Sunteți pe pagina 1din 20

. TEHNOLOGIA DE PRELUCRARE A PORUMBULUI PORUMBUL 1.

Importana Porumbul se situeaz pe locul trei ntre plantele cultivate pe glob, dup gru i orez.. Suprafeele mari cultivate cu porumb n lume se datoreaz utilizrilor sale multiple i variate i particularitilor plantei: - capacitatea de producie mai ridicat fa de celelalte cereale; - plasticitatea ecologic ridicat care i permite un areal larg de rspndire; - rezistena la secet, care i permite s realizeze producii mari i relativ constante; - are mai puine boli i duntori i este rezistent la cdere; - bun premergtoare pentru majoritatea culturilor cu condiia s elibereze terenurile de resturile vegetale; - suport monocultura fr probleme, cu condiia combaterii buruienilor i aplicrii ngrmintelor; - valorific bine precipitaiile, apa de irigaie, gunoiul de grajd i ngrmintele chimice, - cultura este mecanizabil 100 %; - necesit cantiti mici de smn datorit coeficientului ridicat de nmulire; - se recolteaz mecanizat sau manual fr pericol de scuturare; - se poate cultiva asociat cu fasole sau dovleci n agricultura de subzisten; - reuete ca plant furajer n miritea premergtoarelor timpurii (borceag, orz, mazre) n condiii de irigat; - posibilitile de valorificare a recoltei sunt variate: - se poate depozita sub form de tiulei, fr s fie alterat calitatea, dac se respect condiiile de depozitare. Porumbul se cultiv pentru boabe, care au multiple ntrebuinri: n alimentaia omului, fina de porumb se folosete pentru mmlig, fulgii de porumb pentru micul dejun, diverse alimente pentru copii, porumb fiert, copt i pop corn, iar n urma prelucrrii industriale rezult o gam de produse gen amidon, glucoza, dextroz, ulei care se regsesc n diverse alimente sau se folosete ca materie prim pentru bere, whisky, bio etanol, medicamente, etc. din producia mondial de porumb, numai 15 % este folosit direct n alimentaia uman. n furajarea animalelor, boabele de porumb intr n compoziia unor reete de nutreuri combinate pentru diverse categorii de animale datorit valorii nutritive ridicate (1 Kg boabe echivaleaz cu 1.17-1.30 uniti nutritive i conine 70-80 g protein digestibil). Din producia mondial de porumb 75-80 % se folosete n hrana animalelor. Prin recoltare n faza de lapte cear i nsilozare se obine un furaj suculent valoros pentru toate categoriile de bovine. Tulpinile rmase dup recoltare (cocenii) se folosesc ca furaj grosier, iar prin tocare i nsilozare cu adaos de melas sau uree, rezult un nutre valoros pentru rumegtoare. De la fabricarea amidonului din porumb i de la fabricarea uleiului din germeni rezult borhoturi valoroase pentru porcine. n industrie, boabele de porumb se folosesc pentru fabricarea spirtului, amidonului,

glucozei i bio etanolului. Din 100 Kg boabe prin procesare industrial se poate obine unul din produsele: 77 kg mlai, 44 spirt, 63 Kg amidon, 71 Kg glucoza, la care se adaug 1,8-2,7 1 ulei alimentar i 3,6 kg rot de embrioni, care intr n compoziia furajelor sau alimentelor srace n proteine. Prin hidroliza enzimatic a amidonului din porumb se obine sirop de fructoz i zaharoz folosite ca nlocuitori pentru zahr. Din ciocli se obine furfurol, nutreuri pentru rumegtoare, spunuri, vitamine sau se folosesc drept combustibil. In prezent, numai 5 % din producia mondial de porumb se folosete n scopuri industriale. n Romnia, porumbul deine primul loc att n ce privete suprafaa cultivat, 49-52 % din suprafaa cultivat cu cereale, ct i producia total,50 % din producia total de cereale. 2. Rspndire, Suprafee, Producii Arealul geografic al porumbului pentru boabe se ntlnete ntre 43 latitudine sudic (n Argentina) i 53 latitudine nordic (n sudul Canadei), la altitudine de 4200 n Bolivia, 3900 m n Peru, 1200 m n Carolina de nord, 800 m n Romnia. Pentru nutre nsilozat se cultiv pn la 58 latitudine nordic n Suedia i 42 latitudine sudic n Nou Zeeland. Cele mai mari suprafee cu porumb sunt ntlnite n Cordonul Porumbului (Corn Belt) din SUA, care deine 23 % din suprafaa mondial. Suprafee. n anul 2002 porumbul a ocupat pe glob 138,7 mii. hectare, producia global a ajuns la 603 mii. tone, iar producia medie a fost de 4340 Kg/ha, porumbul asigurnd 30 % din economia cerealier mondial. n Romnia, porumbul se cultiv pe 2.8-3.4 mii. hectare i ne situm pe locul 9 n lume, ca suprafa cultivat. Cultura porumbului este concentrat n zona de cmpie din Oltenia. Muntenia, Dobrogea, Cmpia de Vest (judeele Timi, Arad i Bihor) i sudul Moldovei, unde sunt ntlnite cele mai bune condiii pentru majoritatea hibrizilor i unde se realizeaz cele mai bune producii n anii favorabili. ntr-un singur an, n 1947 suprafaa cu porumb a ajuns la 4,325 mii. ha. n ultimii ani suprafaa a sczut sub 3 milioane hectare, datorit creterii exagerate a suprafeei cu floarea soarelui, ambele culturi avnd areal de cultur comun. 3. Originea, Sistematic, Hibrizi Porumbul s-a rspndit ca plant cultivat pe ntinderi geografice vaste cu 5000-6000 ani .H. : a constituit substratul economic al civilizaiilor precolumbiene. :nc=- ?: aztec din America. Dup Brandolini (1967) porumbul are dou centre de origine: - centrul primar Mexic-Guatemala, la sud de Ecuator (SUA, Mexic, America Central. Columbia. Venezuela, Guyana); - centrul primar Peru-Bolivia, la sud de Ecuator (Ecuador, Peru, Chile. Bolivia, Paraguai. -Argentina). - n Europa, porumbul a fost adus la prima expediie a lui Columb 1943, a fost cultivat prima dat n Spania i Italia, iar apoi s-a extins n Asia i Africa. La noi, porumbul se cultiva pe suprafee mari n secolul XVII n Muntenia i Moldova i n secolul XVIII n Transilvania. Structura anatomic a bobului de porumb Porumbul (Zea mays) face parte din familia Granineae, genul Zea cu speciile Zea

