Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
MEMORIU GENERAL
1.1 MEMORIU TEHNIC
Proiectul are ca obiect de studiu partea tehnologic i partea de proiectare
a instalaiei de obinere a anestezinei.
Anestezina este esterul etilic al acidului p-aminobenzoic medicament cu
aciune anestezic local, reprezentant al clasei de esteri alchilici ai acidului paminobenzoic.
Anestezicele locale sunt un grup de substane care aplicate la nivelul
receptorilor periferici sau al fibrelor nervoase sunt capabile s diminueze sau s
ntrerup sensibilitatea regiunilor respective, prima fiind suprimat senzaia de
durere, aciunea lor fiind reversibil. Proiectul este structurat n apte capitole la
care sunt ataate n anexa plansele corespunzatoare utilajelor dimensionate si
are 28 de trimiteri bibliogarfice n pagini, tabele.
Lund n considerare datele din literatur cu privire la anestezicele locale,
n prima parte a proiectului s-a facut un studiu despre structura chimic, clasa de
medicamente, proprieti fizice, chimice, farmacologice i a posibilitilor de
obinere a anestezinei.
n partea a doua s-a stabilit tehnologia optim de fabricaie. S-au studiat
sub aspect cinetic i termodinamic reaciile care duc la obinerea anestezinei. Pe
baza bilanului de materiale s-au determinat cantitile de materii prime necesare
obinerii produciei.
La partea de proiectare s-au dimensionat reactorul de esterificare,
condensatorul, montejusul si vasul de masur pentru etanol. Avnd n vedere
rolul i importana reglrii automate a proceselor chimice se propune o
automatizare minim a instalaiei. n continuare este prezentat amplasarea
obiectivului i necesarul de utiliti.
Avnd n vedere toxicitatea i periculozitatea lucrului cu materiile prime
deschise, s-au prezentat norme cu privire la la protecia muncii.
n scopul fundamentrii tiinifice a necesitii producerii anestezinei n
ar, a calculrii preului unitar, a beneficiului i rentabilitii s-a ntocmit analiza
economic.
CH3N
OCOC6H5
COOCH3
cocaina
(1)
CH3
CH3
OCOC6H6
CH3
eucaina B
(2)
H
O CH2 H2C N
C
O
C2H5
C2H5
V
D
dar sunt foarte solubili n ap. Ei nu pot fi folosii sub form de sruri cu acizi
minerali, deoarece grupa aminic le confer o bazicitate slab, i n soluie
aceste sruri sunt imediat hidrolizate. Faptul c nu pot fi preparate soluii
injectabile constituie un inconvenient i face ca utilizarea lor s fie limitat la
aplicaii locale superficiale . (2)
1.3.1. STRUCTURA CHIMIC
Anestezina are urmtoarea structur chimic:
COOC2H5
C9H11NO2
NH2
CH2
tropanul
Aceste doua forme trec uor una n alta si pentru c nu au putut fi izolate separat
s-a ajuns la concluzia existenei unui singur tropan.
Cocaina este cel mai important anestezic local natural. A fost izolat din
frunzele de Eritroxilan coca familia Linaceae. Cocaina se gsete n procesul
vegetal alturi de ali compui cu structura chimic apropiat: benzilecgonin,
cinamilcocain, etc. este o substan cristalizat, anhidr incolor, cu gust amar,
foarte solubil n cloroform, etanol uleiuri, greu solubil n ap.
Cocaina are urmtoarea structur chimic:
H3C
CH
O
C
C2H5
cocain
COOR1
Tebel 1.1
Nr.crt.
Denumire
produs
Amilein
-H
R1
C2H5
CH3
N
C2H5
CH2
CH3
Piperocain
-H
N
CH3
(CH2)3
Procain
-NH2
Butocain
-NH2
H2
C
H2
C
H2C
Tutocain
-NH2
Leucinocain
H2
C
C
H
-NH2
C
H
H2
C
H
C
H2C
Hexilcain
N(C2H5)2
N(C2H5)2
CH3
H3C
H2
C
-H
CH
H2
C
N(C2H5)2
N(C2H5)2
CH(CH3)2
H2
C NH
CH3
NHCOR2
R1
Nr.
crt.
1
2
3
Denumire produs
R1
Lidocain
-H
-CH3
Trimecain
Grovocain
-CH3
-H
Tabel 1.2
R2
H2C
N(C2H5)2
H2C
N(C2H5)2
-CH3
-C2H5
Hostocain
-H
-Cl
Carbocain
-H
-CH3
H2C
N(C2H5)2
H2
H
N
C4H9
C
H3C
N
O
H2N
C2H5
+ NaNO2 + 2HCl
-NaCl
-2H2O
COOC2H5
10
Cl N
NC10H6OH
+ C10H7OH
-HCl
COOC2H5
clorur de diazoniu
COOC2H5
colorant
11
CH3
KMnO4
+3/2 O2
+ H 2O
H2SO4
NO2
NO2
p-nitrotoluen
acid p-nitrobenzoic
NO2
Na2Cr2O7
H2SO4
CH3
COOH
Reacia de esterificare:
1) acidul p-nitrobenzoic uscat se supune procesului de esterificare cu
alcool etilic in cataliz omogen (catalizator H 2SO4.) sau eterogen (catalizatori
sulfocationii Dawex-50 sau CS3).
n acest caz esterificarea are loc n raport molar acid : alcool =1:48 la
temperatura de 780C.
Raportul este datorat solubilitii reduse a acidului p-nitrobenzoic n
alcool etilic. Durata procesului de esterificare dureaz 10 ore, dup care masa de
reacie se rcete i se trece prin coloana de anionit pentru retinerea acidului
nereacionat. Soluia purificat se supune concentrrii unde va cristaliza i
esterul acidului p-nitrobenzoic obinut. (1 pg. 348)
12
COOC2H5
COOH
C2H5OH
NO2
p-nitrobenzoat de etil
NO2
Reacia de reducere:
1) esterul acidului p-nitrobenzoic se supune reducerii cu Zn sau Fe i acid
acetic la 700C. Reducerea are loc n condiii obinuite iar dup terminarea
procesului i filtrarea lamului, soluia apoas de acetat de anestezin se
neutralizeaz la pH 7 cu amoniac i se extrage n benzen. Extractul benzenic se
concentreaz iar prin rcire cristalizeaz anestezin care se recristalizez din
alcool etilic (1 pg. 348)
2) esterul acidului p-nitrobenzoic se poate reduce cu catalizator Ni-Raney
COOC2H5
COOC2H5
H2
Ni-Raney
NO2
p-nitrobenzoat de etil
NH2
p-aminobenzoat de etil
13
14
CAPITOLUL II
TEHNOLOGIA DE FABRICAIE
2.1.CHIMISMUL PROCESULUI I MECANISMUL DE REACIE
2.1.1. CHIMISMUL PROCESULUI I MECANISMUL REACIEI DE
OXIDARE
Oxidarea are loc dup urmtoarea schem de reacie:
2KMnO4 +3H2SO4
K2Cr2O7 + 4H2SO4
CH3
COOH
+ H2O
+3O
NO2
p-nitrotoluen
NO2
acid p-nitrobenzoic
15
toluen
toluen
toluen
p-nitrotoluen
cobalt cu sau
fr promotori
oxigen
oxizi de
vanadiu,
bismut,
molibden,
wolfram
amonooxidare
vanadat de
(NH3+O2)
staniu pe
piatr ponce
oxigen din aer molibdat de
bismut
HNO3 20%
-
benzaldehid
benzonitril
benzaldehid
acid pnitrobenzoic
COOH
COOC2H5
H2SO4
+
C2H5OH
NO2
H2O
NO2
p-nitrobenzoatului de etil
18
O
H
rapid
+ H-OSO3H
+ HSO4-
NO2
NO2
H
O
OH
C2H5
H
O
+ C2H5OH
rapid
lent
NO2
NO2
H
O
C2H5
O
C2H5
+ HSO4-H2O
NO2
rapid
-H2SO4
NO2
20
nitroderivat
+ H2
-H2O
ArNO
nitrozoderivat
+H2
Ar-NH-OH
ArNH2
hidroxilamin
amin.
21
Ar
+ HO-NH-Ar
ArNO
Ar
Ar
OH
-H2O
Ar
HO
azoxiderivat
+ H2
-H2O
Ar
+ H2
Ar
Ar
azoderivat
H
H
N
N
Ar
hidrazoderivat
+H2
2Ar-NH2
Produsul cel mai stabil al acestor reacii este amina primar dar, prin
alegerea adecvat a agentului de reducere i controlul riguros al condiiilor de
reacie procesul poate fi oprit la una din etapele intermediare.
Principalele metode de reducere sunt urmtoarele
-reducerea cu fier n mediu de electrolit
-reducerea cu metale n mediu alcalin
-reducerea cu sulfuri
-hidrogenarea catalitic
-reducerea electrochimic
n procesul de obinere a anestezinei se folosete reducerea catalitic.
