Sunteți pe pagina 1din 40

Ministerul Educaiei, Tineretului i Sportului al Republicii Moldova

Universitatea Tehnic a Moldovei


Catedra:Utilaj Tehnologic Industrial

PROIECT DE AN
Tema:Proiectarea mainii pentru mrunirea fin a crnii

Cuterul

Ealaborat:

st gr. T.Cr-081
Coptu Nina

Verificat:

dr. conf. univ.


Galusca Eduard

Chiinu 2011

Cuprins
Introducere....................................................................................3
Capitolul 1:Studiul tehnic.........................................................................7
1.1Noiuni generale asupra procesului de marunire fin...........................7
1.2Noiuni teoretice de dezvoltare a mainii de marunire fin..................10
1.3Studiul brevetelor:..................................................................................11
Breveta 1..................................................................................................11
Breveta 2.....................................................................................................15
Breveta 3.....................................................................................................18
Breveta 4.....................................................................................................22
1.4Argumentarea tehnico-economic...........................................................27

Capitolul 2:Proiectul tehnic.......................................................................28


2.1Construcia mainii i-a subansamblelor de baz...................................28
2.2Principiul de funcionare........................................................................29
2.3Calculul ingeniresc.................................................................................32
2.3.1Calculul tehnologic.........................................................................34
2.3.2 Calculul energetic..........................................................................35
2.3.3Calculul cinematic................................................................................36
2.4Protecia muncii i-a mediului ambiant..................................................37
2.5ntreinerea i repararea mainii de mrunire..........................................38

Concluzia........................................................................................39
Bibliografia.....................................................................................40

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

Introducere
Tehnologia produselor alimentare este o ramur a tiinelor tehnice care
cuprinde elaborri,argumentri teoretice i experimentale a principiilor tiinifice
de fabricare a produselor alimentare.De asemenea tehnologia produselor
alimentare cuprinde elaborri legate de monitorizarea fluxului tehnologic de
producie.
Transformarea materiei prime se face prin exercitarea asupra acestei prin
intermediul a unor aciuni de diferit natur fizic sau chimic sau prin
combinaia acestor,care poart denumirea operiile tehnologice.Ele const din
operaii unitare sau procese,care rezult oricare transformare intermediar sau
finit a produsului i totodat sunt p parte constitutiv a unui procedeu tehnologic
i este o activitate ordonat,limiat n timp,efectuat fra ntrerupere de ctre
operator.
Utilajul tehnologic se clasific ca main-dac organul al acestuia este mobil
(exemplu cuite n maina de tocat carne)aparat-daca organul de lucru este
imobil(suprafata termic a schimbtorilor de cldur)reactor-acela aparat dar n
care au loc reacii chimice (amfore cu tratare chimic)
Utilajele folosite in Industria Alimentara sunt maini de lucru utilizate cu
scopul ce permit efectuarea unor operaiuni diversificate n cadrul procesului de
producie.
Aceste maini trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
realizarea unor operaiuni de calitate superioar;
consumuri energetice reduse iar costurile pe unitate de produs s fie
ct mai mici;
posibilitatea creterii gradului de automatizare a unor operaiuni din
cadrul proceselor de producie;
creterea productivitaii muncii;
deservirea utilajelor s fie ct mai facil;
utilajele s fie prevzute cu aprtur de msur de control a
funcionrii acestora;
liniile tehnologice s fie prevzute cu dispozitive de siguran care s
permit blocarea lor n cazul defectrii unei maini.
Din punct de vedere al gradului de mecanizare i automatizare a operaiilor
deosebim:
a) maini
cu
funcionare
neautomat
(unele
operaii
ca
descrcarea,deplasarea,etc se execut cu intervenia direct a omului
asupra obiectului muncii);
b) maini semiautomate(toate procesele tehnologice principale sunt
executate de main excepie fcnd operaii de transport,verificare
efectundu-se manual);

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

c) maini automate(operaiile i procesele tehnologice precum i toate


operaiile i procesele auxiliare i inclusiv cele de transport i de verificare
sunt executate de main).
Utilajele tehnologice din industria alimentar pot fi clasificate dup
urmtoarele criterii:
din punct de vedere al complexitii
maini separate;
maini agregate;
maini combinate;
sisteme automate de maini;
din punct de vedere al operaiei care se execut;
utilaje pentru depozite;
maini pentru mrunire;
maini pentru sortare;
maini pentru amestecare
maini pentru separare a amestecurilor eterogene;
maini pentru presarea produselor alimentare;
maini pentru dozarea componentelor produselor alimentare;
maini pentru pentru evaporare,condensare;
maini pentru difuzie;
maini pentru distilare-rafinare;
maini pentru uscare;
maini pentru splarea ambalajelor pentru produse alimentare
lichide;
maini pentru preambalareai nvelirea produselor alimentare;
instalaii pentru transport;
instalaii pentru automatizri.
n industria alimentar i-n special tehnologia crnii este foarte important ca
produsul finit s fie de-o calitate superioar s aib o valoare nutritiv,o caliate
bun :adic s aib o form i-o culoare frumoas i atrgtoare,ambalajul
produselor trebuie s prezinte o informaie vast,i s se caracterizeze prin caliti
gustative(dulcea,prospeime,miros)dar pentru ca produsul finit s ntruneasc
toate aceste caliti e nevoie de un utilaj tehnologic vast care permitefectuarea
unor operaiuni diversificate n cadrul procesului de producie.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

Cuterele sunt maini destinate mrunirii fine a crnii sau a amestecului de


carne cu diverse ingrediente, pentru obinerea bradtului sau a compoziiei diferitor
preparate. Prin dozarea programat a componentelor,cuterele realizeaz pe lng
mrunire i o amestecare a acestora.
Principiul de functionare al diverselor cutere este acelai, deosebirile constnd
n modul de descrcare a cuvei, unele lucrnd sub vid sau fiind prevzute cu
manta de nclzire sau rcire.cuterele moderne sunt prevzute cu elevatoare de
alimentare acionate hidraulic. De asemenea capacele lor de protecie sunt
acionate cu ajutorul cilindrilor hidraulici, fiind asigurate mpotriva deschiderilor
accidentale de relee electromagnetice capabile s opreasc motoarele electrice de
antrenare. Turaiile cuitelor pot fi reglate astfel nct la valori mari s se poat
pregti pasta cu grad ridicatde mrunire iar la valori mici s permit dozarea
componentelor cu dimensiuni mai mari.
Maini de mrunit cu discuri, fac parte din categoria mainilor pentru
mrunirea fin a crnii i a organelor avnd un principiu de lucru asemntor
cuterelor. Deosebirea esenial dintre cele dou categorii de maini const n
construcia aparatului de tocare, forma dintr-o baterie de discuri circulare
echidistante montate pe un arbore orizontal.
Maini de mrunit fin cu cuite i site de aici fac parte microcuterele cu
funcionare vertical sau orizontal. Indiferent de sensul fluxului de lucru ele
servesc pentru mrunirea fin a crnii i a subproduselor, cu scopul obinerii unor
compoziii stabile i omogene. Astfel se prepar : past de legtur pentru
salamuri semiafumate (bradt), pasta pentru prospturi i diferite paste din carne
sau organe (pateuri).
Pe lng aceste tipuri de maini de mrunire fin mai exist i maini
speciale pentru mrunirea fin n industria crnii care sunt morile coloidale,
morile cu discuri, cu ciocane, cu bile, mainele de mrunit grsimi destinate
topirii i mainile pentru mrunirea gheii.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