Mays, Zea Mexicana, Zea Permis. Este mai srac n substane proteice i minerale dect alte cereale, n schimb este mai bogat n materii grase i n substane extractive neazotoase. Bobul de porumb are structura anatomic asemntoare cu cea a grului sau a secarei. Forma boabelor de porumb poate fi prismatic, rotund comprimat, alungit sub forma de fus. Mrimea i forma boabelor nu pstreaz uniformitatea pe ntreaga lungime a tiuletului. Boabele sunt mai mici la vrf i chiar mai scurte. Culoarea acestora poate fi alb, galben, portocalie, violet sau roie n diverse nuane. Suprafaa bobului este la unele specii neted i la altele ridat. Vrful bobului este o proeminen cu ajutorul creia bobul se fixeaz de tiulete i este format n principal din resturi de glumele. nveliul fructului sau pericarpul este nveliul exterior al bobului exceptnd o suprafa relativ mic de la baz acoperit de vrf. esuturile pericarpului i vrful bobului sunt continue, ele formnd un nveli complet pentru smn. Acesta este alctuit din epicarp (un singur rnd de celule de form ptrat cu perei ngroai), din mezocarp (5-12 straturi de celule mai mici, poligonale, de culoare galben-portocalie, roie, albastr i chiar neagr) i endocarp (5 straturi de celule parenchimatice cu perei subiri aezate perpendicular pe celulele mezocarpului). nveliul seminei (seminal) se gsete imediat lng pericarp i acoper tot bobul, cu excepia bazei, fiind compus la rndul lui din dou straturi: stratul hialin i stratul brun. Ultimul este format din celule alungite, de culoare nchis (numit i stratul pigmentat) multcomprimate. Stratul hialin nu prezint o culoare pronunat. Ambele straturi sunt puternic comprimate nct ar da impresia unei singure membrane, formnd mpreun un nveli protector pentru germen i endosperm, greu de distrus. Stratul aleuronic este alctuit din celule mari, dreptunghiulare, cu perei ngroai care tind s se micoreze n zona embrionului, care nu conin amidon. Acest strat poate fi incolor sau colorat n rou sau albastru. Endospermul ocup cea mai mare parte a bobului, cuprinznd aproape 80-84% din masa bobului. El const dintr-un strat subire, superficial de celule aleuronice, coninnd grsimi i proteine i o poriune mare de esut de nmagazinare care conine amidon i proteine. Se deosebesc dou tipuri de endosperm: finos i cornos. Endospermul cornos este denumit astfel deoarece este tare i translucid semnnd cu cornul. Al doilea tip de endosperm este moale, finos i relativ opac. Proporia dintre ele depinde de tipul i varietatea porumbului. Germenul sau embrionul are form de pan i este situat n partea inferioar a bobului, cu baza spre vrful acestuia i conine organele tinerei plante. El atinge 10-14% din greutatea bobului. n mare este format din epiteliu, parenchim cu depozitare de ulei (25% din masa total a embrionului), esuturile vasculare i axa embrionului. El este acoperit de pericarp i se strvede prin acesta. Axa este format din scutellum, mugura i din radicul sau rdcina embrionar. Dup ndeprtarea pericarpului, embrionul devine vizibil n ntregime. RECEPIA CEREALELOR Recepia cerealelor presupune preluarea acestora de ctre beneficiar de la furnizor pe baza unor acte normative (contracte ncheiate ntre pri i respectarea standardelor

calitative i cantitative ale cerealelor) obligatorii pentru ambele pri. Aceast operaie tehnologic se desfoar pe dou direcii, i anume: recepia cantitativ i recepia calitativ. IV.1.1. Recepia cantitativ Recepia cantitativ const n msurarea gravimetric (cntar pod-bascul) sau volumetric (nerecomandat din cauza erorilor pe care le introduce) a lotului de cereale sosit de la furnizor. n cazul transportului cu autocamioane, cerealele se cntresc att la furnizor n prezena unui delegat al beneficiarului ct i la beneficiar n vederea nlturrii oricror erori i a conferirii unei sigurane mai mari gestionarilor c produsul introdus n siloz corespunde cantitativ cu documentele care l-au nsoit. n cazul transportului cu vagoane CFR, acestea se supun cntririi pe podulbascul cu sigiliul furnizorului aezat pe ui, ferestre i ubere de golire. Cnd cantitatea de cereale cntrit corespunde cu cea nscris n documentele de expediie i transport ale furnizorului, se trece la desigilarea vagonului i apoi la descrcarea cerealelor n sorbul silozului. Dac ns cantitate de cereale nu corespunde documentelor, dup aplicarea toleranei admise, se poate trece la desigilare numai cu acordul furnizorului. IV.1.2. Recepia calitativ Recepia calitativ trebuie s evidenieze ct mai corect indicii calitativi ai lotului de cereale primit, indici care trebuie s se ncadreze n limitele unor standarde sau a unor condiii speciale prevzute n contracte sau convenii ncheiate ntre furnizor i beneficiar. Recepia calitativ a cerealelor cuprinde trei faze: faza de recoltare i pregtire a probelor n care este necesar s se foloseasc o tehnic special (conform SR ISO 13690/2000) care s includ n proba respectiv toate componentele masei i n proporia cantitativ i calitativ existent n lot. Se efectueaz de regul cu ajutorul unor instrumente speciale, numite sonde. Probele recoltate cu sonda se introduc n cutii metalice nchise. n laborator, aceste probe brute se omogenizeaz (probe omogenizate) i, dup prelevarea probei de umiditate, aceast prob omogenizat se mparte n 2 sau mai multe probe de laborator prin metoda sferturilor sau metoda divizorului. Pentru analizele care necesit cantiti mici se constituie proba de analiz prin metoda ah, recoltnd mici cantiti de produse din fiecare ptrat; faza de efectuare a analizelor i calculul indicilor de calitate n care se determin calitile senzoriale (aspect, culoare, miros, gust) i fizico-chimice (coninut de impuriti, greutate hectolitric, coninut de umiditate, sticlozitate, coninut de gluten n rot total, gradul de infestare); faza de comparare a rezultatelor compararea rezultatelor obinute n urma analizelor cu indicii calitativi nscrii n buletinul de calitate emis de furnizor. Pentru evitarea divergenelor ntre beneficiar i furnizor sunt admise o serie de tolerane ntre analizele efectuate de cele dou pri. n cazul n care indicii de calitate obinui de beneficiar se ncadreaz n limitele admisibile, atunci pentru plata produsului ctre furnizor sunt luai n considerare indicii de calitate stabilii de ctre acesta.

