Sunteți pe pagina 1din 25

Cuprins

1. Argument...........................................................1
1.1. Descrierea biologic a legumei, tomata..................1
1.2. Compoziia chimic a roiilor, tomatelor.................3
1.3. Valoarea nutritiv a roiilor, tomatelor...................4
1.4. Condiiile de calitate tehnologic pentru materia
prim.............................................................................5
1.5. Caracterizarea fizico-chimic i organoleptic a produsului....10
2. Metode de determinare a calitii produsului. .11
3. Norme de protecia muncii.............................11
Schema tehnologic a deshidratrii tomatelor. . . .13
II. CALCUL DE PROIECTARE. BILAN DE MATERIALE
........................................................................14
5. Bibliografie....................................................21
ANEXA 1: FIA DE CONTROL PENTRU DESHIDRATAREA
TOMATELOR.......................................................22

1. Argument
1.1. Descrierea biologic a legumei, tomata
Roia (ptlgica roie sau mult mai rar tomata), numit tiin ific Solanum
lycopersicum, este o plant din familia Solanaceae, apropiat pe linie genetic de
urmtoarele plante, de asemenea originare din "Lumea Nou", tutun, ardei, cartof,
vnt i physalis alkekengi. Roia este o plant nativ a sudului Americii de Nord
i nordului Americii de Sud, avnd un areal natural de extindere din centrul
Mexicului pn n Peru.
Este o plant peren, crescut adesea n climate temperate ca o plant anual,
atingnd frecvent ntre 1 i 3 m nlime, cu un trunchi mai mult ierbos, care cre te
de cele mai multe ori, ca orice alt plant crtoare, pe tulpinile altor plante, pe
bee sau garduri. Este cultivat la aproape toate latitudinile, ocupnd o suprafa de
aproximativ 3 milioane de hectare, adic o treime din terenul consacrat legumelor.
Termenul de tomat denumete, de asemenea, fructul crnos al plantei, care
este una dintre legumele cele mai importante din alimentaia uman, consumat n
stare proaspt sau preparat.
Descriere plant: ( vezi figura 1 )
frunzele plantei sunt lungi de 1025 cm, de form penat-compus,
avnd 59 frunzulie, fiecare dintre acestea avnd pn la 8 cm
lungime, cu margini serate.
trunchiul ct i crenguele, respectiv frunzele sunt acoperite cu
excrescene asemntoare prului animalelor,

florile sunt mici, de circa 12 cm, galbene, avnd corola format din
1

cinci sepale i cinci petale, fiind grupate n inflorescene de 3 pn la


12 flori.
roia are un pH acid de 5,5.
Cuvntul tomat, respectiv toate variantele sale din spaniol, englez i alte
limbi, este un cuvnt derivat din limba populaiilor mezo-americane Nahua, tomatl.
Numele tiinific al plantei, care provine din latin, lycopersicum, semnific
"piersic-lup", conform lyco - lup i persicum piersic().

Figura 1.

Figura 2- Tomate coapte

1.2. Compoziia chimic a roiilor, tomatelor


Compoziia chimic a tomatelor este:
90% ap,
cca 2% proteine,
3% hidrai de carbon,
6 mg% sodiu,

285 mg% potasiu,

13 mg% calciu,

25 mg% fosfor,

0,5 mg% fier,


130 mg% ,
vitamina A, 0,03-0,05 mg%,
vitamina C i
mici cantiti de vitamina E si K
lipide (0,03%),
3

microelementele

prezente

sunt: magneziu, zinc, cupru, nichel,

cobalt, brom i iod.


Culoarea roie a tomatelor este datorat prezenei carotenoidului licopina
care este uor absorbit de organism, fiind un antioxidant eficient care apar corpul
de radicalii liberi, n special n asociere cu vitaminele E si C.
Valoarea energetica este de 16 kcal la 100 g din care se resoarbe 89%.