Morile coloidale pot fi utilizate att la mrunirea fin a crnii ct i a unor


ingrediente necesare obinerii preparatelor. Principiul fizic de mrunire a morilor
coloidale const n crearea unor oscilaii elastice de nalt frecven ntre un
ansamblu rotor-stator tronconic, ambele dinate. De aceea, oscilaiile i mresc
frecvena la baza mecanismului de mrunire. Ele provoac un fenomen de
dezintegrare a materiei prime n particulele coloidale. Mrimea frecvenei i a
amplitudinii depinde de numrul de dini, mrimea acestora i turaia rotorului.
Morile cu discuri sunt mainisimple de mrunit fin i se folosesc cu
precdere la mcinarea condimentelor. Principiul de lucru se bazeaz pe
mrunirea particulelor prin frecarea acestora ntre dou discuri striate cu
posibilitatea modificrii distanei ntre ele.
Morile cu ciocane sunt maini pentru mrunirea fin a produselor prin
lovirea acestora de ctre piese profilate din oel, aflate n micare de rotaie,
numite ciocane.n industria crnii i de prelucrare a subproduselor rezultate,
aceste mori se folosesc pentru mcinarea oaselor, srurilor minerale i
condimentelor.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

Capitolul 1.Studiul tehnic


1.1

Noiuni generale asupra procesul de mrunire fin

Studierea proceselor de mrunire i a utilajelor aferente este deosebit de


important datorit faptului c operaia de mrunire este energointensiv i se
urmrete scderea consumului de energie necesar reducerii dimensiunilor
materiilor prime la dimensiuni necesare prelucrrii ulterioare. 1.2 Teoriile
mrunirii
Datorit faptului c operaia de mrunire este una dintre cele mai
costisitoare operaii, pentru raionalizarea procesului i implicit reducerea
costurilor, au fost elaborate numeroase studii referitoare la determinarea factorilor
care influeneaz mrunirea sau la perfecionarea utilajelor.
Fundamentele teoriei moderne a mrunirii au aprut n secolul al XIX-lea n
Germania unde Rittinger n 1867 i Kick .Generic, mrunirea poate fi definit ca
operaia care are ca obiect reducerea dimensiunilor materiilor prime sau materialelor
sub aciunea unor fore mecanice. Materialele solide supuse mrunirii au iniial
forme i dimensiuni geometrice foarte variate i proprieti fizico-mecanice specifice
naturii acestora.
Mrunirea materialelor solide se realizeaz prin operaii tehnologice de
concasare, mcinare, granulare, tiere.
Concasareaeste operaia de sfrmare a unui material dur n buci mai
mici, cu ajutorul utilajelor speciale numite concasoare.
Mcinareaeste operaia de mrunire fin a materialelor.Ea se efectueaz
cu ajutorul morilor.
Granulareaeste operaia de sfrmare a unui material dur, n buci
mrunte, avnd forme geometrice rotunjite.
Tiereaeste operaia de detaare sau desprindere a unei poriuni dintr-un
material solid, prin strivire local (ceea ce constituie tierea propriu-zis),
forfecare, despicare sau achiere.
Mrunirea poate avea urmtoarele scopuri:
facilitarea sau grbirea operaiilor fizico-chimice prin creterea
suprafeei de contact ntre fazele care particip la transferul de cldur
sau de materie, cum este cazul dizolvrii unor substane, uscrii;
separarea constituenilor unui produs pn la limita n care fiecare
particul reprezint un component, acetia putnd fi apoi separai prin
cernere, flotaie etc;
necesitatea omogenizrii amestecurilor eterogene;
obinerea fineii necesare pentru a conferi produselor caracteristicile
cerute.
Operaia de mrunire este influenat de o serie de factori care sunt
prezentai n tabelul 1.1.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

Tabelul 1.1 Factorii care influeneaz mrunirea


Proprietile
Caracteristicile
Proprietile
fizico-mecanice constructive
i fizicoale materialului funcionale
ale mecanice ale
de mrunit
utilajelor
de materialului
mrunire
mrunit
- mrimea, forma, 1. modul i durata - granulaia
structura
de aciune asupra final;
materia-lului;
mate-rialului de - mrimea,
- umiditatea;
mrunit;
forma
i
- rezistena meca- 2. uzura organelor structura
nic la compreactive;
particu-lelor
siune, ntindere, 3. gradul
de mrunite;
forfecare;
mrunire;
- reactivitatea
- duritate;
4. temperatura de chimi-c
a
- elasticitate;
lucru;
particulelor;
- plasticitate;
5. tipul
- suprafaa
- adezivitate;
mecanismului
specific
- abrazivitatea;
mrunirii;
final;
- sensibilitatea
6. riscul
de - greutatea
termic.
impurificare
a specific
a
produsului final.
materialului
n vrac;

Factori economici

- numrul treptelor de
mrun-ire;
- utilizarea sitelor pentru
cernerea ntre treptele
de mrunire i la final;
- consumul spe-cific de
energie necesar;
- alimentarea
i
evacuarea pro-dusului;
- funcionarea continu
sau discontinu.

Mecanismele mrunirii sunt diferite funcie de construcia mainii n care


aceasta este efectuat conform figurii 1.1:

Fig. 1.1
Mecanismele mrunirii

n figurile 1.1, a, b se reprezint schematic procesul de mrunire prin


compresie i frecare, a unei particule sau a unui colectiv de particule.Suprafeele de
lucru pot fi netede sau cu nervuri avnd forma geometric plan sau curb.
Mecanismul de mrunire este specific concasoarelor cu flci, cu con i cu valuri.
Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