La moar pentru producie sunt luai n considerare indicii de calitate determinai n laboratorul propriu. IV.2. PRECURAREA nainte de a fi depozitate n celule, cerealele sunt supuse unei operaii sumare de curare, numit curent i precurare. Aceast curire sumar a masei de cereale are rolul de a reduce, i chiar elimina, o parte din efectele negative generate de prezena impuritilor i anume: praful mineral i vegetal creeaz mediul neprielnic desfurrii normale a lucrului; impuriti mari (paie, coceni, spice) provoac nfundarea instalaiilor, ngreuneaz sau opresc scurgerea cerealelor din celule; favorizeaz dezvoltarea insectelor; ocup spaiu de depozitare. n vederea realizrii operaiei de precurare se folosesc utilaje care realizeaz separarea impuritilor pe baza diferenei de caracteristici granulometrice, de proprieti aerodinamice i de proprieti magnetice. n precurtoriile morilor de la noi n ar se folosesc dou tipuri de utilaje: - tararul aspirator; - separatorul Classifier tip MTRA care poate lucra n combinaie cu o coloan de aspiraie MVSQ sau un canal MVSF. . DEPOZITAREA CEREALELOR Depozitarea cerealelor are ca scop urmtoarele: - formarea unei rezerve de cereale care s permit funcionarea continu a morilor pe o perioad mai mare de timp; - crearea de stocuri de cereale care s permit formarea unor poveri (partide) de mcini omogene din punct de vedere calitativ necesar asigurrii unui regim tehnologic de prelucrarea constant. La formarea partidelor de gru pentru mcini se ine seama de urmtorii indici: coninutul de gluten umed, masa hectolitric, sticlozitatea, umiditatea, coninutul de corpuri strine etc. Fiecare partid de mcini se pstreaz ntr-o celul, sau mai multe, dar separat pn la epuizarea sa, pentru a urmri prin documente rezultatele obinute. - permite conservarea cerealelor n condiii optime pn n momentul prelucrrii tehnologice. - n prezent, n morile moderne, ca i n fabricile de mal, depozitarea cerealelor se face n silozuri de beton, care permit stocarea unor cantiti mari de boabe n straturi groase de 10-40m. Iar din punct de vedere tehnologic, cerealele recepionate n unitile de morrit se clasific n 3 grupe: care pot fi mcinate singure i pot servi pentru ameliorarea loturilor mai slabe; care pot fi mcinate singure, dar nu sunt apte pentru a fi folosite la ameliorarea altora, mai slabe; care nu pot fi mcinate singure, datorit caliti tehnologice slabe. IV.3.1. Depozitele de cereale Pstrarea cerealelor destinate prelucrrii industriei morritului se face n dou tipuri de depozite, i anume: magazii i silozuri.

Magaziile sunt construite, n general, din crmid sau lemn, iar depozitarea se face pe orizontal. Silozurile sunt construite din crmid, beton armat sau din profile de tabl i oel, iar depozitarea cerealelor se face pe vertical. Acestea construcii sunt compartimentate celular i extinse pe nlime pn la 25-30m. n prezent cele mai utilizate silozuri pentru depozitarea cerealelor sunt cele din beton armat. Dup forma lor silozurile se mpart n: silozuri cu celule ptrate, silozuri cu celule rotunde i silozuri cu celule hexagonale. Depozitarea cerealelor n silozuri verticale prezint foarte multe avantaje, inclusiv economia de spaiu i prevenirea pierderilor ce se pot produce n timpul utilizrii altor procedee de depozitare, ns necesit un cost ridicat. Un siloz modern, dar cu flux tehnologic clasic este alctuit din dou corpuri distincte: turnul mainilor i corpul celular pentru depozitare. Cerealele din momentul sosirii i recepiei lor la moar i pn n faza de depozitare n celulele silozului trec prin urmtoarele faze: - descrcarea cerealelor; - transportul pe vertical pn la cel mai nalt punct al depozitului; - cntrirea; - precurirea; - transportul din nou pe vertical pn la cel mai nalt punct al depozitului; - repartizarea pe celule; - evacuarea din celule n proporiile stabilite, amestecarea i dirijarea spre secia de pregtire pentru mcini. Cerealele sunt descrcate ntr-un mic depozit aflat de obicei, sub nivelul solului, numit buncr, care se termin printr-o gur de evacuare legat de un elevator prin intermediul unui mijloc de transport pe orizontal. Elevatorul ridic cerealele la punctul cel mai nalt de unde acestea trec printr-un cntar automat, apoi printr-un tarar aspirator de mare capacitate legat la o instalaie de curire a aerului i de reinere a prafurilor i plevurilor. n continuare cerealele trec din nou printr-un cntar automat apoi sunt dirijate ctre un alt elevator, care le ridic iari la punctul cel mai nalt aflat deasupra celulelor sau magaziilor, de unde prin distribuitoare cu tuburi mobile sau cu mijloace de transport, ele sunt dirijate n oricare din celulele depozitului. De aici cerealele sunt luate pentru amestec dup necesitate. IV.3.2. Descrcarea cerealelor Descrcarea cerealelor din mijloacele de transport se poate face prin mai multe procedee, i anume: Descrcare manual a cerealelor prin loptare este un procedeu foarte rar folosit. Acest procedeu prezint o serie de dezavantaje: - presupune efort fizic mare din parte muncitorilor; - cantitatea de cereale descrcat n unitatea de timp este redus; - presupune desfurarea activitii muncitorilor n condiii necorespunztoare (praf mineral i vegetal).

