AMBALAREA BERII

Ambalajele
Conform STAS 5845/1-1986, ambalajul
reprezinta un mijloc destinat sa inveleasca
un produs sau un ansamblu de produse,
pentru a le asigura protectia temporara, din
punct de vedere fizic, chimic, mecanic si
biologic in scopul mentinerii calitatii si
integritatii acestuia, in decursul manipularii,
transportului, depozitarii si desfacerii pana la
consumator sau pana la expirarea
termenului de garantie
Caracteristici generale ale
ambalajelor

-s fie comod n utilizare
-s poat fii nchis i deschis cu uurin;
-s conin o cantitate de produs potrivit;
-s aib o mas proprie ct mai mic ;
-s nu fie toxic ;
-fr miros, gust propriu;
-rezisten mecanic ridicat ;
-impermeabilitate fa de gaze, praf, grsimi;
-s permit sau nu ptrunderea radiaiilor luminoase
-forma , grafic atractive .
IMBUTELIEREA BERII
mbutelierea berii este operaia necesar n vederea asigurrii acesteia
de la locul de producie pn la locul de desfacere-consum.

nainte de ambalare, berea filtrat este de obicei depozitat n tancuri
de oel inoxidabil unde se menine sub presiune pentru a se evita
pierderile de dioxid de carbon. Aceste tancuri sunt amplasate ntr-o
ncpere special situat n vecintatea filtrelor i a instalaiilor de
umplere i joac rol de rezervoare tampon, compensnd diferenele
de capacitate care apar ntre filtrare i umplere.

Tancurile de bere filtrat denumite i tancuri de linitire sunt
prevzute cu sticle de nivel i scal gradat, astfel nct s se poat
ine evidena berii filtrate, iar capacitatea unui tanc trebuie s
corespund la producia pe 23 ore de umplere. Capacitatea tuturor
tancurilor de bere filtrat trebuie s asigure producia de bere pe
12 zile.
Tancuri
IMBUTELIERE LA STICLE
Din punct de vedere funcional, liniile de mbuteliere pot fi:
semimecanizate;
semiautomate;
automate.

Din punct de vedere al capacitii de producie (Q),exprimat
n sticle/h, liniile de mbuteliere pot fi:
de capacitate mic, Q< 3000 sticle/h;
de capacitate mijlocie, Q = 300012000 sticle/h;
de capacitate mare, Q = 1200036000 sticle/h;
de capacitate foarte mare, Q> 36000 sticle/h.
IMBUTELIERE LA STICLE
O linie tehnologic complex de mbuteliere bere se
compune din:
maini de depaletizare;
maini de scos sticlele din navete;
maini de splat navete;
maini de splat sticlele;
ecran de control;
maini de umplut;
maini de nchis sticlele cu capace coroan;
maini de pasteurizat;
maini de etichetat;
maini de introdus sticlele n navete;
maini de paletizat - depozitat.
Masini de dozare si capacuire

IMBUTELIERE LA STICLE
Procesul de umplere se realizeaz n patru faze:

n prima faz pistonul pe care st sticla se ridic cu ajutorul aerului
comprimat i fixeaz sticla pe dispozitivul de umplere;
n cea de a doua faz se face umplerea sticlei cu aer din spaiul de
aer al rezervorului de bere din main, prin rotirea unui robinet cu
trei ci, care deschide conducta de aer;
n cea de a treia faz, printr-o nou rotire a robinetului cu trei ci se
nchide conducta de aer i se deschide conducta de bere i cea de
evacuare a aerului din sticl; n acest fel sticla se umple pn la
nlimea orificiului de evacuare a aerului;
printr-o nou rotire napoi a robinetului cu trei ci, se ntrerupe
legtura sticlei cu rezervorul de bere, sistemul de susinere a sticlei
coboar, iar sticla plin cu bere este trecut la maina de nchis
(capsulat).
IMBUTELIERE LA STICLE
La umplere, o atenie deosebit trebuie acordat
urmtorilor factori care pot influena negativ
calitatea berii:
meninerea concentraiei de dioxid de carbon n
bere, care, la degajare produce spumarea
puternic a berii;
absorbia minim a oxigenului de ctre bere n
timpul mbutelierii;
reducerea intensitii fenomenelor ce se petrec
la suprafaa de contact bere-aer.
IMBUTELIERE LA STICLE
Folosirea cutiilor metalice la mbutelierea berii prezint urmtoarele
avantaje:
nu se sparg;
sunt mult mai uoare dect buteliile de sticl;
pot fi depozitate i stocate uor;
pot fi deschise uor de consumator (fr instrumente de deschidere);
pot fi stocate uor la consumatori;
sunt impermeabile la lumin, protejnd astfel aroma berii;
berea poate fi supus operaiei de pasteurizare n cutii nchise;
cutiile metalice constituie cea mai economic cale de ambalare a
berii.
Principalul dezavantaj l constituie deformarea cutiilor goale. Cutiile
de bere sunt alctuite din dou elemente (corp i capac) executate din
tabl cositorit sau din tabl de aluminiu foarte pur, avnd capacitatea de
0,330 l i 0,500 l.
Cutii metalice
Cutii metalice

Buteliile pentru bere din material plastic sunt executate din PVC, dar
caerate cu clorur de poliviniliden, de culoare inchisa, ce asigur o
protectie ridicata fata de razele solare. Acestea sunt de form cilindric, cu
fundul uor bombat prevzut cu cinci denivelri ce asigur stabilitatea n
poziie vertical i rezistena mecanic necesar.