Reducerea catalitic cu hidrogen a cptat o importan primar ca metod de
obinere a aminelor aromatice de mare tonaj, nlocuind n multe cazuri procedeul
Bchamp. Procedeul de hidrogenare catalitic prezint avantajul accesibilitii
materiilor prime, randamentelor ridicate i lipsei produselor secundare. (15
pg.242)
Reducerea catalitic n vederea obinerii anestezinei are loc dup reacia:
COOC2H5
+3H2
COOC2H5
Ni-Raney
NO2
p-nitrobenzoatului de etil
+ 2 H2O
NH2
p-aminobenzoatului de etil
k1
k2
benzaldehid
acid maleic
k5
acid benzoic
k3
benzochinon
k4
CO2
P T P0 2
r
n care:
r-reprezint viteza de reacie, mol/g cat. h
P02, PB, PT- presiunea parial a toluenului , benzenului i respectiv a
oxigenului
a,b,c,d-constante, care se gsesc n literatur.
Lucrnd pe un catalizator foarte selectiv, oxid de molibden i oxid de
tungsten pe alumin, Reddy i Doraiswamy stabilesc ca modelul de reacii
paralele corespunde cel mai bine rezultatelor experimentale. Se presupune c
dioxidul de carbon se formeaz exclusiv prin oxidarea direct a toluenului,
oxidarea benzaldehidei fiind neglijabil:
toluen
k1
benzaldehid
k2
CO2+H2O
24
k1
toluen
benzaldehid
k3
k2
CO2
n care:
-timpul de contact
PT, PB, P02-presiunea parial a toluenului, benzaldehidei i a oxigenului
-fracia de centri oxidai de pe suprafaa catalizatorului
k4-constanta vitezei de oxidare a suprafeei catalizatorului
Valorile medii ale constantei de vitez, la 5000C sunt:
k1=0.2 s-1 k2=0.17 s-1 k3=1 s-1 k4=2.6 s-1
pentru toate cele trei recaii din schema de reacie energiile de activare sunt
egale, 16 kcal/mol. (15 pg. 333)
2.2.2. ANALIZA CINETIC A PROCESULUI DE ESTERIFICARE
Pentru esterificarea acidului benzoic cu metanol, n prezena acidului
sulfuric, valorile constantelor din ecuaia (1) difer funcie de valoarea raportului
molar alcool/acid.
Ecuaia (1) a fost propus de Zahed Hussire i Kamath i arat corelaia
dintre constanta de vitez i variabilele de proces:
kT=[a+bw+c(B/A)w] 10f-(e/T) (1) n care:
kT-reprezint constanta de vitez, l /mol h
w-concentraia H2SO4, % de greutate
B/A-raport molar alcool / acid
T-temperatura de reacie, K
a, b, c ,e ,f-constante empirice
25
0,2
2000 4000
10000
18000
28000
26
lg k
-4.4
2
-4.8
-5.5
-5.4
-5.6
-5.8
1
-6
2.9
3.0
3.1
1/T 1000
(1) n care:
27
k 4.104 10 4 e 8240 / T
14
12
10
8
6
4
2
1.6
1.8
1.95
1/T 103
28
= R H T0 T R S T0
in care:
G-enatalpia libera Gibbs (kj/mol);
H-enatalpia de reactie (kj/mol)
T-temperatura de reactie (K)
S- entropia (j/mol K),
Enatalpia libera Gibbs defineste potentialul termodinamic pentru un
sistem izobar-izoterm. Este cel mai folosit potential in termodinamica, cu
ajutorulu lui obtinandu-se date asupra sensului procesual spontan si conditiilor
de echilibru pentru sisteme izobar-izoterme. Procesele sunt spontane in sensul in
care entalpia libera scade ( r GT , p 0 ). Starea de echilibru este caracterizat
printr-o valoare minim a entalpiei libere. Procesul este termodinamic posibil cu
cea mai mare probabilitate cnd ( R G 0 ), iar cnd R G 0 , dar R G 10 kcal/
mol nu exist o siguran asupra desfurrii proceselor.
ntr-un sistem oarecare valoarea entalpiei H msoar cldura cedat sau
primit de acel sistem. Entalpia de reacie d informaii asupra tipului de reacie.
Astfel, o reacie exoterm se va caracteriza prin R H 0 , iar o reacie endoterm
prin R H 0 .
Noiunea de entropie se aplic sistemelor reversibile i izoterme i
definete tendina acestora de a atinge starea de echilibru. Condiia
termodinamic pentru un sistem ireversibil este R S T 0 .
Variaia entalpiei libere este legat de constanta de echilibru a reaciei, K;
R G 0 RT ln K .
prin relaia :
De aici se poate determina constanta de
echilibru i apoi conversia la echilibru.
K=exp(-
RG 0
)
RT
Conform legii lui Hess efectul termic al unui proces izoterm nu depinde
de drumul parcurs de acesta, adic de strile intermediare, ci numai de starea
iniial i starea final a sistemului aflat la presiune i volum constant.
Efectul termic al unei reacii se determin cu relaia:
R H 0 H f produsi H f reac tan ti i H fi
29
COOH
H2O
NO2
NO2
p-nitrotoluen
acid p-nitrobenzoic
0
R H 298
104.9 kcal/
R S S
mol
0
298
cp dT
298
0
S 298
j S 0 f j 298 i S i0298
1
(17 pg.124)
-p-nitrotoluen
30
R H 363 R H 298
298
0
R S 298
0.1972 0.0701 0.1815 0.0858kJ / mol K
363
298
Reacia este puternic exoterm, are loc din punct de vedere termodinamic.
2.3.2. REACIA DE ESTERIFICARE
Reacia de esterificare a acidului p-nitrobenzoic are loc in cataliz
acid la temperatura de 780C (351 K)
COOH
COOC2H5
C2H5OH
H2SO4
H2O
NO2
NO2
p-nitrobenzoat de etil
0
R H 298
H 0fester H 0fapa H 0fac. PNB H 0fe tan ol
-ester
H 0f 94.38 C 34.19 H H c
Hc 50.3 X
C9H9O4N +18.5/2 O2
cpester 1.8 x9 2.3 x9 4 x 4 2.7 55.66cal / molKx 4.19 x10 3 0.2329kJ / molK
-ap
31
-etanol
H 0f 298 66.35kcal / mol 277.6kJ / mol
cp 10.7cal / molK 0.0448kJ / molK
(17 pg.130)
-acid p-nitrobenzoic
COOH
+ 12.5/2 O2
NO2
351
298
0
R S 351 S 298
351
cp dT 107.63
cp dT / T
298
0
298 ap
0
0
R S 298
S 298
ester S
351
298
0
0
S 298
e tan ol S 298 ac . PNB
-ester
0
S 298
1.1xcp 1.1x55.6 x10 3 x 4.19 0.2562kJ / molK
-apa
0
S 298
16.75cal / molK 0.0701kJ / molK
-etanol
0
S 298
38.4cal / molK 0.1909kJ / molK
32
0
R S 298
0.2562 0.0701 0.1609 0.1972 0.0318kJ / molK
0.0175
dT 0.0318 0.0175 ln(351 / 298) 0.0346kJ / molK
351
cp 0.2329 0.0754 0.1115 0.1793 0.0175kJ / molK
R S 351 0.0318
351
298
+3H2
COOC2H5
Ni-Raney
+ 2 H2O
NO2
R H 298
NH2
p-aminobenzoatului de etil
106.6kcal / mol 446.654kJ / molK
-anestezina
343
298
cp dT 446.654
343
298
343
298
Simbol Randament
%
A
90
B
100
C
100
34
4
5
6
7
8
9
10
11
12
D
E
F
G
H
I
J
K
L
92
100
93
100
100
100
95
95
99
35
p-nitrotoluen
ap
ap
Na2CO3
K2Cr2O7
oxidare
H2SO4
filtrare-splare
CO2
neutralizare
filtrare
HCl
precipitare
H2O
filtrare splare
impuritti
uscare
acid p-NB
H2SO4
H2O
esterificare
Na2CO3
neutralizare
CO2
distilare
cristalizare
C2H5OH
1
36
cristalizare
H2O
solutie
ac. p-NB
filtrare-splare
uscare
HCl
acidulare-precipitare
H2O
p-nitrobenzoat de etil
catalizator
Ni-Raney
reducere
G
catalizator
C2H5OH
filtrare-splare
H2
C2H5OH
F
ac. p-NB
destindere
C2H5OH
H2O
H2
filtrare H
concentrare-cristalizare
rcire
C2H5OH
C2H5OH
filtrare
recristalizare
ANESTEZIN
H2O
filtrare-splare
uscare
37
COOC2H5
C2H5OH
H2SO4
NO2
M:
167
H2O
NO2
46
98
195
18
X=
introdus
294.22 48 46
3890.04 kg
167
3890.04
38.90 kg
100
294.22 195
343.55 x
167
294.22 18
31.71
167
Denumire
substan
Materiale intrate
Cantitatea (kg)
pur
tehnic
40
Acid pnitrobenzoic
Etanol
Acid sulfuric
Total
294.22
294.22
3890.04
38.9
4073.34
38.90
4406.46
4223.16
Materiale ieite
Denumire substan
Acid p-nitrobenzoic
Cantitatea
(kg)
29.42
Ap
Ester
Etanol
Acid sulfuric
Total
28.54
309.19
4000.40
38.90
4406.45
41
2.NEUTRALIZARE
=100%
COOH
COONa
+ 1/2 Na2CO3
NO 2
NO2
M: 167
106
189
44
18
kg Na2CO3
29.42 44 0.5
3.87
167
kg CO2
29.42 18 0.5
1.58
167
kg ap
29.42 189
33.29
167
kg p-nitrobenzoat de sodiu
M: 98
106
120
44
18
kg Na2CO3
38.90 120
47.63
98
kg NaHSO4
38.9 44 0.5
8.73
98
kg CO2
38.9 0.5 18
3.57
98
kg ap
1
30.36 30.36 30.66
100
kg Na2CO3 introdus
43
100 30.66
153.31 kg soluie Na2CO3
20
30.66 80
122.64 kg apa introdus
i= 20
h=
Materiale intrate
Denumirea substanei
Ester
Etanol nereacionat
Acid sulfuric
Apa din reactia de esterificare
Acid p-nitrobenzoic
Carbonat de sodiu
Apa din soluia de carbonat de sodiu
Cantitatea (kg)
309.19
3817.1
38.9
28.54
29.42
30.66
122.64
Total
4376.45
Materiale iesite
Denumire
substan
Ester
Etanol
nereactionat
NaHSO4
Na2CO3exces
Cantitate (kg)
p-nitrobenzoat
de sodiu
Ap
Ap din
carbonat
33.29
309.19
3817.1
47.63
0.3036
33.69
122.64
Total f. liq.
