1
CAPITOLUL I
STUDIUL BIBLIOGRAFIC AL CRNII
1. MATERIA PRIMA
2. STRUCTURA CRNII
Sub aspect chimic, carnea este format din ap, substane extractive
azotate i neazotate, lipide, glucide, sruri minerale, vitamine, enzime i
hormoni.
Valorile medii (n %) ale componentelor chimice ale crnii animalelor
adulte sunt:
ap (75%);
substan uscat (25%);
din care:
proteine (18%);
lipide (3%);
substane extractive azotate (1,5%);
substane extractive neazotate (1,2%);
substane minerale (1,2%);
oligoelemente, vitamine etc. (0,1%).
3
digestibil, cu valoare biologic sczut, iar prin fierbere prelungit n ap se
transform n gelatin i clei.
Elastina intr n componena ligamentelor, este o protein nedigestibil,
insolubil n ap rece.
Reticulina formeaz fibrele fine din endomisiul muchilor, este o protein
nedigestibil, rezistent la fierbere i insolubil n ap.
n cadrul lipidelor sunt incluse lipidele esutului muscular (fosfolipide, steride,
grsimi neutre) i lipide ale esutului adipos (trigliceride, fosfatide, pigmeni i
vitamine liposolubile).
Substanele extractive azotate sunt reprezentate de: aminoacizi liberi (alanin,
valin etc), dipeptide (carnitin, anserin), tripeptide (glutation), nucleotide
(AMP, ADP, ATP), baze purinice, uree, acid uric, amoniac, creatin,
fosfocreatin, creatinin.
Aceste substane au o importan deosebit n derularea proceselor
biochimice specifice proceselor de instalare a rigiditii musculare i de
maturare a crnii.
Principalele sruri minerale sunt cele de : Na, K, Ca, Mg, P, CI, Fe, Mn,
Cu, Zn, Co, Al, S. Substanele minerale au rol important n fiziologia fibrei
musculare i sufer modificri dup sacrificarea animalului, influennd textura
crnii.
4
carne roie- are culoare ce variaz de la rou deschis la rou intens.In
acest tip de carne este cuprins carnea unor specii de peti, carnea
palmipedelor i cea a animalelor de mcelrie.
carne neagr - are culoarea rou-nchis. n acest tip se ncadreaz carnea
de vnat i carnea animalelor incomplet sngerate.
Mirosul crnii este caracteristic pentru carnea fiecrei specii i este mai
uor sesizabil la carnea cald. Mirosul se accentueaz pozitiv pe msur ce
carnea se matureaz. Mirosul, ca i gustul, este influenat de aceiai factori.
Carnea absoarbe i reine diferite mirosuri strine din ncperile de
sacrificare i pstrare, aspect ce trebuie avut n vedere n cadrul aciunilor de
igienizare a acestor incinte.
5
plcut - carnea proaspt are suprafaa uor uscat, cea congelat prezint
pe suprafa cristale fine de ghea, iar carnea decongelat are suprafaa
umed;
acceptabil - carnea dup refrigerare este nc umed, iar carnea tranat
are suprafaa umed, lipicioas;
neplcut - suprafaa crnii are un strat de mucus abundent de culoare
verde, culoarea grsimii i a tendoanelor este modificat, sunt prezente
urme de lovituri pe piele sau esutul conjunctiv subcutatnat, infiltraii
seroase pe seciune.
6
Textura crnii este determinat de dimensiunea, densitatea, structura i
mrimea fibrelor musculare, de cantitatea i consistena esutului conjunctiv, de
marmorare i perselare, de prezena sau absena structurilor mai puin apreciate
de consumator (tendoane, ligamente, cartilaje i oase).
7
Aceast proprietate este dat de particularitile structurale ale fibrei
musculare, de cantitatea de grsimi din carne i de cea de esut conjunctiv, fiind
opus frgezirii.
Factorii ce influeneaz rezistena crnii sunt urmtorii: specia, rasa,
vrsta, sexul, alimentaia, starea de ngrare, sistemul de cretere, condiiile i
tehnologia de prelucrare, metodele de conservare .a..
7. CALITATEA CRNII
8
consumatorului, de pregtirea profesional, de evoluia gusturilor, a obiceiurilor
culinare i a tiinei (grsimea duneaz sntii), de locul geografic n care se
consum, de structura i caracterele crnii.
8. MICROFLORA CRNII
9
bogat n ap i cu reacie neutr, ulterior ptrund n profunzime i atac fibra
muscular, producnd hidroliza proteinelor.
