MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE PARTEA I - UTILAJE PENTRU MORRIT

MCINAREA - GENERALITI Cerealele care se supun mcinrii:

Secar (Secale cereale)

Gru (Triticum vulgare)

Ovz (Avena sativa)

Porumb (Zea mays)

Orz (Hordeum vulgare)

Orez (Oryza sativa)

Scopul prelucrrii cerealelor n subproduse pentru consum este separarea endospermului de nveliul su. Mcinarea reprezint operaia de distrugere a integritii fiecrui bob de cereale pentru a se separa apoi particulele de endosperm de cele de nveli, dup care, prin zdrobire, s fie transformate n fin.

Mcinarea simpl complex

- Procent mare de fin - Puritate redus a finii obinute Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

- Fin de calitate superioar Cap. 1 1

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

1.UTILAJE PENTRU PREGTIREA CEREALELOR N VEDEREA MCINRII 1.1.Procesul tehnologic al unei mori Procesul de producie al unei mori, depinde de urmtorii patru factori principali: calitatea cerealelor; fluxul tehnologic de prelucrare adoptat; calitatea utilajului tehnologic folosit; calificarea cadrelor ce conduc procesul de producie. Fazele principale ale procesului de producie sunt: I. Recepia cerealelor, care include recepia cantitativ i recepia calitativ. Recepia cantitativ se rezum la o cntrire, stabilindu-se greutatea brut i apoi cea net. Recepia calitativ const n luarea de probe din masa de material cu ajutorul unor sonde mecanice analizndu-se: puritatea materialului, greutatea specific i umiditatea. II. Pstrarea cerealelor n depozite speciale. Silozurile celulare reprezint tipul optim de capaciti de depozitare. Ele fac posibil nu numai organizarea compartimentrii i a pstrrii raionale a cerealelor pe soiuri i caracteristici principale (cum sunt umiditatea, sticlozitatea etc.), dar i controlul strii masei de cereale, pentru a prentmpina o alterare posibil n procesul de pstrare, supunnd cerealele uscrii, aerrii,precum i separrii prafului. III. Pregtirea cerealelor pentru mcinat, compus din diferite operaii, legate ntre ele ntr-o anumit continuitate i executate de diverse tipuri de utilaje. n aceast faz important a procesului tehnologic, se deosebesc patru operaii principale: - curirea masei de cereale de corpuri strine; - curirea suprafeei cerealelor prin metodele uscat i umed; - condiionarea cerealelor, adic prelucrarea lor cu ap i cldur, menit s asigure folosirea la maximum a resurselor tehnologice interne ale cerealelor. Condiionarea se face prin diferite procedee, i anume: aa numita condiionare rece fr participarea mainilor , i cald, efectuat cu ajutorul unui utilaj special denumit coloan de condiionare ; - amestecarea diferitelor soiuri de cereale, inndu-se seama de particularitile lor, pentru alctuirea amestecului de cereale cu o anumit caracteristic tehnologic. IV. Mcinarea cerealelor este faza hotrtoare a procesului tehnologic, la moar, deoarece produce produsul finit fin. Aceast faz de producie, n timpul creia are loc sfrmarea cerealelor, se mparte n dou operaii principale: - sfrmarea brut a cerealelor, pregtite din timp ( proces de rotuire); - mrunirea fin a produselor obinute prin sfrmarea preliminar i supuse dup aceea ameliorrii calitative ( procesul de mcinare). Pentru mrunirea cerealelor se folosesc utilajele principale din moar denumite valuri, ale cror organe de lucru sunt tvlugii. Concomitent cu valurile lucreaz utilajele de cernut denumite site plane care sorteaz produsele obinute dup mrime i ntr-o msur oarecare, dup calitate. Valurile pentru sfrmarea brut, mpreun cu sitele plane respective, alctuiesc aa numitele pasaje de rotuire, la care se obine o cantitate mic de fin i mai multe produse intermediare. Aceste produse sunt semifabricate, masa lor principal fiind format de griuri, care sunt particule de endosperm ce variaz dup mrime, form i calitate i care nu sunt nc eliberate complet de nveliurile exterioare ale bobului, de care sunt strns lipite. Pentru ca griurile care conin pri din nveliurile bobului s fie scoase din amestec, ele sunt supuse unei prelucrri la mainile numite curitoare de griuri. Aceast prelucrare constituie un proces de ameliorare calitativ. Afar de aceasta, parte din griuri sunt supuse unei prelucrri la valuri, ai cror tvlugi execut un fel de desfacerea griurilor, distrugnd coeziunea dintre endosperm i nveliuri, pentru ca apoi s fie separate mai uor unele de altele. Griurile curite cu ajutorul curitoarelor de griuri, i supuse desfacerii, sunt trimise la o alt grup de valuri, pentru a fi mcinate fin n fin. Tvlugii acestor valuri au, de obicei, o suprafa neted (lis). Se mai folosesc n procesul de mcinare a griurilor tvlugi cu rifluri mrunte, cu condiia ca produsul care intr s fie, n prealabil, bine sortat i foarte bine curit. Funcionarea acestor valuri se efectueaz, n mod gradat, procesul de mcinare a griurilor, n fin, se ncheie cu mcinarea nveliurilor, din care se obine fina rmas pe nveliuri, Afar de valuri, la mcinarea cu extracie particip i mainile cu perii pentru tre. Valurile care efectueaz desfacerea, mcinarea i extracia alctuiesc, mpreun cu sitele plane respective aa numitele pasaje de mcinare. Aadar, dup pregtirea lor prealabil, prelucrarea cerealelor cuprinde: procesul de rotuire; procesul de curire a griurilor; procesul de mcinare.

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

1.2.Indici care caracterizeaz proprietile tehnologice ale cerealelor 1.2.1.Indici care arat proprietile de mcini ale cerealelor 1.2.1.1.Structura anatomic a boabelor de cereale Boabele de gru

Cea mai mare aglomerare de substane proteice se afl spre periferia endospermului n zona stratului aleuronic Boabele de porumb

1.2.1.2.Proprietile de mcini ale cerealelor Sticlozitatea. La boabele de gru i de secar endospermul poate fi complet sticlos, sau complet finos, sau particule sticloase i finoase combinate n diverse raporturi. Dup gradul de sticlozitate, grnele se pot mpri n trei grupe, care se deosebesc prin proprietile lor tehnologice. Prima grup cuprinde cerealele care au sticlozitatea mai mare de 70%. n timpul sfrmrii, n procesul de rotuire ele dau o producie mai mare de griuri i o cantitate mic de fin. Cea de a doua grup cuprinde amestecul de cereale finoase i sticloase, sticlozitatea variind ntre 40 i 70%. Cea de a treia grup cuprinde cerealele finoase care au sticlozitatea mai mic de 40%. n procesul de rotuire se obine o cantitate mai mare de fin i una mai mic de griuri. Procentul de substane minerale (cenu). Repartizarea substanelor minerale din boabele de gru de soiuri diferite se schimb simitor n raport cu regiunea de cultivare i cu condiiile climatice. Procentul de cenu al nveliurilor, al stratului aleuronic i al embrionului este mult mai mare dect cel al endospermului.

