Sunteți pe pagina 1din 73

Universitatea Tehnic Gh.

Asachidin Iai
Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

Proiect la Dispozitive

ndrumtor:

Student:

Prof. univ. dr. ing. Seghedin Nicolae

Vucichi Alexandru
Grupa 4406B

Anul universitar
2010-2011

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

Cuprins

E1. ANALIZA TEMEI DE PROIECTARE. INFORMARE INIIAL. STABILIREA


DATELOR INIIALE
F 1.1. Analiza temei de proiectare.5
F1.2. Informarea iniial6
F 1.3.Stabilirea datelor iniiale.........................................................................................................15
E2. ELABORAREA STUDIULUI TEHNICO-ECONOMIC (S.T.E.). STABILIREA
SOLUIEI DE ASAMBLU A DISPOZITIVULUI
F 2.1.Stabilirea schemei optime de prelucrare (control,asamblare) ce va sta la baza proiectrii
dispozitivului......................................................................................................................................18
A 2.1.1. Stabilirea numrului schemelor de prelucrare matematic posibil (SP-MP).............18
A 2.1.2. Stabilirea schemelor de prelucrare tehnic posibile (SP-TP).....................................18
A 2.1.3. Alegerea schemei optime de prelucrare (SP-O) ......................................................20
2.1.3.1. Stabilirea criteriilor de apreciere....................................................................20
2.1.3.2. Stabilirea intervalului de acordare a punctelor (utilitilor)...........................20
2.1.3.3.Acordarea punctelor (utilitilor)fiecrei scheme de prelucrare tehnic
posibil....................................................................................................................................21
2.1.3.4. Alegerea schemei optime de prelucrare.........................................................22
F 2.2. Stabilirea tipului de dispozitiv, dup gradul de universalitate.................................................23
F 2.3. Stabilirea gradului de mecanizare (automatizare) a dispozitivului..........................................23
E3.
PROIECTAREA
(REAZEMELOR)

ELEMENTELOR

DE

ORIENTARE-POZIIONARE

F.3.1. Elaborarea schiei operaiei sau fazei pentru care se proiecteaz dispozitivul.........................23
F.3.2 Stabilirea semnificaiilor simbolurilor bazelor de orientare-poziionare i a reazemelor utilizate
la materializarea schemei de orientare-poziionare optime..................................................25
F.3.3. Proiectarea elementelor de orientare (reazemelor)...................................................................27
A.3.4.1. Stabilirea soluiilor de reazeme care pot fi utilizate.................................................27
A.3.4.2. Alegerea variantelor optime de reazeme..................................................................27
A.3.4.3. Dimensionarea reazemelor.......................................................................................32
A.3.4.4. Alegerea ajustajelor, toleranelor i rugozitilor reazemelor...................................32
A.3.4.5. Alegerea materialelor i tratamentelor reazemelor...................................................34
A.3.4.6. Alegerea celorlalte condiii tehnice ale reazemelor..................................................35
A.3.4.7. Definitivarea schielor i a amplasamentului acestora..............................................36