Bacteriile patogene pot transmite boli sau pot provoca toxiinfecii
alimentare.
Sunt ntlnite frecvent bacteriile din genul Salmonella, Bacillus,
Mycobacterium.
10
regiunilor bogat musculare. Pe parcursul refrigerrii, umiditatea trebuie s scad
treptat, ajungnd la sfritul procesului la valori de 85-90%. Astfel se previne
dezvoltarea microorganismelor (27, 29, 34).
Pentru realizarea acestei temperaturi sunt necesare 36 de ore la
semicarcasele de taurine, 30 de ore la semicarcasele cu slnin de la suine i 24
de ore pentru cele degresate.
n rcirea rapid, durata este mai scurt, folosindu-se temperaturi negative
(-3...-5C) i ventilaie puternic. Umiditatea relativ scade progresiv, de la 95%
pn la 85%.
Prin acest sistem se previne ncingerea crnii, proces care se poate ntlni
n rcirea lent.
n tunelele de refrigerare, carcasele i semicarcasele se spaiaz la 30-
35cm, pentru a facilita circulaia aerului.
11
n concluzie, n procesul de maturare a crnii, modificrile care se produc
sunt:
desfacerea actomiozinei n actin i miozin;
modificarea echilibrului ionic din jurul fibrei musculare;
liza proteinelor sarcoplasmatice, sub aciunea catepsinei;
creterea capacitii de hidratare.
Maturarea poate fi accelerat prin utilizarea unor enzime proteolitice
vegetale (bromelina, ficina, papaina), bacteriene sau micotice (proteaze,
rhozime, hidrolaze, amilaze fungice) i animale (tripsina, vikaza) (3, 6, 24).
Desfurarea procesului de maturare a crnii depinde de o serie de factori:
specie, vrst, starea fiziologic, starea de ntreinere i de sntate a animalelor
sacrificate, condiiile igienico-sanitare de pe fluxul tehnologic.
12
CAPITOLUL II
TEHNOLOGIA DE FABRICARE A
PREPARATELOR DIN CARNE
13
salam de var clasic, italian, rusesc, Bucureti, Poiana, diferite tipuri de
crnai;
specialiti afumate la cald i pasteurizate: rulad de limb, piept
fiert i afumat;
specialiti pasteurizate i afumate la cald: muchi ignesc, muchi
montana;
specialiti afumate la cald i uscate: pastram de ovine i caprine,
jambon de porc;
14
OBINEREA SEMIFABRICATELOR (BRADT I ROT)
15
cpnile de vit, carne de porc. Cea mai bun carne pentru prepararea
bradtului este cea provenit de la bovine tinere i, n special, de la turai,
deoarece conine mai puin grsime, are o cantitate mai mare de proteine
miofibrilare (actin, miozin) i mai puin esut conjunctiv grosier. Capacitile
de reinere a apei i de hidratare ale esutului muscular sunt determinate de
proteinele structurale (miofibrilare) din constituia acestuia;
starea termic a crnii. La fabricarea bradtului se poate utiliza: carne
cald (la maximum 2 ore post-sacrificare); carnea n plin rigiditate (la ~ 24
ore post-sacrificare); carne refrigerat i maturat (la 2 - 3 zile dup
sacrificare, 0 - 4oC); carne congelat.
Carnea cald se caracterizeaz printr-un pH aproape de neutralitate
care are urmtoarele consecine:
ncrcarea electric net negativ a proteinelor fiind mare. Aceasta
determin respingerea electrostatic ntre lanurile proteice. Datorit structurii
afnate a proteinelor, carnea poate primi cantiti mari de ap n spaiile
intercatenare ape proteinelor, unde este reinut prin ataare la gruprile
polare i nepolare;
capacitile de hidratare i de reinere a apei sunt mari;
solubilitate bun a proteinelor miofibrilare n soluia electrolitic,
format prin dizolvarea clorurii de sodiu i a altor sruri n apa adugat. La
carnea cald, apa este reinut, n principal, prin fore, electrostatice i
dipoldipol.
Cantitatea de ap imobilizat prin capilare este redus, iar apa liber
practic nu exist.
Carnea n plin rigiditate se caracterizeaz prin: aducerea proteinelor la
pH-ul punctului izoelectric; ncrcare electric net nul (numrul de sarcini
negative este egal cu numrul sarcinilor pozitive); capaciti de reinere a
apei i de hidratare minime; solubilitate redus a proteinelor miofibrilare n
soluia electrolitic; structura compact a lanurilor polipeptidice care nu
permit o hidratare suplimentar.