Mrunirea prin contact cinetic cu o suprafa dur (fig. 1.1, c) este ntlnit la
concasoarele cu ciocane fixe. n cazul concasoarelor cu ciocane articulate i a morilor
cu bile sau bare, mrunirea se produce prin contact cinetic i frecare pe o suprafa
dur, cum ar fi blindajul concasorului sau corpurile de mcinare (figura 1.1,
d).Granulele pot fi mrunite i prin ciocnire ntre ele (fig. 1.1, e) aa cum se ntmpl
n cazul morilor cu jet. Mecanismul mrunirii prin tiere, forfecare sau desprindere
(fig. 1.1, f) se aplic materialelor solide cu rezisten la forfecare mai mic de
0, 4 107 Pa . Pentru domenii bine precizate, se folosesc mecanisme pentru mrunirea
materialelor solide prin solicitri n medii gazoase sau lichide, n care sunt introduse
aceste materiale.
Operaia de mrunire este evaluat prin gradul de mrunire definit de relaia:
I=D/d;
unde: D - dimensiunea medie a materialului alimentat;
d - dimensiunea medie a materialului mrunit.
n funcie de valoarea gradului de mrunire operaiile de mrunire pot fi
mprite n dou grupe mari: sfrmare, cu ajutorul concasoarelor i mcinare, cu
ajutorul morilor. Termenul de mcinare se folosete i atunci cnd materialul de
mrunit este procesat mpreun cu un mediu de mcinare n camere rotative sau
oscilatoare. Acest lucru presupune contactul maxim ntre mediu i material ntre care
au loc procese abrazive i de impact. Mediul de mcinare poate fi format din bile de
oel, bare de oel, buci de material ceramic sau chiar buci de material de mcinat,
caz n care mcinarea se numete autogen.Tabelul 1.2 prezint clasificarea
operaiilor de mrunire.
Tabelul 1.2 Clasificarea operaiilor de mrunire
Gradul de mrunire
Dimensiunile maxime ale
Denumirea
bucilor [mm]
operaiei
D
Materialul
Materialul
i
d
alimentat
rezultat (d)
(D)
5
Grosie
1300-200
250-40
Conca
r
sare
Mijloc
200-50
40-10
5
ie
mrun
50-20
10-1
5-20
t
0,4
15
Mcinare
25-3
0,1 m
0,75
Mcinare
coloidal
Metoda optim de mrunire variaz n funcie de material. De aceea
alegerea ei innd cont i de costul operaiei, presupune experien, nelegerea
practic a modului de utilizare a energiei precum i uzura prilor ce sunt n
contact direct cu materialul de mrunit.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

1.2Noiuni teoretice de dezvoltare a mainii de mrunire


fin:Cuterul
Cuterele sunt maini destinate mrunirii fine a crnii sau amestecului de
carne cu diverse ingrediente ,pentru obinerea compoziiei diferitor preparate.Prin
dozarea programat a componentelor,cuterele realizeaz pe lng mrunire i o
amestecare a acestora.
Principiul de funcionare al diverselor cutere este acela,deosebirele constnd
n modul de descrcare a cuvei,unele lucrnd sub vid sau fiind prevazute cu manta
de nclzire sau rcire.Chiar dac aceste maini lucreaz n flux discontinuu,ele
sunt considerate ca avnd o pondere similar celor de tocat ceea ce le confer
statutul de maini de baz n industria crnii.
Variantele speciale precum cuterul vacuumatic,cu fierbere programabil sau
cu sisteme de schimbare rapid a cuitelor,compenseaz dezavantajele amintite
mai sus.Dezvoltarea cuterelor s-au fcutpe seama creterii capacitii de ncrcare
a cuvei.Cele mai uzuale valori ale volumelor de ncrcare sunt:80,120,200,300 i
500 l.
Pentru a realiza o mrunire corespunzatoare din punct de vedere
tehnologic,temperatura materiei prime trebui s fie sczut de -3 C i nu trebuie
s se prezinte sub forma unor blocuri congelate.Bucile introduse pentru
mrunire(carne,slnin,subproduse)nu trebuie s aib mai mult de 0,5 kg.
Deasemenea numrul cuitelor i modul lor de dispunere este influenat de
fineea pastei.Astfel,pentru obinerea prospturilor se folosesc 6 cuite iar pentru
obinerea salamurilor 9 cuite.
Dup numrul surselor energetice,cuterele pot fi echipate cu unul sau
dou,trei motoare electrice.Cuterele de mare capacitate sunt dotate i cu un al
treilea motor electric care antreneaz discul prin angrenajul melcat,cu rolul de-a
cura marginea cuvei sau pentru descrcarea ei.Aparatul de tiere al cuterului se
compune din cuite cu ti curbliniu.Numrul lor depinde de capacitatea de
lucru,putnd ajunge la 10...12 buci n cazul cuterilor de mare capacitate
Asamblarea lor trebuie s se fac n aa fel nct s se asgure echilibrul static i
dinamic al rotorului.
Cuterele moderne sunt prevzute cu elevatoare de alimentare acionate
hidraulic.Deasemenea capacele lor de protecie sunt acionate cu ajutorul
cilindrilor hidraulici,fiind asigurate mpotriva deschiderilor accidentale de relee
electromagnetice capabile s opreasc motoarele electrice de antrenare,Turaiile
cuitelor pot fi reglate astfel nct la valori mari s se poat pregti pasta cu grad
ridicat de marunire iar la valori mici s permit dozarea componentelor cu
dimensiuni mai mari.
Cuterele cu funcioanare continu au o extindere redus.Spre deosebire de
cele clasice descrise,acesatea au cuva vertical iar circuitul continuu al produsului
supus mrunirii este asigurat cu ajutorul unor pompe.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

10

1.3Studiul brevetelor
Breveta 1
Main de mrunit:Cuter;
Construcia

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

11

Principiul de funcionare a cuterului;


Invenia se refer la industria crnii, ndeosebi la mrunire, i poate
s-i gseasc aportul la producerea salamurilor.
Se cunoate cuterul, care include n sine carcas cu volum cilindric,
conectat la sistema cu vacuum, i care are capac ermetic, aparataj pentru
ncrcarea i descrcarea materiaei prime, amplasate n interiorul axului cu cuite
i mixer.
n acest cuter mixerul conine montat pe un ax al lamei, care exercita
aciune de rotaie, n rezultatul creia cuitele nu chiar intensiv acioneaza asupra
materiei prime mrunite, fapt ce reduce productivitatea cuterului.
Scopul acestei invenii este majorarea productivitii.
Aceasta se atinge datorit faptului c amestectorul este dotat cu lame
adaugtoare, toate lamele au au forma spiralei i sunt amplasate sub unghi drept
una fa de alta, iar amestectorul este montat cu posibilitatea aciunii oscilante.
Axul mixerului este facut gol, iar axul cu cuite este montat in aceasta
portiune.
Instalaia pentru descrcarea materiei prime este dotat cu nchiztor cu orificii
radiale i canalul ndelungat, iar n ultimul este montat cu posibilitatea rotirii n
jurul axei sale cilindrul gol cu orificii.
n figura 1 este artat cuterul, seciunea, vederea general. n figura 2
seciunea. n figura 3 seciunea A-A n figura 2. n figura 4 lamele mixerului,
vederea general.
Cuterul conine carcasa 1, volumul cilindric 2 cu capac ermetic 3, pe care este
amplasat fereastra pentru vedere, trap de ncrcare 4 cu capac 5, trap 6 de
descrcare, n care este amplasat supapa 7, adusa n micare de hidrocilindrul 8.
Pentru furnizarea gazului inert n capacitatea 2, supapa 7 are orificii radiale 9 i
canalul longitudinal, n care este instalat cilindrul gol 10 cu orificii 11, cu toate c
cilindrul 10 este dotat cu mecanismul 12 de rotatie.
Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

12

Inauntrul capacitii 2 este amplasata supapa 13 cu cuite 14, adus in


circulaie cu ajutorul motorului electric 15 prin V-curea de transmisie 16, supapa
17 cu mixer, dotat cu doua lame 18, care au forma de spiral i sunt montate sub
un unghi de 180 de grade una fa de alta i se aduc n oscilaii de la energie
electrica 19 prin manivele 20 i 21, biel 22, axul 23, steaua 24, lan 25 i montat
pe axul 17 steaua 26.
Pentru registraia procesului de mrunire, cuterul este dotat cu vacometru
i senzorul de temperatur (pe desen e artat).