1.3. Valoarea nutritiv a roiilor, tomatelor


Planta este originar din Peru, unde era cultivat n grdinile aztecilor, iar
numele ei a ramas nealterat: "tomat". Sub denumirea de "mere peruviene",
tomatele aduse de conchistadori n Europa au fost primite cu rezerve la nceput ,
fiind folosite iniial ca plante ornamentale, pentru ca abia spre sfritul sec. al
XVIII-lea s fie supuse unor procese de ameliorare i selecie i apoi, introduse
n rndul plantelor alimentare de mare importan. Tomatele au multe recomandri
terapeutice, i anume:
prin consumul de tomate se realizeaz o micorare a vscozitii
sngelui ceea ce duce la o reducere a riscului de tromboz i de
ateroscleroz, rezultatul fiind o ameliorare a afeciunilor vasculare;
sunt utile n hipoaciditate i n atonia stomacului, pentru c stimuleaz
secreia de suc gastric i au

acelai efect i asupra secreiei

pancreatice;
sunt uor laxative i diuretice, cu eliminarea de urai, fiind utile n
azotemie i litiaz uric;
sunt indicate n curele de slbire, iar coninutul ridicat n vitamine le
face s fie indicate n deficit de vitamine;
reprezint un adjuvant util n tratarea acneei.

1.4. Condiiile de calitate tehnologic pentru materia prim


4

Pentru a putea fi introduse n fluxul tehnologic orice materie prim trebuie s


ndeplineasc anumite condiii de calitate tehnologic, condiii care i vor pune
amprenta asupra produsului finit. Prin calitate tehnologic se nelege ansamblul de
nsuiri fizice, senzoriale, chimice i microbiologice, pe care trebuie s le aib
legumele pentru a putea fi transformate, n mod ct mai economic, n produse finite
valoroase din punct de vedere alimentar, stabile n timp i cu durat mare de
conservare.
Condiiile de calitate tehnologic se refer la: soi; condiiile pedoclimatice i
agrotehnice aplicate n timpul creterii i dezvoltrii lor; calitatea la momentul i
modul recoltrii; gradul de maturare exprimat prin mrime, culoare, trie, gust,
arom ct i raportul dintre coninutul de ap i substana uscat;
n mod frecvent, recoltarea legumelor se face la diferite grade de maturare, n
funcie de utilizarea lor.
nsusirile fizice ale legumelor se refer la:
forma care este o nsuire caracteristic pentru diferite specii i soiuri de
legume;
mrimea care este redat prin mas, dimensiuni sau volum; introducerea
n procedeul tehnologic a unor materii prime uniforme ca mrime,
permite prelucrarea mecanizat i obinerea unor produse finite de
calitate bun i constant;
masa se exprim n grame, kilograme sau prin numrul de buci, care
intr ntr-un kilogram;
volumul se exprim n centrimetri cubi i se msoar prin cantitatea de
ap dislocuit;
masa specific

se exprim n grame/centrimetri cubi i depinde de

gradul de coacere i condiioneaz direct rezistena mecanic la transport


5

i prelucrare;
masa volumetric variaz n funcie de forma, mrimea i masa
specific, prezint importan pentru stabilirea spaiului necesar
depozitrii i se exprim n kilograme/metru cub;
cldura specific reprezint cantitatea de cldur sau de frig, necesar
pentru ridicarea sau coborrea temperaturii cu un grad celsius a unitii
de mas de legum;

temperatura de nghe reprezint punctul de la care apa liber din


legume trece n stare solid (variaz ntre -0,5 si -0,4 0C);

fermitatea structuro-textural indic rezistena pe care o opun legumele


la exercitarea unei presiuni exterioare. Se msoar cu penetrometru sau
cu maturometrele. Fermitatea legumelor se datoreaz caracteristicelor
structurale, texturale, compoziiei chimce, precum i gradului de
maturitate.
nsuirile senzoriale ale legumelor sunt proprieti ce pot fi percepute cu
ajutorul simurilor i constituie factori importani n stabilirea calitii legumelor, n
vederea valorificrii lor. Aceste proprieti pot suferi modificri sensibile n cursul
transportului i depozitrii legumelor.
nsuirile senzoriale ale legumelor se refer la:

culoarea

legumelor care este foarte variat i se datoreaz

principal pigmenilor clorofilieni, antocianici si carotenoidicicare care


dau culoarea verde, roie respectiv galben;

gustul este specific fiecrei specii, subspecii i soi i este determinat


de coninutul legumelor n unii componeni chimici ca: zaharurile,
acizii organici, polifenoli, etc;

aroma contribuie la definirea calitilor gustative i este o


6

caracteristic complex, de gust si miros;