4363,84
CO2
12.6
Total f.g.
12,6
Total
4376.45
3. DISTILARE
44
=100%
Distilm aproximativ 92% din etanol de concentraie 95.5%
100 kg etanol ..........92 kg etanol distilat
3817.1 kg etanol......j kg etanol din distilat
j=
3817.1 92
3511.73
100
Cantitate (kg)
p-nitrobenzoat
de sodiu
Ap
TOTAL
33.29
309.19
3817.1
47.63
0.3036
156.33
4363.85
Materiale iesite
Denumire
Cantitate (kg)
substan
Distilat
Etanol
3511.73
Ap
155.47
Total distilat
3667.2
n blaz
Ester
309.19
Etanol
305.37
Ap
0.86
NaHSO4
47.63
45
p-nitrobenzoat
de sodiu
Na2CO3exces
33.29
0.3036
Total blaz
TOTAL
696.64
4363.85
4. FILTRARE-SPLARE
=92%
Umiditatea esterului este de 15% n ap.
100 kg ester....................15 kg ap
309.19 kg ester................k kg ap
k=
309.19 15
46.37
100
kg ap n precipitat
309.19
851.93
Materiale iesite
46
Denumire
Cantitate (kg)
substan
precipitat
Ester
284.45
Ap
46.37
Total
330.82
precipitat
Filtrat
Etanol
305.37
Ap
109.8
NaHSO4
47.63
p-nitrobenzoat
33.29
de sodiu
Na2CO3exces
0.3036
Ester
Total filtrat
TOTAL
24.73
524.12
851.94
5.USCARE
=100%
Materiale intrate
Denumire
substan
Ester
Ap
Total
Cantitate (kg)
284.45
46.37
330.82
Materiale iesite
Denumire
substan
Ester
Total f. s.
Ap
Total f.l.
Total
Cantitate (kg)
284.45
284.45
46.37
46.37
330.82
47
6. REDUCERE
=93%
Reducerea are loc n mediu de alcool etilic 90%. Se folosete catalizator
Ni-Raney in proporie de 2% fa de cantitatea de ester. Raportul molar
ester:hidrogen este 1:10
COOC2H5
+3H2
COOC2H5
Ni-Raney
NO2
+ 2 H2O
NH2
M 195
165
18
284.45 165
240.68
195
284.45 3 2
8.75
195
284.45 10 2
29.17
195
kg H2 introdus
kg catalizator Ni-Raney
o=
100 284.43
1137 .80
25
p=
284.45 75
853.35 kg
25
100 853.35
948.16
90
s=
853.35 10
94.81
90
kg ap din alcool
284.45 2 18
52.51 kg
195
ap x 0.93=48.83 kg ap la =93%
Cantitate (kg)
284.45
853.35
94.81
5.68
29.17
1267.46
Materiale ieite
Denumire
substan
Anestezin
Cantitate (kg)
223.84
49
Ap
Ap din
alcool
Catalizator
Ni-Raney
Etanol
H2 nerecaionat
Ester
nereacionat
Total
48.83
94.81
5.68
853.35
21.04
19.91
1267.46
7.DESTINDERE
=100%
Se elimin hidrogenul din reactor.
Materiale intrate
Denumire
substan
Anestezin
Ap
Ap din
alcool
Catalizator
Ni-Raney
Etanol
H2 nerecaionat
Ester
nereacionat
Total
Cantitate (kg)
223.84
48.83
94.81
5.68
853.35
21.04
19.91
1267.46
Materiale iesite
Denumire
substan
Cantitate (kg)
50
Faz organic
Anestezin
223.84
Ap
48.83
Ap din
94.81
alcool
Catalizator
5.68
Ni-Raney
Etanol
853.35
Ester
19.91
nereacionat
Total f. org.
1246.42
Faz gazoas
H2 nerecaionat
21.04
Total f. g.
21.04
Total
1267.46
8. FILTRARE
=100%
Se reine catalizatorul Ni-Raney cu o umiditate de 15% ap.
100 kg catalizator ........................15 kg ap
5.68 kg catalizator........................ kg ap
=
5.68 15
0.85
100
Materiale intrate
Denumire
substan
Cantitate (kg)
51
Anestezin
Ap
Ap din
alcool
Catalizator
Ni-Raney
Etanol
Ester
nereacionat
Total
223.84
48.83
94.81
5.68
853.35
19.91
1246.42
Materiale iesite
Denumire
substan
Cantitate (kg)
Filtrat
Anestezin
223.84
Ap
142.79
Ester
19.91
nereacionat
Etanol
853.35
Total filtrat
1239.89
precipitat
Catalizator
5.68
Ni-Raney
Ap
0.85
Total pp.
6.53
Total
1246.42
9. CONCENTRARE-CRISTALIZARE
=100%
Se elimin etanol 75% din cantitate.
853.35 75
640
100
Denumire
substan
Anestezin
Ap
Ester
nereacionat
Etanol
Total
Cantitate (kg)
223.84
142.79
19.91
853.35
1239.89
Materiale iesite
Denumire
Cantitate (kg)
substan
Distilat
Etanol
640
Ap
76.8
Total distilat
716.8
Blaz
Ester
19.91
nereacionat
Etanol
213.33
Ap
65.99
Anestezin
223.84
Total blaz
523.07
Total
1239.87
10. FILTRARE
=95%
223.84 x 0.95=212.64 kg anesezin n precipitat
223.84-212.64=11.13 kg anesezin n filtrat
212.64 10
21.26 kg
100
etanol
53
Cantitate (kg)
19.91
213.33
65.99
223.84
523.07
Materiale iesite
Denumire
Cantitate (kg)
substan
Precipitat
Etanol
21.26
Anestezin
212.64
Total pp.
233.90
Filtrat
Ester
19.91
nereacionat
Etanol
192.07
Ap
65.99
Anestezin
11.19
Total filtrat
289.16
Total
523.07
11. FILTRARE-SPLARE
=95%
212.64 kg anestezin x 0.95 =202 kg precipitat de anestezin
212.64-202=10.63 kg anestezin n filtrat
54
202 7.5
15.15
100
kg ap din anestezin
Materiale intrate
Denumire
substan
Ap de
splare
Etanol
Anestezin
Total.
Cantitate (kg)
75
21.26
212.64
308.9
Materiale iesite
Denumire
Cantitate (kg)
substan
Precipitat
Ap
15.15
Anestezin
202
Total pp.
217.15
Filtrat
Anestezin
10.63
Etanol
21.26
Ap splare
58.85
Total filtrat
91.74
Total
308.89
12. USCARE
=99%
202 x 0.99= 200 kg anestezin pur
Pierderi prin uscare: 202-200=2 kg anestezin
55
Materiale intrate
Denumire
substan
Ap
Anestezin
Total
Cantitate (kg)
15.15
202
217.15
Materiale iesite
Denumire
substan
Anestezin
solid
Ap (vapori)
Anestezin
pierdere
Total
Cantitate (kg)
202
15.15
2
217.15
56
COSUMURI SPECIFICE
Nr.
Crt.
Materia prim
Acid pnitrobenzoic
Etanol
Acid sulfuric
Carbonat de
sodiu
Ap de splare
Hidrogen
Etanol
Ni-Raney
2
3
4
5
6
7
8
Consum
specific
Kg
m.p./kg
p.f.