Cuterul funcioneaz n felul urmtor:


Materia prim n buci sau prealabil mrui la wolf ncrcate prin ua de
ncrcare 4 n capacitatea cilindric 2. Dupa aceasta capacitatea 2 se ermetiseaz
i se creeaz gestiune necesar, fixat de vacometru. Dupa aceasta se aduce n
rotaie biela 13 cu cuite 14 i n aciuni oscilatorii lamele 18 a mixerului, cu
aceasta datorit formei spiralate a lamelor i micrilor sale oscilatorii, materia
prim mrunit se mut pro i contra cuitelor 14, n rezulat ele mai intensiv
acioneaz asupra materiei prime, mrind capacitatea de mrunire.
n timpul mrunirii cu gazul inert n seciune prealabil se creeaz
depresiune, dupa aceasta o umple cu gaz. Pentru asta cu mecanismul 12
ntoarcerii se ntoarce cilindrul 10 pin la combinarea orificiilor lui 11 cu
orificiile 9 supape, dup aceasta cilindrul 10 se roteste n poziia iniial.
Dup finisarea mrunirii se sting aparatele electrice, n seciunea cilindric
2 se creeaz presiunea atmosferic, se deschide supapa 7, dar materia prim
mrunit se descarc prin trap 4. Pentru acces mai liber n seciunea 2 n timpul
aciunii sanitare sau control tehnic se deschide capacul 3.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

13

Formula inveniei
1. Cuter, inclusiv carcasa cu seciune cilindric, conectat la sistema cu vacuum, i
avnd capac ermetic, dispozitiv pentru ncrcarea i descrcarea materiei prime,
adaptate n seciune cilindric axele cu cuite i mixerul, care conine montat pe
un ax al lamei, care se difereniaz prin aceea c cu scopul mririi productivitii,
mixerul este dotat cu lame adaugtoare, toate lamele au forma spiralei i sunt
plasate prin unghi drept una fa de alta, dar mixerul este montat cu posibilitatea
micrii oscilatorii.
2. Cuterul dupa p.1, se difereniaz cu aceea, c arborele mixerului e facut gol, dar
valul cu cuite este montat n golul acesta.
3. Cuterul dupa p.1, care se difereniaz prin ceea c dispozitivul pentru descrcarea
materiei prime este dotat cu o supap cu orificii radiale i canal longitudinal, dar
n ultimul este montat cu posibilitatea rotirii n jurul axei sale cilindrul gol cu
orificii.
Surse de informaii luate n considerare la examinare.
1. Patent No. 2033788, . 18/14, publicat 1977.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

14

Breveta 2
Constructia masinii

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

15

Principiul de funcionare a cuterului- malaxor;


Inventia se refera la industria crnii, i anume, la
dispozitivele pentru amestecarea imcinarea fin de carne n fabricarea de
crnai i conserve din carne.
Cutter-mixer este cunoscut, conine castron cu uruburi spiral i conectat
la corpul ei, cucele de la cele dou mecanism de tiere pentru punerea n
aplicare ca un set de cuite.
Datorit mcinare a crescut i calitatea crnii de rectificat nu este destul de bun.
Scopul prezentei inventii este de a mbunti calitatea de macinare prin
eliminarea
mcinare carne.
Scopul este atins n faptul c fiecare bara de tiere este setat astfel nct axa de
rotaie este perpendicular pe axa sa de rotaie de uruburi, i att mecanismul
de tiere montat cuo rud nclinare fa de planul orizontal, astfel
nct mecanismul de tiere care ia oumplutura din castron, se afl
mai jos de fund sale, i a mecanismului de tiere de emitere carne de
vit la castron, - de mai sus fundul acesteia.
n fig. 1 prezint un cutter-mixer, un castron seciune parial i tietor
de locuine, fig. 2 -seciunea A-A fig. 1, fig. 3 - vedere de
sus (sgei indic direcia de circulaie aprodusului n timpul prelucrrii) in fig. 4 carcasa cutter-mixer, gazd a tiat castronprodusului.
Cutter-mixer conine spiral dvuhzhelobchatuyu castron frmntare, cu un
sfredel 2 i 3,corp tietor, format din camere de 4 i 5, mecanismul de
tiere efectuat in forma unui setde secera nozhey.6 i 7 la dispozitivele
individuale de conducere 8 i 9, uruburi 10 i 11,perekryvayushie caseta de
tiere ntre locuin i castron 1.
Carne original n formularea n conformitate cu componentele necesare sunt
ncrcate nbol i o valva mobile, surubul 2, i a deschis 10 cade pe semilun n

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

16

form de cuite 6 camere, 4. parial la sol i prin centrele


inevitabil forelor transmise la camera 5 - 7 lame rotative opus mecanism de
tiere, de asemenea zdrobit i avnd n vedere ntr-un castron, prin caseta
de cuplare cu o valvadeschisa 11, care
a dus trei urub amestecate n castron captul opus 1, a trecut din nou
sub urubul 2 pentru re-intrarea n locuine de tiere. Dup ncheierea a vana
este nchiskutterirovaniya 10, hrnirea n camera de 4 i 5, n care produsul
nu, rmne de carnelame rotative secera 6 i 7 sunt puse n castron i se nchide o
van 11. Dup aceea,uniti de antrenare 8 i 9 din mecanismele de tiere sunt
dezactivate, iar Dej 1 poate fi prelungit de carne de amestecare cu componente
suplimentare n conformitate cutehnicile cunoscute, sau ncrca i pregti s
primeasc nou poriune de dezvoltare.Supape nchis 10 i 11 i rotind surubul
2 i 3 se mut tocat de-a lungul marginii din stnga bol 1, ocolind camera de 4 i
5.
Formula inventiei
Cutter-mixer castron conine uruburi spiral i conectat la corpul ei, cu cele de
la cele dou mecanisme de tiere, executate ca o serie de semilun form
de lame, caracterizatn faptul c, n scopul de a mbunti calitatea de
macinare prin eliminarea din carne de slifuire, fiecare bara de cuit este setat
astfel c axa de perpendicular rotaie la axa de rotaie a uruburi, i
dou mecanism de tiere montat cu o nclinaie fa de planul orizontal, astfel
nct mecanismul de tiere care ia o umplutura din castron, se afl mai jos n
partea de jos, i mecanismul de tiere de emitere carne de vit la castron, - de mai
sus sa n partea de jos.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

17

Breveta 3
Constructia masinii.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

