Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Unitate colar: GRUP COLAR FILIPETII DE PDURE Agent economic: SC FILIP PROD CARN SRL Elev:NIIC MARIA MAGDALENA Prof. Coordonator de practic NICOLAE NICOLETA Tutore : unescu Camelia
CUPRINS
Prezentarea agentului economic si a locului de instruire Descrierea unor activiti practice Instruciuni i norme de sntate i securitate n munc Reeta de fabricaie Materii prime, materii auxiliare i materiale folosite la obinerea SALAMULUI ITALIAN Descrierea operaiilor specifice Produse obinute Utilaje folosite Concluzii Bibliografie
Produsele fabricate de noi, parcurg un complex proces tehnologic in cursul caruia sunt fierte si afumate .In timpul procesarii nu sunt utilizate produse care imita fumul sau adaosuri alimentare.
PRODUSELE NOASTRE
Gustul desavarsit al mezelurilor Marisan, este dat de carnea proaspata si frageda , de combinatia de arome care isi pun amprenta asupra produselor, sloganul nostru Mezeluri adevarate devenind cunoscut tocmai datorita calitatii si in general atentiei acordate intregului proces de fabricatie. Locul 3 in Top Profit Romania, localitatea FILIPESTII DE PADURE, domeniul 10: Industria alimentara
Salamul ITALIAN
Definiie Reeta de fabricaie Materii prime i auxiliare
Definiie
Salamul Italian face parte din grupa preparatelor din carne Semiafumate tip Salamuri care au in compozitie brat maturat, srot din carne de vita sau de porc, slanina tare si condimente diferite. Membranele folosite pentru umplere sunt mae naturale sau membrane artificiale cu diametrul intre 40- 120 mm. Tratamentul termic consta in afumare calda, fierbere si afumare rece. Din aceasta grupa mai fac parte : Salamul Bucuresti, Salamul de vara , Salamul Victoria, Salamul vanatoresc, Salamul Turist, Salamul Torpedo etc.
REETA DE FABRICAIE
Materii prime Carne vita calit I ............................... 15 kg Bradt calit a II a ...............................35 kg Carne porc lucru II ............................35 kg Slanina tare.........................................15 kg 100 kg Materii auxiliare Piper .................................................. 0, 100 kg Ienibahar.......................................... 0, 050 kg Usturoi ............................................ 0, 050 kg Coriandru ........................................ 0, 010 kg Polifosfati ........................................ 0, 400 kg Materiale Membrane naturale sau artificiale de calibru- 50 -55 mm Sfoara
MATERII PRIME
Carnea de vita calit. I este carnea aleasa la care tesutul conjunctiv nu depaseste 6 %. Se foloseste in stare refrigerata sub forma de srot. Carnea de vit- calitatea a II a este carnea aleas prin ndeprtarea grosiera a cartilajelor, tendoanelor, ganglionilor, a seului , a cheagurilor de snge i a eventualelor oase mici rmase n carne dup dezosare. Tesutul conjunctiv nu trebuie s depeasc 20 % cu un continut de grasime vizibila de 5% Bradtul- este un semifabricat care intr n compoziia celor mai multe mezeluri, avnd rol hotrtor pentru calitatea acestora, obtinut in general din carne de vita. El are rolul de a lega compoziia mezelurilor, asigurnd consistena acestora la tiere prin elasticitate i suculen. Prin culoarea lui roz , d un aspect plcut i apetisant mezelurilor tiate n tehnologia actual se deosebesc dou feluri de bradt: bradt cald i bradt rece rotul este un semifabricat din carne de vit sau de porc , tiat n buci de 150- 200 g, amestecate cu sare- amestec( sare +azotit) n proporie de 2,2 2,5%. Amestecul se face n malaxor. Se depoziteaz n camere frigorifice la temperatura de 2- 4C , minnimum 24 de ore, pentru maturare. Pentru scurtarea timpului de maturare , carnea se poate toca la volf prin sita de 20 mm i se poate folosi dup cca 18 ore. Carnea de porc lucru II - este carnea macra , fara tendoane cu un continut de grasime vizibila de cca 5%. De ex. Portii de sunca si de sold. Se foloseste sub forma de srot Slanina tare grasimea compacta de la ceafa si de pe spinare rezultata din fasonari, fara sorici. Pana la intrarea in fabricatie se pastreaza sub forma refrigerata max. 5 sau congelata- max. -12.
