Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
1. Cu pinuri Dowel
Caracteristici: prezinta o zona retentiva si una teșită, radicular prezinta un varf ascuțit, fata
V este plană pentru a nu lăsa bontul sa se invarta in jurul axe si este un punt de reper
2. Procedeul Pindex: Tehnica se caracterizează prin utilizarea pinurilor dowel şi prin
introducerea acestora în model după priza gipsului:
Se toarna pasta de gips in amprenta, face priza, planam suprafata si apoi cu spotul
luminos fixam locul unde urma sa introducem viitoarele pinuri
Turnarea pastei de gips în amprentă
amprenta este pregatită prin igienizare, verificare şi tratament specific;
se prepară pasta de gips extradur la vacuum malaxor şi se introduce prin vibrare în
amprentă, până la marginile acesteia
• Proiectarea spotului luminos şi centrarea în mijlocul bontului pentru poziţionarea pinului
soclul modelului se toarnă într-un conformator în care se introduce pasta de gips. Turnarea
soclului se face după un interval de 20 minute după turnarea modelului propriu-zis, ţinându-se
cont de faptul că gipsul dur face priză după maxim 20 de minute
modelul se aşează deasupra paralel cu planul mesei şi se secţionează mezial şi distal fiecare
bont până la soclu cu ajutorul aparatului Model-Cut sau cu o pânză de fierăstrău
luxarea bonturilor mobilizabile se realizează cu ajutorul unui instrument ascuţit dinspre baza
soclului, evitându-se astfel apariţia fracturilor la nivelul bonturilor
3.Procedeul Zeiser
Pozitionarea pinurilor se face cu o placuta transparenta deasupra amprentei, vedeam centrul
preparatiei, faceam un orificiu in placuta, indepartam placuta, puneam pasta de gips iar asta ne
orienta in pozitionarea pinurilor
Modelul propriu-zis se toarnă din gips dur sau extradur, sau răşini epoxidice. Modelul prezintă
trei elemente: soclul sau infrastructura, modelele unitare sau suprastructura şi pinurile dowel care
realizează legătura dintre primele două elemente.
Pinurile au în prelungirea lor o suprafaţă plană care formează o angulaţie. Ele pot fi inserate cu
precizie în baza de Plexiglas
Sistemul permite o secţionare imediată a bonturilor mobilizabile şi o repoziţionare foarte exactă a
acestora. Păstrarea constantă a poziţiei este asigurat de prezenţa pinurilor care fac corp comun cu
baza preformată din Plexiglas. Utilizarea acestei baze preconformate are avantajul că reduce
timpul de lucru, modelul poate fi secţionat imediat, înainte ca expansiunea liniară să se
definitiveze
o Sistemul utilizează o bază din Plexiglas în care se realizează locaşuri pentru poziţionarea
pinurilor. Aceste orificii sunt realizate cu ajutorul unei maşini de găurit care este dirijată
de amprenta preparaţiilor După pregătire amprenta este fixată într-un suport portamprentă
al sistemului Zeiser II, Aero-Dental, perpendicular pe axul de preparare.
În acest fel se va putea obţine un model simetric .Amprenta trebuie să fie paralelă cu
planul orizontal al aparatului în momentul turnării pastei de gips.
Demularea modelului,planarea soclului, sectionarea modelelor unitare
La coroana turnata: macheta se realizeaza pe model din masa de ambalat pentru a ambala
macheta impreuna cu modelul duplicat pentru a evita riscul de deformare a machetei cand o
indepartam pentru procedura de ambalare
Aceeasi pasi ca la coroana turnata :
-aplicarea pe fetele laterale ale modelelor bonturilor a unui strat de ceara speciala din gutaperca la
1,5-2 mm de colet
-model amprentat cu masa siliconica
-In amprenta se toarna pasta din masa de amabalat si obtineam modelul duplicat
-Cresteam rezistemta in cuptor prin indepartarea urmelor de apa
-Baie de ceruri pentru suprafata neteda, acop golurilor + suprafata aderenta pentru ceara viitoarei
machete
AMBALAREA
DEFINITIE - ambalarea este operaţia de învelire a machetei într-un material refractar
(masă de ambalat specifică aliajului din care se toarnă componenta metalică) şi se
realizează în scopul obţinerii tiparului.
ETAPE
pregătirea machetei pentru ambalare;
ambalarea propriu-zisă.
Pregătirea machetei pentru ambalare
1. realizarea machetei canalelor de turnare a aliajului
2. realizarea machetei rezervorului de aliaj topit;
3. realizarea machetei canalelor de evacuare a gazelor;
4. detensionarea machetei;
*macheta canalelor de evacuare se real din fire de par de cal/nylon care se pozitioneaza la
extremitatea cervicala a machetei elementelor de agregare
*detensionarea se realizeaza prin introducerea in baie de apa timp de 30 min la 35-37 grade
5. degresarea machetei.