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


2

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
E4. PROIECTAREA ELEMENTELOR I MECANISMELOR DE STRNGERE SAU DE
CENTRARE-STRNGERE PENTRU MATERIALIZAREA SCHEMEI OPTIME DE
ORIENTARE-POZIINARE-STRNGERE
F4.1. Stabilirea soluiilor de mecanisme de strngere sau de centrare i strngere care pot fi
utilizate...............................................................................................................................................37
F 4.2. Alegerea soluiilor optime de mecanisme de strngere sau de centrare i strngere...............38
F 4.3. Dimensionarea mecanismelor..................................................................................................39
F.4.4. Alegerea ajustajelor, toleranelor i rugozitilor.....................................................................40
F. 4.5.Alegerea materialelor i tratamentelor.....................................................................................41
F.4.6. Alegerea celorlalte condiii tehnice..........................................................................................41
F.4.7. Definitivarea schielor..............................................................................................................42
F. 4.8. Determinarea cursei de acionare necesare ca.........................................................................43
F.4.9. Determinarea forei de acionare necesare Q...........................................................................44
E5. PROIECTAREA SCHEMEI DE ACIONARE I PROIECTAREA ELEMENTELOR
I MECANISMELOR COMPONENTE
F 5.1. Elaborarea schemei de acionare..............................................................................................45
A. 5.1.1. Alegerea modului de acionare...............................................................................45
A. 5.1.2. Alegerea tipului de acionare mecanizat...............................................................45
A. 5.1.3. Alegerea variantei de acionare..............................................................................48
A. 5.1.4. Stabilirea schemei de acionare..............................................................................51
F. 5.2. Proiectarea componentelor schemei de acionare...................................................................52
A. 5.2.1. Proiectarea motoarelor.............................................................................................52
A. 5.2.2. Proiectarea celorlate elemente ale schemei de acionare.........................................53
E6. PROECTAREA CELORLALTE ELEMENTE 1 MECANISME COMPONENTE ALE
DISPOZITIVELOR
E7. ELABORAREA DESENULUI DE ANSAMBLU AL DISPOZITIVULUI
F 7.1. Elaborarea schiei de principiu a dispozitivului.......................................................................59
F 7.2. Elaborarea desenului de ansamblu a dispozitivului.................................................................59
A 7.2.1. Alegerea scrii........................................................................................................60
A 7.2.2. Stabilirea proieciei (vederii) principale.................................................................60
A 7.2.3. Conturarea spaiilor de amplasare a proieciilor (seciunilor)................................60
A 7.2.4. Trasarea conturului piesei pentru care se proiecteaz dispozitivul.........................60
A 7.2.5. Trasarea conturului sculelor....................................................................................60
A. 7.2.6. Trasarea elementelor de orientare i de orientare-poziionare (centrare)strngere.............................................................................................................................................60
A. 7.2.7. Trasarea reazemelor suplimentare..........................................................................60
A. 7.2.8. Trasarea elementelor i mecanismelor de strangere...............................................61
A. 7.2.9. Trasarea elementelor i mecanismelor de acionare..............................................61
A. 7.2.10.Trasarea corpului dispozitivului............................................................................61
A. 7.2.11.Trasarea elementelor de orientare-poziionare i fixare a dispozitivului n sistemul
tehnologic.........................................................................................................................61
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
3

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
A.
A.
A.
A.
A.

7.2.12. Trasarea prii mainii-unelte pe care se instaleaza dispozitivul..........................61


7.2.13. Trasarea schemei optime de orientare-poziionare-fixare....................................61
7.2.14. ntrirea (ngroarea) contururilor i haurarea elementelor secionate...............61
7.2.15. Stabilirea formatului final al desenului.................................................................62
7.2.16. nscrierea indicaiilor speciale pe desenul de ansamblu a dispozitivului.............62

E8. ANALIZA TEHNICO-ECONOMIC LA LUCRUL CU DISPOZITIVUL PROIECTAT


F 8.1. Analiza tehnic.........................................................................................................................63
F 8.2. Analiza economic.....................................................................................................................63
A 8.2.1. Calculul indicelui de cretere a productivitii muncii ca urmare a echiprii cu
dispositive ..........................................................................................................................................63
BIBLIOGRAFIE.....................................................................................................................68

ETAPA I
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
4

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
E1. ANALIZA TEMEI DE PROIECTARE. INFORMARE INIIAL. STABILIREA
DATELOR INIIALE

F1.1.Analiza temei de proiectare

Conform temei de proiectare, trebuie realizat un dispozitiv special n faza de


documentaie de execuie, pentru prinderea unei piese de tip buc cu perei subiri, materialul
piesei fiind din OLC 45 STAS 880-80.
Piesa este de complexitate medie i are un grad ridicat de tehnologicitate, prelucrarea
putndu-se realiza dintr-o singur prindere la operaia de strunjire cilindric interioar, pe un strung
SNA 450. Cotele existente sunt celel necesare, toate lanul de dimensiuni inchizndu-se iar
rugozitatea suprefeei prelucrate la aceast operaie trebuie sa fie de 1.6.
Dat fiind programul anual de producie, de 40.000 buc. pe an, se poate aprecia, conform
indicaiilor din literatura de specialitate, c producia are un caracter de serie mijlocie i prin
urmare, dispozitivul de proiectat poate avea o complexitate medie.

F1.2.Informarea iniial
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
5

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Acest informare are rolul de a pune, proiectele elaborate, de acord cu normele n
vigoare, precum i de a obine, din literatura de specialitate, a unor soluii constructiv-funcionale
(Tab.1.1), care ar putea fi utilizate pentru abordarea temei de proiectare, de a analiza critic aceste
soluii, n raport cu condiiile impuse prin tem.
Tabelul nr. 1.1 Soluii constructiv - funcionale
Nr.
Denumirea soluiei
sol.

