4.

4 Calculul economic al bioxidului de carbon

Potrivit lui Balling din 2,0665 g de extract -ca rezultat al fermentarii- vom obține 1g alcool,
0,9565 g de CO2 și 0,11 g drojdie, deci, în concluzie, dintr-un extract de 1 kg rezulta 0,464 kg
de CO2.
Dacă începem cu mustul de bere cu extract primitiv,
Din 12%, iar după fermentația primară rămâne un conținut de extract de 4,4%, apoi de diferența
de extract de 7,6 kg pe hectolitru de 3,5 kg de CO2 rezultat.
Dacă începem cu mustul de bere avand extract primitivde 12%, iar după fermentarea primară
rămâne un conținut de extract de 4,4%, apoi din diferența de extract de kg 7,6 hectolitrică rezulta
3,5 kg CO2
Din această sumă de la fermentare fără presiune rămâne 0,2 kg / hl de
CO2 în bere și la procesele de fermentație sub presiune rămâne 0,35 kg / t CO2 de bere
Din cauza deșeurilor de CO2 care rezultă din spațiul liber lăsat la umplerea rezervoarelor de
fermentare și datorită unui
fapt ca CO2 poate fi recuperat numai după un anumit procent de puritate, sunt totusi pierderi de
CO2
Dar instalatiile de recuperare liber recupereaza 2 kg CO2 / t bere
Pentru corectarea conținutului de CO2 al berii trimis la imbuteliere sunt folosite, de obicei, circa
1-1,5 kg / t de CO2
Acest lucru înseamnă că, având o bună organizare și de corelare a mustului,la filtrare și
îmbuteliere, cantitatea de CO2 recuperată din fermentarea este suficientă pentru a avea o bere
normala
și nu va mai fi necesar să cumpere CO2 de la furnizori.

Conform unui calcul simplu, la o fabrică de bere, cu o capacitate al bere 1 000 000 t vândute pe
an poate fi recuperat 2 000 t de CO2, precum și pentru a realiza această producție și la sticla ,
avem nevoie de 1500 t CO2.
De aici surplusul de 500 de tone pe an, care poate fi considerată o rezervă pentru situații
accidentale sau pentru situații când, datorită caracterului sezonier ,există o lipsă de comenzi, iar
producția nu poate fi realizată, astfel încât sa evite micile deșeuri; sau, dimpotrivă, dacă totul
merge bine ,CO2 poate fi valorificat pentru producția sifonului sau producția de băuturi
răcoritoare carbogazoase.

Având în vedere, în exemplul nostru de calcul o fabrică de bere, cu o capacitate de 1 milion de

tone de bere produs, vîndut / an, și ținând cont de faptul că există 255 de zile lucrătoare pe an,
dintre care 1 zi pe săptămână este de curățare
vom calcula program zilnic / anual în scopul de a realiza oportunitatea
investițiilor și pentru a reduce costurile de producție al berii.
Prețul real al unei t de CO2 este de 180 Euro / t.
1500 x 180 euro = 270 000 Euro / an.
Prețul real de achiziție al unei instalații de recuperare a emisiilor de CO2 de 500 kg / h este al
aproximativ 650 000 euro + TVA.

Denumirea operațiunii Metoda de calcul Valoarea finală la

fiecare operațiune
producția zilnică netă 1000000/205=4878 hl bere 4878 hl/ bere pe zi
Pierderea Procesului 4878+10%=5366 hl must 5 366 hl/must pe zi
tehnologic
Totalul zilnic al 500 t de 11*500=5500 hl must 5 500hl / must pe zi
 producție / încărcare a
mustului
Cantitate de CO2 500*2=1000kg/incarcat 1 000 kg/incarcat
rezultat / încărcare
Cantitatea CO2 rezultat 5500*2=11000kg CO2/zi 11 000 kg CO2/zilnic
/ zi lucrătoare
Capacitate de 11000/24=458,33kg 500 kg CO2/ora
recuperare al instalatiei
CO2 / ora
Cantitatea de CO2 11000*205=2255000 kg/an 2 255 to CO2/an
recuperat / an
Cantitatea de CO2 1000000*1,5=1500000kg/an 1 500 to CO2/an
necesar pentru un 1an de
producere

Valoarea CO2-ului 1500*180Euro/to=270000Euro 270 000 Euro/an

necesară pe an
Valoarea totala a 2255*180 Euro/to=405000Euro 405 000 Euro/an
cantitatatii de
CO2 recuperat / an
Valoarea CO2-ului 650 000 Euro

din instalațiile de
recuperare 500 kg / h

Reducerea costului de producție:

• Varianta 1: atunci când luăm în considerare cantitatea de CO2 pe care ar trebui să
le achiziționeze, în scopul realizarii producției de 1 milion t bere: 270000/100000
= 0,27Euro / t, ceea ce înseamnă o reducere a costului de producție de
0.0027 Euro / litru de bere.
Timpul de recuperare a investiției: 650000/270000 = 2, 4 ani;
• Varianta 2: atunci când luăm în considerare valorificarea întregii cantitate de
CO2 recuperat.
405000/100000 = 0,405 euro / t, ceea ce înseamnă o reducere a costului de
producție de 0,004 Euro / litru. Timpul de recuperare
investiției: 650000/405000 = 1, 6 ani.