1.4711
Consum
arj
kg
m.p./arj
Consum
anual
kg m.p./an
294.22
1.76532104
19.45
0.1945
0.1518
3890.04
38.90
30.36
2.334105
2234
1.8216103
0.77295
0.14585
4.26675
0.0284
154.59
29.17
853.35
5.68
9.2754103
1.7502103
5.120104
3.408102
CAPITOLUL III
ALEGEREA MATERIALULUI DE CONSTRUCIE
MATERIALE DE ETANARE
3.1.1. ALEGEREA MATERIALULUI DE CONSTRUCIE
57
Vu
4.69
6.25
0.75
m3
- coeficient de umplere:
60
Vr
hc
y
x
Hlc
Hm
----------------------------------------D--------------------------------------------------------------------------------------------------------Dim
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Hc
De/4
a
b
Fig. III.1 a) Dimensiunile geometrice ale reactorului tip autoclav cu agitare
mecanic
Hc-nlimea prii cilindrice a reactorului
hc-nlimea capacului
H-nlimea total a reactorului
D-diametrul interior al reactorului
Dim-diametrul interior al mantalei
x-distanta dintre peretele exterior al reactorului si peretele interior al
mantalei
y-distana de la suprafaa lichidului pn la manta
Hlc-nlimea lichidului n reactor
Hm-nlimea mantalei
61
b) Fund elipsoidal
h-nlimea prii cilindrice
-grosimea peretului
Diametrul exterior al reactorului este:
Considerm =16 mm h= 40 mm
De=D + 2=1800 + 2 x 16=1832 mm
h f hc h h1 h
De
1832
40
498mm
4
4
h1 458mm
h 40mm
4 VC
4 4.52
1770mm
2
D
1.8 2
H
2.76
1.51 1 2
D 1.83
p c D i
0.5886 1.8
0.003m
t
2 a p c 2 0.75 229.17 0.5886
n care:
-pc presiunea de calcul, MPa, pc=6 at.=0,5886 MPa
-Di diametrul interior al virolei, m
62
rt 550
p L
1.178 De t c
E De
0.588 1.77
1.178 1.832
5
2.12 10 1.832
0.4
0.012m
34mm
2
2
H m H lc h f 0.05 pm x
pm
pc Dim
0.5886 1.9
c1 c rl
4.48mm
t
2 0.75 166.67 0.5886
2 a pc
pm 4.48 3 7.48mm
pm STAS=8mm
crl=8-3=2 mm
Diametrul exterior al mantalei
c1=3 mm
Vu Vlc V f
h f h h1 h
h1 504mm
h 25mm
H lc
4 Vlc
Di
4 3.67
1.44m
1. 8 2
nlimea mantalei va fi
Reactor
Di=1.8 m
De=1.832 m
p STAS=16 mm
Hc=1.770 m
H=2.76 m
Manta
Dim =1.9 m
Dem =1.916 m
pm STAS=8mm
hf=0.504 m
Hm= 1.92 m
64
otel 7790kg / m 3
mv 3.14 1.9 1.92 0.008 7790 446kg
cil
m f m 158kg
d-diametrul agitatorului, m
n-numarul de rotaii al agitatorului, rot/s
c,m-constante specificefiecarui tip de agitator
Numrul de rotaii al agitatorului l adoptm ca fiind de 180 rot/min. Funcie de
proprietile fizice ale amestecului de reacie din reactorul de esterificare se
alege un agitator elice cu 3 palete cu urmtoarele caracteristici:
D/d=3.8 H/d=3.5 h/d=1 c=1.19 m=0.15 n care:
D-diametrul reactorului, m
65
D=1.8 m
d=1.8/3.8=0.47m
180 3
1.19
0.47 5 900
3
60
3.96 10 5
0.15
95.83W
n care:
Mt-momentul de torsiune, Nm
a-efortul unitar admisibil la torsiune
Mt=9.74103Pkt/n = 9.741031.251.5/180 = 101.45 Nm
t=0.97 (18 pg.82 tb.3.12)
k=1.5 coeficient de suprasarcion n condiii de lucru uoare
=420180 kgf/cm2
a=170 kgf/cm2
67
t0C
78
40
20
II
I
1
III
11 12 13
timp
-Q
F
AT
Qintrate=Qiesite
= Qcedat=Qr -Qr + QRf QRi + Qr + Qp
f
=Q
Q reactanti + Q =Q
+Q
+Q
+ QFAt + Qp
Q78produsi : Qester=mester cp 78 =309.19 1194.3578=2.88 107 J
Qapa=28.54 419078 =0.932 107 J
Q78reactanti netransf.: Qac. p nitrobenzoic = 29.42 1194.3578=2.740 106 J
Qetanol= 3817.1 2421.7378= 7.21 108 J
Q78reactanti: Qac. p nitrobenzoic = 294.22 1194.3578 =2.74 107 J
Qetanol=3890.04 2421.73 78=7. 348 108 J
Qac.sulfuric= 38.9 1403.46 78=4.258 106 J
Qreactie= n RH n = mac. p nitrobenzoic/ M = 264.82 / 167 = 1.58 kmoli
mac. p nitrobenzoic=294.22-29.42 = 264.8 kg acid reactionat
Qreactie=1.58(-104.1161) = -1.65 105 J
QATI - QFAT=(2.88 + 0.932) 107 + 2.740 106 + 7.21 108 -1.65 105 - 2.74 107-7. 348 108 - 4.258 106 + Qp = -0.45 107 J
Qp=0 este neglijabil, reacie usor exoterm, folosim apa ca agent termic
mapa =0.45 107 / 4195(35-15) 10 3600 = 1.4810-3 kg / s pentru mentinerea la
temperatur constant
78
I
AT
78
produsi
intrate
iesite
78
reactanti netransf.
reactie
69
I
AT
+Q
78
produsi
+ Qreactor
Qintrate=Qiesite
= Q40produsi + Qreactor40 + QFAt + Qp
78
Calculm Tm:
70
132.9
78
20
A, m2
Tm1=132.9 - 20 = 112.9 K
Tm2= 132.9 - 78 = 54.9 K
80.56 K
112 .9
Tm= ln Tm1
ln
54.9
Tm 2
tm=(20 +78)/2=490C
Calculm coeficientul global de transfer de cldur:
1
W / m2K
i 1
1
pentru 1 admitem valoarea 1=104 W/m2K
1
i 2
i p c 16 10 3 10 3
15 2 0.00156
i
p
c
K
p 15W / mK
p 16 10 3 m
c 10 3 m
c 1 3 2W / mK
Densitatea amestecului este de 900 kg/m3 iar vscozitatea de 8.38 10-4 Pas.
d
Nu 2
Re ag
Nu C Re
d2 n
180
900
0.47 2
7.117 10 5
60 8.38 10 4
Pr
Aproximm c
amestecului.
0.67
ag .
Pr
0.33
0.14
Cp 2911.04 8.38 10 4
13.7
17.8 10 2
1
p
Nu 0.51 7.117 10 5
0.67
13.7
0.33
21562.68
71
Nu 21562.68 1.78 10 2
816.629W / m 2 K
d
0.47
1
1
0.00156
4
213.23
10
346W / m 2 K
t 2
34.130 C
2
816.629
tp 2 t m t 2 49 34.13 83.13 0 C
tp2=83.13 0C
Calculm p la
p 1.031 10 5 Pa s
1511.55 816.629
100 45.97%
1511.55
1
10 4
t 2
0.00156
450.13W / m 2 K
1511.55
K Tm
450.13 80.56
23.99 0 C
2
1511.55
t p 2 49 23.99 72.99 0 C
Calculm :
p 72.99 0.99 10 5 Pa s
Nu 21562.68 84.64 0.14 40139.13
40139.13 1.78 10 2
1520.16W / m 2 K
0.47
1520.16 1511.55
100 0.56 4%
1520.16
1
431.43W / m 2 K
1
1
0.00156
1520.16
10 4
Q
1.828 10 5
Acalc
5.25m 2
K Tm
431.43 80.56
Acalc Areal
72
78
40
35
20
15
A m2
Tm
T1i T1 f
B 1
t t
B ln B
ln 1i 2i
t1 f t 2 i
1.46
t1i t 2 f
78 35
78 20
1.46 1
Tm
19.17 K
78 15 1.46 ln 1.46
ln
20 15
1
K
W / m2K
1
1
i
B
73
825.85
902 10 6
Re
apa=997 kg/m3
apa=902 10-6 Pa s
temperatura de 250C.
Vapa
M apa
S
2.18
0.0109m / s
997 0.199
2
Dim Dex2 1.9 2 1.832 2 0.199m 2
4
4
Gr
2.51 10 4 K 1
L
1.77
26.02
d ech
0.068
25 C
25
Cp 4178.25 927.62 10 6
6.38
60.7 10 2
Pr
Cp 25
1 1.05
0.25
4178.25 J / kgK
927.62 10
Pa s
60.7 10 2 W / mK
0.33
Nu 0.15 1.05 825.85
6.38 0.43 8532.04 0.1 0.16 0.25 7.09
C
Nu
7.09 60.7 10 2
63.36W / m 2 K
d ech
0.068
Verificm dac convecia liber influeneaz convecia forat, dac Gr >0.3 Re2
Gr >0,3 825,85
n acest caz calculm 2 i n convecia liber, iar n calcule vom lua
valoarea cea mai mare. Pentru convecia liber folosim ecuaia criterial
Nu=c(Gr Pr)m
Recalculm Gr pentru ca mrimea caracterizat n convecia liber este lungimea
cilindrului pe care are loc curgerea.
n acest caz lum nlimea mantalei din care scdem distana dintre
reactor i manta.