18

Principiul de functionare
Inventia se refera la industria crnii, n special, la dispozitivele
pentru amestecarea produselor din carne, i pot fi folosite n instalaiile de
prelucrare a crnii, n srare produsele din carne i din carne. Scopul prezentei
inventii, simplificare de proiectare, construcie i de reducere a energiei
materiale. Vibrosmesitel conine ocamer de amestec 1, care este montat
pe axul 2 urub 3, 4, i cu motor vibrante 5. Mese vibrante 5 este ataat
la axul 2. Mese vibrante este conceput ca doi arbori n paralel cu
masa dezechilibrate avnd capacitatea de a contra-rotaie i situate pe ambele
pri alearborelui 2 este simetric cu privire la acesta din urm. Unul
dintre arborelui excitatorului se face i conectat la arborele de transmisie 2
prin intermediul uneltelor de vierme.
Inventia se refera la industria crnii, n special pentru dispozitivele pentru
produsele din carne de amestecare, i pot fi folosite pentru instalaiile de
procesare a crnii n srare produsele din carne i din carne.
Scopul inventiei - simplificarea de proiectare, construcie i de reducere a energiei
materiale.
n fig. 1 arat un dispozitiv, o vedere de ansamblu, i fig. 2 - seciunea A-A n
figura 1, pentru fig.3 - conectarea circuitului excitatorului la motor.
Vibrosmesitel pentru produsele din carne, constnd dintr-o camer de amestec
care este montat n interiorul camerei pe trei ax sond 2 la amestecare a
produselor, motorul electric 4 i vibrante 5, constnd din dou puuri paralele 6 i
7, echipate cu dezechilibrul 8. Arborelui 6 este conectat la arborele condus 9 din
motor electric 4, de exemplu, printr-o transmisie curea 10.
5 este montat pe un ax Mese vibrante 2 urub 3, astfel nct s role 6 i 7 sunt
amplasate pe ambele laturi ale arborelui melc 2 este perpendicular. Trecut i
simetric cu privire la aceasta Arborelui de transmisie 6 vibrovoebuditelya 5 este
conectat la arborele melc 2 prin intermediul uneltelor de vierme 11.
Pentru a asigura rotaia arborelui sincron 6 i 7 sunt echipate cu un generator de

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

19

vibraii 5 trepte 12 sunt n angajament i au acelai numr de dini. n cazul n


care centrele de greutate sa mutat numrul de viteze 12 cu privire la axele lor de
rotaie, ele pot fi utilizate ca dezechilibre.
Auger ax 2 3 este situat n lagre 13, montate pe pereii camerei de amestecare 1,
i are capacitatea de a micrii piston.
Ax 7 generator de vibraie poate fi, de asemenea, conectat la 4 arborele motor.
n acest caz, att arborele de 6 i 7 sunt conectate la capetele excitatorului 14 i 15
din arborele motorului 9, prin intermediul flexibile de arbori 16.
Pentru a descrca generatorul de vibraii prime de amestec camera 1 are un capac
17.
Vibrosmesitel fabric, dup cum urmeaz.
Camera de amestecare este incarcat cu materii prime i un capac 17, apoi pornii
motorul electric 4. Rotaie a arborelui motorului 9 se transmit arbori de 6 i 7, 5 i
ax excitatorului 2 urub 3. Schneck 3, rotative, cu ax 2, amestecarea materiilor
prime.
Cnd rotii arborele 6 i 7 excitatorului 5 ca urmare a prezenei dezechilibrelor opt
Mese vibrante excitat 5 ntr-un direcia paralel cu axa de rotaie a arborelui 2, i,
dup cum Mese vibrante este montat pe axul 2, a trecut melc 3. Fluctuaiile din
urm n direcia longitudinal a contribui la o mai bun amestecare a materiilor
prime i a accelera procesarea acesteia din urm.
Dup finalizarea de amestecare a materiilor prime a oprit motorul 4, se deschide
capacul 17 i materiei prime este scos din camera de amestec 1, de exemplu, prin
nclinarea din urm, i a trimis pentru prelucrare ulterioar.
Folosirea inventiei de a simplifica vibrosmesitelya de proiectare prin utilizarea
unui motor ca urubul de unitate i de Mese, reduce consumul de materiale prin
simplificarea proiectarea i construcia unei uniti de a reduce dimensiunile
dispozitivului, precum i reducerea costurilor de energie prin reducerea masei de
prile n micare ale dispozitivului.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

20

Formula inventiei
1 Vibrosmesitel pentru produsele din carne, constnd dintr-o camer de
amestec care este montat n interiorul camerei la melc ax pentru amestecarea
produselor, i vibrante cu motor, constnd din
dou arbori paralele dotate cu dezechilibre, unul dintre care a fcut
caunitatea i conectat la arborele motorului, caracterizat n faptul c pentru a
simplificaproiectarea, construcia i de reducere a energiei
materiale, vibrante este montat pe axulde urub, astfel nct zidurile sale sunt
situate pe ambele pri ale arborelui deperpendicular urub la. trecut i simetric cu
privire la ea, i arborele de acionare vibranteeste conectat
la arborele de melc prin reductor melcat
2. Vibrosmesitel n conformitate cu cererea 1, n care a spus dou Mese
vibrante arborele este, de asemenea, conectat la arborele motorului, Mese
vibrante ax i ambele sunt conectate la ambele capete ale arborele motorului prin
intermediul unor arbori de flexibile.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

21

Breveta 4
Constructia masinii si a subansamblurilor de baza
Cuterul L 5-FKN cu descarcarea mecanica a tocatorii este destinat pentru
maruntirea fina a carnii din care se pregateste tocatura salamurilor fierte ,la fel si
a crenvustilor si cirnaciorilor.

Caracteristicele tehnice
Volumul cupei,m3.........................................................................................0.25
Productivitatea,kg/h,nu mai mult:
Pentru tocatura crenvustilor...................................................................2000
Pentru carnea inghetata.........................................................................1300
Coeficientul incarcarii:
Pentru tocatura crenvustilor......................................................................0.8
Pentru carnea inghetata............................................................................0.4
Masa incarcarii,kg,nu mai mult:
Pentru tocatura crenvustilor....................................................................150
Pentru carnea inghetata...........................................................................100
Timpul ciclului de la incarcare la descarcare in dependenta de maruntirea
produsului,sec...........................................................................................240...420
Nr posibil de cutite fixate........................................................................3;6;9;12
Frecventa de rotire ,s-1(rot./min):
Cutitele cilindrului ...............................................22.13(1328)/44.16(2650)
Cupei ..............................................................................0.152(91)/0.23(14)
Farfuriile descarcatorului ........................................................ .0.977(58.6)
Nr. Raportului de transmisie a reductorului cu melc:
Descarcatorului ........................................................................................23
Cupei.........................................................................................................58
Dispozitivul de actionare a cilindrului cu cutite:
Motorul electric .........................................................................AO2-82-4/2
Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

22

Puterea ,kW......................................................................................37.5/44
Frecventa de rotire,s-1(rot./min)................................24.5(1470)/48.8(2930)
Dispozitivul de actionare a cupei:
Motorul electric.........................................................................AO2-42-6/4
Puterea,kW............................................................................................2.1/3
Frecventa de rotire, s-1(rot./min).....................................15.7(940)/7.3(440)
Dispozitivul de actionare a descarcatorului:
Motorul electric.........................................................................AOL2-12-4
Puterea,kW..............................................................................................0.8
Frecventa de rotire, s-1(rot./min).................................................22.7(1360)
Inaltimea incarcarii, mm..............................................................................905
Marimele de gabarit,mm nu mai mult:
Lungimea.............................................................................................2220
Latimea................................................................................................1760
Inaltimea...............................................................................................1235
Masa,kg nu mai mult.....................................................................................2320