Fig1.1 Mandrin cu buc elastic unilateral cu con direct,


fr sprijin frontal, cu flan de prindere, acionat manual.

Fig.
(tab.)

Sursa
Pag.

Lucr.
nr.

7.21 d

211

[12]

7.34 b

82

[5]

4.19 b

282

[1]

4.119 a

139

[9]

5.16 a

185

[10]

6.34 a

115

[11]

7.34c

82

[5]

4.19 c

282

[1]

7.21 c

211

[12]

4.119 b

139

[9]

5.16 b

185

[10]

Mod de funcionare: Buca elaslic 1 este centrat i sprijinit


axial n corpul 2 al mandrinei, prevzut cu o flan pentru prinderea
pe arborele principal al mainii-unelte. Deformarea elasic a
lamelelor bucei 1, se realizeaz cu ajutorul mononului conic 3,
nfiletat pe corpul 2 al mandrinei.

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


6

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Fig1.2 Mandrin cu buc elastic bilateral cu conuri directe,
cu sprijin frontal, cu flan de prindere, acionat manual.

6.34 b

115

[11]

7.34 a

82

[5]

4.19 a

282

[1]

7.21 a

211

[12]

7.35 c

84

[5]

4.120 c

140

[9]

5.17 c

186

[10]

14.8 a

373

[12]

Mod de funcionare: Buca elastic 1 este centrat pe


suprafeele conice ale manoanelor 3 i 5. Manonul 5 este centrat n
interiorul corpului 2 al mandrinei, iar manonul 3 este nfiletat n
acelai corp 2 al mandrinei, prevzut cu o flan de prindere pe
arborele principal al mainii-unelte. Deformarea elastic a lamelelor
bucei 1, se realizeaz cu ajutorul manonului conic3. urubul 4
mpiedic rotirea bucei elastice1, n timpul strngerii i desfacerii
manonului 3, iar cepul 6 servete la sprijinirea frontal a
semifabricatului.

Fig1.3 Mandrin cu buc elastic unilateral cu con direct,


fr sprijin frontal, cu coada de prindere, acionat manual.
Mod de funcionare: Buca elastic 1 este centrat i
sprijinit axial n interiorul corpului 3 al mandrinei, prevzut cu o
coad conic pentru prinderea pe conul arborelui principal al mainiiunelte. Deformarea elastic a lamelelor bucei 1, se realizeaz cu
ajutorul manonului conic 2, nfiletat n corpul 3. urubul 4,
mpiedic rotirea bucei elastice 1 n timpul strngerii i desfacerii
manonului 2.

Fig1.4 Mandrin cu buc elastic unilateral cu con invers,


fr sprijin frontal, cu coad de prindere, acionat mecanizat
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
7

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Mod de funcionare: Buca elastic 1 este centrat n
manonul dublu conic 2, prins pe conul arborelui principal 5 al
mainii-unelte. Deformarea elastic a lamelor bucei 1, se realizeaz
prin mpingerea evii 3, solidar cu manonul dublu conic 2, cu
ajutorul unui mecanism de acionare oarecare. Maonul 6, servete ca
sprijin frontal pentru buca elastic. urubul 4 mpiedic rotirea
bucei elastice 1 n timpul strngerii i desfacerii mecanismului.

5
Fig1.5 Mecanism de centrare i strngere cu degajri i 3 role
Mod de funcionare: Centrarea i strngerea
semifabricatului 14 se realizeaz cu ajutorul a trei role 4, amplasate
n degajrile practicate n corpul 3 al mandrinei, corp prins , prin
intermediul uruburilor 2, pe flana 1. nainte de introducerea
semifabricatului 14 ntre rolele 4, manonul 7 se rotete n sens invers
micrii arcelor de ceasornic. Rolele 4 se ndeprteaz i arcurile 12
se ntind. Dup introducerea semifabricatului, manonul 7, sub
aciunea arcurilor 12, se rotete, iar rolele 4, rostogolindu-se pe
suprafeele curbilinii ale degajrilor din corpul 3 al mandrinei i pe
suprafaa cilindric exterioar a semifabricatului 14, asigur centrarea
i strngerea acestuia.