Descrcare gravitaional a cerealelor din vagoane se face cu ajutorul unei platforme prevzut cu tremii i ubere manevrate din prile laterale ale acestora. Dup fixarea vagonului deasupra buncrului se deschid uberele i cerealele sunt descrcate fr nici o alt intervenie. Descrcare cu transportor elicoidal mobil a cerealelor se folosete n special la silozurile morilor i fabricile de crupe. Transportorul elicoidal mobil (figura 3) este format din spira elicoidal (1), fixat pe axul (2) care mpreun sunt introduse n tubul (3). La unul din capete se gsete capul receptor (4), iar la captul opus gura de evacuare (5) i motorul (6). Capacitatea de lucru a transportorului variaz ntre 10-20t/h Descrcare pneumatic. Acest procedeu este mai rar folosit datorit consumului mare de energie raportat la cantitatea de cereale descrcate, dar prezint ns unele avantaje, i nume: operaia se desfoar sub supravegherea unui singur operator; la descrcare nu se ridic praf, iar dac acesta se gsete n masa de cereale el este separat cu ajutorul acestei instalaii. Descrcarea cu lopata mecanic. Lopata mecanic este format dintr-un panou raclet cu ajutorul cruia cerealele prin tragere sunt descrcate din mijlocul de transport direct n buncr. Mijloacele de transport utilizate pentru vehicularea cerealelor n interiorul depozitelor Evacuarea cerealelor din sorb se realizeaz ntotdeauna prin cderea liber a acestora ntr-unul sau mai multe utilaje de vehiculare intern. Preluarea cerealelor din buncre se face n mai multe feluri, i anume: cu utilaje de transport pe orizontal, pe vertical sau prin transport pneumatic. Mijloacele de transport utilizate pentru vehicularea cerealelor in interiorul depozitelor se clasific astfel: - pe orizontal care pot fi: - transportoare cu lan; - transportoare cu band; - transportoare elicoidale. - pe vertical care cuprind: - elevatoare cu cupe; - conducte i distribuitoare; - pneumatice. Transportorul cu lan (redlerul) este utilajul cel mai folosit n transportul cerealelor. El este format din lanul de traciune (1) pe care sunt montai racleii, jgheabul metalic (2) prin care se deplaseaz lanul cu raclei, mecanismul de acionare (3), mecanismul de ntindere (4) poziionat la captul opus mecanismului de acionare, gura de alimentare (5) i gura de evacuare (6). Limea transportorului variaz de la 75 mm la 360 mm. Firul superior al lanului culiseaz pe ine de ghidare, montate pe pereii laterali ai jgheabului (figura 6). Principiul de funcionare al transportorului cu lan se bazeaz pe faptul c frecarea ntre boabele stratului de cereale este mai mare dect frecarea masei de cereale pe fundul i pereii laterali ai jgheabului, ceea ce face ca ntregul strat de cereale antrenat de lanul cu raclete s nainteze ntr-un flux compact, nentrerupt i fr micri ale boabelor n interiorul stratului, excepie fcnd straturile din margine care au o uoar rmnere n urm. Funcionarea n bune condiii a redlerului necesit ca nlimea stratului de cereale s nu ajung la lanul superior, ci s fie cu 15-20 mm sub acesta. n

cazul n care cerealele ajung la lanul superior ele sunt antrenate de acestea n sens invers (ctre alimentare), iar transportorul se nfund. Transportorul cu band este utilizat n silozurile mari cu distane mari de transport al cerealelor. Acest utilaj este recomandat la toate cerealele deoarece spre deosebire de transportorul cu lan aceasta nu produce deteriorarea boabelor. Acest utilaj este alctuit dintr-o band (1) din material textil, cauciucat, nfurat pe doi tamburi: un tambur conductor (2) i un tambur de ntindere (3). Tamburul de ntindere este prevzut cu un dispozitiv pentru ntinderea benzii (7). ntregul sistem se monteaz pe un schelet metalic (6). Banda transportoare este prevzut cu un sistem de alimentare (8) i un dispozitiv de evacuare (9) (figura 7). Gurile de alimentare sunt prevzute cu dispozitive de reglare a debitului de cereale si cu tuuri pentru aspiraia prafului degajat. Gura de alimentare trebuie s direcioneze cerealele sub un unghi ct mai ascuit spre band n aa fel nct acestea s aib deja la contactul cu banda direcia de transport format.

Figura 7. Transportorul cu band

Transportorul elicoidal sau necul este format dintr-un jgheab (1) de form semicilindric i n interiorul cruia acioneaz un melc (2) alctuit dintr-un ax de oel pe care se nfoar o spir elicoidal din tabl (figura 8). Produsul ajunge n jgheab prin racordul de alimentare i este mpins prin alunecare de ctre melc spre gura de evacuare. Materialul rmne tot timpul la fundul jgheabului, nu se nvrtete odat cu melcul. ntre jgheab i spira elicoidal nu trebuie s fie o distan prea mare (3-6 mm). Dac aceast distan este prea mic, produsul transportat se sfrm. Dac distana de transport este prea mare, melcul se execut din mai multe tronsoane, asamblate prin manoane sau buci de axe. Acionarea se face prin intermediul unui reductor (3) i roat cu curea de transmisie (4).

