Principiul 7 Muda în organizație

Cuvânt Japonez pentru "risipă" și un concept cheie în TPS, reprezentând una dintre cele
trei tipuri de ineficiență, cunoscute sub forma celor "3M": Muda, Mura (iregularitate sau
discontinuitate) și Muri (tensiune, supraîncărcare sau dificultate). Muda este orice activitate care
nu aduce valoare adăugată, sau o sarcină pe care clientul nu este dispus să o plătească.

În metodologia lean, pierderile sunt cel mai des asociate risipei. Această poate fi uşor
recunoscută în deşeurile rezultate, refacerea unui produs, şedinţe haotice şi birocraţie
organizaţională. Mai poate fi risipă ascunsă în timp suplimentar pentru efectuarea unor activităţi,
lucru în exces sau stocuri de siguranţă.

1) Transportul - un cost care nu aduce nicio valoare produsului, dar crește riscul deteriorării,
pierderii sau întârzierii unui produs;

2) Stoc - o cheltuială de capital care, dacă nu este procesată imediat, nu generează venituri;

3) Mișcare - orice prejudiciu cauzat de procesul de producție, cum ar fi uzura normală a

echipamentului, răniri repetate ale stresului sau accidente neprevăzute;

4) Așteptare - produse care nu se află în transport și nici nu sunt prelucrate la un moment dat;
operatori care așteaptă după alte procese sau după terminarea ciclului mașinii

5) Supra-procesare - atunci când se face mai mult efort decât este necesar sau când uneltele
sunt mai complexe, mai precise sau mai scumpe decât este necesar;

6) Supra-producție - loturi mai mari sau mai multe produse fiind făcute decât este necesar

7) Defecte - pierderea implicată în rectificarea pieselor defecte sau a produselor.

În ultimii ani, ca urmare a extinderii aplicabilităţii LEAN și în alte sectoare, a fost

identificat un nou tip de pierderi. Utilizarea resureselor și a nivelului de cunoștinţe din interiorul
firmei, respectiv a talentelor este o sursă de pierdere pentru companie, în condiţiile în care
aducerea la un nivel de performanţă optim a unui angajat, necesită resurse suplimentare de timp
și bani.
Introducerea unui sistem de management de tip LEAN, este o decizie care va avea efecte vizibile
în rezultatele și activitatea companiei, însă procesul de implementare poate dura de la 2 până la 6
ani, în funcţie de nivelul de maturitate LEAN.