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


8

7.30

68

[5]

9.54

207

[11]

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

7.59 b

129

[5]

6.36 a

117

[11]

7.27 b

215

[12]

7.35 a

84

[5]

4.19 e

282

[1]

7.21 e

211

[12]

Fig1.6 Mecanism de centrare i strngere cu hidroplast, utilizat


n construcia mandrinelor autocentrante
Mod de funcionare: Semifabricatul 5 este centrat dup
suprafaa cilindric exterioar pe suprafaa cilindric interioar a
bucei elastice 1, presat pe corpul 6 al dispozitivului. Fora de
mpingere T, realizat prin intermediul urubului 4, apas asupra
plunjerului 3, creeaz n masa hidroplastului 2 ce umple cavitatea
delimitat de buca elastic 1 i corpul 6, o presiune hidrostatic p,
care va deforma buca elastic 1 pan va realiza strngerea necesar.

7
Fig1.7 Mandrin cu buc elastic unilateral cu con invers, fr
sprijin frontal, cu coad de prindere, acionat mecanizat
Mod de funcionare: Buca elastic 1 este centrat n manonul
dublu conic 2, prins pe conul arborelui principal 5 al mainii-unelte.
Deformarea elastic a lamelor bucei 1, se realizeaz prin mpingerea
evii 3, n care este nfiletat buca elastic cu ajutorul unui
mecanism de acionare oarecare. urubul 4 mpiedic rotirea bucei
elastice 1, n timpul strngerii i desfacerii mecanismului.

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


9

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

Fig1.8 Mandrin cu buc elastic unilateral cu con invers,


fr sprijin frontal, cu coad de prindere, acionat mecanizat
Mod de funcionare: Buca elastic 1 este centrat n
manonul dublu conic 2, prins pe conul arborelui principal 5 al
mainii-unelte. Deformarea elastic a lamelor bucei 1, se realizeaz
prin nfiletarea manonului 3 pe captul arborelui principal 5.
urubul 4 mpiedic rotirea bucei elastice 1, n timpul strngerii i
desfacerii manonului 3.Prezonul 6 servete la sprijinirea frontal a
semifabricatului.

9
Fig1.9 Mecanism de centrare i strngere cu hidroplast, utilizat
n construcia mandrinelor autocentrante
Mod de funcionare: Semifabricatul 1 este centrat dup
suprafaa cilindric exterioar pe suprafaa cilindric interioar a
bucei elastice 2. Fora de mpingere T, realizat prin intermediul
prezonului 7 ce apas asupra plunjerului 9, creeaz n masa
hidroplastului 8, ce umple cavitatea delimitat de buca elastic 2 i
corpul 4, o presiune hidrostatic, care va deforma buca elastic 2
pn va lua contact cu suprafaa de centrare a semifabricatului i va
realiza fora de strngere necesar.

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


10

7.21 d

211

[12]

7.35 b

84

[5]

6.34 c

115

[11]

4.19 d

282

[1]

4.12 b

140

[9]

5.17 b

186

[10]

7.59 a

129

[5]

7.27 a

215

[12]

4.25a

289

[1]

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

10

Fig1.10 Mecanism de centrare i strngere cu cauciuc, utilizat


n construcia unei mandrine autocentrante

7.67

145

[5]

4.24 c

288

[1]

7.26 c

215

[12]

7.26 b

215

[12]

7.68 a

147

[5]

4.24 b

288

[1]

4.128 a

146

[9]

5.19 a

189

[10]

Mod de funcionare: Semifabricatul este centrat i strns cu


ajutorul bucei cu perei subiri 8, prins cu uruburi pe corpul 2 al
mandrinei i deformat cu ajutorul inelului de cauciuc 7, plasat ntre
corpul 2 al mandrinei i buca cu perei subiri 8. La rndul su,
inelul de cauciuc 7 este deformat cu ajutorul plunjerului 6. La
deplasarea n jos a penei 5, cu ajutorul urubului 4, plunjeurl 6 se
deplaseaz spre dreapta, comprim inelul de cauciuc 7, care, la
rndul su, deformeaz radial buca cu perei subiri 8, realiznd
centrarea si strngerea semifabricatului.