Avantajele folosirii acestora constau n:
uurina de manipulare i deschidere;
mas proprie extrem de mic (goal cu dop 50 g);
lipsa cioburilor;
lipsa modificrii nsuirilor organoleptice ale berii.

Buteliile sunt folosite la liniile obinuite de mbuteliere a berii, au reglajele
corespunztoare ale capului de umplere, diferind doar tehnica de umplere.

Ambalaje plastic
Ambalaje plastic
METODE DE CONSERVARE A
BERII
Pasteurizarea berii n sticle. Pentru reuita pasteurizrii berii
ambalate n sticle, este necesar ca temperatura apei de stropire s
fie cu 50C mai mare ca cea de pasteurizare. Creterea temperaturii
pn la temperatura de pasteurizare trebuie s se realizeze lent, cu
30C/minut, iar rcirea sticlelor cu bere pasteurizat cu 20C/minut,
pentru a evita spargerea sticlelor..
Pasteurizarea berii n flux (flash pasteurizator) se efectueaz
cu ajutorul pasteurizatorului cu plci, care necesit un spaiu relativ
redus pentru amplasare i asigur, prin modul de concepie, un
coeficient de recuperare a cldurii de 97% din energia utilizat la
pasteurizare. Regimul de temperatur poate fi controlat cu strictee.
Berea iese din pasteurizator cu temperatura de 40C i poate fi apoi
mbuteliat. Meninerea saturaiei berii n CO2, n timpul
pasteurizrii, se efectueaz cu ajutorul unei pompe de presiune
nalt, care asigur presiuni mai mari de 12 bar.
Pasteurizarea berii este obligatorie pentru unele tipuri de bere, ca de
exemplu berea caramel i facultativ pentru celelalte tipuri de bere,
blonde i brune.

METODE DE CONSERVARE A
BERII
Umplerea la cald a berii este o alternativ de stabilizare
biologic a berii. mbutelierea la cald urmrete nclzirea
berii la temperaturi corespunztoare, cu cele de
pasteurizare, respectiv la 6875C i umplerea n sticle,
care dup splare nu mai sunt supuse rcirii.
Ca dezavantaje al acestui procedeu se pot enumera:
mrirea proporiei de spargeri de sticle,
nrutirea calitii berii datorit timpului mai ndelungat de
meninere a acesteia la temperaturi mai ridicate.
Avantajul principal al acestui procedeu const n renunarea la
instalaiile de pasteurizare care ocup un loc foarte mare i
consum cantiti apreciabile de utiliti.
METODE DE CONSERVARE A
BERII
Sterilizarea la rece a berii. Deoarece tratamentul termic pentru
stabilizarea biologic implic riscul nrutirii calitii berii,
ndeprtarea microorganismelor din bere se poate realiza prin
filtrare sterilizant. Se utilizeaz n acest scop filtrarea cu membrane
filtrante i cu filtre cu module.
La filtrarea sterilizant la rece trebuie s se respecte urmtoarele
condiii:
sistemul s asigure o bun filtrabilitate a berii;
evitarea oricrei surse de contaminare, prin ap, CO2 sau aerul
utilizat;
sistemul s poat fi igienizat i sterilizat. Dup filtrarea sterilizant,
berea trebuie astfel pstrat pn la mbuteliere nct s se evite
orice contaminare, deoarece s-a constatat c n jur de 50% din
contaminri au avut loc dup filtrarea sterilizant. n acelai timp
trebuie s se asigure o mbuteliere ct mai aseptic (recipiente
sterile, mbutelierea n absena aerului, etc.);


ETICHETAREA
Conform recomandrilor Comitetului pentru etichetarea bunurilor
alimentare din cadrul Comisiei Codex Alimentarius (FAO/OMS),
etichetele trebuie s conin urmtoarele meniuni:
denumirea produsului;
lista ingredientelor;
coninutul net;
elementele de identificare a lotului i data fabricaiei;
termenul limit pentru consum;
numele i adresa productorului, distribuitorului, importatorului sau
exportatorului, ara de origine.
n condiiile fabricrii unui numr mare de produse alimentare i de
clasificare a fost nevoie de o codificare a acestora pentru
identificare.
Pentru rile din Europa a fost adoptat sistemul Codul european al
articolelor bazat pe un cod cu 13 caractere, cu urmtoarele
specificaii: primele dou cifre indic ara de origine, cinci cifre indic
furnizorul, cinci cifre produsul i ultima cifr este cifra de control

Masina de etichetat sticle
Conteaza ambalajul?