Figura 8. Transportor elicoidal sau nec

Conductele asigur transportul pe vertical al cerealelor sub aciunea forei gravitaionale, de aceea transportul cerealelor prin conducte se mai numete i transport gravitaional. Conductele sunt evi metalice construite din tronsoane de 1 3 m lungime i cu diametrul de 100 - 150 mm. mbinarea tronsoanelor se face prin coliere de construcie special. IV.3.4. Cntrirea n mori i curtorii sunt cntrite: cerealele dup efectuarea operaiei de precurare - msurarea cantitii de cereale care intr n celule, dup ndeprtarea impuritilor grosiere. cerealele care intr n curtorie i la rotul I, precum i produsele finite i subprodusele de mcini - cunoaterea cu exactitate a cantitii de cereale supuse operaiei de mcini i a cantitii de produse rezultate, n vederea calculrii randamentului de extracie. La noi n ar se folosesc urmtoarele tipuri de cntare: cntare automate Chronos i cntare electronice. Cntarul automat Chronos. Cntarul automat funcioneaz pe principiul forei gravitaionale a produsului. Din punct de vedere constructiv este format dintr-un mecanism cu prghii cu brae egale, combinate cu dispozitive mecanice, ce efectueaz n mod automat: ncrcarea, cntrirea i descrcarea produselor. Cntarul electronic Tubex. Cntarul electronic Tubex MWBL-EE poate fi utilizat n orice punct al procesului tehnologic, cu debite cuprinse ntre 0,1-50 m3/h, de precizie, i fiabilitate ridicat. Valorile efective ale vracurilor individuale de produs sunt determinate dup principiul cntririi ulterioare a recipientului golit. Dozatoarele volumetrice au rolul de a realiza o dozare a cantitilor de cereale reieite din calculul poverii de mcini, n scopul stabilirii unei proporii volumetrice ntre diferitele caliti de gru, astfel nct s se obin un amestec de calitate medie.

IV.3.5. Aspiraia Aspiraia n curtorie realizeaz separarea impuritilor uoare din masa de gru i protejeaz mediul din interiorul curtoriei. Prile componente ale instalaiei de aspiraie sunt urmtoarele: conductele de aspiraie; filtrul i ventilatorul. Conductele de aspiraie realizeaz legtura ntre utilajele tehnologice i de transport cu ventilatorul i filtrul. Sunt confecionate din tabl a crei grosime se ia n funcie de diametrul conductelor, au seciune circular.

Reeaua de aspiraie este format dintr-o conduct central numit magistral, la care se racordeaz conductele secundare de ramificaie. Racordurile se fac prin schimbri de direcie ct mai prelungi pentru a reduce pierderile de presiune suplimentar. Pentru schimbarea de direcie a conductelor de aspiraie se folosesc coturile - posibilitatea de racord sub orice unghiuri, de la 0 la 180, curbele pentru coturi au raza egal cu 1-3 diametre din conducta supus curburii, astfel nct pierderile de presiune n cot s fie ct mai reduse. Cu ct numrul de felii este mai mare cu att curba este mai lin, iar rezistenele ntmpinate de curentul de aer n punctul de schimbare a direciei sunt mai mici. Cnd debitul de aer este constant se folosesc piese speciale numite difuzoare i confuzoare, care asigur o trecere lin de la o seciune la alta a conductei de aspiraie, dar i de la o form de seciune la alta. Cnd aerul are direcia de deplasare de la seciunea mic spre seciunea mare piesa se numete difuzor, iar cnd deplasarea aerului are loc de la seciunea cea mai mare spre seciunea cea mai mic, se numete confuzor. Conductele trebuie prevzute cu gurii de evacuare a produselor depuse pe traseu. Aceste guri sunt confecionate sub forma unor ubere ce culiseaz pe marginile unei deschideri, de form dreptunghiular, amplasate la partea inferioar a conductelor orizontale, n puncte uor accesibile. Aceste guri de evacuare amplasate la partea inferioar a conductelor orizontale sunt necesare deoarece la micorarea vitezei aerului pe traseul conductelor se depune praful.

NOIUNI GENERALE DESPRE MORRIT Moara este o instalaie industrial complex, care are ca scop transformarea cerealelor, dar mai ales a grului, secarei i porumbului n produse finite ca fin i mlai. Pentru ca o moar s rspund ntrutotul scopului, ea trebuie s transforme prin mijloace tehnice i tehnologice bobul de gru, secar i porumb n fin i mlai de cea mai bun calitate. Morritul este cunoscut din timpuri foarte vechi, evoluia lui a urmat societatea uman i dezvoltarea tehnico-economic a acesteia. Omul modern consum fina provenit din cereale mcinate sub form de pine i o numeroas gam de produse speciale de panificaie i patiserie. Pinea i celelalte produse de panificaie ocup aproximativ 15-30% din totalul alimentelor consumate de om ca hran zilnic. Nu sunt mai puin importante produsele secundare obinute ca tra i germenii. De asemenea, produsele obinute prin mcinarea porumbului, orezului i orzului, constituie materia prim pentru prepararea multor alimente.