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

Mrimea bobului. O importan foarte mare n procesul de prelucrare o are omogenitatea masei de cereale (dimensiuni egale ale boabelor). Diferitele faze ale procesului tehnologic (curirea de corpuri strine, umectarea cerealelor, sfrmarea la valuri) decurg optim n cazul omogenitii masei de cereale. 1.2.2..Indici care privesc nsuirile de panificaie ale cerealelor Glutenul este o past cu nsuiri elasto-vscozice care ia natere dintr-o combinaie de substane proteice existente n fina rezultat din mcinarea endospermului prin adugarea unei cantiti de ap. Substanele proteice predominnate n gluten sunt: - gliadina n proporie de 70% - gluteina n proporie de 30% Coninutul n gluten al grului este influenat de soi, sol, ngrminte, plantele premergtoare etc.. Din fina care are gluten cu elasticitate i extensibilitate suficient se obine o pine poroas frumos crescut. Din fina cu un gluten ce se rupe uor i cu o extensibilitate slab se obine o pine necrescut i cu porozitate mic. Fina cu gluten slab, lipsit de elasticitate, d un aluat i o pine sczut. 1.2.3.Valorile standardizate ale indicilor masei de cereale 1.2.3.1.Gru pentru panificaie Proprieti fizice i chimice Masa hectolitric min Kg 75 Gluten umed, % min 22 Indice glutenic, min. 25 Sticlozitate n seciune, % min. 30 Umiditate, % max. 14 Secar, % max. 6 Corpuri strine,% max. 3 Compuse din: a)corpuri negre, % max 1 din care: - neghin, % max. 0,5 - alte corpuri vtmtoare, % max 0,2 b)corpuri albe, % max. rest pn la 3 din care: - boabe ncolite, % max. 1 Boabe de gru mlurate, sau tciunate, % max. 5 Infestare, cu duntorii depozitelor (exemplare adulte vii) Nu se admite Aspect i gust Culoare Miros 1.2.Proprieti organoleptice Caracteristic grului sntos De la galben-deschis la galben-rocat Fr miros de ncins, de mucegai sau alte mirosuri strine

1.2.3.2..Gru pentru paste finoase Grul pentru paste finoase se clasific n dou tipuri: tip T, gru de toamn tip P, gru de primvar Tipul Aspect Culoare Miros Gust Proprieti organoleptice T P Caracteristic grului sntos Glbuie-rocat Glbuie Fr miros de ncins, de mucegai sau alte mirosuri strine Caracteristic grului sntos

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

Tipul Masa hectolitric, kg min. Masa a 1000 boabe, g min. Corpuri strine,% max. Compuse din: a)corpuri negre, % max din care: - neghin, % max. - boabe de mlur, % max - cornul secarei b)corpuri albe, % max. din care boabe ncolite, % max. Infestare cu duntorii depozitelor, exemplare adulte, vii Boabe de gru prfuite sau fulguite de mlur i tciune, % max. Sticlozitate n seciune, % min. Coninut de gluten umed n rotul total, % min. Umiditate, % max. Proprieti fizice T P 77 30 3 1 0,5 0,1 lips rest pn la 3 0,1 Nu se admit 3 65 28 14 75

1.2.3.3..Porumb boabe pentru consum alimentar Porumbul destinat consumului alimentar se livreaz n dou categorii: categoria 1, pentru morile prevzute cu instalaii de degerminare categoria 2, pentru morile fr instalaii de degerminare. Categoria Aspect Culoare Miros Gust Umiditate, % max. Corpuri strine,% max. din care: -corpuri inerte (minerale i organice), % max. Semine de alte plante de cultur,% max. -boabe de porumb alterate, atacate de boli criptogamice, % max. -boabe de porumb arse avnd endospermul distrus, % max. Boabe de porumb cu defecte (ptate, cu embrionul de culoare schimbat sau cu atac uor de mucegai dar cu endospermul sntos), % max. Sprturi de porumb sntoase, care rmn pe ciurul nr. 4 R % max. Indice de plutire, % max. Infestare cu duntori ai produselor depozitate (exemplare adulte vii) Proprieti organoleptice i fizice 1 2 Caracteristic porumbului sntos De la alb-glbuie la galben-portocalie, caracteristic soiului sau hibridului respectiv Caracteristic, fr miros de ncins, mucegai sau alte mirosuri strine Dulceag, nici amar, nici acru 17 17 4 5 0,5 0,5 0,5 0,5 1 nu se admite 1 2 50 Nu se admite 1 1 2 8 65

1.3. Pregtirea cerealelor pentru mcinare 1.3.1..Compoziia fizic a masei de cereale Masa de cereale, recepionat la unitile de achiziie i prelucrare, const nu numai din cereala de baz, dar i din alte culturi, semine de buruieni etc, care intr n categoria impuritilor. Ele sunt clasificate n dou tipuri - impuriti albe i impuriti negre

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE Impuritile negre din gru i secar sunt constituite din:

- Cernutul sitei cu orificii circulare de 1 mm diametru. Aceast fraciune include corpuri minerale (pmnt, pietricele, praf); semine de buruieni i de plante cultivate, care nu fac parte din categoria impuritilor albe;impuriti organice (resturi de coceni i spice, frunze, pleav, ariste, paie etc); boabe atacate de duntori de hambar i afectate de aciunea negativ a microflorei; boabe itave; - Impuriti minerale - particule de pmnt, nisip, buci de zgur i pietre. Aceast fraciune fiind prezent n cereale contribuie la uzura naintat a organelor de lucru a utilajelor, iar prezena acesteia n produsele finite apare ca un scrnet la masticaie, ceea ce face ca produsele s fie de calitate inferioar. De aceea, n curtoria morii aceast fraciune trebuie complet separat. In cerealele recepionate de silozuri procentul de impuriti minerale nu trebuie s depeasc 0,3%, dintre care pietre 0,1%, zgur 0,05%; -Semine de buruieni (neghin, mzriche). In majoritatea cazurilor seminele de buruieni se maturizeaz deplin mai trziu dect grul i secara. De aceea, la recoltarea cerealelor seminele de buruieni au un coninut de umiditate cu 10 - 20% mai mare dect cerealele. Astfel, ele au o activitate respiratorie mare i reprezint un mediu favorabil pentru dezvoltarea microorganismelor i duntorilor, ceea ce n condiii de depozitare necorespunztoare poate aduce la declanarea procesului de autoaprindere a cerealelor; -Impuriti organice. Pe aceste impuriti se acumuleaz o cantitate mare de praf de origine mineral i organic, i microorganisme; - Boabe de gru i secar total afectate (mucegite, putrezite, calcinate, prjite), cu endosperm de culoare cafenie pn la negru Aceste boabe pot s conin substane cu un gust i miros neplcut i substane toxice. Prezena acestor boabe reprezint cauza alterrii calitii cerealelor depozitate i reducerii valorii alimentare a produselor finite; - Impuriti vtmtoare. Aceasta fraciune se clasific n: ciuperci, care provoac tciunele la cereale; impuriti de origine animal (formaiuni ntunecate ce se conin n spic, semine de buruieni otrvitoare - grul prepeliei, zzania, mutarul slbatic , ridichea slbatic), scaiul slbatic, etc - -Impuritile albe n masa de gru sunt constituite din: - boabe sparte i atacate de duntorii de depozit, indiferent de caracterul i dimensiunile defeciunii; - boabe de gru strivite i nedezvoltate (itave); prezena acestora micoreaz extracia i calitatea produselor finite; - boabe de gru ncolite, cu radicula ieit n exterior sau cu radicula pierdut, cu culoarea modificat a nveliurilor; aceste boabe se pstreaz greu i posed nsuiri tehnologice inferioare; - boabe de gru autoaprinse sau mucegite; au culoarea modificat a nveliurilor; - boabe de gru prjite ca urmare a uscrii incorecte n usctor; - boabe de gru umflate la uscare; se caracterizeaz printr-un volum mare a boabelor, prin culoarea modificat a nveliurilor i fisurarea endospermului; - boabe verzi de gru, care nu s-au maturizat complet (cazul recoltrii timpurii); se caracterizeaz printr-un coninut nalt de substane hidrosolubile i nsuiri tehnologice inferioare; - boabe de gru degerate; - boabe de secar i orz ntregi sau sparte, dar care dup caracterul defeciunilor nu intr n categoria impuritilor negre; dup compoziia chimic i posibilitile de utilizare aceste culturi sunt apropiate de gru i? ntr-un procent oarecare, pot s rmn n masa de gru. Impuritile metalice apar ntmpltor n masa de boabe, fiind formate din achii metalice, uruburi, aibe, piulie desprinse n timpul transportrii sau procesrii cerealelor. 1.3.2.Fluxul tehnologic al curirii cerealelor n mori Prezena impuritilor n gru are un rol defavorabil asupra indicilor de morarit i panificaie, care poate conduce la: creterea cenuii n fin; nchiderea culorii finii; alterarea mirosului i gustului finii; pierderea puterii de fermentare a aluatului; scderea valorii alimentare a fainii; pericolul de intoxicaii (prezena neghinei i altor buruieni vtmtoare, resturi de roztoare, micotoxine etc).