Hm-x = 1,92-0,034=1,88m
3
H 2 g
1.88 3 997 2 9.81 2.51 10 410
Gr m 2
t 2
1.8 10 8
6
902 10
(18 pg.99)
74
0.33
119 .77
1069.19W / m 2 K
1
1
1
0.0056
1520.16
10.69
317.14W / m 2 K
t 2 K
Gr
Tm 317.14 21.61
6.40 0 C
2
1069.19
108.81 60.7 10
0.068
4%
Acalc
0.33
108.81
971.35W / m 2 K
Q
9.16 10 4
13.64m 2
K Tm
317.14 21.16
3.3.3.5.DETERMINAREA GROSIMII
IZOLAIEI TERMICE A REACTORLUI
Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc un material termoizolant sunt
urmtoarele (18 pg.102)
-s aib conductivitate termic mai mic de 0.12 W/ mK
-s aib densitate volumic mic
-s fie ieftine i s se monteze uor
-s nu fie foarte corozive fa de metale
-s fie rezistente la temperatura de lucru, la umiditate atmosferic, la
aciuni mecanice
Reactorul este izolatde un strat de vat de sticl, iar ca strat protector se
folosete tabla zincat cu grosimea de 0,3mm . Determinarea grosimei izolaiei
se face pentru faza de nclzire cu abur saturat de 3 ata.
Grosimea izolaiei pe peretele cilindric se face cu relaia:
75
ln
dp
d sp
d iz
t t
1
1
1
1
2 iz m1 m 2 2 iz
ln
ln
dp
q1
1 d i 2 p di 2 sp d iz 2 d sp
tm1=132.9 0C
tm2=20 0C
q1 pierderea specific de cldur pentru perete pe unitate de lungime, W/m
di, dp, diz, dsp, diametru interior i exterior al peretelui, diametrul izolaiei i
respectiv al stratului protector
1 , 2 coeficient individual de transfer de cldur pentru fluidul 1 si
fluidul 2, W/m2K
p , iz , sp conductivitatea termic a materialului din care e constituit
aparatul, a izolaiei termice, a stratului protector, W/mK
perete
izolatie termic
strat protector
tm1
tp2
tp1
di
dp
diz
tm2
dsp
aer
q1
Qp
Le1
W / mK
r 0,95
h
D
1,832
0,498 2
Le H v 2 c 1.77
2
2,945m
2
2
2
1.832
9140
2586.3W / mK
2.9451 0.2
ln
d iz
132.9 20
2 0.05
0.02 0.08
dp
372
d iz
1.09
dp
d iz d p 1.09 1.91 1.09 2.08m
iz
d iz d p
2.08 1.91
0.08m
2
2
sp iz 2d sp 2.08 2 0.0003 2.0806m
ln
0.0145mK / W
2 sp
d iz 2 d sp 2 3.14 95
2.08
10.5 2.0806
1
1
20 372
25.10 0 C
2 d sp
10.5 2.086
77
.
.
.
.
.
60
R 20
16
140
3.3.4.CALCULUL RACORDURILOR
1) racord alimentare cu etanol:
= 780 kg/m3
79
4 3890.04
0.072m
1200 780 1
d STAS 76 x 4mm
m = 3890.04 kg
= 20 minute
v =1m/s
l = 90 mm
= 10 minute
v =1m/s
d stas
4 38.9
0.006m
1834 60 10
14 x 2mm
l = 70 mm
4 2.18
0.058m
1000 0.8
d STAS 76 x 4mm
v = 0,8 m/s
l 90mm
= 40 minute
= 900 kg/m3
v = 1,5 m/s
d STAS
4 4223.16
0.040m
900 1.5 2400
45 x 2mm
l = 90 mm
= 1,59 kg/m3
v = 4 m/s
= 120 minute
l = 120 mm
4 3511.73
0.036m
2 3600 780 0.6
d stas 38 x 2mm
l = 70 mm
80
Recipient
de
di
406
324
76
45
38
20
14
Flansa
d1
515
415
160
130
120
80
75
s
6
6
d2
470
375
130
100
90
55
50
nxd3
16x22
12x18
4x14
4x14
4x14
4x11
4x11
d4
408
326
77
45,5
38,5
20,5
20,5
b
35
30
14
14
14
10
10
c1
439
348
110
80
70
40
40
Surub
Filet
M20
M16
M12
M12
M12
M10
M10
de
di
d3
s
45
d4
b
2
45
s +2
c1
d2
d1
81
MR-masa reactor
MAR-masa amestec de reacie
MAT-masa agent termic
82
100
a1
b1
b2
c1
c2
255
205
250
290
220
40
80
f
172
h1
s1
360
430
14
40
42
Fileturub ancorare
Sarcina maxim pe
suport, kN
Mrimea
7
Dimensiunile suportului, mm
M36
c1
s1
45
R
c2
a2
f
R = s1
l
0,25d
d
83
Suprafaa m
sprijin
suportului
Varian
A
353
3.3.6.FIA TEHNIC
1)
2)
3)
4)
l = 90 mm
racord alimentare acid sulfuric:
d stas 14 x 2mm
l = 70 mm
racord intrare i evacuare agent termic n manta:
d STAS 76 x 4mm
l 90mm
l = 90 mm
84
l = 120 mm
racord intrare reflux alcool:
d stas 38 x 2mm
l = 70 mm
racord gura de vizitare:
l 120mm
6) Material de construcie:
Mantaua este construit din otel K41 STAS 2883-80
Reactorului este construit din oel aliat X5 Cr-Ni 18.9-W.1.4301.
3.4.PROIECTAREA SCHIMBTORULUI
DE CLDUR
Schimbtorul de cldur este necesar pentru readucerea n sistem a
etanolului ce prsete reactorul sub form de vapori la 78 0C i presiune, fiind
condensat i reintrodus n reactorul de esterificare.
n alegerea unui schimbtor de cldur trebuie respectate o serie de de
condiii ca:
-respectarea regimului de temperatur impus
-realizarea unui schimb de cldur ct mai intens
-eficacitate economic mare
-siguran i securitate n exploatare
-realizarea raional a construciei i posibiliti corespunztoare de
reaparaie.
Lund n considerare toate aceste aspecte am ales un schimbtor de
cldur tubular cu fascicol de tevi demontabil. Ca material de construcie se
alege X5CrNiMo 18.10-WL.-4401 din 17440.
3.4.1.BILANTUL TERMIC
85
2 3667.2
0.203kg / s
10 3600
tm
20 35
27.5 0 C
2
4.1785 10 3 J / kgK
re tan ol 852.688kJ / kg
C
78
35
20
A. m2
T1=78-20=580C
T2=78-35=430C
Tm
T1 T2 58 43
50.5 0 C
2
2
86
Adoptm un Re =2000 , regim laminar, pentru fluidul care curge prin evi.
Re
v di
Re 2000 0.8452 10 3
0.084m / s 0.1m / s
di
996.32 20 10 3
Mmapa
4 Mmapa
d v
2
i
di n v
4
2
nSTAS=127 evi
4 2.76
996.32 20 10 3
0.084
105.02 evi
4 Mm apa
4 2.76
0.069m / s
Recalculm viteza: v d 2 n
2
996.32 20 10 3 127
i
Recalculm Re cu noua valoare a vitezei:
Re
v d 996.32 0.069 20 10 3
1626.64
084525 10 3
Q
1.729 10 5
8.55m 2
K Tm 400 50.5
A
8.55
1m
n d i 127 20 10 3
1
1
c
1 p c 2
W / m 2 grd .