SECIILE MORII Unitile de morrit, indiferent c fabric fin de gru, de secar sau mlai, c sunt de mic, medie sau mare capacitate sunt alctuite din secii n care se desfoar operaii distincte. n ordinea desfurrii procesului tehnologic, acestea sunt: silozul de cereale; secia de curire i condiionare; moara propriu-zis; secia de omogenizare; seciile ambalare i depozitare; laboratorul de analize fizico-chimice; secia de ntreinere i reparaii; conducerea tehnico-economic a unitii. Fiecare dintre aceste secii are un anumit rol n desfurarea activitii unitii, aa cum se precizeaz n cele ce urmeaz. Silozul de cereale Este secia n care se primesc, se precur, compartimenteaz i se pstreaz cerealele care urmeaz a se transforma n fin i mlai. Pentru atingerea acestui scop, silozul trebuie s ndeplineasc unele condiii: Capacitatea de depozitare s fie corelat cu capacitatea de producie a morii pe o perioad de minimum 20 de zile. Capacitatea lui trebuie s fie mai mare, dac aprovizionarea cu cereale se face de la distane mari. S fie dotat cu instalaii de preluare, transport intern i precurire corelate capacitiv, n aa fel nct pe fluxul tehnologic s nu apar avalane sau strangulri prin nfundare. S fie dotat cu instalaii de dozare i evacuare corespunztoare cu cele de

preluare din secia de curire i condiionare. Compartimentarea silozului trebuie n aa fel fcut, nct s existe posibilitatea ca cerealele s se depoziteze n loturi cu indici calitativi apropiai. Pentru realizarea acestui deziderat este necesar ca celulele sau compartimentele s aib o capacitate de depozitare care s nu depeasc 200 t fiecare. n cazul n care exist posibilitatea ca moara s fie aprovizionat cu cereale de calitate constant, celulele sau compartimentele pot avea o capacitate de 500-1000 t fiecare. Capacitatea de depozitare a celulelor determin n cele mai multe cazuri forma geometric a acestora. Acolo unde se construiesc silozuri cu celule de capacitate pn la 200 t, forma acestora este rectangular. Cnd se
4

construiesc silozuri cu celule de 500-1000 t , forma celulelor este cilindric. Capacitatea total de depozitare, precum i capacitatea celulelor, determin de multe ori i materialele din care se construiesc silozurile. Silozurile de pe lng morile de medie i mare capacitate se construiesc din beton armat, silozurile de capacitate mai mic se pot construi din virole i profiluri din oel. Amplasarea silozului se stabilete n aa fel nct s existe cele mai bune condiii de primire din mijloacele de transport, dar i de evacuare i alimentare cu cereale a seciei de curire i condiionare. La amplasarea silozului nu trebuie s se piard din vedere faptul c praful mineral i vegetal, existent n masa de cereale, prin vehiculare creaz mediu prielnic pentru explozie i pune n pericol existena ntregii uniti. Din acest motiv este necesar ca silozul i instalaiile lui de vehiculare intern s nu fac corp comun cu celelalte secii.
Fig. 2 Siloz de cereale 5

Curtoria Secia de curire i condiionare a cerealelor cuprinde o gam larg de utilaje i instalaii cu ajutorul crora se efectueaz operaii tehnologice de extragere a diferitelor tipuri de impuriti existente n masa cerealelor i de a imprima prin condiionare noi nsuiri tehnologice i calitative masei de cereale eliberat de impuriti. Capacitatea de producie a acestei secii se stabilete n aa fel nct s se poat curi i condiiona cu 20-25% mai multe cereale dect se pot mcina n 24 ore n moara propriu-zis. Aceast supradimensionare este necesar pentru a prentmpina o eventual stagnare a morii din cauza lipsei de cereale curite i condiionate. n curtorie trebuie s se extrag impuritile n aa proporie nct s nu duneze procesului tehnologic de mcinare i cernere i nici calitii finii, datorit unei compoziii chimice modificate prin impuritile neextrase. n afara utilajelor i instalaiilor, curtoria trebuie s posede celule pentru

constituirea rezervei de cereale brute, celule pentru odihn necesare operaiilor tehnologice de condiionare i celule care alctuiesc rezerva morii propriu-zise. Celulele de rezerv ca i cele de odihn trebuie s aib o asemenea capacitate, nct ele s asigure producia pentru minimum 12 ore. Amplasarea curtoriei fa de silozul de cereale i moara propriu-zis trebuie s asigure distane minime de transport i exclusivitatea posibilitii de a afecta seciile nvecinate n caz de incendiu sau explozie. Moara propriu-zis Este secia n care se desfoar operaiile tehnologice de transformare a cerealelor n produse finite (fin, mlai). Aici au loc operaii de mcinare, sortare, cernere i cele mai multe vehiculri interne ale produselor intermediare. Capacitatea de producie a seciei se stabilete corelat cu necesitile de consum i cu seciile ce o deservesc. Amplasarea seciei moar ntre curtorie i secia de omogenizare trebuie s asigure prin transporturi minime alimentarea cu cereale pentru mcinat i evacuarea produselor finite la omogenizare. Omogenizarea Secia de omogenizare preia fina rezultat din fabricaie n secia moar i o omogenizeaz n aa fel nct producia rezultat n timp de 8 ore s aib aproximativ aceeai indici calitativi. Amplasarea seciei se face ntre secia moar i silozul sau magazia de fin. Pentru realizarea omogenizrii se folosesc instalaii simple formate din celule de amestec i utilaje de transport. Reeaua de ventilaie trebuie s asigure igiena i mediul normal de lucru din secie.
6

Ambalare-depozitare Secia de ambalare-depozitare preia producia de la omogenizare. n mod obinuit ambalarea finii se face n saci i n pungi, cu ajutorul mainilor de ambalat. n cazul depozitrii finii ambalate fie n saci fie n pungi, sau n ambele moduri concomitent, este necesar ca aceste operaii s se fac la etajele superioare, pentru a se crea posibilitatea ca sacii cu fin sau baloturile care conin mai multe pungi s fie trimise la depozitare gravitaional. n cazul n care moara fabric fin pe mai multe sortimente concomitent, este necesar ca ambalarea s se efectueze la paliere diferite pentru a se evita amestecul sacilor cu fin de diferite sortimente. La morile moderne, seciile de ambalare sunt compuse din silozuri celulare, pentru depozitarea finii n vrac, paliere pentru depozitarea finii n saci i baloturi compuse din mai multe pungi. Amplasarea depozitelor de fin trebuie fcut n aa fel nct s se asigure distane minime de transport, livrarea s se fac uor, dar s se asigure n acelai timp distane optime pentru a nu fi puse n pericol celelalte secii n caz de incendiu sau explozie n silozul de fin. Laboratorul de analize fizico-chimice

