Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Arborele cotit, numit i arborele motor, are rolul de a transforma, mpreun cu biela, micarea
de translaie a grupului piston n micare de rotaie. Arborele cotit transmite aceast micare de
rotaie (respectiv cuplul motor), prin intermediul organelor de transmisie, la roile motoare ale
automobilului. De asemenea, pune n micare diferite mecanisme si agregate ale motorului
(mecanismul de distribuie, pompa de ap, ventilatorul, etc.).
n timpul funcionrii motorului, arborele cotit este supus urmtoarelor eforturi: fora
rezultant transmis prin biel, forele de inerie ale maselor excentrice proprii, forele de frecare i
reaciunile n lagare.
innd seama de condiiile de lucru, arborele cotit trebuie s satisfac urmtoarele cerine:
-s asigure o rezisten i rigiditate mari,
-suprafeele de frecare s prezinte o bun rezisten, la uzur,
-s evite rezonana oscilaiilor de rsucire,
-s fie echilibrate static i dinamic.
Deoarece funcioneaz n condiii deosebite de dezavantajoase, arborele cotit are o construcie
complicat. Aceast construcie este influenat i de tipul motorului pe care-l echipeaz (n linie, n V,
etc.).
1.1.2 Conditiile tehnice impuse piesei finite prin desenul de executie
Prile componente, exemplificate pentru arborele cotit al motorului diesel cu trei cilindri n
linie D 115 (fig.III.2.1) sunt urmtoarele: captul din fa 1, fusurile paliere 2, fusurile maneton 3,
braele 4, contragreutile 5 i captul din spate 6, pe care se fixeaz volantul. Acesta are rolul de a
uniformiza micarea de rotaie a arborelui cotit. Cnd energia este transmis consumatorului
depete necesittile acestuia, volantul acumuleaza surplusul, pe care-l cedeaza cand energia
consumata devine mai mare decat energia transmisa de arborele cotit.
fig.III.2.1.
Prile componente ale arborelui cotit
In general elementele arborelui cotit sunt supradimensionate, pentru a realiza rigiditatea
necesara limitarii deformatiilor. Trebuie insa evitata dimensionarea exagerat de larga, care ar antrena
cresterea inadmisibila a masei arborelui cotit. Aceasta atinge 715% din masa motorului.
Dintre toate organele motorului, arborele cotit este supus la cele mai mari solicitari produse de
forta de presiune a gazelor si fortele de inertie ale maselor cu miscare de translatie si de rotatie. Sub
actiunea acestor forte in elementele arborelui cotit apar solicitari importante de intindere,
compresiune, incovoiere si rasucire, solicitari care au caracter de soc datorita jocurilor de montaj,
vitezei mari de crestere a presiunii in perioada arderii si schimbarii sensului de aplicatie a fortelor.
Forele fiind variabile produc solicitri
concentratorilor de tensiune, cum sunt trecerile de la fusuri la brae i orificiile pentru uleiul de
ungere. n afar de acestea arborele cotit este solicitat de tensiunile suplimentare produse de vibraiile
de ncovoiere i de rsucire. Vibraiile de rsucire ale arborelui cotit produc perturbaii i n
funcionarea mecanismului de distribuie, distribuitorului de aprindere, iar la motoarele de
autovehicule se propag n transmisia mecanic. Ansamblul solicitrilor provoac deformarea
arborelui cotit ceea ce are ca urmare uzura prematur a cuzineilor sau chiar ruperea arborelui cotit.
Date fiind condiiile grele de funcionare, construcia i materialul arborelui cotit trebuie s
satisfac urmtoarele cerine mai importante: rigiditate i rezistent mecanic ridicate, rezistent
mare la uzur a suprafeelor fusurilor, rezistent la oboseal nalt, precizie de fabricaie ca form i
dimensiuni, echilibrare static i dinamic, evitarea rezonanei att pentru vibraiile de rsucire ct i
pentru cele de ncovoiere.
2
fig.III.2.2.
Captul din fa al arborelui cotit pentru un MAS
Amortizoarele de vibraii utilizate frecvent la motoarele de automobile i tractoare sunt
amortizoare cu frecare. Amortizorul din fig. III.2.3.a, este format din discul de inerie 1 i elementul
de cauciuc 2 vulcanizat cu discul i carcasa 3 care este fixat pe arborele cotit. Cnd arborele nu
vibreaz, organele amortizorului au aceeai vitez unghiular. Dac arborele cotit intr n vibraie,
ntre carcas i disc apare o micare relativ, provocnd deformarea elementului de cauciuc prin
frecare interioar. Se consum astfel o parte din lucrul mecanic produs asupra arborelui cotit de
momentul excitant.