11
Fig1.11 Mecanism de centrare i strngere cu ulei, acionare
manual, utilizat n construcia unei mandrine autocentrante
Mod de funcionare: Prin deplasarea plunjerelor 3, cu ajutorul
uruburilor 5, n cavitatea A se realizeaz o presiune hidrostatic
ridicat, care deformeaz elastic uniform buca 2, realiznd centrarea
i strngerea semifabricatului.
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
11

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

12

Fig1.12 Mecanism de centrare i strngere cu hidroplast,


utilizat n construcia mandrinelor autocentrante

7.59 c

129

[5]

7.27 c

215

[12]

5.25 c

289

[1]

4.128 b

146

[9]

5.19 b

189

[10]

4.30

300

[1]

5.22 a

195

[10]

7.32

224

[12]

Mod de funcionare: Semifabricatul 8 este centrat dup


suprafaa cilindric exterioar, pe suprafaa interioar a bucei
elastice 3. Fora de strngere T, realizat prin intermediul prezonului
5, ce apas asupra plunjerului4, creeaz, n masa hidroplastului 2, o
presiune hidrostatic p,care va deforma buca elastic 3, pn va lua
contact cu auprafaa de centrare a semifabricatuluii va realiza fora
de strngere necesar.

13
Fig1.13 Mecanisme cu inele elastice
Mod de funcionare: Inelele elastice 1 sunt deformate de piulia
2, realizndu-se astfel strngerea.
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
12

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

14

4.30

300

5.22 b

195

7.32

224

5.11

178

7.7

196

4.5 c

260

7.26

59

4.111

131

[1]
[10]
[12]

Fig1.14 Mecanisme cu inele elastice


Mod de funcionare: Inelele elastice 1 sunt deformate de piulia
2, realizndu-se astfel strngerea.

15

Fig1.15 Mecanism de centrare i strngere cu conuri i lamele,


utilizat n construcia unei mandrine autocentrante
Mod de funcionare: Semifabricatul 1 se orienteaz dup o
suprafa plan frontal, pe suprafaa plan corespunztoare
reazemului plan 4 i se centreaz i strnge dup suprafaa cilindric
exterioar, pe suprafaa corespunztoare a lamelelor 3. La deplasarea
tijei de acionare 7 spre stnga se realizeaz centrarea i strngerea
semifabricatului 1, iar spre deplasarea spre dreapta slbirea acestuia.

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


13

[10]
[12]
[1]
[5]
[9]

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

7.28

16
Fig1.16 Mecanism de centrare i strngere cu bile
Mod de funcionare: Centrarea i strngerea semifabricatului
10, se realizeaz cu ajutorul bilelor 4 i al bucei conice 11, presat n
corpul 9 al mandrinei. Centrarea i strngerea se realizeaz sub
aciunea arcului cilindric elicoidal 1 interpus ntre buca 3 nfiletat
n corpul 9 al mandrinei i buca 2 ce ghideaz n locaul practicat n
corpul mandrinei.

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


14

65

[5]

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
F 1.3. Stabilirea datelor iniiale

Tab.1.2 Date iniiale

Nr. crt.

Date (informatii) initiale

Scheme, valori

Sursa

1.

Date legate de pies

1.1.

Rol funcional n ansamblul


din care face parte

Ghidaj

1.2.

Form i complexitate

Pies cilindric, de complexitate medie

1.3.

Grupa tehnologic

Familia 2 (Buce), grupa 0 (far grupe),


clasa 1 (cu perei subiri)

[13, Tab. 1.5,


pag. 51]

1.4.

Material

Oel carbon de calitate

[13, Tab. 1.6,


pag. 53]

1.5.

Marca

OLC 45

1.6.

STAS

880-80

1.7.

Dimensiuni
62x68 mm

1.8.

Coordonatele centrului de
masa

X22.36, Y0

[14]

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


15

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

1.9.
2.

Masa

46.32 g

[14]

Date legate de scul

2.1.

Tip

Cuit de strung pentru interior

2.2.

Notare

STAS 6384-80

2.3.

Schi

[15]
2.4.

Dimensiuni de gabarit

120x25mm

2.5.

Dimensiunea prii active

8x14mm

2.6.

Parametrii geometrici ai
prii active

2.6.1.

Unghiuri de atac k

2.6.2.

Unghiuri de asezare

2.6.3.

Unghiuri de degajare

3.

Date legate de maina


unealt

3.1.