87
T1=780C
Tp1
Tp2
Tp12
T2=27.50C
1 3.78 1
12 d ext n
1 M
746.4 2 25 10 3 127
2888.85W / m 2 K
4
5.26 10 0.203
Conform condiiei de staionaritate toate fluxurile de caldura sunt egale intre ele
q
T p1 T p 2
Q
K Tm 1 T1 T p1
2 T p 2 T p1
i
A
q1 1 t1 2888.85 78 65 37555.05W / m 2
88
T p12 T p1
T p 2 T12
p
2.5 10 3
q1 65
37555.05 62.98 0 C
p
46.5
c
10 3
q1 62.98
37555.05 47.330 C
c
2.4
0.33
2
Gr
0.1
2
Pr
0.43
2
Gr2
g d i3 22
Tp 2 T2
22
Pr2
Cp 2 2
2
Pr2
Pr
p
0.25
1.38
l 0.12
0.12
di
l
1.07
53.5
di
0.020
l 1
227.5 21 10 5 K 1
2 2 2 cp2 2 se iau la temperatura medie a apei t m=27.50C (20 pg. 517), Prp
se va lua la Tp2=47.33 0C
Prp apa47,33=4,39
(20 pg.541 )
cp2=4179J/kg K
2=0.6088 W/mK
2 =0.84525 10-3 Pa s
Pr2
Gr2
Cp 2 2
0.84525 10 3 4179
5.801
2
0.6088
996.32
0.84525 10
9.81 20 10 3
3 2
0.1
5.801
4.39
0.25
5.86
89
Nu 2 2 5.86 0.6088
178.63W / m 2 K
di
20 10 3
Tp
1
1
1
Tp12
1
Tp12
Tp11
p 1
2.5 10 3
q1 72
17333.1 71.06 0 C
p
46.5
1
Tp 12 Tp12
c 1
10 3
q1 71.06
17333.10 63.830 C
c
2 .4
9.81 20 10 3 996.32 2
Gr
21 10 5 68.83 20 1.003 10 6
3 2
(0.84525 10 )
1
2
21
0.1
13.84 0.6088
421.43W / m 2 K
3
20 10
5.801
3.885
5.8010.43
0.25
13.84
q11 17333.10W / m 2
q 12 18471.27W / m 2
90
q w/m2
37555.01
18471
18000
17333.01
3542
71.75
65
Tp10C
72
Tp 2 Tp12 1
3
c
T1 Tp1 70.77 2888.85 10 78 71.75 63.24 0 C valoarea
c
2.4
reala
g d i3 2
9.81 20 10 3 996.32 2
Gr
Tp
Tp
2
21 10 5 63.24 20 9.9 10 5
2
2
2
0.84525 10
Nu 0.15 1 1626.64
0.33
5.801
2.8
0.25
17.37
Nu 2 2 17.37 0.6088
528.82W / m 2 K
di
20 10 3
1
1 p c
1
1 p c 2
Areal
1
369.36W / m 2 K
1
2.5 10 3 10 3
1
2888.85
46.5
2.4 528.82
Q
1.729 10 5
9.26m 2
K Tm 369.36 50.5
lteav= 1m
3.4.3.CALCULUL DIMENSIUNILOR GEOMETRICE
D (b 1)t d e 2 e
91
vapori etanol
hc
agent termic
ht
agent
termic
hc
condens etanol
h c h1 h
92
De 508
127 mm
4
4
h 40mm
h1
3.4.4.CALCULUL RACORDURILOR
1) Racordul de intrare vapori etanol este egal cu racordul de iesire a
vaporilor de etanol din reactor d1=324 x 8 mm l =120 mm
2) Racordul de evacuare condens etanol este egal cu racordul de intrare
condens etanol n reactor d2= 38 x 3 mm l =70 mm
3) Racordul de intare al apei de rcire este egal cu racordul de evacuare al
acesteia i se calculeaz cu relaia:
4 M apa
d3
v apa
4 2.76
0.076m
996.32 3.14 0.6
d3 STAS=76 x 5 mm l = 90 mm
Dn
300
32
65
Recipient
de
di
324
38
76
Flansa
d1
415
120
160
s
8
d2
375
90
130
nxd3
12x8
4x14
4x14
d4
326
38,5
77
b
30
14
14
c1
348
70
110
Surub
Filet
M16
M12
M12
de
di
d3
s
45
d4
b
2
45
s +2
c1
d2
d1
3.4.5.FIA TEHNIC
Denumire : condensator
Poziie de montaj: vertical
Utilizare : condensarea vaporilor de etanol
93
Descriere : condenastorul e format din partea cilindrica n care s-a introdus placa
tubular cu fascicolul de evi, fund si capac in forma elipsoidal, este prevazut
cu racorduri
Dimensiuni caracteristice:
Ht= 1.25 m
D = 0.508 m
Conexiuni :
Racordul de intrare al vaporilor de etanol
d1=324 x 8 mm l =120 mm
Racordul de evacuare al condensului de etanol
d2= 38 x 3 mm l =70 mm
Racordul de intare al apei de rcire este egal cu racordul de evacuare
d3 =76 x 5 mm l = 90 mm
Materialul de construcie :
X5CrNiMo 18.10-WL.-4401 din 17440
m
3890.04 / 780 4.98m 3
Volumul vasului
Vvass
Vu
4.98 / 0.95 5.24m 3
h
94
4 5.24
3.14 2.5
4 5.24
1.38m
3.14 2.5
De
1.42
0.04
0.39m
4
4
4 Vc
Di
4 4.39
3.14 1.4 2
2.85m
3.5.1.1.CALCULUL CONEXIUNILOR
VASULUI DE MASUR
a)Racord alimentare etanol:
m=3890,04 kg
=780 kg/m3
=20min
d STAS
3890.04 4
0.072m
3.14 1200 780 1
76 x 4mm
l= 90 mm
recalculm viteza: v
4 Mv
4 4.98
0.91m / s
2
d
3.14 0.076 2 20 60
0.00453m 2
4
4
2
S a lim
4 0.00906
0.107m
dSTAS=108 x4 mm l= 90 mm
25
Dimensiunile suportului, mm
b2
a
125
a1
b1
b2
c1
c2
90
125
145
s1
110
2
5
40
86
18
0
c1
h1
s1
21
5
2
2
2
4
Fileturub ancorare
Sarcina maxim pe
suport, kN
Mrimea
Mf=2 179=358 kg
Mvas=1247+358=1600 kg
Greutatea reactorului va fi:
G =Mg =54909.81=53856.17N=53.85kN
Reactorul este prevzut cu 4 suporti iar sarcina specific pe un suport va fi:
53.85/4=13.75 kN.
Din stas alegem supori lateral tip A-1 cu dimensiunile corespunztoare
sarcinii de 25 kN.
M20
Suprafaa max.de
sprijin a
suportului, cm2
Varianta
A
B
81,7
45
R
c2
a2
f
R = s1
l
0,25d
d
96
122
97
11670 .12
14.98m 3
780
4.98
15.74m 3
0.95
D 2 H
4
D3
4 Vrez 3 4 15,74
2.15m
2
2
nlimea rezervorului:
h f hc h h1 h
De
2.22
0.04
0.595m
4
4
4 Vc
4 12.64
3.33m
2
Di 3.14 2.2 2
2.05 1.5 3
D
2.2
3.5.2.1.RACORDURI
98
otel=7820 kg/m3
Mc=3.142.22 4.520.017820=2465kg
Mf=4282=856 kg
Mrez=2465 + 856 = 3400 kg
Greutatea reactorului: G=M g = 15100 9.81 =148131 N =148.131 kN
Rezervorul este prevzut cu 4 picioare iar sarcina specific pe un picior
este: 148.131/4=37.03 kN
Din STAS se alege suporti de sustinere din teava sudata pe partea cilindrica a
rezervorului fara placa intermediara, cu sarcina specific de 130kN
sf
A
dxs
st
Seciunea A-A
r
d1
c1
c1
a
99
Diametrul nominal al
recipientului, Dn
2200
Sarcina
maxim
pe suport,
kN
12
860
eav
dxs
h1
st
d1
c1
sp
380
270
20
30
35
12
Varianta
A
60
130
219x6
100
d 2
2
2
P1 P2 gH
Pp Pfr Pr .l . Pp.u .
n care: Pfr. pierderi de presiune datorate frecrilor, n m;
Pr.l. pierderi de presiune datorate rezistenelor locale, n m;
Pp.u. pierderi de presiune datorate unor utilaje; hp.u. = 0.
L lungimea total a conductei, n m;
coeficient de frecare;
f Re, ;
d diametrul conductei, n m;
Valorile rezistenelor locale:
-pentru intrarea n eav =0.5
-pentru iesirea din eav =1
(20 pg. 502)
-pentru ventil normal =4.09
-pentru coturi de 900 =0.1
P2=Patm=1 ata= 1.013105 Pa
(20 pg.16)
Pp Pf Prl
Pf
L 14m
H 10m
L v2
0.043 14 0.912 780
2.85 10 3 Pa
3
d 2
68 10 2
d e 76mm
d i 76 2 4 68mm
4.056 10 4
1.19 10 3
101
e20tan ol 1.19 10 3 Pa s
e 0.2 10 3 m
34
e
2 10 3
0.043
v2
5.75 0.912 780
Prl
1.86 10 3
2
2
P 2.85 1.86 10 3 4.71 10 3 Pa
P1 1.013 10 5 9.91 780 10 4.71 10 3
0.912
780 1.82 10 5 Pa
2
CAPITOLUL IV
AUTOMATIZAREA, REGLAREA I CONTROLUL PROCESULUI
TEHNOLOGIC
Simbolurile literare pentru unii parametri msurai sau reglai i funcia
aparatului sunt prezentate mai jos:
Denumire parametru i simbol
-concentraia (A)
-debitul
(F)
-nivelul
(L)
-presiunea
(P)
-temperatura (T)
Funcia aparatului i simbol
-reglare
(C)
-indicare
(I)
-nregistrare
(R)
-alarm
(A)
-contorizare
(Q)
4.1. SCHEMA DE AUTOMATIZARE A PROCESULUI TEHNOLOGIC SI
A PUNCTELOR DE CONTROL PE FAZE
Desfurarea proceselor industriale este caracterizat de mrimi variabile
ca: temperatur, presiune, debit, concentraie etc. care se numesc parametrii
procesului. Aceti parametri trebuie reglai. Actiunea de reglare poate fi manual
sau automat.