4
n vederea reducerii masei arborelui i deci a forelor de inerie, fusurile se prevd adesea cu
guri axiale (fig.III.2.4.) ceea ce asigur totodat o distribuie mai favorabil a fluxului de fore i ca
urmare creterea rezistenei la oboseal.
fig.III.2.5.
Forme constructive ale braelor arborelui cotit
Captul din spate este conic sau conine o flana pentru montarea volantului. Soluiile
constructive difer dup modul de realizare a etanrii pentru ulei i de ghidare a volantului. Pentru
etanarea s-a rspndit n ultimul timp utilizarea semeringurilor, ca de exemplu la motorul D-115
(fig.III.2.6).
Flana 1 are pragul de ghidare p pentru volantul 2, care se fixeaz cu uruburile 3, iar pentru
etanare este prevzut simeringul 4. Alte elemente de etanare ntlnite sunt garnituri de psl sau
cauciuc, deflectoare, etc.
Ungerea fusurilor arborelui cotit se efectueaz sub presiune. Din rampa central de ungere
uleiul este trimis la lagrele paliere prin canalele din carter. Trecerea uleiului la fusurile maneton se
realizeaz n mai multe feluri. Dac fusurile nu au guri axiale, uleiul este transmis prin canale care
strbat braele i fusurile. La arborii cu fusuri gurite axial circulaia uleiului este asigurat de
canalele 1 sau evile presate 2 (fig.III.2.7). Pentru a mpiedica scparea uleiului pe la capetele
fusurilor se prevd capacele 3 susine de tirani sau tuburile subiri 4 , vluite la extremiti.
fig.III.2.7.
Circulaia uleiului prin arbori cu fusuri gurite axial
Pe suprafaa fiecrui fus, orificiul de acces al uleiului trebuie s se afle n zona unde se
realizeaz, n medie pe ciclu, presiunea cea mai mic. n acest fel se limiteaz presiunea de refulare
din pompa de ulei i se favorizeaz formarea peliculei necesare ungerii.
fig.III.2.8.
Cotul unui arbore demontabil
Jocul axial al arborelui cotit este realizat fa de un singur lagr palier, permind astfel
arborelui i carterului s se dilate independent. n acest scop se folosesc semiinele sau cuzinei cu
bordur, cu strat antifriciune. Fusul palier la care se prevede jocul axial al arborelui cotit este ales n
funcie de unele particulariti ale motorului. Cnd lungimea arborelui cotit este mai mare i
distribuia este antrenat prin lan, se asigur jocul la primul fus palier. n acest caz jocul din
ambreiaj se modific n limite relativ largi. Dac se urmrete limitarea jocului din ambreiaj, jocul
axial al arborelui cotit este preluat de ultimul fus palier. n alte cazuri se prefer ghidarea axial a
arborelui fa de fusul palier de la mijloc. La toate variantele jocul este de 0,050,20 mm.
fig.III.3.1.
Mecanismul biel manivel al motorului Dacia 1300: 1-piston, 2-segment de ungere, 3 i 4
segmeni de compresiune, 5- bol, 6-cama amovibil, 7-biel, 8-capacul bielei, 9-urub de biel,10piulie, 11-inel de etanare, 12-cuzinet de biel, 13-rac de pornire cu manivela, 14-pinion de
distribuie, 15-comtragreuti, 16-fus maneton, 17-fus palier, 18-brae maneton, 19-cuzinet arbore, 20flan de fixare a volantului, 21-corpul volantului, 22-coroan dinat, 23-urubul de fixare a
volantului.
La motoarele cu ase cilindri n linie n patru timpi, cursele utile trebuie s se succead dup
120 (720:6) de rotaie a arborelui cotit. De aceea, manivelele arborelui la motorul cu ase cilindri sunt
decalate cu 120. Ordinea de aprindere posibil pentru un astfel de motor poate fi: 1 5 3 6 2 4
sau 1 4 2 6 3 5.
La motorul cu opt cilindri n V, cursele utile se succed la 90 (720:8) de rotaie a arborelui cotit.
n cazul cnd unghiul dintre planurile cilindrilor este de 90, mersul motorului este uniform,
iar cilindrul este complet. Cea mai rspndit ordine de aprindere este : 1 5- 4 2 6 3 7 8 .
n fig.III.3.2 sunt reprezentate cele mai rspndite forme ale arborilor cotii n funcie de
numrul de cilindri i de modul lor de dispunere.
10
fig.III.3.2.