Tip

[13, fig.1.4]

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


16

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

[13, fig.1.5]

3.2.

Inaltimea arborelui principal

210 mm

3.3.

Distanta intre varfuri

1000 mm

3.4.

Diametrul maxim de
prelucrare deasupra saniei

225 mm

3.5.

Diametrul maxim de
prelucrare din bara pentru
arboreal principal

62 mm

3.6.

Diametrul alezajului
arborelui principal

65 mm

3.7.

Gama de turatii a arborelui


principal

[rot/min] 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80;


100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500;
630; 800; 1000; 1250; 1600.

3.8.

Gama de avansuri
longitudinale

3.9.

Sectiunea maxima cutitului


[mm2]

[mm/rot] Pas normal: 0,028; 0,04; 0,045;


0,05; 0,056; 0,063; 0,071; 0,080; 0,090;
0,1; 0,112; 0,125; 0,14; 0,16; 0,18; 0,2;
0,224; 0,25; 0,28; 0,315; 0,355; 0,4; 0,45;
0,5; 0,56; 0,63; 0,71; 0,8; 0,9; 1; 1,12;
1,25; 1,8.
Pas marit: 0,45; 0,63; 0,71; 0,8; 0,9; 1;
1,12; 1,25; 1,4; 1,6; 1,8; 2; 2,24; 2,5; 2,8;
3,15; 3,55; 4; 4,5; 5.
32 x 25

3.10.

Cursa maxima a saniei port

170

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


17

[13, Tab.
1.17, pag. 75]

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
cutit [mm]
3.11.

Pasul surubului conductor


[mm]

12

3.12.

Puterea motorului principal


[kw]

7,5

3.13.

Turatia motorului principal


[rot / min]

1500

3.14.

Electropompa racire ungere

0,15 kw; 220 / 380 V; 50 Hz; 3000 rot /


min; debit cca 1 m3 / h.

3.15.

Dimensiuni de gabarit
(L*l*h) [mm]

3050*1350*1375

[13, Tab.
1.17, pag. 75]

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


18

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
E2. ELABORAREA STUDIULUI TEHNICO-ECONOMIC (S.T.E.). STABILIREA
SOLUIEI DE ASAMBLU A DISPOZITIVULUI
n cadrul proiectului se va efectua un S.T.E. simplificat, care are ca scop principal stabilirea
soluiei de ansamblu a dispozitivului ce urmeaz a fi proiectat, pe baza datelor (informaiilor)
iniiale stabilite n etapa precedent.
F 2.1.Stabilirea schemei optime de prelucrare (control,asamblare) ce va sta la baza
proiectrii dispozitivului;
A 2.1.1. Stabilirea numrului schemelor de prelucrare matematic posibil (SP-MP)
Schemele de prelucrare matematic posibile se obin prin combinarea matematic a
parametrilor variabile care caracterizeaz aceste scheme.
Parametrii variabili care pot fi considerai n cadrul proiectului sunt:
A. Poziia piesei:
- Cu ax orizontal
B. Numrul piselor prelucrate din aceiai prindere
-O singur pies
C. Numrul posturilor de ncrcare-descrcare:
-Fre post de ncrcare-descrcare;
D. Dispozitivele pentru prinderea sculelor
E. Micrile sculelor
F. Tipul mainii-unelte pe care se face prelucrarea SNA 450
G. Modul de generare a suprafeelor:
-cu o generatoare materializat.
A 2.1.2. Stabilirea schemelor de prelucrare tehnic posibile (SP-TP)
Dintre combinaiile de prelucrare matematic posibile se rein numai acelea care au sens
(tehnic posibile,compatibile). Aceste scheme se reprezint grafici(Tab.2.1)
Tab.2.1 Scheme de prelucrare tehnic posibile
Nr.
Schema de prelucrare tehnic posibil
crt.
Denumire
Schi
0
1
2
1
Prelucrarea
unei singure
piese dintr-o
singur
prindere cu
un
singur
scul,
pe
ambele
suprafee.

Prelucrarea
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
19

Avantaje

Dezavantaje

3
-timpi de
prelucrare f.
sczui

4
-fore de
achiere f.
mari
-calitatea
supraf.
prelucrate
sczut
- unghiul de
900 f. greu
de obinut

-timpi de

-necesit ca

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

unei singure
piese dintr-o
singur
prindere cu
un
singur
scul, pe o
singur
suprafa.

prelucrare
sczui

i dispozitiv
de prindere
buc
elastic
secionat
-fore de
achiere
f.mari

Prelucrarea
unei singure
piese dintr-o
singur
prindere cu
un
singur
scul,
pe
ambele
suprafee.