mirosul reprezint senzaiile produse de unele substane volatile


asupra organului olfactiv.
Pentru a avea bune rezultate ale controlului de calitate este necesar ca acesta
s se execute n conformitate cu un plan de control, referitor la recep ia materiei
prime, a materialelor, a diverselor operatii tehnologice, a produselor finite.
Rezultatele controlului fcut n conformitate cu aceste instruciuni, trebuie s fie
consemnate cu exactitate n fiele de numrtori, astfel nct pe baza lor s se poat
lua decizia cea mai corecta pentru respectarea calitii. n fia de numrtori se
menioneaz etapele fluxului de fabricaie care sunt supuse controlului i frecvena
efecturii acestuia.
Fluxul tehnologic de obinere a pastei de tomate i analizele de laborator
care se efectueaz pe flux sunt prezentate n Anexa 1 Fia de control pentru pasta
de tomate.
1.Recepia
Recepia tomatelor se face pe loturi, verificnd cantitatea si calitatea.
Verificarea calitii tomatelor se efectueaz n conformitate cu condi iile din
STAS 1421-81 pentru calitatea unic. Se va urmri ndeplinirea urmtoarelor
condiii:
stadiul de maturitate: tomate bine coapte, fr poriuni de culoare verde;
consistena: tomate ntregi, cu textura ferm, nezdrobite;
condiii microbiologice: tomate sntoase, fr semne de mucegire sau
fermentare;
substana uscat solubil: minim 4,5 grade refractometrice. Substana
7

uscat, ca indicator principal la recepia tomatelor pentru concentrare, se


va nscrie ntr-un registru special, pentru fiecare lot de materie prim
recepionat.
2. Transportul tomatelor
3. Stocarea tomatelor
Lzile cu tomate se aeaz pe loturi pentru a se urmri introducerea la
prelucrare n ordinea prospeimii, i a principiului primul intrat/ primul ieit,
laboratorul va verifica periodic nregistrrile din gestiune.
4. Splarea
Splarea tomatelor se face n vederea ndeprtrii impuritilor minerale
(pmnt, nisip, etc.) i a unei pri din microorganismele de pe suprafaa legumelor.
Splarea corespunztoare a tomatelor condiioneaz calitatea produsului finit.
Frecvena analizei : 3-4 ori/ schimb
Indicatorii de control: calitatea splrii
Metode de control: vizual.
Persoana care realizeaz analizele: tehnician control calitate la fabricaie
Descriere metod: ntr-un vas de sticl se introduc circa 1 kg de tomate,
peste care se adaug ap curat i se agit pentru a se spla. Apa rezultat
se examineaz cu atenie. Dac se constat prezena nisipului se iau masuri
pentru corectare splrii.
5.Sortarea este operaia care const n eliminarea tomatelor necorespunztoare
(mucegite, atacate de boli, sau verzi), a corpurilor strine.
6. Zdrobirea
8

7. Prenclzirea
8. Strecurarea n trei etape (pasare, rafinare, superrafinare); dup strecurare se
obine un amestec omogen de suc i pulp de tomate fin mrunit.
9. Colectare suc: n aceast faz este necesar s se fac verificarea sucului pentru a
se constata defeciunile materiei prime.
10. Adugarea srii
Pentru o mai bun omogenizare n produsul finit, sarea se adaug n suc
nainte de faza concentrare. La pasta de tomate ambalat n butoaie i bidoane se
adug 8-10% n scop de conservare.
Cantitatea de sare adaugat se calculeaz dupa urmatoarea formul:
Q= S1 x C x S2 : S
S1 substana activ solubil a sucului n grade refractometrice
S2 substana uscat solubil a pastei n grade refractometrice
S cantitatea de suc de tomate n litri
C concentraia de sare n %
11.Concentrarea
Concentrarea sucului de tomate const n evaporarea unei pri din apa
existent n componena sa i care va determina creterea cantitii de substan
uscat. Evaporarea apei se realizeaz prin fierberea sucului n instalaii sub vid i
are loc la temperaturi sub 100 C .
10. Pasteurizarea pastei de tomate
9

12.Condiionarea ambalajelor
13. Dozare
14. nchiderea recipientelor
15. Pasteurizarea recipientelor pline
16. Depozitare

1.5. Caracterizarea fizico-chimic i organoleptic a produsului


Caracteristicile organoleptice ale bulionului i pastei de tomate , ct i
condiiile de admisibilitate pentru produsul final sunt prezentate n tabelul de mai
jos. ( Tabel 1 )
Denumirea caracteristicii