Carnea refrigerat i maturat se caracterizeaz printr-o cretere a pHului
pn la valori cuprinse ntre 5,6 - 6,0. Prin creterea pH-ului se
mbuntesc capacitile de reinere a apei i de hidratare, ca o consecin
a creterii numrului de gruprii -COOH disociate, fapt ce conduce la o
afnare uoar a structurii proteinelor. La utilizarea crnii refrigerate pentru
fabricarea bradtului i rotului este obligatorie folosirea polifosfailor.
Carnea congelat sau congelat-decongelat poate fi folosit la
16
fabricarea bradtului numai cu adaos de polifosfai;
prelucrarea mecanic. Prelucrarea mecanic influeneaz gradul de
mrunire, care are o mare influen att asupra capacitii de reinere a apei,
ct i asupra capacitii de hidratare prin: creterea suprafeei de contact cu
apa de hidratare; creterea numrului de grupri polare i nepolare din
proteine, capabile s adiioneaze molecule de ap; creterea gradului de
extracie a proteinelor structurale n soluia electrolitic.
Gradul de mrunire depinde de: calitatea materiei prime; utilajul folosit
la mrunirea fin; durata mrunirii (n cazul mrunirii la cuter, timpul este
de 4 - 6 minute, pentru carnea de calitatea I i 7 - 12 minute, pentru carnea
de calitatea a-II a i carnea de pe cpnile de vit); numrul de cuite, care
n cazul cuterului pot fi 3, 6 i 9. Apa se adaug dup ce cuva cuterului a
fcut 2 - 3 rotaii. Dac se adaug apa la nceput, dezintegrarea fin a crnii
se face mai greu i ca atare capacitatea de reinere a apei este mic.
Intensitatea mrunirii determin dimensiunile particulelor i cantitatea de
elemente intracelulare eliberate din substrat, n urma fragmentrii fibrelor
musculare sub aciunea forelor de tiere, zdrobire i rupere. Dezintegrarea
structurii permite particulelor i constituenilor compoziionali ai acestor
particule s interacioneze intim ntre ei, datorit forelor cu energie mic,
cum sunt legturile de hidrogen, interaciunile electrostatice, interaciunilor
hidrofobe i legturilor Van der Waals. Aceste fore asigur coeziunea pastei.
Bradtul, obinut la moara coloidal, are o adezivitate superioar celui
obinut la cuter;
temperatura de mrunire. La mrunirea fin a crnii are loc o
cretere a temperaturii crnii datorit frecrii crnii de organul de tiere i
cldurii eliberate prin hidratare. Creterea temperaturii este n funcie de
durata mrunirii i poate fi de 3 - 4oC, la mrunirea crnii la cuter; de 5 -
8oC, la moar coloidal. Temperatura la mrunire fin este influenat de:
factori mecanici (viteza de rotaie a cuvei i a cuitelor; limea cuitelor,
numrul i distana dintre acestea; gradul de ascuire a cuitelor; gradul de
umplere a cuvei) i de timpul de cuterizare; adaosul de sare, polifosfai,
cazeinai. Creterea concentraiei de sare (0 - 4%) determin creterea
temperaturii pastei de carne, deoarece acest electrolit mrete vscozitatea
pastei, prin creterea extractibilitii proteinelor miofibrilare. Cazeinatul de
sodiu (3 - 6%) mrete vscozitatea compoziiei, mrete frecarea intern i
n consecin temperatura crete i factori termici (temperatura slii de
fabricaie; temperatura constituenilor compoziiei).
17
La utilizarea crnii calde se impune adaosul de ap glacial sau de fulgi
de ghea n cazul mrunirii la cuter sau la moara coloidal, n timp ce
pentru carnea refrigerat este necesar un adaos de ap rece cu temperatura
de 8oC, la mrunire la cuter i de 4 - 5oC, la mrunire la moara coloidal.