-timpi de
prelucrare
relativ sczui

-necesit ca
i dispozitiv
de prindere
buc
elastic
secionat
- unghiul de
900 f. greu
de obinut

Prelucrarea
unei singure
piese dintr-o
singur
prindere cu
un
singur
scul.

-nu necesit
utilizarea mai
multor cuite
-timpi ajuttori
de orientarestrngere
foarte sczui

-necesit ca
i dispozitiv
de prindere
buc
elastic
secionat

Prelucrarea
unei singure
piese dintr-o
singur
prindere cu
un singur
scul cu

-timpi ajuttori
de orientarestrngere
sczui

-necesit ca
i dispozitiv
de prindere
buc
elastic
secionat

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


20

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
A 2.1.3. Alegerea schemei optime de prelucrare (SP-O)
Schema optim de prelucrare este una din schemele de prelucrare tehnic posibile, care
asigur prelucrarea suprafeelor cu precizia i calitatea cerut prin tema de proiectare i conducee la
productivitate maxim sau, mai general, la costul minim al prelucrrii .
Pentru alegerea schemei optime de prelucrare se pot folosi tehnicile, metodele de decizie
multicriterial. n cadrul proiectului se va utiliza metoda utilitilor.
Conform acestei metode, fiecarei scheme de prelucrare tehnic posibile i se acord puncte
(utiliti) prin prisma unor criterii de apreciere. Schema care va ntruni cel mai mare punctaj va fi
schema de prelucrare optim.
n vederea aplicrii metodei, se parcurg urmtorii pai:
2.1.3.1. Stabilirea criteriilor de apreciere
Pentru fiecare tem de proiectare se alege un set convenabil de criterii de apreciere. Aceast
alegere se poate realiza dintre urmtoarele criterii de apreciere tehnico-economic:
-precizia suprafeelor prelucrate;
-rugozitatea suprafeelor prelucrate;
-gradul de uniformitate a strngerii pieselor;
-mrimea forelor i momentelor de achiere;
-complexitatea sculelor;
-complexitatea dispozitivului de prindere a piesei;
-timpii ajuttori de orientare-strngere i de slbire;
-timpii de baz;
-gradul de suprapunere a timpilor ajuttori peste timpii de baz;
-gabaritul sculelor;
-gradul de securiatate a muncii;
2.1.3.2. Stabilirea intervalului de acordare a punctelor (utilitilor)
Intervalul de acordare a punctelor (utilitilor) se stabilete n funcie de numrul de criterii
de apreciere, pentru a se putea realiza o difereniere corect a schemelor care se compar. Astfel,
intervalul poate fi 0-1; 0-10; 0-50; 0-100 etc.
n cadrul proiectului se alegere intervalul de la 0-10.

2.1.3.3. Acordarea punctelor (utilitilor)fiecrei scheme de prelucrare tehnic posibil


Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
21

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Fiecrei din schemele de prelucrare tehnic posibile i se acord un punctaj, o utilitate, care
reflect gradul de satisfacere a fiecruia dintre criteriile de apreciere alese. Gradul cel mai nalt de
satisfacere a criteriilor i se acord utilitatea maxim, iar gradul cel mai sczut de satisfacere a
criteriilor i se acord utilitatea minim. Pentru grade intermediare de satisfacere a cerinelor se
acord, respectiv, utiliti intermediare. Acordarea acestor utiliti intermediare poate fi apreciat n
mod liber de utilizatorul metodei, sau, atunci cnd este posibil, se poate realiza o cuantificare, o
formalizare, a modului de acordare a acestor utiliti intermediare.(Tab.2.2)
Tab.2.2 Acordarea punctelor fiecrei scheme tehnic posibile
Nr. Criteriul
Utiliti pariale pentru
Crt.
numrul:
1
2
3
4
1
Precizia suprafeelor prelucrate
7
8
6
4