n industria chimic prin automatizare se urmrete i se obine:
-reducerea consumurilor specifice de materii prime, auxiliare si energie
102
Parametrul reglat
temperatur
timp
pH
temperatur
temperatur
timp
temperatur
pH
temperatur
temperatur
presiune
temperatur
temperatur
temperatur
Valoare
80-900C
3h
6,5-7
1000C
780C
10 h
780C
7,5-8
600C
700C
25 atm
780C
780C
500C
Frecven control
continuu
continuu
continuu
continuu
continuu
continuu
continuu
continuu
continuu
continuu
continuu
continuu
continuu
continuu
103
M
Q2
Q1
Fig. IV.1
Fig. IV.2
Fig. IV.3
1-punct de msurare a temperaturii
2-regulator de temperatur
3-element de execuie
105
reactant
de neutralizare
pHc
pHc
acid
pHc
106
produs
Fig.IV.6
Un caz deosebit l reprezint reglarea nivelului n rezervoare nchise subpresiune
cand se recomand o schem de reglare n cascad. Cascada are regulator
supraordonat de nivel si regulator subordonat de debit figura IV.7
LC
FC
Fig.IV.6
Dac presiunea in vas crete, prima consecint este cresterea debitului de
evacuare.
Stabilindu-se debitul cu bucla subordonat se stabilizeaz indirect nivelul.
Dac variaia nivelului este efectul modificrii alimentrii, presiunea nu variaz,
dar crete nivelul. Regulatorul de nivel modific valoarea prescris pentru bucla
107
Fig.IV.8
Se msoar debitul pe conduct n punctul 1 i se compar aceast valoare
cu referina fixat de regulator.
n concordan cu eroarea obinut, regulatorul de debit, FC, acioneaz
ventilul de pe conduct. Se utilizeaz de obicei o baterie de ventile, astfel nct
reglarea s se poat face automat sau manual, figura IV.9.
2 1 3
4
Fig.IV.9
n cazul reglrii automate, regulatorul acioneaz ventilul 1, ventilele 2i
3 sunt deschise, iar 4 este nchis. Trecerea pe reglarea manual presupune
108
ag. termic
agent termic
TC
fluid
tehnologic
fluid tehnologic
a
Fig. IV.10
109
Din acesti parametri se aleg cei necesari funcie de tipul procesului caloric
(endo sau exoterm) tipul proceselor elementare (transfer de mas, cldur,
impuls, reacii chimice) sau faza n care se desfoar reacia.
FC
FC
reactanti
reactanti
LC
FC
TC
produs
110
-la 0.1g benzocain se adaug 5 ml NaOH 100g/l; 0.5 ml iod; 0.05 mol/l i
se nclzete, se formeaz iodoform cu miros caracteristic.
IV.9.2 DETERMINRI CALITATIVE
a) aciditatea produsului finit se determin astfel: 5 ml soluie soluie
A( soluia A se obine din 2g benzocain care se dizolv n 18 ml alcool i se
completeaz cu acelasi solvent la 20 ml) se completeaz cu ap la 10 ml i se
adaug 0.05ml fenolftalein-sol I; soluia trebuie s fie incolor. Se adaug cel
mult 0,5 ml NaOH 0.01 mol/l, soluia trebuie sa se coloreze n rou
b) cloruri: trebuie sa existe n produsul final 0,002% maxim 10 ml soluie
A se compar cu 2 ml sol etanol completat cu ap la 10 ml (0,02mg ion clorur)
d) metale grele: rezidul de la calcinare prelucrat conform prevederilor de
la -Controlul limitelor pentru impuriti anorganice- i completat cu ap la 10
ml, nu trebuie s dea reacia pentru metale grele
e) cocain, procain la 50 mg benzocain se adaug 0.1 ml HCl 100g/l , 5
ml ap i 0,1 tetraiodmercurat II de potasiu, soluia trebuie sa ramn limpede
f) rezidiu la calcinare trebuie sa fie cel mult 0,1%, 1g anestezin se
calcineaz cu H2 SO4 (4)
Dozare: 0,2 g anestezin se dizolv n 10 ml HCl 1 mol/l, se adaug 10 ml
ap; 1g bromur de potasiu, tropeolin 0,01(I) i se titreaz cu acid nitric de
sodiu 0,1 mol/l pn la coloraie slab glbuie, 1 ml nitrit de sodiu 0,1 mol/l
corespunde 0,01652g C9H10NO2 (4)
IV.9.3 DETERMINARE CANTITATIV
O cantitate cntrit de anestezin se saponific prin fierbiere cu soluia
alcolic 0,5 N de KOH , timp de 2 ore, dup rcire, se titreaz excesul de
hidracid cu soluie de HCl 0,5 N ntrebuinnd ca indicator fenolftaleina.
Substana trebuie s conin cel puin 99.5% anestezin. (11)
CAPITOLUL V
UTILITI
5.1 NECESARUL DE UTILITI
I CARACTERISTICILE ACESTORA
Utilitile sunt materiale sau energii care intr n fluxul tehnologic sub
form de ageni termici. Principalele utiliti care apar n procesul tehnologic de
obinere a anestezinei sunt: apa, aburul, energia electric, gazele inerte, vidul,
aerul comprimat, aerul instrumental.
Apa
111
Abur
Aburul este cel mai utilizat agent de nclzire si poate fi umed, saturat sau
supranclzit.
Aburul umed conine picturi de ap i rezult de la turbinele cu contra
presiune sau din operatiile de vaporare, ca produs secundar, este cunoscut sub
denumirea de abur mort.
Aburul saturat este frecvent folosit ca agent de nclzire, avnd cldura
latent de condensare mare i coeficieni individuali de transfer de cldur mari.
Temperatura aburului saturat poate fi reglat prin modificarea presiunii.
nclzirea cu abur se poate realiza direct, prin barbotare, sau indirect, prin
intermediul unei suprafee ce espar cele doua fluide.
112
Parametri
p=3 ata
t=132.90C
r=2171 kJ/kg
ti=150C
Utilizare
esterificare
esterificare
113
energie electric
tf=300C
U=380V,=50 Hz curent
trifazat
U=220V, =50 Hz curent
bifazic
rcirea reactoarelor
pentru acionarea
agitatoarelor i
ventilatoarelor
pentru iluminat
CAPITOLUL VI
TEHNICA SECURITII I IGIENA MUNCII
MASURI P.S.I.
n industria chimic problema proteciei este important deoarece pe lng
factorii de periculozitate comuni cu alte ramuri industriale: elemente mobile ale
utilajelor, aciunea curentului electric, degajri importante ale cldurii, zgomote
i trepidaii se adaug i urmtorii factori:
-degajri de substane toxice;
-prezena frecvent a unor substane inflamabile;
-temperaturi ridicate;
-operaii cu lichide agresive care pot provoca arsuri chimice.
114
115
118
120
CAPITOLUL VII
STUDIUL DE FEZABILITATE
VII.I. MOTIVUL
1.ISTORICUL PROIECTULUI
1.1 DESCRIEREA IDEILOR DE BAZ
Acest proiect este destinat sa descrie modul de obinere al anestezinei.
Elaborarea acestuiu proiect este o concretizare a dorinei de a face ceva util i de
122
Calitate
conform
STAS
-
Mod de
ambalare
Cost
lei/ kg
Fiole
5103
Tabel VII.1
Profit
Rata
lei/kg
rentabilitaii,
%
4
1.7710
15
123
125
pre unic, fixat pentru cumprtori care vor cumpra de la noi produse n
aceeai cantitate anual;
pre flexibil fixat pe baz de negociere;
pre de lider, adoptat dac firma va atinge o poziie dominant pe pia.
2.3.3 COMISIOANE
REDUCERI DE PRE
Politica de preuri practicat include i acordarea unor reduceri de pre i a
unor faciliti dup cum urmeaz:
reduceri de pre pentru vnzarea unor cantiti mari sau plata cach;
reducerii de preuri pentru salariaii ntreprinderii;
reduceri de preuri pentru cei care cumpr anual de la noi produsul.
2.3.4 SERVICII I FACILITI
DUP VNZARE
Avnd n vedere specificul produsului nostru apreciem c nu este cazul s
acordm facilititi dup vnzare.
2.4 ESTIMAREA VENITURILOR DIN VNZRI
Pretul de vanzare este 5106lei/t
Venit din vanzari 4.85106 lei
2.5 ESTIMAREA COSTURILOR DE VNZARE
Costurile de vnzare sunt formate din cheltuieli pentru comisoane,
reclame, pregtirea vnzrilor etc. Un calcul estimativ arat c vor fi cuprinse
ntre 0,51% din preul produsului.