Diferite forme ale arborelui cotit: a-la motorul cu patru cilindri n linie, b-la motorul cu ase cilindri
n linie, c- la motorul cu ase clindri n V, 1-8-numrul cilindrilor
Decalarea coturilor favorizeaz echilibrarea arborelui cotit n timpul funcionrii i n
obinerea unui moment motor ct mai uniform. Pentru a realiza un echilibru ct mai bun, braele
arborelui sunt prevzute cu contragreuti. n acelai scop, fusurile de biel ale arborelui cotit sunt
dispuse ntr-o astfel de succesiune nct timpii de acelai fel (de exemplu, timpii motor), n diferii
cilindri ai motorului, s se produc la intervale egale de timp, astfel nct forele de inerie care i-au
natere s se echilibreze reciproc.
11
12
Pentru turnarea arborelui cotit se utilizeaz ndeosebi font (motoarele autovehiculelor Dacia
1300, ARO L-24, Ford Taunus, etc.), care s-au dovedit foarte avantajoase. Fata de oel, fonta are
caliti mai bune de turnare, ceea ce simplific fabricaia si-i reduce costul. Distribuia mai
defavorabil a eforturilor unitare i prezena zonelor de grafit n structur, impun adoptarea de
dimensiuni sporite ale elementelor arborelui i alternarea fusurilor palier cu fusurile maneton, soluie
n acord cu tendina modern de rigidizare a arborelui. Se pot atribui braelor forme adecvate
creterii rezistenei la oboseal i contragreutilor solidare cu braele, forme si dimensiuni care
asigur o corelaie just ntre echilibraj i descrcarea lagrelor. Datorit grafitului, fonta are bune
caliti antifriciune i suport presiuni superioare, ceea ce micoreaz uzura fusurilor. La unele
motoare s-au obinut rezultate deosebite, uzura fusurilor maneton scznd de patru ori, prin
nlocuirea arborelui cotit de oel cu cel de font. ntruct modulul de elasticitate este mai mic la font
(1419)*104 N/mm2 fa de 21*104 N/mm2 la oel frecvenele proprii sunt mai coborte, ns fonta
are capacitate mai mare de amortizare a vibraiilor, antrenat tot de incluziunile de grafit.
Unii constructori realizeaz arborii cotii turnai din fonte speciale slab aliate, a cror
compoziie variaz n domenii relativ largi: C= 1,54,7%; Si= 12,4%; Mo= 0,71,1%; Cu= 0,11
0,14% sau pn la 1,7% cnd coninutul de carbon este redus; Cr= 0,100,28%; Ni= 11,5% si
Mo= 0,81%, la un coninut mediu de carbon. Dup tratament, rezistena la rupere a acestor fonte
atinge 600800 N/mm2. Pentru arborii la care diametrul fusurilor palier nu depete 150mm, se mai
utilizeaz font cu grafit nodular (de exemplu fonta Fng 700-2 STAS 6017-82). Dac structura ei este
perlitic, rezistena la rupere ajunge la 650800 N/mm2 i duritatea la 210290 HB. Aceste
caracteristici sunt mai coborte dac se realizeaz structura feritic, prin recoacerea dup turnare,
dar se mrete astfel rezistena la oboseal. Comportarea la oboseal se mbuntete mai mult n
cazul fontei cu grafit nodular aliate, care este mai scump. Caracteristicile mecanice ale fontelor cu
grafit nodular, apropiate de cele ale oelului forjat (la font cu compoziia C= 3,7%; Si= 2,3%; Mn=
0,3%; Mg= 0,05%; S= 0,08%; P= 0,02% s-a obinut rezistena la rupere de 1200 N/mm 2), i
comportarea lor bun la clirea superficial le recomand pentru turnarea arborilor cotii. Prin clire
i revenire, duritatea se ridic la 340400HB. Costul fabricaiei arborilor cotii turnai din font cu
grafit nodular scade pn la 40% din cel al arborilor obtinui prin forjare din oel.
Tot pentru turnarea arborelui cotit se folosete i oel aliat, (avnd, de exemplu, compoziia: C=
1,21,45%; Si= 0,81,2%; Mn=0,50,8%; Cu= 1,52%; Cr= 0,30,6%; Ni< 0,2%; S+P= 0,1%,
avnd rezistena la rupere de 550700 N/mm2) sau oel grafitat.
13
n timpul funcionrii, arborele cotit este supus sarcinilor variabile datorit forelor de presiune
a gazelor forelor de inerie, care n anumite perioade ale ciclului au un caracter de oc.
Aceste fore provoac apariia unor eforturi compuse de ncovoiere, torsiune, ntindere i
compresiune. Ca urmare a acestor solicitri complexe, arborele cotit trebuie s satisfac urmtoarele
cerine: rezistena ridicat la oboseal; mare rigiditate; rezistena ridicat la uzura a suprafeelor
fusurilor; s fie echilibrat dinamic; s nu ajung la rezonan datorit oscilaiilor; s fie executat la o
nalta precizie de fabricaie ca dimensiuni i form.