De aceea, grul, nainte de a fi transformat n fain, trebuie supus unei atente curiri, n vederea eliminrii ct mai complete a impuritilor. Cea mai bun schem tehnologic de mcini, cele mai eficiente i performante utilaje nu vor putea asigura fabricarea fainii calitative, dac n secia de mcini a morii, la primul pasaj de rotuire, se vor dirija cereale necurate i

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

necondiionate. Totodat, trebuie de menionat c, pentru obinerea fainii calitative, trebuie prelucrat numai gru, care, dup recoltare, a fost uscat la temperaturi care nu au afectat calitatea glutenului i care a fost pstrat la umiditatea de pn la 14%, fr manifestarea fenomenului de autoncingere. Curirea cerealelor de impuriti i condiionarea acestora se desfoar n curtorie care este parte component a morii. Pentru funcionarea fr ntrerupere a morii, curtoria trebuie s aib o capacitate mai mare cu 10...20% dect capacitatea seciei de mcini. Curtoria morii este format din curtoria neagr i cea alb. In cadrul curtoriei negre, din grul supus prelucrrii se separ impuritile strine - praful mineral, pmntul, nisipul, pietriul, pleava, resturile de paie, seminele degradate, seminele de buruieni i seminele de alte culturi (orz, hric, ovz, porumb, neghin, zzanie,mutar slbatic, ridiche slbatic, grul prepeliei,). n curtoria alb se desfoar condiionarea (tratamentul cu ap) i prelucrarea suprafeei (nveliului) boabelor de gru la descojitoare, separarea complet a impuritilor din masa de boabe. Procesul tehnologic trebuie s permit cntrirea tuturor produselor extrase (deeuri, tr, produse finite), iar nregistrrile tuturor cntarelor s fie colectate n calculatorul de extracie, care asigur o informare permanent a managementului n ceea ce privete fluxul de produse i rezultatele mciniului. Aceasta este o premis sigur n conducerea optim a produciei, ceea ce nseamn luarea deciziilor oportune la timp. Calculatorul de extracie permite culegerea informaiei privind capacitatea i extracia la valori momentane, de schimb, pe zi, sptmn, lun; informaia poate fi expus pe monitor sau imprimat. Procesul de curire a grului poate decurge eficient numai n cazul dac, iniial, n masa de gru, intrata n curtorie, coninutul de impuriti negre nu depete 2%, inclusiv corpuri vtmtoare maximum 0,2% i boabe defectate 1%, impuriti albe - 5%, inclusiv boabe germinate maximum 3%. Totodat, cantitatea de boabe atacate de fuzarioz nu trebuie s depeasc 1%; n acest caz coninutul de micotoxine nu va depi 1 mg n 1 kg de cereale. La ieire din curtorie coninutul impuritilor negre n gru nu trebuie s depeasc 0,4%, dintre care neghin pn la 0,1%, impuriti vtmtoare pn la 0,05% (inclusiv mutar slbatic pn Ia 0,04%), coninutul de boabe cu fuzarioz 0,3%, iar coninutul de impuriti albe - 3,0%.

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

1.3.3..Procedee i utilaje pentru curirea masei de cereale n mori Procesul de curire i sortare a masei de cereale se bazeaz pe diferenierea proprietilor fizico-mecanice ale boabelor din cultura de baz i ale componentelor strine. Principalele proprieti care stau la baza separrii componentelor din amestecul de cereale sunt: proprietile aerodinamice dimensiunile de baz (lungime, lime, grosime, diametru) forma i coeficientul de frecare a suprafeelor componentelor nsuiri magnetice Organele de lucru care execut operaia de separare prin diferenierea acestor proprieti, sunt sub diverse forme i imprim traiectorii separate componentelor care au proprieti diferite. Astfel, separarea pe baza diferenei dintre proprietile aerodinamice, se realizeaz prin utilizarea curenilor de aer verticali sau nclinai. Separarea componentelor care au lungimi diferite, se realizeaz prin utilizarea unor suprafee prevzute cu alveole. In aceste alveole, caracterizate printr-un anumit diametru, ptrund componentele scurte ce vor fi antrenate i dirijate pe un traseu diferit de a componentelor lungi.. Separarea dup grosime se face pe suprafee prevzute cu ochiuri alungite, suprafee care pot fi plane sau cilindrice, fiind antrenate n micare de oscilaie respectiv de rotaie. Diferenierea componentelor care au limi diferite, se face cu ajutorul suprafeelor prevzute cu ochiuri circulare. Acelai tip de suprafee se utilizeaz i la separarea componentelor cu diametre diferite. Forma i starea suprafeei boabelor, caracterizate prin diverse valori ale coeficientului de frecare, sunt proprieti ce pot imprima traiectorii diferite, dac se utilizeaz suprafee nclinate fixe sau antrenate caracterizate de o anumit rugozitate.

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

Impuritile feroase pot fi extrase prin fixarea pe traseul de curgere a boabelor a unui electromagnet sau a unui magnet permanent . 1.3.3.1.Pneumoseparatoare Pneumoseparatoarele fac parte din categoria separatoarelor, care au la baza funcionrii lor diferenele de proprieti aerodinamice ale cerealelor i impuritile uoare (coji, paie, boabe nedezvoltate, boabe itave, pleav, fragmente de spic, praf ctc.) existente n masa de boabe. Se utilizeaz la morile care folosesc transportul pneumatic al produselor.