LABORATOARE
CERCETARE
DE CONTROL
DEPOZITARE
SECTIE
DE
DESERVIRE
TRANSPORT
SECTIA DE REPARATII
SECTIE
AUXILIARA
SECTII
DE
BAZA
3.3 CARACTERIZAREA
PROCESULUI TEHNOLOGIC
Caracteristicele procesului tehnologic sunt prezentate n tabelul VII2
Nr crt.
1
2
Caracteristici
Felul procesului
Tipul producie
Tabel VII2
Valori
discontinuu
serie
127
3
4
Destinaia produselor
Factorii care influeneaz organizarea
produciei.
Functionale
Tehnice:
t. f.=3100C
p.t.=88-920C
Economice:
nepoluant
consumuri
specifice
mici
Fara miros,
gust amar,
cristale
incolore,
pu;bere alba
3 ani
K- caracteristica de lucru;
Ie - timpul de lucru.
Utilaj de baz Caracteristica
conductor
de lucru
K
Reactor
esterificare
[m3]
Indicatorul
de utilizare
intensiv
Ii
[kg/m3 h]
6.25
64
Tabel VII.4
Indicatorul
Capacitatea
de utilizare
de producie
extensiv
Cp
Ie
[zile]
[t/an]
30
12
V1
V2
V3
V4
C1
B
S
F.B.
F.B.
C2
F.B.
S
S
F.B.
C3
F.B
B
S
B
129
V1
V2
V3
V4
Kj
C2
1
0
0
1
0.4
C3
1
0.5
0
0.5
0.5
V1
V2
V3
V4
V1
X
0
0.1
0.5
V2
1
X
0.5
0.9
V3
0.9
0.9
X
0.9
V4
0.9
0.5
0.1
X
0, ahj agj
d (Vg ,Vh ) 1
max agi ahj
d
(pentru ahj*agi*)
130
V1
X
1
1
0.5
V1
V2
V3
V4
V2
0
X
0.5
0
V3
0.5
1
X
0
V4
0.5
1
1
X
V1
V2
V3
V4
V1
X
-1
-0.9
0
V2
1
X
0
0.9
V3
0.4
-0.1
X
0.9
V4
0.4
-0.5
-0.9
X
1.8
-1.6
-1.8
1.8
Cea mai mare din sum ne d varianta optim. Varianta aleas este
V4(IASI)
Amplasarea ntreprinderii pe teritoriu localitii.
Instalaia de obinere a acetonei va fi amplasat pe platforma industrial
din localitatea Iai deoarece aceast soluie permite acoperirea din punct de
vedere a alimentrii cu energie electric, termic, ap, canalizare, deservire
feroviar i rutier.
131
132
ATELIER
ELECTRIC
AMBALARE
PRODUSE
CET
STATIE
DE EPURARE A APELOR
LABORATOR
ANALIZE
DEPOZIT
PRODUSE
ATELIER
MECANIC
PAZA
CORP
ADMINISTRATIE
SECTIE
ASPIRINA
SECTIE
ANESTEZINA
SECTIE
VERONAL
Fig.VII.2
133
CORP
CERCETARE
MAGAZIE
MATERII PRIME
SOLIDE
MAGAZIE MATERII
PRIME LICHIDE
CABINET
MEDICAL
MAGAZIE
MATERII PRIME
INFLAMABILE
PRODUSE PSI
Expediie
Intrare
Funcii (F)
Studii (S)
F. de execuie
S. elementare
Femei
S. medii
S. superioare
F. de conducere
S. medii
S. superioare
Deasupra simbolului se trece numrul de persoane cu cifre arabe iar n
dreapta simbolului numrul de schimburi cu cifre romane.
134
panou
temperatura
SECTIA DE PRODUC'IE
SECTIA II
4 I II III 1I II III
4 I,II,III
SECTIA III
SECTIA IV
panou
debit
SECTIA I
panou
presiune
panou pH
Tablou comanda
1I
1I
1 I,II,III
1 I II III
1I
1I
1 I II III
1I
1 I II III
1I
1I
MAGAZIE
MATERIE
PRIMA
1 I II III
CONDUCERE
3 I II III
LABORATOR
1 I II III
1 I II III
CALCULATOR
3 I II III
REPARATII
RELAXARE
PSIHOLOGICA
MAGAZIE PRODUS
FINIT
135
inginer
de secie
schimb A
MC
inginer
de secie
schimb B
MT MC
inginer
instalator
inginer de inginer
secie
tehnician
schimb C
MT MC
MT
laborani
OC
OT OC
OT OC
inginer
calculator
maistru
programatori
mecanic
psiholog
OT
mecanici
magazioner
5
6
Funcie
Nr.total
ef coordonator
1
Sef de sectie
4
Ingineri
7
Operatori
51
chimisti,
tablonisti,
mecanici,
laboranti
Maistri
9
Magazioneri
2
Total fond de salariu
Salariu
lunar
lei
6103
5.7103
4.5103
1.5103
Valoare
lei /lun
3.5103
1.1103
3.15104
2.2103
1.705105
6103
2.28104
3.15104
7.65104
136
137
138
Articol de calculaie
U.M.
Consum
specific
Cost n
lei /U.M.
3
Valoarea
lei/t
4
2
1.Materii prime
directe:
-acid p-nitrobenzoic
-acid sulfuric
-alcool etilic
-carbonat de sodiu
Total materii
prime
2.Utiliti
tehnologice
directe:
-energia
-apa
-abur
Total utiliti
3.Cheltuieli cu
munca vie (salarii)
CAS
Ajutor de omaj
4CIFU
5.CSG
I. Cost de secie
6. Cheltuieli
generale ale
intreprinderii
II.Cost de
ntreprindere
7.cheltuieli de
desfacere
kg
kg
kg
kg
1,4711
0.1945
19,45
0.1518
70
48
12.5
35
102000
9120
243125
5313
359558
kW/h
m.c
Gcal
155
17,3
0,61
6,5
490
5
107000
8638,7
1,16106
1200000
170500
11082,5
1705
173005.8
51901.74
1.954106
78198.62
2.02106
139
III.cost complet
commercial
2.02106
Profit
1.77107
5106
Pret
VII.10 BUGETUL
12
2.02 10 6 6 1.212 10 7 lei/6
12
luni
11.64
6 2.98 10 7 lei/6
12
luni
140
141
142
143
BIBLIOGRAFIE
1 C.Oniscu "Chimia i tehnologia medicamentelor" Editura Tehnic Bucureti,
1988
2 V. Zotta "Chimia farmaceutic" Editura medical Bucureti, 1985
3 Gh. Niculescu "Farmacodinamie pentru Facultatea de Farmacie" Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1965
4 xxxxx "Farmacopeia Romn" Editura medical , Bucureti, 1956
5 xxxxx " Chemical Abstracts" vol. 125, nr.3, 1996
6 xxxxx " Chemical Abstracts" vol. 125, nr.10, 1996
7 xxxxx " Chemical Abstracts" vol. 125, nr.9, 1996
8 xxxxx " Chemical Abstracts" vol. 125, nr.6, 1996
9 xxxxx "Manualul inginerului chimist" vol. II, Editura Tehnic Bucureti, 1974
10 V. Stnescu, E. Svapol "Incompatibiliti medicamentoase" Editura Medical,
Bucureti, 1980
11 P. L. Sereov "Chimie farmaceutic" Editura de stat pentru literatur tiinific,
Bucureti, 1952
12 A. Hriscu, M. Pavelescu "Farmacodinamia sistemului nervos" Univ. de
Medicin i Farmacie "Gr. T. Popa" , Iai 1998
13 C. Descu "Chimia i tehnologia medicamentelor", Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1994
14 M. Voicu, L. Lupu " Organizarea i conducerea Intreprinderii chimice
ndrumar de proiectare" I.P.I , Iai 1990
15 Gh. Lupuor, E. Meric, V. B. Gorduza "Ingineria sintezei intermediarilor
aromatici" vol. II, Editura Tehnica , Bucureti, 1981
16 Gh. Lupuor, E. Meric, V. B. Gorduza "Ingineria sintezei intermediarilor
aromatici" vol. I, Editura Tehnica , Bucureti, 1981
17 G. Niac, V. Voiculescu " Formule , tabele, probleme de chimie fizic" Editura
Dacia, Cluj-Napoca, 1984
18 Gh. Cristian, E. Horoba, E. Murean Proiectarea reactoarelor chimice.
Indrumar Editura Performantica, Iasi 2005
19 C. Racocea "Elemente de inginerie mecanic i construcia utilajului chimic.
ndrumar de proiectare" , I.P.I., 1991
20 C. F. Pavlov "Procese i aparate n industria chimic" Editura Tehnic ,
Bucureti, 1981
21 M. Renert "Calculul i construcia utilajului chimic" vol. I, Editura Didactic
i Pedagogic Bucureti, 1971
22 R. Z. Tudose "Fenomene de transfer i utilaje n industria chimic. ndrumar
de proiectare", I.P.I., 1990
23 I. Curievici "Automatizri n industria chimic" Editura Didactic i
Pedagogic Bucureti, 1983
144
145