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

23

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

24

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

25

Principiul de functionare
Cuterul L5-FKN (figura 2) este compus din urmatoarele noduri de baza:
Batiurile de baza 1 cu dispozitiv de actionare a motorului electric a cilindrului
cu cutite si a cupei,reductorul cu melc 13, cutitele cilindrului 8, dispozitivul de
descarcare a tocaturii 4 cu motorul electric 5, capacele aparatoare 7 si utilajul
electric. Masina este inzestrata cu un dulap separat a utilajului electric, care se
monteaza comod pentru exploatarea locului.
Batiul cuterului este compus din 2 parti de fonta de otel- mai precis
batiurile si partea de sus a carcasei 9, acestea fiind strins unite cu un surub de
legatura. Pe batiu sunt fixate toate dispozitivele de actionare si nodurile
tehnologice.
In partea de sus a carcasei pe rulmentii de balansare sunt montate cutitele
cilindrului, pe partea consola pe care este fixata bucsa cu cutitele increstate 15. Pe
cutitele bucsei sunt fixate, in dependenta de aspectul tocaturii,6,9 sau cutitele 12.
Rotirea cutitelor cilindrului se face de la viteza dubla a motorului electric11, fixat
pe placa submotorului, prin scaderea transmisiei prin curea 10. Cupa 12 incepe a
fi rotita de la motorul electric 1 cu viteza dubla prin reductorul cu melc 13. Cupa
se sprijina pe rulmente, care este montat in capacul reductorului cu melc 13.
Mecanismul de descarcare a tocaturii este montat pe suport (brat) 2 si fixat la
batiu.
Zona de lucru a cutitelor increstate si o parte a cupei se inchide cu un capac
protector facut din aluminiu. Capacului , se afla pe zona de lucru a cutitelor, in
sus este este acoperit cu o tabla, de otel-fier. Mai jos de capac sunt fixate niste
clame, care conduc produsul de maruntit sub cutit.
Produsul de maruntit incarcat manual prin ravitatie sau prin vagon.
Nimerirea carnii sub cutite, se petrece prin rotirea cupei. Produsul gata maruntit
descarcat din cupa cu ajutorul mecanismului de descarcare.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

26

Organele de lucru a mecanismului de descarcare reprezinta farfuria de aluminiu


6, care incepe de la rotirea motorului electric , prin reductorul melcat 3.
Mecanismul de descarcare se balanseaza liber pe osia speciala. In situatia ridicata
de descarcare se fixeaza dupa propria cantitate. Mecanismul dispozitivului de
actionare a motorului electric, descarcatorul se conecteaza si deconecteaza
automat: prin ridicarea farfuriei motorul electric nu lucreaza si se conecteaza
numai dupa coborirea farfuriei descarcatorului.

1.4 Argumentarea tehnico-economic


n urma studierii acestor brevete am ajuns la concluzia c exist o
tendin spre evoluie,avnd ca scop mrirea capacitii de producere,dezvoltarea
lor s-a fcut pe seama creterii capacitii de ncrcare a cuvei ,cele mai uzuale
valori ale volumelor de ncrcare fiind:80,120,300,500 l.Cuterele moderne sunt
pevzute cu elevatoare de alimentare acionate hidraulic,avnd o construcie
performant permite s fie manevrate uor ceea ce faciliteaz munca omului.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

27

Capitolul 2:Proiectul tehnic


2.1 Construcia mainii (cuter) i.a subansamblurilor de baz;

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

28

2.2Principiul de funcionare a cuterului;


Invenia se refer la industria crnii, ndeosebi la mrunire, i poate
s-i gseasc aportul la producerea salamurilor.
Se cunoate cuterul, care include n sine carcas cu volum cilindric,
conectat la sistema cu vacuum, i care are capac ermetic, aparataj pentru
ncrcarea i descrcarea materiaei prime, amplasate n interiorul axului cu cuite
i mixer.
n acest cuter mixerul conine montat pe un ax al lamei, care exercita
aciune de rotaie, n rezultatul creia cuitele nu chiar intensiv acioneaza asupra
materiei prime mrunite, fapt ce reduce productivitatea cuterului.
Scopul acestei invenii este majorarea productivitii.
Aceasta se atinge datorit faptului c amestectorul este dotat cu lame
adaugtoare, toate lamele au au forma spiralei i sunt amplasate sub unghi drept
una fa de alta, iar amestectorul este montat cu posibilitatea aciunii oscilante.
Axul mixerului este facut gol, iar axul cu cuite este montat in aceasta
portiune.
Instalaia pentru descrcarea materiei prime este dotat cu nchiztor cu orificii
radiale i canalul ndelungat, iar n ultimul este montat cu posibilitatea rotirii n
jurul axei sale cilindrul gol cu orificii.
n figura 1 este artat cuterul, seciunea, vederea general. n figura 2
seciunea. n figura 3 seciunea A-A n figura 2. n figura 4 lamele mixerului,
vederea general.
Cuterul conine carcasa 1, volumul cilindric 2 cu capac ermetic 3, pe care este
amplasat fereastra pentru vedere, trap de ncrcare 4 cu capac 5, trap 6 de
descrcare, n care este amplasat supapa 7, adusa n micare de hidrocilindrul 8.
Pentru furnizarea gazului inert n capacitatea 2, supapa 7 are orificii radiale 9 i

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

29

canalul longitudinal, n care este instalat cilindrul gol 10 cu orificii 11, cu toate c
cilindrul 10 este dotat cu mecanismul 12 de rotatie.
Inauntrul capacitii 2 este amplasata supapa 13 cu cuite 14, adus in
circulaie cu ajutorul motorului electric 15 prin V-curea de transmisie 16, supapa
17 cu mixer, dotat cu doua lame 18, care au forma de spiral i sunt montate sub
un unghi de 180 de grade una fa de alta i se aduc n oscilaii de la energie
electrica 19 prin manivele 20 i 21, biel 22, axul 23, steaua 24, lan 25 i montat
pe axul 17 steaua 26.
Pentru registraia procesului de mrunire, cuterul este dotat cu vacometru
i senzorul de temperatur (pe desen e artat).