Viteza optim a curentului de aer la intrarea n separator este de 18 22 m/s, iar viteza aerului necesar pentru separarea impuritilor uoare este de 5,5 6,5 m/s. Parametrii de baz ai separatorului pneumatic care asigur separarea eficient a impuritilor sunt: ncrcarea specific, concentraia masei de boabe n aerul transportat, uniformitatea alimentrii cu material, coninutul impuritilor n masa cerealier, dimensiunile canalului de aspiraie, viteza curentului de aer i pierderile de presiune n separator. Valorile medii ale vitezei de plutire pentru principalele culturi i tipuri de impuriti existente n masa cerealier se prezint n figura de mai jos

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

Cu ct diferena dintre vitezele de plutire a dou componente ce formeaz un amestec este mai mare, cu att mai uor i mai eficient acestea se vor separa 1.3.3.2. Separatorul aspirator

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

10

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

Elementele de proiectare a acestor utilaje, vizeaz determinarea urmtorilor parametri: 1. adoptarea vitezei curentului de aer din canalele de antrenare a particulelor uoare i corespunztor camerelor de sedimentare n funcie de viteza critic 2. calculul sarcinii de alimentare cu material din fiecare canal de separare 3. calculul dimensiunilor seciunii canalelor 4. calculul debitului de aer al fiecrui canal precum i debitul de aer total al ventilatorului 5. adoptarea dimensiunile orificiilor de cernere a sitelor n funcie mrimea componentelor care se separ 6. adoptarea unghiurilor de nclinare a sitelor 7. calculul regimul cinematic de antrenare a sitelor pentru a avea micare relativ fr desprindere (frecven, amplitudine, turaie) 8. puterea motorului de antrenare a sitelor, transportoarelor melcate si al ventilatorului

r s2 sin ( + ) = ks = g cos( + + ) indice cinematic limit la deplasarea n jos are expresia: kj =

Ko =

indicele cinematic limit la deplasarea n sus

r 2 j g

sin ( ) cos( + )

cos sin ( + )

indice cinematic la desprinderea particulei de sita

In funcie de regimul cinematic se pot realiza urmtoarele tipuri de deplasri relative ale particulelor:

1. deplasare ntr-un singur sens: - deplasare n jos

- deplasare n sus

kj < k < ks ks < k < kj

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

11

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE 2. deplasri n ambele sensuri:

- deplasare n sus i n jos,mai mult n jos - deplasare n sus i n jos,mai mult n sus - deplasare n sus i n jos,cu valori egale k > ks > kj; k > kj > ks k > ks = kj k > ko k kj ; k ks ;

3. salturi cu desprinderea de suprafaa de separare 4. starea de repaus relativ pe suprafaa de separare

1.3.3.3. Indicii calitativi si cantitativi ai separrii pe ciururi plane Procesul de curire a seminelor cu ajutorul ciururilor plane se poate aprecia cu ajutorul indicilor calitativi i cantitativi. Indicele calitativ este caracterizat de gradul de separare iar cantitatea cu ajutorul indicelui de productivitate. Gradul de separare Gs reprezint raportul ntre masa seminelor mici care au trecut prin orificiile de separare i masa seminelor mici aflate n amestecul iniial: Gs =

M st ka M s

n care: Mst este masa seminelor mici trecute prin orificiile separare; Ms masa de semine ce ajung pe suprafaa de separare; ka coeficient care exprim coninutul de semine mici n amestecul iniial de semine (coeficient de amestec). Intre gradul de separare,lungimea suprafeei de lucru,cantitatea de semine ce trebuie s treac prin orificii i intensitatea separrii exist urmtoarea corelaie:

1 Gs = k k q 1+ a s b L
n care: ks este coeficient ce caracterizeaz intensitatea separrii (dm 2.h/kg); ka - este coeficient de amestec; qb debitul specific pe 1 dm lime a suprafeei de separare (kg/dm.h); L lungimea suprafeei de lucru (dm). Literatura de specialitate prezint pentru gradul de separare Gs, urmtoarele valori: - separare de calitate superioar Gs = 0,8 - separare de calitate medie Gs = 0,65 - separare de calitate inferioar Gs = 0,5 Dependena dintre coeficientul de amestec ka i parametrul ks pentru ciururi cu orificii dreptunghiulare, folosite la separarea grului, se prezint n figura., n care: 1.-qB = 50kg/dm.h; 2.- q B = 100kg/dm.h; 3.- q B = 200kg/dm.h; 4. qB = 400 kg/dm.h; 5.- qB = 800 kg/dm.h; . In cazul n care se impun valorile gradului de separare Gs, se poate calcula lungimea suprafeei de separare cu relaia: L=

k a k s qb G s 1 Gs

Limea de lucru B a suprafeei de separare se determin fie n funcie de debitul specific qb, fie n funcie de ncrcarea specific medie pe unitatea de suprafa qs n timp de o or, cu relaiile: B=

Qa qb

sau

B=

Qa L qs
Relaia de corelare general ntre qb, qs i

n care: Qa este debitul de semine ce ajunge pe suprafaa de separare. ceilali parametri constructivi i de debit are forma:

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

12

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE qb 1 Gs = qs = L Gs k a k s

Capacitatea de lucru a ciururilor plane se detrmin cu relaia: Qp = qs . St n care: St este suprafaa total a ciururilor (dm2). Avnd n vedere ncrcarea specific pe unitatea de lime,se poate calcula limea necesar B a ciurului din raportul: B=

Qp qb

(dm)

In general limea B a ciururilor plane este cuprins n limitele B = 800 1000 mm,iar ntre lungime i lime exist raportul L / B = 1 3.. 1.3.3.4. Procesul de lucru realizat de ciururi cilindrice In unele mori, n seciile de curire a cerealelor, se pot ntlni ca organe de lucru i ciururi cilindrice. Ele se construiesc ca i cele plane din tabl perforat, cu orificii rotunde sau dreptunghiulare i n consecin separ amestecurile de semine dup lime, respectiv dup grosime. Ca pri componente, ciururile cilindrice cuprind un ax de susinere a suprafeei de separare i transmiterea ctre aceasta a micrii de rotaie prin intermediul unor brae radiale. Tabla perforat de form cilindric constituie suprafaa de lucru propriuzis. Se construiesc ciururi cilindrice cu orificii de aceeai dimensiune pe toat lungimea sau sub forma unor tronsoane n cadrul crora orificiile sunt de dimensiuni diferite, permind separarea seminelor n mai multe sorturi, de la mic ctre mare. In interaciunea dintre suprafaa interioar a ciurului n micare de rotaie i masa de semine distribuit pe suprafaa acesteia, se pot imprima seminelor dou feluri de micri, care se deosebesc ntre ele n principiu prin prezena sau absena repausului relativ al seminelor. Analiza care se efectueaz n continuare urmrete s defineasc n mod concret, factorii cinematici pentru care se creaz condiiile micrii seminei fr repaus relativ. Numai n condiiile n care regimul cinematic evit apariia repausului relativ al seminelor este posibil ca suprafaa de lucru s separe seminele. Pentru un anumit regim cinematic al unei suprafee cilindrice caracterizat prin indicele k=

R 2 ,corespunztor g

cruia apare repausul relativ, ciclul micrii particulei la o rotaie a ciurului poate cuprinde patru etape (fig.2.14) reprezentate prin: faza de repaus relativ (41); faza de micare relativ cu ntrziere, cu alunecarea particulei pe suprafaa interioar (12); faza de micare liber, independent de suprafaa de lucru ( 2-3) i faza de alunecare pe suprafaa de lucru cu micare relativ accelerat (3-4). Delimitarea celor patru puncte caracteristice s-a fcut conform notaiilor din figura. Pentru o vitez unghiular de rotaie a ciurului i respectiv a particulei antrenate , n intervalul 4-1, cnd are loc repausul relativ,se asigur condiia = . In scopul restabilirii regimului cinematic care evit repausul relativ, se consider o particul n interiorul suprafeei cilindrice de separare, la nceputul alunecrii pe suprafaa interioar i fr desprindere. Pentru efectuarea studiului analitic se alege un sistem mobil de axe de referin O , care se consider c se rotete cu aceeai vitez unghiular . Neglijnd fora de inerie a particulei i acceleraia Coriolis, se scrie condiia de echilibru dup direcia O .Tinnd seama de interdependena dintre reaciunea N, fora de frecare F , fora centrifug dat de produsul m.r. 2 i componentele pe cele dou direcii a forei datorit greutii particulei exprimat prin produsul m.g., rezult c:

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

13

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

particulei la limita repausului relativ N=m.r.2 + m.gcos = respectiv: r.2.sin = g(sin.cos cos.sin) = g.sin(-) Regimul cinematic limit corespunztor cruia se mai pstreaz condiia = , are valoarea: Kc =

F cos = m.g.sin tg sin

sin ( ) r. 2 = sin g

Pentru ca s dispar repausul relativ nc din cadranul I, este necesar ca ciurul s funcioneze la un regim cinematic k < kc respectiv viteza unghiular va fi: c < iar turaia ciurului, nc 10 c < 10

g sin ( ) R sin g sin ( ) R sin

Experimental s-a demonstrat c raportul optim este:

k = 0,75 0,80 kc
Dimensiunile ciururilor cilindrice se stabilesc n funcie de ncrcarea specific admis qc = 23o 300 kg/m2.h. Valoarea acestei ncrcri pentru ciururile cilindrice este de 3 5 ori mai mic dect pentru ciururile plane. Raportul ntre lungimea cilindrului L i diametrul D se ia n limitele L/D = 3,75 4. Viteza periferic a cilindrului corelat cu dimensiunea D i regimul cinematic pentru care nu apare faza repausului relativ se adopt n limitele v = 0,65 . 0,75 m/s. Unghiul de nclinare a cilindrului are valori de 4 5 o. Pentru funcionarea normal a ciururilor cilindrice, este necesar ca orificiile acestora s poat fi curate continuu de seminele care se blocheaz n orificii. In acest scop se folosesc dispozitive de curire, care acioneaz pe partea exterioar a suprafeei de separare. Dispozitivele de curire utilizate n mod curent sunt : dispozitive cu perii fixe i dispozitive cu role. Din punct de vedere constructiv sunt asemntoare cu cele utilizate la curirea ochiurilor suprafeelor de separare de la ciururile plane. Pentru a nu se dezvolta praf n jurul utilajului este necesar ca uile de vizitare s fie perfect etane. In unele cazuri, pentru siguran, mainii i se poate aplica o conduct pentru aspirarea prafului fin care se dezvolt i plutete ntre ciur i carcasa mainii. Debitul de aer este de 2 3 m3/min, iar diametrul conductei de 80 100 mm. Amplasarea conductei se face la mijlocul mainii sau la captul de evacuare a grului.

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

14

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

1.3.3.5.Triorul cilindric cu suprafa alveolar interioar

Este important de menionat c poziia jgheabului colector poale fi reglat cu ajutorul unei manete, montate la extremitatea triorului dinspre evacuare. Unghiul de nclinare a jgheabului este considerat optim n cazul lipsei n grul curat a impuritilor sferice (neghin), seminelor de buruieni (mzriche, rapi, mutar, hric ele.) i a sprturii de boabe. n impuritile separate trebuie s lipseasc boabele de gru normale, ntregi i dezvoltate. Turaia cilindrului cu diametrul de 500 mm este de 40 rot/min. Cilindrul, mpreun cu toate componentele sale, pentru naintarea cerealelor prelucrate, este nclinat dinspre alimentare ctre evacuare cu 5...8. Dimensiunile alveolelor pentru triorul cilindric de neghin sunt de 5,5 mm, iar pentru triorul cilindric de ovz - 9,5 mm. Dimensiunile de gabarit ale triorului cilindric sunt urmtoarele: lungime - 2280 mm; lime - 785 mm; nlime - 950 mm. Se consider o particul de mas m, ntr-o alveol ajuns n cadranul II la poziia unghiular = t, prin rotirea cilindrului trior cu o anumit vitez unghiular . Asupra particulei acioneaz urmtoarele fore Fc = m.r.2fora centrifug; G = mg fora datorit greutii particulei de mas m; N- reaciunea normal a peretelui alveolei; F = N.tg fora de frecare; Pentru ca particula s rmn n alveol este necesar ca proieciile forelor pe direcia peretelui alveolei s satisfac condiia: Ntg + m2R sin mg cos ( ) nlocuind expresia reaciunii normale N care este: N = m2 R cos + mg sin ( ) se obine: k sin ( + ) cos ( + ) unde:

k=

2 R g

La momentul t1 caracterizat prin poziia unghiular 1 = .t1, ncepe desprinderea particulei din alveol, definit prin egalitatea: k sin ( + ) = cos ( + 1) Unghiul 1 se numete unghi de desprindere i are expresia: 1 = + arccos [ k.sin ( + )] La construciile actuale de trioare la care = 90o , rezult c unghiul de desprindere este: 1 =

+ arccos ( k cos) 2

Din relaia unghiului de desprindere, pentru k = 1 i considernd = 90o,se obine 1 = 90o.In acest caz, particula nu cade din alveol, fiind antrenat n micare de rotaie odat cu cilindrul.

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

15

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

Regimul de funcionare trebuie s fie caracterizat printr-un indice cinematic k < 1,care asigur desprinderea particulelor de suprafaa alveolar i colectarea lor n jgheabul de recepie. In acest caz, deoarece R2 < g, rezult c turaia maxim a cilindrului cu alveole trebuie s satisfac inegalitatea: nmax <

30

g R

In condiii de exploatare,se recomand ca turaia de regim s fie: nr = ( 0,3 0,75 ) .nmax 1.3.3.6 . Trior cu discuri

Discurile cu alveole sunt confecionate din tabl turnat avnd diametre de 380; 460 i 630 mm. Zona cu alveole este situat pe ambele fee ale discurilor pe o lime periferic de 150...J 80 mm. Discurile se sprijin prin intermediul a trei spie 5 pe arborele triorului, aezat n plan orizontal. Pe spie sunt fixate paletele 6 nclinate fa de planul discului, asigurnd naintarea amestecului de la alimentare ctre evacuare. Intre discuri, care se rotesc n plan vertical, se gsesc jgheaburile colectoare nclinate 3 i 8, folosind la prinderea i dirijarea componentelor amestecului prelucrat. Partea inferioar a discurilor este scufundat n buncrul triorului. n care se gsete amestecul de componente. 1.3.4. Utilaje pentru separarea impuritilor existente pe suprafaa boabelor (curirea alb) Masa de cereale conine n afara impuritilor sub form de particule libere i particule fine aderente pe suprafaa boabelor, acestea localizndu-se mai ales n nule i brbi. n general, particulele de praf aderent pe boabe sunt de natur mineral, acumulate n timpul vegetaiei, recoltrii i vehiculrii produselor spre depozite. Impuritile aderente de natur organic provin, n general, din nveliul exterior al boabelor; n nule sau brbi, unde se mai adpostesc i diferite microorganisme specifice cerealelor. n cazuri mai rare pe suprafaa boabelor se gsesc spori de mlur sau tciune. ndeprtarea impuritilor existente pe suprafaa boabelor se face prin operaiile tehnologice cunoscute n practic cu numele de descojire i splare sau ndeprtare prin procedeul uscat i procedeul umed. 1.3.4.1.Separarea impuritilor prin descojire Descojirea grului se realizeaz cu maini pentru descojit care n principiu se compun din dou pri principale: statorul sub form de cilindru a crui suprafa interioar acioneaz asupra boabelor i rotorul cu palete, care pot fi metalice sau din lemn ce produc micarea boabelor. Dup materialul folosit la confecionarea statorului, descojitoarele sunt clasificate astfel: -descojitoare cu manta din material abraziv; -descojitoare cu manta din estur de srm; -descojitoare cu manta din tabl perforat; Cea mai mare intensitate de descojire se obine la descojitoarele a cror stator este confecionat din material abraziv sau din estur de srm, motiv pentru care se numete descojire intensiv.

