula ce detecteaza trecerea
produsului.

Distribuitoare paleti
Statie alimentare paleti
Avantaje:
Incarcare/descarcare cu
transpaleta sau motostivuitor;
Siguranta in exploatare;
Design compact;
Intretinere usoara;
Lift si conveior actionate
electromecanic;
Se livreaza cu panourile
laterale de protectie
Sisteme actionate de roboti
Sistemul permite paletizarea, atat a sacilor
de 25 kg cat si a celor de 50 kg, schimbarea
formatului de paletizare corespunzator
efectuandu-se in regim automat.
Robotul este echipat pentru manipularea
sacilor, paletilor tip EURO si pentru foile de
carton separator intre paleti si saci.
Dupa stivuirea sacilor pe palet, acesta se
deplaseaza pe conveioarele cu role in spatiul
de preluare cu stivuitorul.
Dimensiune saci: maxim 860x480x190mm
Capacitate de productie: maxim 1000
saci/ora.
Sistem automat de paletizare
Paletizor modular de baza cu
preformator de straturi.
Flexibilitatea maxima pentru
manipularea sacilor de diverse tipuri.
Productivitate: pana la 3 straturi/min.
Exemplu de produs ambalat
Exemplu de produs ambalat
Exemplu de produs ambalat
Exemplu de produs ambalat
Exemplu de produs ambalat
Bibliografie
http://www.industrial.ro/dispozitivesiutilaj
e/index.html.
http://www.mmproduct.ro/romana/hml/pr
oduse/produs
www.mach.ro/products/domains/masini_d
e_ambalat
http://www.asro.ro/romana/publicatii/Ofer
ta/CDliste/ICS%2055%20oferta%202006.
pdf