Condiii de admisibilitate

Aspectul recipientului general

- curat, ermetic nchis, cu capacul nebombat

Aspectul recipientului la exterior

neruginit, cu eticheta curat, vizibil


toate elementele lipite de

imprimat cu

recipient;

la cutia metalic se admit uoare deformri la corp,


dar nu la fal

butoaiele trebuie s fie curate, s nu prezinte scurgeri


i miros strin

Aspectul recipientului la interior

curate; capacul i cutia metalic fr pete negre sau de


rugin, exfolieri sau zgrieturi, ale peliculei de lac;
este admis o uoar marmorare datorit sulfurii de
staniu

Aspectul coninutului

masa omogen, dens la pasta de tomate, fin


strecurat, fr corpuri strine: semine pielie, frunze;
fr semne de alterare

respectiv mucegai sau

fermentare
Culoare

roie intens pn la roie crmizie uniform

n toat masa produsului.

10

Gust i miros

- specifice concentratelor de tomate; fr gust i miros


strin: de afumat, ars, fermentare, mucegai; nu este admis
gustul amar sau acru; la pasta de tomate cu sare,

este

admis gustul srat, funcie de


cantitatea de sare adaugat.

2. Metode de determinare a calitii produsului


EXAMENUL ORGANOLEPTIC
Examenul organoleptic se realizeaz conform STAS 1754-75.
Verificarea aspectului exterior i interior al recipientelor, se face cu ochiul liber.

3. Norme de protecia muncii


Normele specifice de protecia muncii pentru producerea conservelor de
tomate, cuprind prevederi de protecia muncii pentru prevenirea accidentelor de
munc si mbolnvirilor profesionale.
Este interzis funcionarea utilajelor, mainilor, instalaiilor, fr aparatele de
msur i control cerute de procesul tehnologicsi de prevenire a pericolelor. Pe
cadran va fi marcat cu culoare roie limita maxim admis de funcionare.
Este interzis utilizarea aparatelor de msur i control neverificate
metrologic la termenul scadent sau a celor defecte.
Norme de protecia muncii specifice laboratorului se refer la noprme
tehnologice i norme de utrilizare a aparaturii de laborator.
Normele tehnologice sunt:
1. Aparatele i instalaiile electrice nu se manipuleaz cu mna umed;
2. Pe masa de lucru se vor aeza DOAR aparatura i materialele necesare
lucrrii;
3. La terminarea lucrrii masa va fi eliberat i curat;
11

4. Lucrrile se vor executa stnd n picioare;


Norme de utilizare a aparaturii din laborator:
1. eprubetele se umple doar pn la jumatate i se agit prin scuturare
lateral; se nclzesc la flacr inndu-se cu un clete de lemn puin
nclinat dar NU spre colegul alturat; NU se omogenizeaz prin rsturnare
astupnd gura cu degetul;
2. pipetele se citesc la nivelul ochilor MEREU pentru ca privirea s fie
perpendicular pe menisc; la lichidele incolore se citete meniscul inferior,
iar la cele colorate meniscul superior; NU se sufl n pipet pentru
eliminarea ultimelor picturi ci aceasta se apropie de peretele anterior al
nasului;
3. biuretele pentru umplere se aeaz prinse vertical cu cletele de un stativ,
soluia turnndu-se prin partea superioar printr-o plnie;
4. cilindrii se in nclinai pentru umplere, iar lichidul se aduce pn la
volumul msurat prin adugare cu o pipet;
5. sticluele picurtoare se in de dop cu arttorul;
6. cristalizatoarele - nu se nclzesc direct pe flacr i se nchid /deschid prin
culisarea capacului.
Echipamentele

de protecia muncii utilizate n laborator sunt: halatul de

culoare alb , boneta i pantofii.

12

Schema tehnologic a deshidratrii tomatelor


II. CALCUL DE PROIECTARE. BILAN DE MATERIALE
Se dau din tema de proiect:
13

Raport tomate

Concentraia iniial i final

Capacitatea seciei: 10.000 kg/h M.P.