-Stergerea suprafetei cu solventi ai substantelor grase
A. PREGĂTIREA PENTRU AMBALARE:
a) Metoda clasică b) Metoda modernă (Heraeus)
Tehnica modernă
HERAEUS (face parte din realizarea machetei canalelor de turnare a aliajului)
Se aplică câte o tijă cu lungimea de 2-4 mm şi diametrul de 3 mm pe fiecare element al machetei,
reprezentând machetele canalelor secundare;
Tijele secundare se unesc intre ele cu o tija orizontala care are rol de rezervor de aliaj topit peste
care se aplica 2 tije care se unesc prin extremitatea libera si se numesc principale
La capetele canalelor secundare se aplică o altă tijă mai groasă
(5 mm), paralel cu macheta, reprezentând macheta canalului intermediar (a rezervorului de metal
topit);
De la tija intermediară pleacă două tije mai groase care reprezintă macheta canalelor principale de
turnare a aliajului (diametrul 7-10 mm);
Tijele se aplică pe feţele ocluzale sau pe cuspizii de ghidaj, sunt covergente, iar capetele sunt
aplicate în conul de turnare.
Tehnica clasică
Folosirea de tije din metal sau ceară cu diametrul 1,5 – 3mm şi lungimea 4-5cm pentru fiecare
element al machetei. Acestea se aplică la suprafaţa machetei astfel încât să realizeze un unghi de
aproximativ 90° cu macheta şi să se unească la extremitatea liberă.
Una din tije e mai groasă şi reprezintă canalul principal, iar celelalte sunt mai subţiri şi reprezintă
canalele secundare de turnare.
Când tijele sunt din metal se acoperă cu ceară, iar la 2 mm de machetă se aplică sfere de ceară de
3 mm diam ce reprezintă machetele viitoarelor rezervoare de metal topit.
Ambalarea propriu-zisă a machetei
se realizează cu masă de ambalat specifică aliajului(specificitatea masei de ambalat:se dilata cu
acelasi coeficient cu care se contracta aliajul ), ce se caracterizează prin faptul că se dilată cu
acelaşi coeficient cu care se va contracta aliajul după turnare, în scopul obţinerii unei piese
protetice exacte.
Dilatarea se poate obţine în mai multe etape:
Mecanisme:
Etapa I de dilatare are loc în timpul prizei masei de ambalat şi este numită dilatare de priză.
Această expansiune are o valoare de 0,5% din volum şi este caracteristică maselor de ambalat pe
bază de fosfaţi;
Etapa a II-a de dilatare are loc prin încălzirea tiparului in timpul prizei, poartă numele de dilatare
termică şi reprezintă principala formă de dilatare. În urma tratamentului termic a maselor de
ambalat pe bază de sulfaţi (700-750˚C), a celor pe bază de fosfaţi (900-1000˚C) şi a maselor de
ambalat pe bază de silicaţi (peste 1000˚C), se produce dilatarea termică (1,2 - 2,6% din volum).
Unele materiale pot avea o dilatare produsă prin amestecarea pulberii de ambalat cu
apa/absorbţia apei, numită şi dilatare higroscopică. Dilatarea higroscopică variază între 0,1 şi
0,2%.
Realizarea tiparului
b) Etapa de încălzire propriu-zisă se realizează în cuptoare speciale electrice prevăzute cu
temperatură reglabilă. Temperatura se ridică lent, timp de 45 minute de la 400˚C la 760-800˚C.
Operaţia de încălzire - obiective:
arderea urmelor de ceară, fără reziduuri;
uscarea totală a pereţilor tiparului;
dilatarea termică a tiparului;
aducerea tiparului la o temperatură apropiată de cea a aliajului topit asigurându-se astfel o
umplere completă a tiparului cu aliaj topit
Turnarea
Turnarea este operaţia de introducere a aliajului topit în tiparul pregătit în prealabil.
Turnarea se realizează în două etape:
1. topirea aliajului
2. turnarea propriu-zisă.
Topirea aliajului poate fi realizată cu:
surse electrice
arcul Voltaic (o scânteie electrică ce se formează între doi electrozi de cărbune puşi sub
tensiune);
cuptoare electrice cu rezistenţă de platină prevăzute cu un creuzet în care se topeşte aliajul;
curenţi de înaltă frecvenţă (de inducţie), utilizaţi în cadrul unor laboratoare dotate, în care
turnarea se face automat prin program.
surse gazoase:
flacăra oxiacetilenică (acetilenă +O2) generează temperaturi de 3000˚C;
flacăra oxihidrică (H2+O2) generează temperaturi până la 2400˚C;
flacăra oxigaz (O2+ gaze naturale: butan, propan) generează temperaturi de 1100-1300˚C.