Temperatura de mrunire influeneaz capacitile de reinere a apei i de
hidratare, deoarece temperaturile ridicate conduc la denaturarea proteinelor
i deci la tierea bradtului. Fenomenul de tiere a bradtului poate avea loc la
fabricarea acestuia din carne cald, dac apa de adaos nu este suficient de
rece. Tierea bradtului, fabricat din carne refrigerat i maturat este numai
accidental i din cu totul alte motive, cum ar fi utilizarea crnii provenit de
la animale obosite, febrile, adaos prea mare de ap. Temperatura ideal de
mrunire este de 10oC. Temperatura de mrunire mai mare de 16oC
conduce la compoziii instabile. Se impune folosirea cuterelor prevzute cu
sisteme de rcire;
adaosul de ap rece pentru hidratare. Cantitatea de ap adugat
este dependent de calitatea crnii. Pe msur ce crete cantitatea de ap
adugat, pn la o anumit limit, crete adezivitatea bradtului, ca rezultat
al trecerii n soluia electrolitic a unei cantiti mai mari de proteine
structurale. La o depire a cantitii de ap adugat, adezivitatea bradtului
scade, deoarece se micoreaz puterea ionic a soluiei electrolitice i
stagneaz trecerea n soluie a proteinelor. Influena apei adugate asupra
calitii bradtului este dependent de pH-ul crnii, care poate fi modificat prin
adaos de polifosfai alcalini. Dac se adaug ap la o carne cald, creterea
capacitii de reinere a apei, pe msura creterii adaosului de ap, este
similar celei realizate atunci cnd se lucreaz cu carne maturat n prezen
de NaCl i polifosfai. La preparatele de carne emulsionate, adaosul de ap
este de 10%. Grsimea i apa adugat nu trebuie s depeasc 40% din
masa compoziiei de salam;
adaosul de clorur de sodiu. Adaosul de NaCl, n proporie de 2,4 -
2,6%, fa de masa crnii, determin: solubilizarea unei pri din proteinele
structurale ale miofibrilelor, astfel c soluia electrolitic devine o soluie
gelic; slbete interaciunea dintre gruprile ncrcate electric pozitiv i
negativ, atunci cnd pH-ul este mai mare dect pH-ul punctului izoelectric al
proteinelor; ionii de clor, rezultai prin disocierea clorurii de sodiu, formeaz
cu gruprile NH3+ din moleculele de proteine un complex, care deplaseaz
pH-ul punctului izoelectric sper zona acid, n acest fel crescnd sarcina
electric net a proteinelor crnii, dei pH-ul crnii rmne practic acelai.
18
Prin blocarea gruprilor NH3+ de ctre ionii de clor se elimin parial
compensarea intermolecular, gruprile negative -COO- rmnnd
disponibile pentru legarea apei. nsi ionii de Cl- i Na+ sunt capabili s
imobilizeze cantiti suplimentare de ap n spaiile interpolipetidice sau n
afara lor;
adaosul de polifosfai. Polifosfaii adugai la cuterizarea crnii
refrigerate sau congelate mresc capacitile de reinere a apei i de
hidratare prin diferite mecanisme. Doza de utilizare a polifosfailor este de 0,5
kg/100 kg carne, respectiv 3g/kg carne, exprimai n P2O5. Dac apa de
hidratare este prea dur o parte din polifosfai sunt imobilizai pentru
dedurizarea apei i nu pot aciona n totalitate asupra crnii. Acest efect are
loc i atunci cnd sunt folosii cazeinaii sau coprecipitaii de calciu i laptele
degresat praf. Schema tehnologic de fabricare a bradtului este indicat n
figura 1.
CARNE DE VIT
SAU DE PORC
TRANARE,
DEZOSARE, ALEGERE
MRUNIREA LA VOLF
PRIN SIT DE 3MM
MATURARE
24 - 48 ORE, 2 - 40C
19
Pregtirea rotului. rotul de vit i de porc se realizeaz din crnurile
dezosate i alese pe caliti, tiate n buci de 200 - 300 g i malaxate
mpreun cu amestec de srare, inclusiv polifosfai. Dup malaxare, rotul se
aeaz n tvi sau recipieni pe roi care se menin n frigorifer la 2 - 4oC, timp
de 24 - 48 ore. Pentru micorarea duratei de pstrare pentru maturare,
carnea destinat rotului se toac la volf prin vorschneider sau mai bine prin
sit corespunztoare sortimentului respectiv. Amestecul de srare A (lent) se
adaug la nivel de 2,4 kg/100 kg carne pentru timp rcoros; 2,7 kg/100 kg,
pentru timpul clduros, iar amestecul de srare B (rapid), 2,6 kg/100 kg
carne.