Cantitile de materie prim sunt: 9249 kg/h tomate

Concentraiile iniiale i finale ale sucului Sui=5%; Suf=30%

TOMATE
1. Receptie, depozitare, transport

Pi = 2 % pierderi
S = 9249 kg/h tomate
S1 - cantitatea de tomate ce urmeaza sa fie spalata
S=S1+P1, S1=S-P1
S = 9249 - (2/100)9249 = 9249 - 184,9 = 9064,1 kg/h
S1 = 9064,1 kg/h, P1 = 184,9 kg/h.

14

2. Spalare-sortare

P2 = 3 % pierderi
S2 - cantitatea de tomate obtinute dupa spalare
S1=S2+P2, S2=S1-P2
S2 = 9064,1 - (3/100) 9064, =9064,1-271,92 =8792,18 kg/h
S2 = 8792,18 kg/h,P2 = 271,92 kg/h
3.Separare seminte

P3 = 3 % pierderi
S3-cantitatea de tomate ce va fi supusa rafinarii
S2=S3+P3, S3=S2-P3
S3=8792,18 - (3/100) 8792,18 = 8528,4 kg/h
S3 = 8528,4 kg/h, P3 = 263,78 kg/h.
15

4. Strecurare

P4
P4 = 5 % pierderi
So = cantitatea de suc ce urmeaza a fi concentrat
S3=S0+P4, S0=S3-P4
So=8528,4 - (5/100)8528,4=8528,4 - 426,4 = 8101,98 kg/h
So = 8102 kg/h, P4 = 426,4 kg/h
5. Concentrare

So - cantitatea de suc ce intra la concentrare


Sf - cantitatea de suc concentrat
Sui = 5 %, Suf= 30%,P=5 %
W-cantitatea de apa evaporata kg/h
S0=Sf+W
S0= Sui /100 = Sf

(Suf /100) +P

(Sui /100)
16

S0

SfSuf/100=S0Sui/Sui/100(1-P),Sf=S0Sui/Suf(1-P)
Sf=81025/30(1-5/100)=1286 kg pasta concentrata de tomate

W=S0-Sf=8102-1286=6816kg/h apa evaporata


ARDEI
6. Spalare-sortare

A0=700 kg/h materie prima


P1=3% pierderi
A1-cantitatea de ardei dupa spalare-sortare
Ao=Ai+Pi, A1=Ao-Pi
A1=700-(3/100)-700=679 kg/h
A1=679kg/h, Pi=21 kg/h
7. Separare peduncul-seminte

P2=30% pierderi (seminte + peduncul)


A2-cantitatea de ardei supusi oparirii kg/h
17

A1 =A2 + P2, A2 = A,-P2


A2=679 - (30/100)679 = 679-203,7 = 475,3 kg/h
A2=475,3 kg/h pulpa ardei, P2 = 203,7 kg/h seminte-peduncul
8. Oparire

P3=0,5% pierderi
A3- cantitatea de pulpa de ardei supusa strecurarii kg/h A2=A3+P3,
A3=A2-P3
A3=475,3-(0,5/100)-475,3=475,3-2,37=472,93
A3=472,93 kg/h pulpa ardei, P3=2,37 kg/h

9. Strecurare rafinare

P4=7% pierderi la strecurare


Af-cantitatea de pasta de ardei obtinuta
18

A3=AffP3, Af=A3-P3
Af=472,93-(7/100)-472,93=428,9 kg/h pasta de ardei
10. Dozare-inchidere pasta de tomate cu ardei

1286+428,9=1715 kg/h pasta de tomate cu ardei


La 100 kg pasta - 75 kg pasta tomate
La 1715 kg pasta - 1286,25 kg pasta de tomate
La 1715 kg pasta - 426,75 kg pasta ardei
P=0,45% pierderi la dozare
Pi-cantitatea de pasta de tomate cu ardei care se dozeaza
Pf-cantitatea de produs finit Pi=Pf+P, Pf=Pi-P
Pf=1715-1715 (0,45/100)=1707 kg/h produs finit
Pf=1707 kg/h produs finit, P=7,95 kg/h pasta

19

Tabel rezultate:
Nr.
Crt
.

OPERATIA

INTRARI

Kg/h

MATERIALE

Kg/h

MATERIALE

1.

Receptie depozitare
transport

Tomate

9249

2.

Spalare sortare

Tomate Apa

9064,1
20.000

3.

Separare seminte

Tomate zdrobite

8792,18

4.

Strecurare

5.

Concentrare

6.

Spalare sortare

Ardei Apa

700
10.000

7.

Separare peduncul
seminte

Ardei Zdrobiti

679

8.