● alte surse: surse chimice, laserul, plasma.
Turnarea se efctueaza sub actiunea unei presiuni negative -vacuum si a unei presiuni pozitive
Ultima etapa: verificam adaptarea cervicala la niv elem de agregare, prez unui spatiu uniform
pentru elem fizionomic, refacerea rap cu antag si vecinii, verificam directia corpului
Punţile metalo-acrilice
• Topirea şi turnarea aliajului metalic se realizează după aceaşi tehnică ca la punţile metalice.
Proba în cavitatea bucală a scheletului metalic se realizează înainte de lustruire,verificându-se
inserţia,adaptarea,stabilitea şi rapoartele ocluzale.
Punţile metalo-acrilic
Tehnologia realizării faţetelor din acrilat termopolimerizabil
• Tiparul se introduce în apă fierbinte,se separă cele două segmente ale chiuvetei,se îndepărtează
ceara machetei cu apă fierbinte,se izolează pereţii de ghips ai tiparului cu soluţie de izolat prin pensulare;
• După uscarea soluţiei de izolare se aplică pasta de acrilat preparată în culori diferite pentru
dentină,smalţ sau colet,conform culorilor dorite,folosind cgeia de culori;
• Aplicarea pastei acrilice la nivelul lăcaşurilor pentru faţete se face în uşor exces,pentru a
compensa contracţia şi obţine o masă omogenă compactă a faţetelor acrilice.
Punţile metalo-acrilic
• Prin prelucrare cu freze metalice se îndepărtează surplusul de acrilat ,inclusiv de la nivelul feţei
mucozale a corpului de punte;
• Lustruirea se face cu freze cu granulaţie fină,freze cu partea activă simplă cauciucată sau
îmbibate cu paste abrazive,perii rotative,instrumente rotative din piele,pânză sau bumbac.
Procedee de condiţionare a suprafeţei metalice ( după bratu): • Sablarea cu coridon sau cuarţ;
• Gravare electrolitică urmată de oxidare; • Silanizare;
• Ceramizarea(arderea unui strat de ceramică de 0,1 mm care formează microretenţii şi care poate
fi considerată ca şi opac);
• Metalizare-pulverizarea de particule metalice topite pe metalul coroanei:
Aplicarea compozitelor
• Scheletele metalice ale intermediarilor placate cu polimeri şi materiale compozite trebuie să
retenţioneze materiale de placaj;
• interfaţa metal-polimer nu trebuie să vină în contact direct cu mocuasa crestei;
• Materialele compozite sunt livrate în flacoane cu pulberi,flacoane cu lichid şi accesorii,sub formă
de tuburi sau seringi;
• Pasta este depusă progresiv pe scheletul metalic şi modelată;
• Depunerea în straturi urmăreşte obţinerea nunaţelor coloristice;
• În conformitate cu instrucţiunile firmei producătoare se foloseşte fotopolimerizarea variabilă din
punct de vedere al tipului de lumină şi timpul de expunere;
• Unele produse se baropolimerizează în miniautoclave cu vapori de apă sau glicerină la 6
atmosfere şi 120º timp de 30 minute;
• Unele compozite se pot prelucra şi lustrui iar altele se glazurează.
• Punţile din RDC şi sau FRC ( răşini armate cu fibre de sticlă) sunt indicate bpentru restaurări
provizorii de durată (max.2-5 ani) ,la care corpul de punte nu depăşeste o lungime de 12 mm şi o lăţime
de 4 mm;
• Sistemul Targis-Vectris prezintă o serie de avantaje precum erori minime de manipulareşi
prelucrare,adaptare marginală optimă,biocompatibil cu ţesutul gingival,estetică deosebită;
Alta metoda:
Ceramic Bonding Agents-agenti speciali de legatura (agenti de cuplare): elimina etapa de oxidare a
aliajului
Depunerea, modelarea si Arderea straturilor de mase ceramice:
-Alegerea culorii la lumina naturala cu ajutorul cheilor de culori
-Aplicarea straturilor:
*opaquer (grund)
*strat de dentina+masa de smalt(straturi de baza)
*strat superficial de msa transparenta (glazurare)
Prelucrarea maselor ceramice
Arderea maselor ceramice pe componenta metalica se face in cuptoare speciale (ofera in camerele lor de
ardere o stabilitate termica deosebita si posibilitati sporite de control al regimului termic)
*etapa de preincalzire (de uscare la gura cuptorului)
*etapa de ardere la 900-980 grade C (topirea superficiala a particulelor si unirea lor intr-o masa
compacta=SINTETIZARE)
*depunerea si arderea opaquer-ului: aplicarea primului strat de opaquer (wash layer)
*aplicarea celui de-al doilea strat de opaquer