Depozitarea semifabricatelor (bradt i rot). Bradtul i rotul se
depoziteaz n ncperi rcite la temperaturi cuprinse ntre 0 - 4oC, ale cror
dimensiuni se stabilesc n funcie de sistemul adoptat pentru maturarea
semifabricatelor. La nivel industrial se utilizeaz urmtoarele tipuri de
recipiente: tvi cu picior, cu o capacitate de 25 kg, care se aeaz prin
suprapunere cte 6 - 8 pe nlime; tvi fr picior, cu capacitatea de 25 kg,
care se aeaz pe rastele crucior (cte 6 pe nlime); recipiente pe roi cu o
capacitate de 250 kg carne. ntre stivele de tvi sau iruri de crucioare se
las spaii de circulaie cu limea de cel puin 11/2 limea mijlocului de
transport. Semifabricatele din grupa saramuratelor se depoziteaz n ncperi
rcite n bazine de oel inoxidabil cu capacitatea de 500, 1000 sau 2000 kg.
La depozitarea semifabricatelor de tip bradt i rot se continu hidratarea
prin uniformizarea apei de hidratare sau a saramurii i se continu proteoliza
cu o intensitate diferit n funcie de temperatura de depozitare, de microflora
existent i enzimele proprii crnii (maturarea bradtului i rotului). n timpul
depozitrii are loc nroirea crnii, nregistrndu-se totodat pierderi n
greutate datorit evaporrii apei de la suprafaa recipientelor deschise cu
bradt sau rot. Depozitarea rotului se face pentru 24 ore, dac crnurile au
fost srate cu amestec de srare rapid n proporie de 2,6% sau 48 - 72 ore
dac au fost srate cu amestec de srare lent. Amestecul de srare lent se
folosete n proporie de 2,4% n timp rcoros i 2,7% n timp clduros i
3,0% pentru carnea de pe cpni.
Maturarea bradtului n condiii de igien superioare i n flux continuu se
poate realiza n maturatoare fixe i rotative.
20
CAPITOLUL III
FABRICAREA PRODUSELOR AFUMATE
MRUNIRE LA
VOLF, 3MM
AP RCIT, CUTERIZAREA
FULGI DE
GHEA
UMPLERE N
MEMBRANE
MEMBRANE
LEGARE BATOANE
SAU RSUCIRE SFOAR
AFUMARE CALD
21
la moar coloidal sau dezintegrator - n acest caz carnea rotat i
srat cu amestec de srare, tip B, se toac la volf prin sita de 3 mm, dup
care se amestec la malaxor cu apa rcit sau fulgii de ghea, condimentele
i polifosfatul. n finalul malaxrii se adaug i slnina srat i mrunit la
volf prin sita de 3 mm. Amestecul obinut se trece prin moara coloidal.
la malaxor: Atunci cnd slnina se adaug sub form de cuburi. n
acest caz, bradtul se malaxeaz cu slnina cuburi, apa rcit i
condimentele. Aceeai tehnic de preparare se utilizeaz i n cazul
prospturilor de tip parizer mozaicat cu produse de origine vegetal i
animal (gogoari, castravei, ciuperci, cacaval, unc).
22
spirale. Pentru fiecare sortiment de preparate de carne este stabilit reeta
de fabricaie. Calculul diferitelor cantiti de materii prime se face innd
seama de cantitatea de produs finit ce trebuie realizat i de consumul
specific normat de productor pentru fiecare sortiment, avnd n vedere
coninutul final de umiditate din produsul finit ce trebuie realizat i care este
menionat n standardele tehnice de ramur sau n standardul tehnic de
fabric.
Pf Cs = C, (kg)
unde:
Pf este cantitatea de produs finit care trebuie realizat, kg;
Cs este consumul specific pentru produsul respectiv, kg;
C este compoziia ce trebuie format, kg.
n cazul preparatelor cu structur eterogen:
CX = Br CYv = Srv
CYp= Srp CZ = Sl
unde:
Br, Srv, Srp, Sl reprezint cantitile de bradt, rot de vit, rot de porc i
de slnin, kg. X, Yv, Yp,
Z reprezint contribuiile procentuale ale bradtului (Br), rotului de vit (Srv),
rotului de porc (Srp) i slninii (Sl) n compoziia C, rezultat prin nmulirea
produsului finit ce urmeaz a fi realizat cu consumul specific normat Cs pentru
fiecare produs n parte. n tabelul 1 este indicat reeta de fabricaie a salamului
de var.
