58

Tehnologii de prelucrare pe MUCN - Draft Conf. Dr. Ing. Alexandru CAREAN

Interpolarea circulară versus interpolarea elicoidală

Interpolarea elicoidala se utilizeaza in doua tipuri de aplicatii de baza, si anume la frezarea

filetelor, precum si la frezarea suprafetelor cilindrice. In cele ce urmeaza, sunt analizate cateva aspecte
despre frezarea suprafetelor cilindrice interioare prin interpolare circulara si elicoidala.

Studiu de caz PPR5

Elaborarea programului CNC pentru largirea prin frezare a alezajului cu diametrul de 26

mm la diametrul de 36 mm, pe o adâncime de 8 mm, in mai multe variante.
- Semifabricat 60x60x20 mm. Alezajul Ø26 mm – prelucrat anterior
- Originea piesei in coltul din stanga jos si suprafata de sus a piesei
Prelucrarea poate fi facuta cu freze cilindro-frontale cu placute sau cu freze cilindro-frontale
monobloc. Geometria sculei trebuie sa permita frezarea in rampa cu interpolare elicoidala.

Tipuri de scule utilizate la frezarea alezajelor

 59
Tehnologii de prelucrare pe MUCN - Draft Conf. Dr. Ing. Alexandru CAREAN

Largirea prin frezare a alezajelor poate fi realizata prin doua metode de baza, illustrate in
figurile de mai jos.

Frezarea alezajelor prin interpolare circulara.

Adancimea maxima de aschiere pe o rotatie ap se alege in functie de recomandarile
producatorului de scule.

Frezarea alezajelor prin interpolare elicoidală.

Adancimea maxima de aschiere pe o rotatie ap se alege in functie de recomandarile
producatorului de scule.
Mentiune: Pentru aceleasi dimensiuni ale alezajului de prelucrat prin cele doua metode, de
regula, adancimea maxima de aschiere pe o rotatie ap la frezarea elicoidala este mai mica decat
adancimea maxima de aschiere pe o rotatie ap la frezarea cilindrica.
 60
Tehnologii de prelucrare pe MUCN - Draft Conf. Dr. Ing. Alexandru CAREAN

Frezare cu interpolare circulară.

O21005 (PPR5 - INT. CIRC. - G90) ;

N5 G17 G40 G54 G80 ;
N10 T01 M06 (FR. CIL-FR. FI 20 MM) ;
N15 G00 G90 X30.Y30. S3000 M03 ;
N20 G43 Z50. H01 M08 ;
N25 Z2. (S) ;
N30 G01 Z-4. F100. (1) ;
N35 G01 G41 X48. Y30. D01 F500. (2) ;
N40 G03 X48. Y30. I-18. J0. ;
(N40 G03 X12. Y30. R18.) ;
(N42 G03 X48. Y30. R18. );
N45 G01 G40 X30. Y30. ;
N50 G00 Z-8. ;
N55 G01 G41 X48. Y30. D01 F500. ;
N60 G03 X48. Y30. I-18. J0. ;
N60 G03 X12. Y30. R18.) ;
N62 G03 X48. Y30. R18. );
N65 G01 G40 X30. Y30. ;
N70 G00 Z50. M09 ;
N75 M30 ;

O21006 (PPR5 - INT. CIRC. - G91) ;

N5 G17 G40 G54 G80 ;
N10 T01 M06 (FR. CIL-FR. FI 20 MM) ;
N15 G00 G90 X30. Y30. S3000 M03 ;
N20 G43 Z50. H01 M08 ;
N25 Z2. (S) ;
N30 G01 Z-4. (1) ;
N35 G01 G91 G41 X18. Y0. D01 F500. (2) ;
N40 G03 X0. Y0. I-18. J0. ;
N45 G01 G40 X-18. Y0. ;
N50 G00 Z-4. ;
N55 G01 G41 X18. Y0. D01 F500. ;
N60 G03 X0. Y0. I-18. J0. ;
N65 G01 G40 X-18. Y0. ;
N70 G00 G90 Z50. M09 ;
N75 M30 ;
 61
Tehnologii de prelucrare pe MUCN - Draft Conf. Dr. Ing. Alexandru CAREAN

Frezare cu interpolare elicoidală

O21007 (PPR5 - INT. ELIC. - G90) ;

N5 G17 G40 G54 G80 ;
N10 T01 M06 (FR. CIL-FR. FI 20 MM) ;
N15 G00 G90 X30.Y30. S3000 M03 ;
N20 G43 Z50. H01 M08 ;
N25 Z2. (S) ;
N30 G01 Z0. F100. (1) ;
N35 G01 G41 X48. Y30. D01 F500. (2) ;
N40 G03 X48. Y30. Z-4. I-18. J0. (IE-1) ;
N45 G03 X48. Y30. Z-8. I-18. J0. (IE-2) ;
N50 G03 X48. Y30. Z-8. I-18. J0. (IC-fund) ;
N55 G01 G40 X30. Y30.;
N60 G00 Z50. M09 ;
N65 M30 ;