Tehnica Spray-on: pulverizarea pe suprafata metalica a unei solutii de opaquer
-depunerea si arderea pastei pentru dentina si smalt
GLAZURAREA
-arderea la 930 grade C, 3 min, fara vid
-verificarea adaptarii si fixarea aparatului gnato-protetic metalo-ceramic pe campul protetic(cimentare
provizorie si definitiva)
-depunerea si arderea opacului
-depunerea si arderea pastei ceramice pentru dentina si smalt
-realizarea corectiilor urmate de arderea de corectura
Tehn Clasica si moderna
-comp metalica
-comp ceramica
6. Realizarea puntilor fara infrastructura metalica
-Puntea de acrilat cu realiz machetei , amb oriz, vert, prepararea rasinilor, polimeriz rasinilor
PUNTEA ACRILICA
-solutie de protezare tranzitorie
-reface morfologia
-reface functionalitatea arcadei
-are rezistenta mecanica redusa
-rezistemta redusa la abrazie
-sufera modificari cromatice si volumetrice
Izolarea tiparului
=operatia prin care se depune o pelicula fina pe peretii tiparului in scopul impiedicarii contactului fizic si
chimic dintre rasina acrilica si gipsul tiparului
*substante izolatoare-conditii
-sa adere pe peretii tiparului
-sa fie inerte dpdv chimic
-sa fie insolubile in apa si monomer
-sa favorizeze dezambalarea protezei fara riscul de fracturare a acesteia
-sa fie usor de manipulat
PULBEREA/polimerul:
Forma polimerizata a metacrilatului de metil
Diferite nuante de roz+incolor
Etapele clinico-tehnologice:
1. Examenul clinic, stabilirea diagnosticului şi a planului de tratament
2. Prepararea structurii organice:
- preparare uniformă, neretentivă, mai accentuată a tuturor feţelor dintelui pentru a asigura o
grosime sufiecientă (1,5-2mm)
- forma tronconică = o miniatură a coroanei dintelui natural, cu unghiuri rotunjite
- pragul gingival: circular, coroana de acoperire trebuie să se înfunde subgingival pentru o bună
adaptare cervicală
3. Inregistrarea amprentei
4. Realizarea modelelor: modelul de lucru – din ghips dur, cu bont mobilizabil
5. Realizarea machetei
Tehnici de realizare a machetei:
o Răcirea progresivă a cerii + picurare
o Picurare
o Plastifierea cerii
b) La ambalarea verticală: pasta de acrilat din nuanţa respectivă se introduce în tipar, şi chiuveta este
apoi presată. Repartiţia culorilor:
o Incizal: alb-gri transparent
o Colet: gălbui
10. Polimerizarea răşinii acrilice: regimul termic de polimerizare: căldură uscată (12 ore) sau
căldură umedă (2 ore şi jumătate)
11. Dezambalarea: desfacerea chiuvetei în cele 2 jumătăţi
12. Prelucrarea mecanică: lustruire, finisare
13. Verificarea şi adaptarea în cavitatea orala
-PUNTEA TARGIS-VECTRIS(CEROMER)
Ambele materiale sunt estetice cu structura asemanatoare, risc fracturare mult redus, structural: vectris e
compozit cu rezistenta optimizata cu fibre- reprezinta infrastructura
Targis e polimer cu includere de partciule ceramica-estetica foarte buna si se apropie de refacerea
transluciditatii ca la ceramica-materialul de placare cu care refacem morfo, estetica, cromatica
Indicat atat pentru coroanele unidentare sub forma de coroana de invelis/incrustatii, sau punti dentare pe
dinti naturali, elementul targis care placheaza o substruct metalica sa fara infrastruct metalica pe suport
implantar
Vectris se prez sub forma a 3 modele :
single-cor unidentare
pontic-pentru punti aspect d ebara aplicat pe modelul de lucru la niv bresei edentate
frame-forma de placuta, infrastruct elem de agregare
Targis-rasina fotopolim, seringi culoare inchisa, culori gama larga pentru dentina, are cheie specifica de
culori,
Tehnici aditive
Sistemul In-Ceram-tehnica arderii prin infiltare constă în realizarea unei cape ceramice cu conţinut
crescut de oxizi care se infiltrează cu o sticlă aluminosilicat de lantan.
• Tehnologia este complicată dar asigură o rezistenţă bună a restaurării protetice.
Tehnica IPS Empress-tehnica prin injectarea ceramicii la temperatură înaltă – se confecţionează macheta
din ceară a viitoarei punţicare apoi se ambalează,obţinând un tipar în care se introduce masa ceramică
specială plastifiată(injectarea ei în tipar se face la o temperatură înaltă 1100º) iar după răcire se
prelucrează şi se perfecţionează coloristic.