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

16

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

1.3.4.1.1.Descojirea cu cilindru abraziv Lovirea i frecarea boabelor de suprafaa aspr a mantalei cilindrice a statorului are ca efect nlturarea prafului, a unei pri din embrion, brbiei i parial a nveliului superficial. Suprafaa aspr a mantalei abrazive se poate compara cu o suprafa acoperit cu o mulime de rifluri microscopice, aezate n dezordine. Cnd boabele se lovesc de aceste rifluri, praful i particulele de pmnt aderente se desprind i nveliurile se taie. Aciunea lovirii trebuie s fie att de energic, nct s distrug compactitatea nveliurilor, fr ca bobul s fie expus sfrmrii. Aceasta nseamn c, n cazul lovirii, endospermul nu trebuie s fie atacat. Viteza periferic a paletelor, n timpul prelucrrii grului, avnd umiditatea condiionat este cuprins ntre 15 - 17 m/s . Aceste limite sunt impuse de energia cinetic primit de boabe n timpul lovirii de palete. Deplasarea masei de cereale n main se face datorit nclinrii paletelor fa de generatoarea cilindrului imprimnd boabelor o traiectorie elicoidal, ntrerupt n unele poriuni prin alunecarea lor pe suprafaa cilindrului. Efectul tehnologic al prelucrrii suprafeelor boabelor la maina de descojit se caracterizeaz prin urmtorii indici: -micorarea coninutului n cenu; -coninutul de boabe sparte rmase n masa de gru s fie ct mai redus; -proporia nveliurilor ndeprtate ct mai mare. Micorarea coninutului de cenu al boabelor se produce prin ndeprtarea de pe suprafaa acestora a prafului de natur mineral, precum i a unei pri din nveli i embrion. Coninutul de boabe sparte pune n eviden funcionarea corect a mainii. Dac dup efectuarea operaiei de descojire procentul de sprtur depete 1 %, trebuie analizate cauzele care duc la creterea acestui procent respectiv: -introducerea la descojire a unui gru prea uscat (umiditate 10 12 %); -viteza periferic a paletelor prea mare (peste 16 m/s); -ncrcarea mainii sub capacitatea nominal; -distana prea mic ntre palete i manta (sub 20 mm) -mantaua prezint denivelri din cauza uzurii sau turnrii defectuoase; -ascuirea paletelor din cauza uzurii. Treptele descojirii. Procesul de descojire se desfoar n dou pn la patru trepte. n prima treapt are loc ndeprtarea prafului existent pe suprafa i n brbi. Ca rezultat se obine aa numitul praf negru n a crui compoziie intr circa 90 % praf de natur mineral, cu un coninut de cenu de circa 20 %. n treapta a doua i a treia se acioneaz mai mult asupra nveliului i embrionului i din acest motiv culoarea produsului rezultat din descojire, este mult mai deschis numindu-se praf alb sau tre de curtorie. Coninutul su n cenu scade la 6 8 %. Micorarea coninutului de cenu al grului dup fiecare treapt de descojire este cuprins ntre 0,03 0,05 %.Coninutul de sprtur crete dup fiecare trecere cu 0,2 0,5 %. Descojitoru] cu manta abraziv asigur cel mai mare efect tehnologic de descojire a masei cerealiere. El se compune dintr-o carcas metalic 4, n care se fixeaz mantaua cilindric abraziv 5. Mantaua este compus din dou pri semicilindrice din mirghel, realizate prin turnare. Turnarea se face n cofraje semicilindrice cu armturi metalice din srm mpletit. n compoziia materialului turnat intr urmtoarele componente: mirghel de o anumit granulaie , 69 - 76%; hidroxiddem agneziuM H g(O ) ; 2, 14-17% clorurdem agneziuM I gC . 2, 10-14%

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

17

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

Granulele de mirghel pot f naturale sau sintetice, obinute din topirea oxidului de aluminiu cu oxid de fier. Turnarea se face la temperatura de 12... 14C, meninndu-se timp de 7... 14 zile pentru ntrire. Dac n curtoria morii descojirea cerealelor se face n dou trepte, nainte i dup condiionare, atunci pentru fiecare treapt se folosete o granulaie corespunztoare a mirghelului. P trutrea ta1 : en p -a 40 m % irghel nr. 20, cudim ensiuni de0 ,8...0,8 m ; 5 m 40%m irghel nr. 22, cudim ensiuni de0 ,75...0 m ; ,8 m 20%m irghel nr. 36, eudim ensiuni de0 ,4...0,5m . m P entrutreap a1l~ : ta a 60 m % irghel nr. 24, cudim ensiuni de0 ,7...0,7 m ; 5 m 40%m irghel nr. 40, cudim ensiuni de0 ,5...0,6m . m Viteza periferic a rotorului cu palete trebuie s varieze n funcie de natura cerealelor supuse prelucrrii. De exemplu, pentru secar, care posed o structur mai vscoas fa de gru, viteza periferic a rotorului trebuie s fie de 15...18 m/s, pentru grul moale - 13...15 m/s, iar pentru grul sticlos (tare) - 10... 11 m/s. OBS. Descojitoarele constituie surse de incendiu n mori dac n utilaj ptrund impuriti metalice. Ca o msur de precauie, nainte de descojitor trebuie montat un separator magnetic. De menionat c, la fel ca i corpurile feroase, pietrele cu o anumit structur, sunt la fel de periculoase la ptrunderea n descojitor. Acestea provoac uzura avansat a organelor de lucru i scntei. 1.3.4.1.2. Descojirea cu estur de srm Separarea impuritilor existente pe suprafaa boabelor, cu maini pentru descojit care au manta din estur de srm, este difereniat astfel: - cnd seciunea firului este ptrat, iar una din muchii este plasat pe partea interioar a mantalei cilindrice (estur tip EUREKA), se produce dislocarea prafului i are loc o descojire intensiv; - cnd seciunea firului este rotund, se produce o bun separare a prafului de pe suprafaa boabelor, fr ns a se ataca intens nveliul, avnd un efect de descojire mai redus. Latura ptratului sau diametrul firului de srm a esturii este de 0,81mm. Principiul de funcionare este acelai ca i la maina cu manta abraziv. In funcie de numrul tobelor de curire, descojitoarele cu manta din estur de srm, pot fi simple sau duble.