O21008 (PPR5 - INT. ELIC. - G91) ;

N5 G17 G40 G54 G80 ;
N5 T01 M06 (FR. CIL-FR. FI 20 MM) ;
N15 G00 G90 X30.Y30. S1000 M03 ;
N20 G43 H01 Z50. M08 ;
N25 Z2. (S) ;
N30 G01 Z0. F100. (1) ;
N35 G01 G91 G41 X18. Y0. D01 F500. (2) ;
N40 G03 X0. Y0. Z-4. I-18. J0. (IE-1) ;
N45 G03 X0. Y0. Z-4. I-18. J0. (IE-2) ;
N50 G03 X0. Y0. Z0. I-18. J0. (IC-fund) ;
N55 G01 G40 X-18.;
N60 G00 G90 Z50. M09 ;
N65 M30 ;
 62
Tehnologii de prelucrare pe MUCN - Draft Conf. Dr. Ing. Alexandru CAREAN

Studiu de caz PPR6. Frezare din plin cu interpolare elicoidala.

Frezare liniara in rampa

O21009 (PPR6) ;
(DR. ING AL. CAREAN) ;
N5 G40 G54 G80 ;
N10 T01 M06 (Freza FI 12 mm) ;
(Frezare buzunar FI 20 mm)
N15 G00 G90 X70. Y20. S3000 M06 ;
N20 G00 G43 Z2. H01 M08 (S) ;
N25 G01 G91 Z-2. F100. (1) ;
N30 G01 G41 X10. D01 F500. (2) ;
N35 G03 X0. Y0. Z-2. I-10. J0. ;
N40 G03 X0. Y0. Z-2. I-10. J0. ;
N45 G03 X0. Y0. Z0. I-10. J0. ;
N50 G01 G40 X-10. ;
N55 G00 G90 Z2. ;
N60 G00 X45. Y20. (S) ;
;
(Frezare canal 14 mm) ;
N100 G01 G91 Z-2. F100. (1) ;
N105 G01 X-30. Z-2. F400. (2) ;
N110 G01 X30. Z-2. (3) ;
N115 G01 X-30. Z0. (4) ;
N120 G01 G41 X0. Y7. D01 (5) ;
N125 G03 X0. Y-14. R7. (6) ;
N130 G01 X30. (7) ;
N135 G03 X0. Y14. R7. (8) ;
N140 G01 X-30. (5) ;
N145 G01 G40 Y-7. (4) ;
N150 G00 G90 Z50. ;
N155 M30 ;
 63
Tehnologii de prelucrare pe MUCN - Draft Conf. Dr. Ing. Alexandru CAREAN

1.12. Modalităţi de apropiere şi depărtare de contur a sculei la frezare

(vezi bibliografie: [1] - pag. 86 – 90)

Termenii de apropiere (intrare) şi depărtare (ieşire) a sculei de conturul de prelucrat la frezare

se referă la metoda de programare a mişcării sculei din poziţia de start înspre contur si a mişcării
sculei de la contur înapoi înspre punctul de start. Termenii de apropiere, respectiv depărtare din
SolidCAM sunt „lead in”, respectiv „lead out”. Trebuie menţionat că sunt mai multe tehnici de
programare prin care scula se poate apropia, respectiv depărta de contur. Aceste tehnici sunt
asemănătoare, fie că este vorba de frezarea unui contur exterior, fie un contur interior. Pentru a scoate
in evidenţă tehnicile de programare, se consideră frezarea conturului circular exterior şi interior din
figura 1.53. Prelucrarea se face dintr-un semifabricat laminat de profil pătrat, cu dimensiunile de
50x50x15 mm, utilizând o singură sculă, o freză cilindro-frontală cu diametrul de 16 mm şi trei dinţi,
pentru ambele faze de frezare.

Fig.1.53. Schiţă pentru exemplificarea apropierii/depărtării de contur a frezei (PPR6)

 64
Tehnologii de prelucrare pe MUCN - Draft Conf. Dr. Ing. Alexandru CAREAN

Sunt mai multe modalităţi de apropiere şi depărtate, fiecare cu avantajele, respectiv

dezavantajele ei, dintre care două metode sunt mai utilizate şi anume:
- apropiere/depărtare prin mişcare liniară normală la contur;
- apropiere/depărtare prin mişcare in arc de cerc tangent la contur.
În figura 1.54a şi b este ilustrată modalitatea de apropiere si depărtare printr-o mişcare liniară
normală la conturul exterior, respectiv interior.