Cuterul funcioneaz n felul urmtor:


Materia prim n buci sau prealabil mrui la wolf ncrcate prin ua de
ncrcare 4 n capacitatea cilindric 2. Dupa aceasta capacitatea 2 se ermetiseaz
i se creeaz gestiune necesar, fixat de vacometru. Dupa aceasta se aduce n
rotaie biela 13 cu cuite 14 i n aciuni oscilatorii lamele 18 a mixerului, cu
aceasta datorit formei spiralate a lamelor i micrilor sale oscilatorii, materia
prim mrunit se mut pro i contra cuitelor 14, n rezulat ele mai intensiv
acioneaz asupra materiei prime, mrind capacitatea de mrunire.
n timpul mrunirii cu gazul inert n seciune prealabil se creeaz
depresiune, dupa aceasta o umple cu gaz. Pentru asta cu mecanismul 12
ntoarcerii se ntoarce cilindrul 10 pin la combinarea orificiilor lui 11 cu
orificiile 9 supape, dup aceasta cilindrul 10 se roteste n poziia iniial.
Dup finisarea mrunirii se sting aparatele electrice, n seciunea cilindric
2 se creeaz presiunea atmosferic, se deschide supapa 7, dar materia prim
mrunit se descarc prin trap 4. Pentru acces mai liber n seciunea 2 n timpul
aciunii sanitare sau control tehnic se deschide capacul 3.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

30

Formula inveniei
4. Cuter, inclusiv carcasa cu seciune cilindric, conectat la sistema cu vacuum, i
avnd capac ermetic, dispozitiv pentru ncrcarea i descrcarea materiei prime,
adaptate n seciune cilindric axele cu cuite i mixerul, care conine montat pe
un ax al lamei, care se difereniaz prin aceea c cu scopul mririi productivitii,
mixerul este dotat cu lame adaugtoare, toate lamele au forma spiralei i sunt
plasate prin unghi drept una fa de alta, dar mixerul este montat cu posibilitatea
micrii oscilatorii.
5. Cuterul dupa p.1, se difereniaz cu aceea, c arborele mixerului e facut gol, dar
valul cu cuite este montat n golul acesta.
6. Cuterul dupa p.1, care se difereniaz prin ceea c dispozitivul pentru descrcarea
materiei prime este dotat cu o supap cu orificii radiale i canal longitudinal, dar
n ultimul este montat cu posibilitatea rotirii n jurul axei sale cilindrul gol cu
orificii.
Surse de informaii luate n considerare la examinare.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

31

2.3 Calcule ingineresti

D=140mm, d-?, s-? P-? n dependen de linia tehnologic


Rezolvare:
1. Admitem c diametrul exterior al melcului D=0,11m, atunci pasul
melcului H este:
H=0,8*D=0,8*0,11=0,088m
(1)
2. Diametrul arborelui melcului se determina:
dmin= tg=
*0,3=0,0084m
(2)
tg=f=0,3
3. Verificm dlim din raportul a=

=1,8...3

(3)

d= =
=0,044m=0,04m
4. Deteminm unghiul de urcare a liniei elicoidale pe diametrul
exterior al melcului i pe arborele lui:
D=arctg =arctg
=arctg0,25=14003/
(4)
d=arctg =arctg

=arctg0,70=34099/

5. Determinam valoarea medie26010/


med=0,5(D+d)=0,5(14003/+34099/)=24051/
6. Determinam momentul de ncovoiere n spira melcului pe
conturulexterior al ei:

(5)

Mnc=
(6)
7. Admitem c spirele melcului sunt confecionate din oel 10 p/u
care Padm la ncovoiere pot fi acceptate egale cu tensiunile
admisibile la extindere
[ ]=1300*105N
Atunci grosimea spirei =

=0,006

(7)
8. Determinm momentul de torsiune generat pe arborele melcului
care are dou spire utile
Mtor=0,131*Pmax*n*(D3-d3)*tgmed
(8)
Mtor=0,131*0,15*106*2*(0,113-0,043)*tg20033/=66,81*0,67=24,71
Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

32

9. Determinm fora axial generat n arborele S


S=0,393*Pmax*n*(D2-d2)
(9)
6
2
2
S=0,393*0,15*10 *2*90,11 -0,04 )=1414,8N
10. Determinm tensiunile de comprimare i tangeniale generate
n arborele melcului
= (10)
=108830,7=1*105 N/m2

Wp-momentul polar care este = /16


11. Determinm tensiunile echivalente
=

=
=
153153,5=1,53*105

=
=

=
=2*76576=

(11)

Tensiunile echivalente determinate trebuie s fie mai mici dect


tensiunile admisibile din care e confecionat materialul.
12. Determinm frecvena de rotaie a melcului
=

= =

=666rot/min

69rot/s

(12)

-coeficient de umplere=0,85
H-pasul moleculei
P-productivitatea
d2/4- aria seciunei transerversale
13. Deternm puterea aplicat pe arborele melcului
Nm=0,816*10-4*PD=0,816*10-4*69*8,3*0,13=0,006W

(13)
Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

33

2.3.1 Calculul tehnologic;


n cazul general procesul fizic de mrunire a carnii n maini
pasatrice const din dou etape: mrunirea produsului n sit i
trecerea acestuia prin diviziunile sitei.
Productivitatea mainilor pasatrice poate fi determinat dup
formula:
Q F0 V 3600 (kg/or)
(1)
unde:
F0 suprafaa diviziunilor sitei, m2;
V viteza de trecere a produsului prin diviziunile sitei, V=0,073
m/s;
densitatea produsului, =700 kg/m3;
coeficient de umplere a sitei cu produs, =0,6.
Suprafaa diviziunilor sitei se determin dup relaia:
d2
F0
z0
4

(2)

unde:
d diametrul diviziunilor sitei, d=0,003m
z0 numrul de diviziuni.
Din relaia (1) obinem:
F0

Q
V 3600

F0

1000
0.063(m 2 )
0.073 1000 0.6 3600

, (m2)

Numrul de diviziuni se calculeaz reeind din relaia (2):


F0 4
d2
0.0063 4
z0
8900
3.14 0.0032
z0

diviziuni

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

34

2.3.2 Calculul energetic;


Determinm puterea electromotorului:
Pentru determinarea puterea electromotorului avem nevoie de a calcula
raza medie i lungimea total a plcilor tietoare a dimensiunii sitei,
care pot fi calculate conform relaiei.
r
r
(3)
r

m ax

med

m in

La sita cu 510 diviziuni avem diametrul efectiv al sitei D ef=0,102


m iar diametrul interior Dint=0,1m.
rmed

0.051 0.05
0.05m
2

l d z 0

(4)

l 3.14 0.003 510 4.80m

Determin viteza paletelor dup relaia:


v

n rmed

(5)

30

unde:
n turaia paletelor, n=465rot/min
v

3.14 465 0.05


2.43m / s
30

Puterea electromotorului mainii pasatrice poate fi determinat


dup formula:
N

N1 N 2
,

(kW)

(6)

unde:
N1 puterea consumat la mrunirea produsului de ctre muchiile
diviziunilor sitei, kW
N2 puterea consumat la mpingerea produsului prin gurile sitei,
kW
N1 q k 0 v k al z l , (kW)
(7)
unde:
q rezistena specific a produsului la mrunire pe o unitate de
lungime a marginilor diviziunilor sitei, N/m, pentru carne q=150N/m;
k0 coeficientul de utilizare a lungimii diviziunilor plasei, k0=0,3;
v viteza de mrunire, m/s;

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

35

kal coeficientul de alunecare a produsului, kal=0,4;


coeficient de umplere a sitei cu produs, =0,6;
z numrul paletelor, z=2.
N1 150 0.3 2.43 0.4 0.6 2 4.80 252W 0.252 kW

N 2 q1 F0 V z , (kW)