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

18

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

Descojitoarele duble se compun din urmtoarele pri: gura de alimentare 1, montat la unul din capetele utilajului ,rotoarele 2 i 3 prevzute cu paletele 4 care se rotesc n interiorul mantalelor 5. Pentru evacuarea grului din main este prevzut gura 6. Praful aspirat prin orificiile mantalei cade prin gura de evacuare 7.Aspiraia se face prin canalele 8 racordate la reea prin tuul 9. Panoul 10 mpiedic cderea prafului de la cilindrul de sus peste cel de jos. Praful de aspiraie se depune n camera central 11 i prin clapeta 12 se dirijeaz spre punctul de evacuare 13. Controlul interior al utilajului se face prin uile 14. Pentru acionare este prevzut motorul electric 15 i transmisia cu curele 16. Efectul tehnologic al descojitorului cu manta din estur de srm de tip EUREKA const din nlturarea prafului de pe suprafaa boabelor, din nule, a brbiei, a unei pri din embrion i parial a nveliului superficial (pericarpul).Acest efect se obine prin lovirea i frecarea boabelor de suprafaa aspr a mantalei. Turaia optim a tamburuluicu palete este de 275 rot/min, ceea ce corespunde la viteza periferic de 13 15 m/s. 1.3.4.2. Separarea impuritilor prin splare ndeprtarea impuritilor existente pe suprafaa boabelor prin procedeele de descojire, nu poate fi realizat dect n proporie de 80 % chiar dac acestea s-ar repeta. Pentru accentuarea separrii prafului de pe suprafaa boabelor i mai ales a celui localizat n nule, se folosete operaia de splare. Chiar dac exist opinii divergente privind necesitatea operaiei de splare, s-a constatat n multe uniti de morrit, c splarea grului duce la obinerea unei extracii mai mari de fin alb cu un coninut mai redus de substane minerale. Consumul mare de ap potabil (1 3 litri pentru 1 kg de gru) i de energie electric, rmn singurele argumente care se aduc n defavoarea splrii. Aceast operaie devine strict necesar pentru grul cu mlur sau cu mirosuri superficiale care dispar n urma splrii. Dac grul nu prezint caracteristicile menionate anterior iar operaia de descojire este realizat la un nivel calitativ superior, se poate renuna la splare, dar nu i la umectarea boabelor care asigur condiionarea hidric. n curtoriile morilor, mainile de splat folosite, pot fi de diverse tipuri constructive, respectiv pot fi maini simple sau maini combinate. In principiu o main combinat de splat gru const din dou pri mari: bazinul de splare i separarea impuritilor mai grele i mai uoare dect bobul de gru i centrifuga de zvntare dup splare. Alimentarea cu gru se face prin tubul telescopic 1, care permite modificarea traseului de splare n bazin. Grul introdus n main ajunge pe dou transportoare cu melc 3, cufundate n ap, care au sensul de deplasare spre stnga. n tot timpul deplasrii, grul rmne n suspensie n ap, fiind supus unei aciuni de flotare prin funcionarea melcului, ceea ce duce la dizolvarea i desprinderea de pe nveliul bobului a straturilor de praf, a bulgrilor de pmnt sau a prafului de mlur, precum i la separarea particulelor grele. Pietrele i bucile metalice mai grele dect bobul de gru nu pot rmne n suspensie n ap i, n timpul flotaiei, cad la fund peste transportoarele interioare 4, care le transport n sens opus direciei de deplasare a grului spre gura de evacuare 5. Aici se afl un injector hidraulic care evacueaz pietricelele cu ajutorul unui curent de ap i le depune n bazinul mic 23, ataat la corpul mainii. Transportoarele melc 3 i 4, precum i sistemul de evacuare a pietrelor se gsesc plasate n bazinul de splare 6, care, n afara acestora, mai este prevzut cu dispozitivele de reglare a circuitului de ap i cu jeturi de antispum. Maina este separat n sens longitudinal n dou. Una din pri, care este mai ngust, constituie zona de splare propriuzis. Partea a doua a bii de splare este destinat pentru evacuarea apei care, circulnd ntr-un spaiu larg, i pierde

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

19

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

viteza i d posibilitatea s se decanteze o parte din corpurile minerale antrenate, dup care se evacueaz printr-o gur lateral. La suprafaa apei plutesc toate corpurile uoare, care se evacueaz n sectorul 7 al bii i, de aici, odat cu apa, prin gura de preaplinul 22.

n coloana de zvntare are loc centrifugarea grului splat, dup care se elimin la partea superioar prin gura de evacuare Zvntarea, transportul pe vertical i evacuarea grului splat, se face cu ajutorul rotorului cu palete, compus dintr-un ax vertical , montat pe dou lagre. Separarea picturilor de ap de pe suprafaa boabelor se face prin lovirea grului de mantaua perforat. Coloana de zvntare este prevzut cu un sistem circular de conducte de splare a mantalei pe partea ei exterioar, alimentat prin conducta racordat la reeaua de ap potabil a morii. Splarea mantalei se face cu scopul de a curi orificiile care au tendina de a se nfunda cu impuriti. Calitatea procesului de lucru este influenat de gradul de ncrcare al utilajului, consumul de ap i viteza periferic a paletelor rotorului. S-a constatat c viteza periferic optim a paletelor este de 18 19 m/s, depirea acestor limite conduce la un procent ridicat de sprturi i la o descojire intens a boabelor, efect nedorit n acest caz deoarece endospermul se poate impurifica cu suspensiile minerale din apa de splare, iar coaja dislocat poate nfunda orificiile mantalei de zvntare. Consumul de ap de 1 3 litri/kg este reglat n funcie de coninutul de impuriti i de coninutul de umiditate al masei de gru. OBS. Economia de ap potabil i preul mare al acesteia face ca unele mori s se lipseasc de mainile de splat. Dar, firma B hler recomand instalarea n locul mainii de splat a mainii de descojire pe cale umed.

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

20

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE

1.3.5.Condiionarea cerealelor Condiionarea cerealelor are menirea de a modifica proprietile mecanico-structurale legate de compoziia boabelor i de proprietile lor fizico-chimice, pentru a uura separarea nveliurilor mai puin mrunite i n acelai timp s se accelereze procesul de transformare a endospermului n fin. Pe de alt parte, se urmrete producerea unor transformri biochimice n boabe (complexul de substane proteice, n special glutenul, complexul hidrailor de carbon, activitatea fermenilor etc.) care se modific i care influeneaz calitile de panificaie. n urma condiionrii crete elasticitatea nveliurilor i slbesc legturile dintre endosperm i stratul de nveli. Dup condiionare, la mrunirea boabelor, nveliurile se fragmenteaz n particule mai mari n comparaie cu endospermul. Drept consecin, se favorizeaz operaia de separare a nveliurilor de endosperm Cerealele sunt caracterizate de proprieti elastice, plastice i vscoase. Totodat, cerealele sunt corpuri coloidale capilaroporoase. Prile anatomice ale boabelor prezint anumite rezistene mecanice, nveliurile bobului de gru, datorit structurii lor fibroase, cu celule tubulare, cu multe capilare i cu un procent majorat de celuloz (23,73%) i hemiceluloz (43,10%), au o rezisten mai mare dect endospermul. Astfel, pentru aceeai umiditate, rezistena nveliurilor, la diverse solicitri, este de 610 ori mai mare dect rezistena endospermului. Embrionul este caracterizat printr-o plasticitate ridicat, datorit coninutului ridicat n lipide (peste 15%). Aceast proprietate este folosit la separarea acestuia n procesul de mcinare, ca urmare a transformrii particulelor de embrion n foie subiri, la trecerea printre tvlugii mcintori. n urma condiionrii, endospermul absoarbe apa, care ptrunde prin microcapilare pn n straturile centrale. La temperaturi sub 55 - 60C granulele de amidon nu absorb i nu leag apa. n schimb, substanele proteice atrag i absorb n abunden moleculele de ap, mrindu-i volumul. Aceast mrire de volum produce tensiuni interne n endosperm, care conduc la formarea de microfisuri. Acest lucru determin reducerea rezistenei endospermului. Umiditatea endospermului nu trebuie s depeasc anumite valori optime, care depind de tipul cerealelor, de sticlozitate i de umiditatea iniial a masei de boabe prelucrate. Umectarea excesiv a boabelor ngreuneaz mcinarea i cernerea produselor, reduce capacitatea de producie a morii i extracia fainii. Timpul este un factor important la interaciunea masei de boabe cu apa. n primul rnd, acest factor se manifest ca durat de odihn. Acest factor depinde de tipul grului, sticlozitate, umiditate i temperatura apei folosite. Cu ct apa este mai rece, cu att crete durata de odihn, ceea ce. n final conduce la creterea capacitii celulelor de odihn.