Pregtirea compoziiei
Carnea de vita cal .I se toaca la masina Wolf pe sita
cu ochiurile de 3 mm Carnea de porc su form de rot si slanina tare se introduc in malaxor unde se adauga carnea de vita tocata si bradtul maturat la care se adauga condimentele Se amesteca bine in malaxor , apoi se toaca la masina Wolf pe sita cu ochiurile de 5 mm. Se malaxeaza din nou pentru o buna omogenizare.
Umplerea n membrane
Amestecul obtinut se umple in membranele pregatite din
timp, prin verificarea integritatii si salubritatii, a rezistentei si elasticitatii iar cele cu defecte se inlatura. Taiate in lungime de 50 cm Umplerea se realizeaza cu ajutorul masinei de umplut numita SPRIT, de preferin cu vacuum. Batoanele umplute se leaga la capete , iar la un capat se face un inel pentru a se agata pe bete . Dupa legare , batoanele se stufuiesc in scopul eliminarii aerului de sub membrana. Stufuirea ( neparea ) se face cu mare atentie cu ajutorul unui stufar cu ace de oel
Afumarea cald
Este cunoscuta sub denumirea de hituire si se face in
doua eteape distincte : zvantarea membranei afumarea calda propriu- zisa Batoanele insirate pe bete se introduc in afumatorie care in prealabil a fost incalzita . Afumarea se face la temperatura 80 -95 C ,timp de circa 30- 40 minute pana cand produsul capata o culoare caramizie roscata.
Fierberea
Se face in cazane in cazane cu apa sau in boxe de
fierbere cu abur . Temperatura de fierbere este de 7275 C , timp de 1 1,5 ore , in functie de grosimea batoanelor.
Afumarea rece
introduc la fum rece timp de circa 12 ore la temperatura de 20- 40C. Dupa afumarea rece , batoanele se eticheteaza si se introduc in depozite pana la livrare.
Depozitare
Condiii de depozitare temperatura 10-12C umiditatea relativ a aerului- 75-80%
Malaxoare
Malaxoarele universale sunt instalaii destinate produciei industriale a
produselor din carne i a altor produse alimentare. Ele permit o amestecare atent a produsului cu ajutorul sensului dirijat de rotire a amestectoarelor. Malaxoarele universale sunt echipate cu amestectoare tip nec sau palete.
Volful
Pentru mrunirea
Cuterul
priul
priul este destinat
Caracteristici organoleptice aspect exterior- batoane cu suprafa curat, membran uniform , aderent la compoziie , de culoare crmizie deschis aspect interior ( n seciune) compoziie de culoare roz pn la rou cafeniu, cu aspect mozaicat( cu buci mici de carne i grsime uniform repartizate) , bine legat fr goluri de aer sub membran sau aglomerri de grsime topit. Gust i miros plcute, caracteristice tipului de produs cu arom de condimente i fum Consisten semitare- elastica
CONCLUZII
Parcurgerea modulelor pentru calificarea Tehnician n industria alimentar, presupune achiziii anterioare de calificare, suplinite prin dobndirea unor abiliti cheie i a unor uniti de competen tehnice generale i specializate, precum i nelegerea lor, ceea ce le va permite elevilor s continue pregtirea la un nivel mai avansat, unii dintre acetia putnd s se angajeze sau s-i deschid propria afacere. Absolvenii vor putea desfura sarcini complexe, care implic planificarea, organizarea, monitorizarea, controlul i nregistrarea datelor n cadrul proceselor tehnologice din industria alimentar, care implic colaborarea n echip.
Un elev care parcurge cu succes o calificare de orice nivel nu va dobndi doar o serie de abiliti, competene i cunotine profesionale, ci i ncredere n sine, o mai bun nelegere a pieei muncii i o atitudine pozitiv n ceea ce privete profesia. S.C. FILIP PROD CARN S.R.L. angajeaz, anual, absolventi ai liceelor cu profil tehnic, fie pe period nedeterminat, fie doar pe perioada verii, n funcie de ceea ce dorete angajatul.
BIBLIOGRAFIE
Tehnologia Fabricrii Preparatelor Din Carne de la A la Z Autor- Ioan Roth , Sibiu 1996 Instruciuni tehnologice de fabricare a preparatelor din carne Autori: M.I.A Centrala industrializarii crnii,Bucuresti 1987 Tehnologia preparatelor din carne Manual pentru scoli profesionale Autori : ing. I. Cherciu Ing. V. Grigoriu Bucureti , 1971 Tratat de industrie alimentara - tehnologii alimentare Coordonator : Prof. Univ. Dr. Constantin Banu Bucuresti , 2009