(8)

unde:
q1 rezistena specific a produsului la trecerea prin gurile sitei,
q1=32 kN/m2;
F0 suprafaa gurilor sitei, m2;
coeficient de umplere a sitei cu produs, =0,6;
V viteza de trecere a produsului prin diviziunile sitei, V=0,073
m/s;
N 2 3200 0.063 0.073 0.6 2 17 .9.0W 0.017 (kW )

0.252 0.017
0.27(kW )
0.96

Motorul electric se alege conform anexei (tabelul S3 pag 152 din


cartea,,ndrumar de proiectare), reeind din condiia:
N mot N ma sin a

Puterea motorului electric trebuie s fie aleas n dependen de


puterea calculat sau s fie puin mai mare. Deci alegem motorul
electric asimeron pentru curentul cu trei faze i rotorul unit la
scurtcircuit, de tip 4AM471B4Y3; Pn=0,55 kW; n=465 s-1;
2.3.3Calculul cinematic:
Determinnd puterea nominal necesar a motorului electric i
viteza unghiular a arborelui, calculm coeficientul total de transmisie:
itot

nnom
norgan

unde:
n nom -puterea nominala a motorului electric, s-1;
n organ -puterea organului de lucru, s-1;

itot

1390
2.98 ;
465

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

36

2.4 Protecia muncii i-a mediului ambiant


Protecia muncii este un sistem de msuri i mijloace socialeconomice,tehnice care acioneaz n baza actelor legislative si normative i care
asigur securitatea angajatului,pstrarea santii i a capacitii de munc a
acestuia n procesul de munc.
Scopul proteciei muncii este de a reduce la minimum,probabilitatea
afectrii sau mbolnvirii angajatului cu crearea a condiiilor confortabile de
munc la o productivitate maximal a acesteia.
Securitatea muncii n activitatea de producie se asigur pe urmtoarele ci:
instruirea n materie de producia muncii a tuturor angajailor i a altor
persoane la toate nivelurile de educaie i pregtire profesional;
instructarea prealabil i periodic a tuturor angajailor;
pregtirea special a angajailor care desevesc maini,mecanisme i utilaje
fa de care snt naintate cerine sporite de securitate;
verificarea periodic a cunotinelor personalului tehnic inginersc a
materie n protecia muncii;
Protecia mediului reprezint ansamblul reglementrilor,msurilor i aciunilor
care ca scop meninerea,protejarea i mbuntirea condiiilor naturale de
mediu,ca i reducerea sau eliminarea,aclo unde este posibil,a polurii mediului
ncojurtor i a surselor de poluare.
Perfecionarea i modernizarea proceselor tehnologice,utiliznd cele mai
noi cuceriri tiinifice,au redus mult consumurile specifice de materii prime,dar
nu i pe cele energetice.ca urmare a industralizrii i creterii produciei de bunuri
au sporit mult materialele ce afecteaz mediul ambiant.
n principal consumul de energie pentru mrunire depinde de proprietile fizicomecanice,de tipul de solicitare n procesul de mrunire i gradul de mrunire.cu
ct gradul de mrunire este mai mare,cu att energia necesar pentru mrunire
este mai mar.Energia de consumat la mrunire este numai n parte util,restul se
pierde prin producerea deformaiilor elstice i plastice,la frecarea bucilor de
material ntre ele i de organele active ale utilajului,precum n transformrile
mecanice interne ale utilajului respectiv.n vederea realizrii unor consumuri
reduse de energie,la executarea operaiei de mrunire i alegerea corespunztoare
a schemei cinematice a utilajului funcie de proprietile fizico-mecanice a
materialului de mrunit.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

37

2.5 ntreinerea i repararea mainii de mrunit


nainte de punere n fuciune trebuie se vor lua urmtoarele msuri:
a) se controleaz starea de igien a mainii
b) se regleaz distana minim ntre cuit i sit n funcie de granulaia dorit
La exploatare se are grij ca s nu ptrund la mecanismul de mrunire corpuri
tari care ar conduce la deterioararea mainii.n funcie de temperatura de evacuare
a compoziiei i de mecanismul de mrunire folosit,reglarea se face din piulia de
reglare.
La terminarea lucrului
se execut igienizarea mainii prin: oprirea
mainii,demontarea
plniei,scoaterea
rmielor
de
past,remontarea
plniei,ricarea statorului la poziia maxim i admisia de ap n plnie pentru
splare cu motorul n funciune.O dat igienizat maina se debraneaz la
reea.Ungerea mainii se face sptmnal i trimestrial.
Instruciuni de exploatare:
1. nainte de nceperea lucrului se verific dac n camera de lucru nu snt
obiecte obiecte strine.Se verific dac maina are legtur cu pmntul i
deasemenea se verific starea firelor electrice.
2. Piesele de lucru trebuie s fie curate i montate conform instruciunilor
indicate.
3. Produsele destinate pentru mrunire trebuie n primul rnd s fie bine
curite pentru ca procentajul deeurilor s fie ct mai mic.
4. se mai verific preventiv dac totul este n regul,se conecteaz maina la
reeaua de curent electric i se apas butonul Start,care pune n
funcionare maina.
5. Produsul destinat mrunirii se introduce n buncrul de alimentare a
mainii (plnia de ncrcare).
6. La finisarea procesului de mrunire se apas butonul Stop.
7. Sentru evacuarea deeurilor apasm butonul Deeurii deschidem gura de
evacuare i apasm din nou butonul Stop
8. Se deschide capacul vasului de acumulare a produsului mrunit i cu
ajutorul a unei lopate produsul este sustras din vas.
9. Se deconecteaza maina de la reeaua de curent electric i se
dezasambleaz.
10.Piesele se spal mai nti cu soluie de detergent,dup care se cltesc cu ap
cald i se terg cu un prosob uscat.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

38

Concluzia
n cadrul acestui proiect am analizat construcia cuterelor i principiul lor de
funcionare,cuterul pe care eu l-am analizat este dotat cu 6 cuite de tip secer
care permite obinerea prospturilor.Pentru asigurarea condiiilor de lucru precum
i prevenirea aruncrii tocturii pregtite,zona de lucru a cuitelor i-o parte din
cuv de deasupra ei se nchide cu un capac de siguran de aluminiu.Toctura
pregtit este descrcat din cuv cu ajutorul mecanismului de descrcare se
pornete i se oprete automat,cnd farfuria este ridicat motorul electric nu
lucreaz i se pornete numai dup ce farfuria este cobort.Din urma
caracteristicilor am ajuns la concluzia ca cuterul dat este o main modern i de
mare capacitate deoarece este dotat cu un al treilea motor electric.

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

39

Bibliografia
1.
.,
2. ,, Tehnici de prelucrare a crnii Adriana Brc;3.
3. ,,Utilaj tehnologic n indusrtia alimentar.G.Ganea, G. Gorea,M. Bernic,D.
Cojoc;
4. Mecanica aplicat.ndrumar de proiectare.V.Dulgheru,R.Ciuperc,I.
Bodnariuc,I.Dicusar;
5.facultate.regielive.ro/.../industria alimentara/maruntirea produselor din
industria carnii-126107.html
6. www.fips. ru
7. www. agipi. ru

Coala

Proiect de an
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

40