Ca urmare a exploatrii normale a motorului, arborele cotit se uzeaz sau poate prezenta
anumite defeciuni, care n majoritatea cazurilor pot fi remediate prin recondiionare.
n vederea recondiionrii, arborele cotit este supus unui control minuios, pentru stabilirea
mrimii i caracterului uzurilor, precum i a defeciunilor. n acest scop, arborele cotit se cur i se
spal cu un solvent i se sufl cu aer comprimat, acordnd o atenie deosebit currii canalelor de
ungere. n continuare se controleaz dac suprafeele fusurilor au lovituri, zgrieturi, urme de gripaj,
fisuri sau crpturi. Determinarea corect a fisurilor i crpturilor se face prin defectoscopie
electromagnetic sau cu ultrasunete.
Se controleaz starea de uzur a fusurilor, msurndu-se diametrul fiecruia n plan orizontal
i vertical, pentru a se determina abaterea de la forma cilindric (ovalitatea i conicitatea) rezultat n
urma uzurii. Defectele mici se pot retua cu o piatra de granulaie foarte fin, iar cele mai mari prin
rectificare. Dac uzura depete limitele toleranelor indicate, fusurile se vor rectifica.
n continuare se vor prezenta defectele i posibilitile de recondiionare ale arborelui cotit
pentru motoarele D 2156 HMN8 si D 2156 HMN6U (fig.IV.1)
fig.IV.1.
14
Condiii de reformare
n cazul n care n urma controlului se constat urmtoarele defecte : fisuri, indiferent de
natura sau poziia pe fusuri i care nu dispar prin rectificare la ultima treapt de reparaie (sau dup
rectificare n vederea metalizrii); fisuri pe suprafeele neprelucrate; rupturi ale arborelui cotit,
torsionarea arborelui; uzura fusurilor paliere sub cota de 94,950 mm sau 92,00 mm dac se
recondiioneaz prin metalizare cu srm; uzura fusurilor de biel sub cota de 81,950 mm sau
79,00 mm dac se metalizeaz, arborele cotit se va nlocui.
regulat la unul sau mai multe fusuri ale arborelui cotit sunt depite, fusurile se rectific la treapta
de reparaie imediat inferioar i se monteaz semicuzineii noi la treapta de reparaie
corespunztoare.
nainte de rectificarea fusurilor arborelui cotit, se verific diametrul interior al semicuzineilor
noi, aezndu-i n locaurile lor i strngnd uruburile capacelor cu momentul prescris. Diametrul
msurat al semicuzineilor se are n vedere la rectificarea fusurilor respective, astfel ca s se asigure
jocurile prevzute.
n cazul n care, n urma verificrii uzurii i a jocului dintre semicuzini i arborele cotit, se
constat ca acestea se ncadreaz n prescripii, nainte de folosirea n continuare a semicuzineilor,
trebuie s se controleze i aspectul suprafeei de alunecare a semicuzineilor. Aceasta suprafaa
trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
-s nu aib zgrieturi pronunate sau mpuriti n materialul antifriciune;
-s nu prezinte zone lustruite datorit unei apsri incorecte a fusului;
-s nu prezinte urme de gripaj sau exfolieri, ca urmare a ungerii insuficiente;
-s nu prezinte urme de material suprapus sau exfolieri locale datorit oboselii.
Deoarece cuzineii sunt prelucrai cu mare precizie, ei sunt interschimbabili n cadrul unei
grupe de dimensiuni i nu mai necesit la montaj operaii suplimentare de psuire. n cazul n care,
pentru realizarea unei psuiri corespunztoare, se intervine asupra suprafeei de alunecare a
semicuzineilor, durat de funcionare a acestora va fi substanial redus, deoarece n prezent n
construcia motoarelor de automobile se utilizeaz n general cuzinei cu perei subiri (bimetalici sau
trimetalici).
19
Bibliografie
ef. lucr. ing. Bohosievici Cazimir, Conf. Dr. ing. Pruteanu Octavian, 1979,
,,Tehnologia fabricrii mainilor, II
Fril Gh., Fril Mariana, Samoil t., ,,Automobile: cunoatere, ntreinere
i reparare Manual pentru coli profesionale anul I, II, III.
Dr. ing. Caleui Gheorghe, Ing. Groza Alexandru, Dr. ing. Saviuc Samoil,
1985, ,,Metode i prelucrri practice pentru repararea automobilelor,
Bucureti
Ing. Cazacu Claudia, Ing. Crmaru Ion, Ing. Dornescu Renata, ,,Tehnologia
meseriei mecanic auto
20