A devenit o secie de nelipsit n unitile moderne de morrit. Prin tehnologia ce se aplic trebuie s se valorifice n condiii eficiente ntreaga cantitate de materii prime i produse finite. Pentru realizarea acestui deziderat, n condiii bune tehnologice, moara trebuie s aib la ndemn date furnizate de laborator cu privire la nsuirile materiei prime precum i date cu privire la calitatea produselor obinute din fabricaie. Rezultatele obinute prin analize de ctre secia laborator sunt influenate de o serie de factori i anume: dotarea cu aparatur i instrumentele necesare determinrilor, ncadrarea cu personal cu pregtire corespunztoare. Desfurarea activitii de laborator trebuie s aib loc n patru ncperi distincte: camera de probe, camera de analize, camera de pstrare a substanelor chimice i camera de pstrare i nregistrare a datelor. Locul de amplasare a laboratorului trebuie ales n aa fel nct trepidaiile date de utilajele seciilor de fabricaie nvecinate s nu se transmit aparatelor i instrumentelor instalate n laborator.
7

Secia de ntreinere i reparaii Ocup un loc important n unitile de morrit. Datorit faptului c instalaii complexe formate din sute de utilaje dau o producie mare n timp scurt, este necesar ca interveniile pentru reparaii s fie prompte. Din secia de ntreinere nu trebuie s lipseasc atelierul mecanic care are n dotare maini unelte pentru rifluit tvlugii, atelierul de tinichigerie, atelierul de tmplrie i atelierul electric. n unele cazuri exist tendina de a nu se dota atelierele cu cele necesare, maini-unelte, scule i personal, motivndu-se c ar avea o insuficient eficien economic. Se pierde ns din vedere faptul c stagnarea unei uniti de morrit chiar un timp foarte scurt aduce pagube mult mai mare dect o folosire incomplet a unor maini-unelte i a unei pri din personal. Conducerea tehnico-economic Aceast secie i are sediul n incinta unitii de morrit. Dac moara face parte dintr-o ntreprindere mixt de morrit i panificaie, este posibil ca aceasta s-i exercite o serie de funcii de la un sediu amplasat la o unitate de panificaie. Trebuie avut n vedere c n unitatea de morrit i execut funciile eful unitii, tehnologii, maitrii, serviciul aprovizionare-desfacere. Din aceast unitate nu trebuie s lipseasc spaiul n care s se gseasc literatura de specialitate. LECIA XIV. TEHNOLOGIA DE PRELUCRARE A PORUMBULUI
Porumbul este o plant cerealier de mare productivitate, ocup locul al doilea n ierarhia mondial, dup gru i naintea orezului. Pn n trecutul apropiat valorificarea alimentar a porumbului se rezuma la procesare de mlai n condiii rudimentare n peste 5000 de mori, alturi de utilizarea unor cantiti mici pentru fabricarea de amidon i de spirit. n ultimii ani, att pe plan naional, ct i mondial, se nregistreaz o diversificare i prelucrare multilateral n condiii industriale a porumbului, introducndu-se tehnologii noi.

Industrializarea porumbului n scopuri alimentare se efectueaz pentru obinerea de produse expandate, de amidon i determinani ai acestuia, produse de hidroliz i spirit. Valoarea energetic a porumbului este de 355kcal/100g (la o umiditate de 15%), superioar celei a finurilor de gru, orez i secar. Digestibilitatea este, de asemenea, superioar. Toate acestea se datoreaz coninutului ridicat de amidon (peste 60%), de proteine (10%) i de ulei (5%) la o umiditate de 15% a boabelor. Tehnicile actuale de mcini permit recuperarea avansat a germenilor i obinerea din acetia a unui ulei dietetic, precum i separarea pe fraciuni funcie de coninutului amidonos sau proteic. n figura 1 este prezentat schema de operaii parcurse la mcinarea porumbului.
PORUMB CURAT

DEGERMINARE

GERMENI

ROTARE

CURARE GRIURI

MLAI EXTRA

MCINARE

MLAI SUPERIOR

MLAI COMUN

TR

POSPAI

Figura 1. Schema principalelor operaii folosite pentru obinerea finii, cu valorificarea optim a porumbului

nainte de mcinarea propriu-zis porumbul este supus operaiei tehnologice de separare a impuritilor i uneori de condiionare hidric. Separarea impuritilor se realizeaz cu ajutorul utilajelor exemplificate la separarea impuritilor din masa de cereale prezentate n capitolele precedente. Aceasta se refer doar la impuritile existente n masa de porumb sub form de particule independente i nu i celor aderente pe suprafaa boabelor i de aceea separarea se face dup mrime, masa specific i proprieti magnetice. Condiionarea hidric se realizeaz cnd bobul de porumb urmeaz a fi degerminat, deoarece umectarea ajut la separarea germenului de restul bobului. Degerminarea n ara noastr, noile tipuri de mori de 35 i 70t/24 ore realizeaz prelucrarea porumbului n condiii calitativ superioare, cu separarea a 8-10% germeni, 72% mlai