COMPONENTUL CANTITATEA,
KG/100KG
Carne aleas la rou 81,250
Slnin 15,480
Sare 2,300
Piper 0,298
Semine cu mutar 0,239
Nucoar 0,119
Ingrediente de srare (100 kg sare cu 6,25% nitrit de sodiu 0,264
Erisorbat sau ascorbat de sodiu 0,050
23
UMPLEREA COMPOZIIILOR N MEMBRANE
24
Membrane artificiale sau semisintetice se obin din cruponul de bovin,
dup o tehnologie special. Membranele obinute din piele au caliti
superioare membranelor naturale: se pot depozita mai bine, deoarece nu
sunt atacate de molii, nu sufer procese de rncezire, rugin, nroire;
suport foarte bine hiuirea i afumarea rece; posed o elasticitate
asemntoare membranelor naturale; se preteaz bine la salamurile fierte,
afumate-fierte, afumate-maturate-uscate.
Membrane colagenice se comercializeaz sub diferite denumiri: cutisin,
elastin, fibran, naturin.
Membrane celulozice se obin din celuloz regenerat, plasticizant
(glicerin) i ap. Tehnologia de fabricaie include prepararea viscozei,
filarea (tragerea) i finisajul (plisarea, tierea, impregnarea).
Membranele celulozice pot fi: nearmate, cu calibru variind ntre 14 i
210 mm; armate pe un suport de hrtie special; acoperite pe partea
interioar sau exterioar cu PVDC (policlorur de viniliden), care asigur
impermeabilitatea.
25
Figura 3. Schema tehnologic de fabricare a unor specialiti:
a. Jambon fr os; b. Muchi file afumat; c. Ceaf afumat
26
UTILAJE PENTRU UMPLERE (PRIURI)
27
Maina de umplere cu funcionare continu Contivac-250 se compune
din:
plnia de alimentare de form tronconic confecionat din tabl de
oel inoxidabil sudat cu o capacitate de 250 l. La partea inferioar este
prevzut cu o flan cu care plnia se racordeaz la dispozitivul de
umplere. Umplerea plniei de alimentare trebuie s se fac pn la 70% din
capacitate pentru asigurarea bunei funcionri a mainii;
cadrul de construcie sudat prevzut cu perei, distaniere, nervuri de
rigidizare, buce de conducere i capace de protecie. Pe peretele lateral se
monteaz motorul de acionare a dispozitivului de umplere, care mpreun cu
reductorul sunt montate la partea superioar a cadrului. Pe suporii inferiori ai
cadrului se monteaz postamentul pompei de vid. Staia de butoane pentru
comanda celor dou motoare electrice este fixat pe peretele frontal;
dispozitivul de umplere este compus din: carcasa de font la care se
poate ataa prelungitor cu reducie prin uruburi i piulie cu aripi, dou
transportoare melcate montate n interiorul carcasei de font, destinate
transportului compoziiei spre eava de umplere, ataat la prelungitor cu
ajutorul unei piulie. Transportoarele melcate sunt puse n micare de un
grup de acionare format din motor electric, transmisie cu curele trapezoidale
i un reductor, alezaj conic situat la partea superioar a carcasei
dispozitivului de umplere prin care pasta din plnia de alimentare ajunge la
transportoarele melcate, melcul conic situat n interiorul alezajului pentru
alimentare pastei de carne. Antrenarea melcului se realizeaz cu ajutorul
unui inel rotativ i a unui angrenaj melcat. Micarea de rotaie a melcului
conic se realizeaz de la reductor. Transportorul melcat se execut cu dou
perechi de melci cu pasul de 40 mm cnd se folosete pentru umplerea
compoziiilor de polonez, francfurter, crenvurti, parizer i cu pasul de 72
mm, cnd se utilizeaz pentru umplerea compoziiilor pentru salamuri
semiafumate;
reductorul este compus din trei roi dinate pentru transmiterea forei i
o pereche de roi dinate de sincronizare pentru melcilor dispozitivului de
umplere i axele corespunztoare;
instalaia de vid are rolul de a aspira aerul din compoziie i de a
nlesni n acest fel alimentarea dispozitivului de umplere din plnia de
alimentare. Instalaia de vid este compus dintr-o pomp de vid de tipul cu
piston, acionat de un motor electric de 0,55 kw i 700 rot/minut, o oal de
condensare, conducte de aspiraie i refulare. Pompa de vid este un
28
compresor cu doi cilindri, cu rcire cu aer, la care aspiraia se face prin carter
i refularea prin chiuloas. Oala de condensare este montat naintea
pompei de vid, avnd rolul de a separa eventualele picturi de ap coninute
de aerul aspirat de pomp.