a. b.
Fig. 1.54. Apropiere/depărtare printr-o mişcare liniară normală la contur

Originea piesei se află pe axa de simetrie a semifabricatului si suprafaţa piesei. Această

modalitate de programare are avantajul că este mai simplu de programat, in schimb are dezavantajul
că este mai puţin tehnologică. Se pretează, în general, mai mult la frezarea de degroşare. Punctul de
start Ps al sculei se află la coordonatele X-38. Y0., în cazul frezării conturului exterior (fig. 1. 54a),
respectiv în punctul de zero piesă la frezarea conturului interior (fig. 1.54b).
Programul de prelucrare este descris în cele ce urmează:
O15011 (APROP/DEPART – LINIARA – PPR6) ;
N5 G17 G40 G80 ;
(1-FREZARE CONT. EXT. FI 48 MM) ;
N10 T01 M06 (FREZA. CIL-FR. FI 16 MM) ;
N15 G90 G54 G00 X-38. Y0. S2000 M03 ;
N20 G00 G43 H01 Z50. M08 ;
N25 G00 Z2. ;
N30 G01 Z-4. F100. ;
N35 G01 G41 X-24. Y0. D01 F500. ;
N40 G02 X-24. Y0. I24. J0. ;
(N40 G02 X24. Y0. R24.) ;
(N41 G02 X-24. Y0. R24.) ;
N45 G00 G40 X-38. ;
N50 G00 Z2. ;

(2-FREZARE CONT. INT. FI 40 MM) ;

N55 G00 X0. Y0. S2000 M03 ;
N60 G00 Z-4. ;
N65 G01 G41 X20. Y0. D11 F500. ;
N70 G03 X20. Y0 I-20. J0. ;
(N70 G03 X-20. Y0. R20.) ;
(N71 G03 X20. Y0. R20.) ;
N75 G00 G40 X0. Y0. ;
N80 G00 Z50. M09 ;
N85 G53 X0. Y0. Z0. M5 ;
N90 M30 ;
 65
Tehnologii de prelucrare pe MUCN - Draft Conf. Dr. Ing. Alexandru CAREAN

Deoarece frezarea se execută cu aceeaşi sculă pentru două contururi diferite, se poate utiliza
corecţia de rază multiplă. La frezarea conturului exterior, mărimea corecţiei de rază se apelează prin
funcţia D01, iar la frezarea conturului interior, mărimea corecţiei de rază se apelează prin funcţia
D11. Utilizând în programare corecţia de rază multiplă, se poate realiza un control mai bun din
punctul de vedere dimensional al celor două suprafeţe cilindrice.
Figura 1.55a ilustrează modalitatea de apropiere si depărtare de conturul exterior printr-o
mişcare în arc de cerc, iar figura 1.55b ilustrează aceeaşi metodă de apropiere şi depărtare faţă de
conturul interior. Mărimea razei arcului de apropiere/depărtare trebuie să fie mai mic decât mărimea
razei conturului şi mai mare decât raza sculei.

a. b.
Fig. 1.55. Apropiere şi depărtare de contur printr-o mişcare în arc de cerc

Modalitatea de apropiere, respectiv depărtare prin arc tangent la contur are dezavantajul că
este mai dificil de programat, in schimb are avantajul că este mai tehnologică. Se pretează, în general,
mai mult la frezarea de finisare.
În cazul acestei modalităţi de apropiere şi depărtare de conturul exterior, programul de
prelucrare este următorul:

O15012 (APROP/DEPART - IN ARC – PPR6) ;

N5 G17 G40 G80 ;
(1-FREZARE CONT. EXT. FI 48 MM) ;
N10 T01 M06 (FR. CIL-FR. FI 16 MM) ;
N15 G90 G54 G00 X-38. Y0. S2000 M03 ;
N20 G00 G43 H01 Z50. M08 ;
N25 G00 Z2. ;
N30 G01 Z-4. F100. ;
N35 G00 G41 X-38. Y-14. D01 F500. ;
N40 G03 X-24. Y0. R14. ;
N45 G02 X-24. Y0. I24. J0.;
(N46 G02 X24. Y0. R24.) ;
(N47 G02 X-24. Y0. R24.) ;
N50 G03 X-38. Y14. R14. ;
N55 G00 G40 X-38. Y0. ;
N60 G00 Z2. ;
 66
Tehnologii de prelucrare pe MUCN - Draft Conf. Dr. Ing. Alexandru CAREAN

(2-FREZARE CONT. INT. FI 40 MM) ;

N65 G00 G54 X0. Y0. S2000 M03 ;
N70 G00 Z-4. ;
N75 G01 G41 X2. Y-18. D11 F500. ;
N80 G03 X20. Y0. R18. ;
N85 G03 X20. Y0. I-20. ;
(N86 G03 X-20. Y0. R20.) ;
(N87 G03 X20. Y0. R20.) ;
N90 G03 X2. Y18. R18. ;
N95 G01 G40 X0. Y0. ;
N100 G00 Z50. M09 ;
N105 G53 X0. Y0. Z0. M5 ;
N110 M30 ;