Deoarece bobul este un organism viu, trebuie de menionat c, prin umectare, n corpul boabelor se realizeaz procese complexe de natur fizico-chimic, chimic i biochimic, care conduc la modificarea tuturor proprietilor boabelor cerealiere. Astfel, n boabele umectate cu apa la temperatura de 35-45C se intensific activitatea enzimatic, iar la temperatura de peste 55C are loc inactivarea enzimelor. Aadar, la alegerea corect a regimurilor de condiionare a grului, proprietile de panificaie ale finii pot fi corectate n direcia dorit. Denaturarea parial i reducerea capacitii de hidratare a complexului proteic conduce la mbuntirea calitii glutenului. Aceast operaie este eficient i n cazul prelucrrii grului ncolit. Cantitatea maxim de enzime este concentrat n embrion i n straturile periferice ale bobului. Astfel, la mciniurile grului pe sortimente, cea mai mare cantitate de enzime trece n tr, iar n fin rmne o cantitate minim. De aceea, la condiionarea grului este foarte important de a folosi enzimele avute n compoziia boabelor pentru modificarea proprietilor biochimice ale boabelor, mai cu seam pentru mbuntirea sau nrutirea calitii glutenului, precum i pentru creterea sau reducerea capacitii fainii de a forma zaharuri. Aadar, n ntregul proces de condiionare a cerealelor, cu multitudinea de procese fizico - coloidale i biochimice complexe pe care le cuprinde, se evideniaz urmtoarele trei etape principale;

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

21

MASINI SI INSTALATII PENTRU MORRIT I PANIFICAIE 1. Etapa primar - n migrarea i concentrarea apei n straturile de nveli i embrionul boabelor. Ca rezultat al
umflrii acestor pri anatomice, crete brusc volumul specific al boabelor. Repartizarea neuniform a apei pe seciunea bobului contribuie la apariia gradientului de umiditate i a unor tensiuni foarte mici. In etapa primar proprietile tehnologice ale boabelor cerealiere sufer modificri nensemnate; 2. Etapa principal - sub aciunea tensiunilor, la valori distructive pentru endosperrn, apar fisuri, a cror natur depinde de gradul de compactizare a corpului finos al bobului. Totodat, are loc deplasarea moleculelor de ap n centrul endospermului. Proprietile tehnologice ale boabelor cerealiere sufer cele mai mari modificri; 3. Etapa final - repartizarea treptat a apei n toate prile anatomice ale bobului, n concordan cu nsuirile lor structurale i caracteristicile termodinamice ale procesului de umectare n majoritatea unitilor de morrit se practic condiionarea cerealelor la rece, ceea ce presupune umectarea grului cu ap la temperatura mediului spaiilor de producie. Aceast procedeu este cunoscut de cteva secole. Inca din anul 1811, Vasile Levin de la Universitatea din Moscova, ntr-o lucrare consacrat morritului, descriind mciniul pentru cei bogai spre deosebire de mciniul pentru cei sraci, arta c pentru a fi mai convenabil mcinarea finii, cerealele nu trebuie s fie nici prea uscate, nici foarte umede, deoarece cnd sunt prea uscate, parte din nveli care trebuie s treac n tre, se sfrm mrunt, trece prin sit i se amestec cu fina. De aceea autorul consider c atunci cnd grul este uscat, acesta trebuie s fie stropit cu ap, cu cteva ore nainte de mcinare, pentru ca nveliul de pe boabe s se desprind mai uor i fina s ias mai alb. Dar, cu aceeai ocazie, autorul a precizat i dezavantajul umectrii pentru o perioada de meninere n stare umed la un interval de timp prea mare, caz n care se vor umezi i acele particule finoase, care se afl n apropierea nveliului, vor face trele cleioase i vor mpiedica separarea lor uoar.. In cazul condiionrii la rece, modificri structurale eseniale n corpul bobului se desfoar n primele 6 ore de odihn. Perioada de la 6 pn la 12 ore ale odihnei se caracterizeaz prin apariia unui numr maxim de fisuri n corpul finos i printrun grad nalt de afnare al acestuia. Dup aceasta procesul se stabilizeaz.

Umidificatoarele cu ap pulverizat, au n componena lor un dispozitiv care asigur pulverizarea apei introdus concomitent cu boabele de gru n umidificator. Pulverizarea poate fi realizat de un dispozitiv cu discuri sau de o instalaie cu duz de pulverizarePe cele dou discuri ale umidificatorului antrenate n micare de rotaie, vor curge cele dou produse. Boabele de gru pe discul superior, iar apa pe cel inferior. Ambele produse vor fi aruncate n interiorul carcasei dup care boabele vor fi antrenate de un melc spre evacuare Condiionarea combinat denumit i rece-cald, const n umezirea sau splarea i nclzirea cerealelor nainte de mcinare. Inclzirea poate avea loc imediat dup umezire sau splare, fie dup odihn. Cele mai bune rezultate se obin cnd nclzirea are loc imediat dup umezire. .Condiionarea rapid se realizeaz cu ajutorul unei instalaii simple din punct de vedere constructiv, motiv pentru care se poate utiliza cu uurin n morile de mic capacitate. Operaia const n nclzirea grului cu ajutorul aburului timp de cteva secunde pn la 1 minut la o temperatur de 68 70oC dup care urmeaz o rcire brusc n ap rece. Inclzirea grului urmat de o rcire brusc, provoac o schimbare a coeziunii n interiorul bobului, ceea ce duce la ruperea legturilor dintre nveli i endosperm, uurnd astfel separarea acestora n procesul de mcinare. In afar de aceasta, nclzirea grului mbuntete nsuirile de panificaie ale finii obinute, ceea ce prezint importan mai ales pentru grnele cu gluten de calitate inferioar. Condiionarea prin oc termic const n trecerea boabelor de cereale printr-o baterie de canale nclzite cu abur la o presiune de2,5 3 bar timp de 1 3 min, dup care urmeaz rcirea i mcinarea lor. Condiionarea sub vid const n trecerea boabelor de cereale printr-un spaiu nclzit nchis,din care se extrage aerul cu ajutorul unor instalaii de vid..

Utilaje pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii

Prof.dr.ing.Dnu Cozma Facultatea de mecanic Iai

Cap. 1

22