Figura 4. Maina de
umplut (pri) cu funcionare
continu Contivac 250
1- plnie de alimentare;
2- cadrul mainii;
3 - dispozitiv de umplere;
5 - instalaia de vid.
LEGAREA BATOANELOR
29
umplut n membrane colagenice (semisintetice), pentru a le face mai
fragede (mai comestibile) s-a propus stropirea produselor cu soluii de
preparate enzimatice proteolitice care acioneaz moderat asupra
colagenului. Dup o pauz de 2 - 10 minute produsele sunt supuse
tratamentului termic (afumare cald i pasteurizare).
30
evacuare ap uzat;
schimbtorul de cldur, alctuit din seciunea de absorbie aer, a
amestecurilor aer-fum, aer-abur care sunt aduse de la celula propriu-zis
printr-o conduct; seciunea de amestecare n care se poate aduce fum de la
generator i aer proaspt; ventilatorul principal, care preia aerul, amestecul
aer-fum sau aer-abur din seciunea de amestecare i le trimite n celul prin
dou conducte care alimenteaz tubulatura de distribuie, montat la partea
superioar a celulei. Ventilatorul principal are un debit de 5000 m3/h i este
pus n micare de un grup electromotor i transmisie cu curele trapezoidale.
Pe conductele exterioare sunt montate clapete;
instalaia electric format din motoarele electrice de acionare
(ventilator principal, ventilatoare de evacuare, de micare a clapetelor de la
tubulatur, de la umidometre), ventilele electromagnetice, umidometru cu
nregistrator electronic de umiditate, termorezisten cu nregistrator electric
de temperatur, panou de comand i for.
Exploatarea celulei decurge n urmtoarele etape:
etapa de nclzire a celulei. n aceast etap trebuie s se efectueze
urmtoarele manevre: punerea instalaiei sub tensiune; fixarea
nregistratorului de temperatur la 75 - 80oC, iar cele de umiditate la 0;
nchiderea clapetei de admisie aer proaspt, clapetei de admisie fum,
clapetei de evacuare; punerea n funciune a ventilatorului principal; admisia
aburului n calorifer pentru nclzirea aerului i dup 5 minute de nclzire se
deschide robinetul de cldur i apoi se continu nclzirea celulei timp de 25
minute;
etapa de zvntare a produsului. Manevrele din aceast etap sunt:
deschiderea uii celulei i introducerea celor dou crucioare cu produs, apoi
se nchide ua etan; deschiderea clapetei de evacuare i punerea n
funciune a ventilatorului de evacuare, cel principal fiind n funciune; fixarea
temperaturii i umiditii de lucru pentru etapa de zvntare n funcie de
produs i se continu zvntarea pe timpul prescris (30 - 60 minute);
etapa de afumare a produsului. Operatorul trebuie s execute
urmtoarele manevre: nchide clapeta de evacuare i oprete ventilatorul de
evacuare, cel principal fiind n funciune; regleaz nregistratoarele de
umiditate i temperatur la valorile prescrise de instruciunile tehnologice;
deschide clapeta de fum i eventual pe cea de admisie a aerului proaspt i
continu afumarea pe durata prescris (20 - 50 minute) n funcie de
sortiment;
31
etapa de pasteurizare a produsului. n aceast etap operatorul
trebuie s execute urmtoarele manevre: nchide clapeta de fum; deschide
clapeta de evacuare i pune n funciune ventilatorul de evacuare pn cnd
celula se golete de aer-fum; oprete ventilatorul de evacuare, ventilatorul
principal fiind n funciune; fixeaz nregistratorul de umiditate la nivel maxim
(100%) i pe cel de temperatur la 73 - 75oC i admite abur de 0,5 bar n
celul. Continu pasteurizarea pn la atingerea n centrul termic al
produsului a temperaturii de 69,5 - 70oC, cnd se consider pasteurizarea
terminat; oprete admisia aburului de 0,5 bar i pune n funciune
ventilatorul de evacuare; deschide ua scoate afar crucioarele cu produse
i pregtete celula pentru o nou arj. Afumarea cald se poate face i
ntr-o celul clasic, varianta zidit, prevzut cu focar de ardere a
rumeguului pe grtar, cldura necesar nclzirii celulei i rumeguului
precum i piroliza incomplet a acestuia putnd fi realizat cu gaz metan.