furajer i 5% tre. Prin introducerea degerminrii s-a realizat, n acelai timp, o prelungire a conservabilitii mlaiului. Procesul de degerminare presupune parcurgerea urmtoarelor etape: zdrobirea boabelor de porumb n scopul detarii germenului din masa de endosperm; separarea germenilor din masa de produs rezultat la degerminator. Separarea germenului de endosperm se realizeaz n urma prelucrrii umede a porumbului. n cazul prelucrrii "uscate", fr tratament cu ap, a porumbului, se vor nregistra pierderi considerabile din urmtoarele considerente: desfacerea germenului de endosperm se va face la ntmplare, cu violena caracteristic organelor de lucru ale mainilor folosite, avnd ca efect att spargerea germenului n diferite pri ct i rmnerea unor pri de endosperm pe germeni, deci cu pierdere de endosperm. n figura 2 este prezentat schema tehnic a unei mori cu degerminare, capacitate 35-40 t/24h, care realizeaz urmtoarele extracii: mlai extra 15%, mlai superior 60%, germeni 6%, fin furajer 10%, tr 9%. Cantitatea de germeni extras este proporional cu coninutul n germeni ai porumbului utilizat, extracia de mlai extra este n funcie de indicele de plutire al porumbului. Degerminarea se realizeaz prin procedeul OCRIM, n dou etape. Dup prima degerminare rezult o mas eterogen de particule n amestec: germeni, pri de endosperm, particule de nveli i chiar boabe ntregi. Amestecul obinut este supus unei cerneri cu o sit plan cu dou pasaje. De aici prima fraciune este supus din nou degerminrii la o vitez periferic a rotorului cu palei de 17-20m/s. Distana dintre paletele statorului i rotorului se regleaz la 20-25mm, iar nclinarea paletelor la 5-10. n felul acesta se urmrete realizarea unei dislocri maxime a germenilor i obinerea unor crupe cu dimensiuni ct mai mari. Fraciunea a doua se dirijeaz la un separator n cascad pentru extragerea particulelor uoare i trimiterea amestecului de germeni i crupe la o mas densimetric. Crupele (produse rezultate prin mcinarea cerealelor cu granulaie mare sau descojite) rezultate de la degerminator sunt sortate cu ajutorul unei site plane, cu redirijarea unor fraciuni pentru o nou degerminare i separare cu cascad i mese densimetrice. Cu acest procedeu de degerminare se obine n jur de 6% germeni, crupele (40%) mici sunt trimise la mcinare, iar particulele cu dimensiunile cele mai mici reprezint mlaiul fin. n urma degerminrii se formeaz un amestec de particule ce conine: germeni complet eliberai de masa de endosperm, germeni cu pri de endosperm aderente pe ei, particule de nveli complet libere, sprtur de endosperm de cele mai variate mrimi (predomin n proporie de 80-85% particule mari, ntre 1/2 i 1/4 din bob) foarte mari, mijlocii i mici, pn la fin i un mic procent de boabe ntregi (max. 3%), care ntmpltor, sau pentru c sunt prea mici, au scpat de sub aciunea zonei de lucru a utilajului. Pentru moara de 35t/24h secia de degerminare este prevzut cu dou degerminatoare, trei separatoare n cascad, dou site plane i dou mese densimetrice.

Mlaiul obinut n urma utilizrii ca materie prim, a crupelor de porumb rmase dup separarea germenilor, este rezultatul unui proces tehnologic format din trei etape principale: mcinarea, cernerea i curarea griurilor. Deoarece nveliul bobului de porumb nu prezint aceeai coeziune cu endospermul ca la bobul de gru, procesul de mcini al porumbului este mult simplificat fa de cel al grului.

Figura 2. Schema tehnologic de transformare a porumbului n mlai dup degerminare procedeul OCRIM

Cel mai simplu procedeu de obinere a crupelor din porumb se bazeaz pe trecerea boabelor de porumb printre tvlugii valului urmat de cernerea produselor mcinate pe o sit care separ crupele la un loc cu fina ca cernut, iar ca refuz se separ trtele. Valurile folosite la mcinarea porumbului sunt valuri speciale, cu dou perechi de tvlugi care asigur rotuirea continu prin 2-3 treceri succesive, cnd se obine un amestec final care conine particule de crupe la granulaia necesar, particule de fin de porumb i cojile care reprezint tra. Pentru mcinare se folosesc patru pasaje de roturi, valurile avnd lungimea de 1000 mm i diametrul de 250 mm. Raportul de turaii este de 1:2,5. Folosind o main dubl de gri se pot obine patru sorturi de mlai sau mai puine, variind corespunztor proporia de produs. n situaia obinerii a patru produse, acestea sunt: sortul extra griat, rezultat din zonele sticloase ale bobului, este lipsit de fin i tr, avnd o granulaie uniform, culoare rocat-aurie, proporia depinde de varianta de mcini aleas, provine numai de la maina de gri; sortul superior semigriat, reprezentnd un amestec de fraciuni sticloase i amidonoase, n el se regsesc i cantiti reduse de produse cu alt granulozitate (fin i urme de particule de nveli), rezult de la sita plan; sortul de mlai comun, fraciunea cea mai numeroas, amidonoas, de culoare galben deschis, rezultat de la sita plan, avnd particule mici, eterogene; sortul de mlai foarte fin, finos, furajer, constituit n special din pospai, rezultat de la pasajele de cernere, nu este utilizat n alimentaia omului. Instalaia de mcinare de 32t/24ore are urmtoarele ncrcri: la valurile de roturi 82,5kg/cm, la cernere 860kg/m2 i la maina de gri 403kg/cm lime. n tabelul 1 sunt prezentate principalele sortimente de mlai fabricate la noi n ar:
Tabelul 1. Principalele sortimente de mlai fabricate la noi n ar

Produsul Mlai extra Mlai superior Mlai comun Fin de porumb

Extracie (%) 25 75 92 77

Lipide (%) 0,6 1 1,2 1

Refuzul (%) prin sita de 1000m 2 4 2

Cernut (%) prin sita de 372m 10 35 70

n tabelul 2 este prezentat granulaia principalelor sortimente de mlai:


Tabelul 2. Granulaia principalelor sortimente de mlai Produsul Mlai extra Mlai superior Mlai extra I Mlai extra II Granulozitatea (m) 1250-600 600-350 1250-800 800-300