Oparire

Pulpa de ardei

475,3

9.

Strecurare rafinare

Pulpa de ardei

472,93

10.

Dozare inchidere

Pasta tomate +
pasta ardei

1286
428,9

Pulpa + suc de
tomate
Suc brut pentru
concentrare

IESIRI

8528,4
8102

20

Tomate
Pierderi
Tomate
Pierderi
Ape reziduale
Tomate
Pierderi
Pasta tomate Apa
evaporata
Ardei
Pierderi
Ape reziduale
Ardei pulpa
Pierderi
Pulpa de ardei
Pierderi
Pasta de ardei
Pierderi

9064,1
184,9
8792,18
271,92
20.000
8528,4
263,78
8102
426,4
1286
6816
679
21
10.000
475,3
203,7
472,93
2,37
428,9
44,9

Pasta tomate cu ardei


Pierderi

1707
7,95

Suc brut Pierderi

5. Bibliografie
1. Utilajul i tehnologia prelucrrii legumelor i fructelor B.Segal, E. Ionescu,
R.Ionescu, 1985 Ed. Didactic, Bucureti;
2. Barariu Maria, Calitatea si fiabilitatea prodselor. Tehnica masuratorilor de
specialitate in industria alimentar, EDP ,Bucuresti 1994;
3. Dumitru Puzdrea, Niculae Niculescu, Ghidul maistrului din industria
alimentara, Bucuresti, 1978;
4. Teodorescu M., Vladescu, Tehnica masurarii marimilor fizico-chimice si
aparatura de laborator, EDP, Bucuresti, 1994;
5. Manualul Inginerului de Industrie Alimentar C. BANU, 2002 volumul 2,
Editura Tehnic, Bucureti;
6. B. Signol Tehnologia conservrii fructelor i legumelor Editura Didactic
Bucureti 2003.

ANEXA 1: FIA DE CONTROL PENTRU DESHIDRATAREA TOMATELOR

21

Faza analitica
Recepie

Frecvena

Fiecare lot

Indicatori de control

Metode de control

Calitatea materiei prime

Cntrire,

Executant

Vizual, CTC recepie

Senzorial

Transport

Fiecare lot

Calitate i regim de transport Vizual Termometru CTC fabricaie

Depozitare

Fiecare lot

Regim de depozitare

Vizual

CTC fabricaie

Splare

3-4 ori pe schimb

Calitatea splrii

Vizual

CTC fabricaie

Sortare

Periodic

Calitatea sortrii

Vizual

CTC fabricaie

Calitatea zdrobirii

Vizual

Laboratorul

Zdrobire

Prencalzire

Oprire

Strecurare
Colectare suc

Concentrare

O dat pe schimb

Ficare arj

O data pe schimb

Periodic

la 30 minute

Fiecare arj

fabricii
1.Calitatea

prenclzirii Termo-ceas

2.Regimul

Termometru

1.Regim

Laborator
fabric

(temp.-timp) Termometru si ceas, CTC fabricaie

2.Calitatea oparirii

Vizual

Calitatea strecurarii

Vizual

Determinarea

indicelui Vizual

CTC fabricaie
i

la Laboratorul

Howard

microscop

1.Calitatea concentrrii

Termometru electronic, termometru,

2.Regimul concentrrii

ceas

22

fabricii

Amestecare

Fiecare arj

1 .Calitatea amestecrii

Vizual, cntrire

CTC fabricaie

Termometru, ceas

CTC fabricaie

Vizual

CTC fabricaie

2.Respectarea reetei

Condiionare

Fiecare arj

Dozare

3-4 ori pe zi

Regimul de condiionare

1. Recipient (gradul de
curire)

CTC fabricaie
Orar

2.Temperatura compoziiei

Termometru
CTC fabricaie

3.Coninut

Analiza fizicochimic, analiza


senzorial

nchidere

2 ori pe schimb

Masa net

Fiecare sarja

Verificarea

Cntrire

CTC fabricaie
CTC fabricaie

regimului

sterilizare

de Indicaiile,operatori
de control

Pasteurizare
Paletizare

Periodic

Verificarea

stabilitii ncercri

ncrcturii
Depozitare

Fiecare lot

Laborator
fabric

Regimul de depozitare

Termometru, ceas

Laborator
fabric

23

de

24

S-ar putea să vă placă și