Tirajul este asigurat de un ventilator centrifugal, avnd montat pe
conducta de evacuare aer-fum o clapet.
n figura 5. este prezentat celula de afumare i pasteurizare. Celula
de fierbere-afumare modern - AEROMAT 2 X 2 PE GAZ prezint incinta
confecionat din oel inoxidabil izolat cu spum de poliuretan. Ea este
dotat cu computer MICROMAT-C montat ntr-un tablou de comanda din
inox. Conducerea procesului se realizeaz cu ajutorul unui microprocesor
prin controlul temperaturii i umiditii relative a agentului termic din celul,
prin msurarea temperaturii n centrul termic al batonului i prin controlul
timpului de procesare. Celula de fierbere - afumare are nmagazinate 99
programe. Temperatura realizabil este de cca. 95oC i umiditatea relativ
de 98%. Celula este dotat cu generator de fum automat VEMAG H 504
confecionat din tabl de oel care nu ruginete, prevzut cu camer de
ardere tratat pentru a rezista la temperaturi nalte, pentru arderea achiilor
de lemn mari i mici, cu supraveghetor de flacr.
32
Figura 5. Schia de principiu a celulei de afumare-pasteurizare.
a. Seciunea transversal: 1-carcasa cu perei dubli; 2-izolaie termic; 3,3'-conducte
prevzute cu duze; 4,4'-duze; 5-conduct central; 6-racord de evacuare pentru recircularea
aerului cald, aerfum, aer-abur; 7-sistemul de susinere a liniei aeriene; 8-linia aeriana sub
form de eava; 9-crucior-rastel;
b. Seciunea longitudinal: 10-conduct de evacuare total aer cald, aer-fum,
aer-abur; 11-ventilator;12-electromotor; 13-u de ncrcare-descrcare; 15-tu de evacuare
ap de splare.
34
ntre 68 - 72oC pentru 10 minute. Fierberea joac un rol major n extinderea
duratei de pstrare a unor produse. Salamurile sunt stabile n condiii de
refrigerare (0 - 15oC), dac se asigur condiii corespunztoare de
manipulare i preambalare pentru a se evita contaminarea dup fierbere;
dezvoltarea culorii. Prin fierbere, pigmenii de srare formai prin
interaciunea oxidului de azot cu mioglobina sau hemoglobina sunt convertii
la miocromogeni cu globina denaturat de culoare roz - rou stabil.
n timpul fierberii trebuie urmrit cu atenie temperatura n celul i n
centrul batonului. Temperatura de fierbere n celul este de 75 - 80oC, fr
s se depeasc 75oC n cazul salamurilor emulsionate.
n timpul tratamentului termic se pot produce unele erori precum:
subfierbere datorat folosirii unor temperaturi prea mici, timpului de
tratament termic prea scurt sau temperaturii i timpului prea mici.
Consecinele se refer la reducerea duratei de pstrare datorit alterrii i
la posibilitatea ca produsele s fie toxice. Alterarea conduce la apariia de
mucus, modificare de culoare, consisten moale i la acrire;
suprafierbere care rezult fie n cazul temperaturilor prea ridicate sau
a duratei prea mari de fierbere fie n cazul temperaturilor i timpilor prea mari.
Consecinele sunt: creterea pierderilor la tratament termic; separarea
grsimi la unele salamuri; apariia unor modificri nedorite de arom i
dezvoltarea unei consistene mai moi.
RCIREA PRODUSELOR
35
ntre 2 5oC pentru crnai proaspei (termen de garanie 2 zile),
caltabo, tobe lebrvurt, lebr mozaic, ca de carne i slnin fiart cu boia,
prospturi tip parizer, crenvurti, polonez, francfurter i diferite specialiti
(termen de garanie 3 zile);
ntre 10 - 12C n cazul salamurilor semiafumate (termen de garanie 6
zile); salamul de var poate fi pstrat timp de 15 zile;
ntre 12 15oC pentru afumturi (ciolane afumate, coaste afumate,
costi afumat, bacon). n acest caz termenul de garanie este de 15 zile;
ntre 12 16oC n cazul slninii afumate;
ntre 16 18oC pentru pastrama de oaie, pentru care termenul de
garanie este de 7 zile. Pentru toate preparatele de carne comune umiditatea
relativ a aerului din spaiile de depozitare se situeaz ntre 75 80%.
36
BIBLIOGRAFIE
37