SP-TP
5
7

Rugozitatea suprafeelor prelucrate

Gradul de uniformitate a strngerii pieselor

Mrimea forelor i
achiere
Complexitatea sculelor

10

10

Complexitatea dispozitivului de prindere a


piesei
Timpii ajuttori de orientare-strngere i de
slbire
Timpii de baz

11

Gradul de suprapunere a timpilor ajuttori


peste timpii de baz
Gabaritul sculelor

12

Gradul de securiatate a muncii

62

67

69

71

70

6
7
8
9
10

momentelor

de

Utiliti totale

2.1.3.4. Alegerea schemei optime de prelucrare


Schema care va ntruni cea mai mare sum (utilitatea total) a punctelor (utilitilor)
acordate(conf.tab.2.2) va fi desemnat ca schem optim de prelucrare. n cazul n care rezult ca
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
22

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
optime dou sau mai multe scheme, se va alica o serie de criterii de apreciere numai schemelor
respective.

Fig.2.1 Schema optim de prelucrare

F 2.2. Stabilirea tipului de dispozitiv, dup gradul de universalitate


Avndu-se n vedere coninutul temei de proiectare, se va proiecta un dispozitiv special.
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
23

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
F 2.3. Stabilirea gradului de mecanizare (automatizare) a dispozitivului
Avndu-se n vedere seria de fabricaie a piesei pentru care se proiecteaz dispozitivul,
conform temei de proiectare, se va proiecta un dispozitiv semiautomatizat, cu acionare
mecanizat.

E3. PROIECTAREA
(REAZEMELOR)

ELEMENTELOR

DE

ORIENTARE-POZIIONARE

n cadrul acestei etape vor fi proiectate reazemele ale cror simboluri sunt precizate n tema
de proiectare. Aceast tem de proiectare conine, printre altele, schema optim de orientarepoziionare a piesei la operaia sau faza de prelucrare pentru care se proiecteaz dispozitivul. n
esen, schema de orientare-poziionare optim reprezint o combinaie de simboluri ale bazelor de
orientare-poziionare i ale reazemelor.

F 3.1. Elaborarea schiei operaiei sau fazei pentru care se proiecteaz dispozitivul

Schia operaiei sau fazei are la baz tema de proiectare, la care se mai adaug unele
elemente stabilite n etapele precedente ( tipul sculei, poziia sculei, etc.).

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


24

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

Fig.3.1 Schia operaiei

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


25

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
F 3.2 Stabilirea semnificaiilor simbolurilor bazelor de orientare-poziionare i a reazemelor utilizate la materializarea schemei de
orientare-poziionare optime

Forma,
poziia,
marime i
numrul
suprafeelor,
muchiilor sau
vrfurilor de
orientare ale
pieselor
1

Bazele de
Reazemele utilizate pentru
orientare
materializarea bazelor de
determinate orientare
cu
suprafeele,
muchiile sau
vrfurilor de
orientare ale
pieselor
2
3

Bazele de
orientare
materializa
te de
reazeme

Simbolurile
bazelor de
orientare i
ale
reazemelor

Gradele
de
libertate
nlturate
pieselor:
g=nr.total
t=transla
ii
r=rotaii
6

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


26

Exemple de Utilizare a
simbolurilor

Exemple de
denumire a
orientarii(strii
de orientare)

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

O suprafa
cilindric
exterioar
lung

O suprafa
plan
limitat(mic

Axa de
simetrie a
suprafeei

Un punct
coninut n
suprafaa
respectiv
(baz de
sprijin)

Mecanisme de centrare sau de


centrare si strngere n
varianta mandrin cu:
prghii(bride), flci, plunjere,
pene(lamele), bile, role, buce
elastice crestate(secionate),
buce elastice burduf(gofrate), Axa
inele(aibe) elastice, (arcurireazemului
farfurie, aler, disc),
membrane, buce elastice cu
perei subiripentru hidroplast,
etc.

Reazeme plane fixe

Un punct n
coninutul
planului
determinat
de suprafea
activ a
reazemelor

4g
2t
2r

1g
1t
(1r

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


27

Orientare pe o
suprafa
cilindric
exterioar lung,
folosind un
mecanism n
varianta de
mandrin cu
buc elastic cu
perei subiri
pentru hidroplast

Orientare pe o
suprafa plan
limitat, folosind
un reazem
autoreglabil

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

O muchie
circular

Centrul
muchiei

O suprafa
cilindric
exterioar
lung

Un punct
coninut ntro generatoare

Reazeme plane fixe

-reazeme plane fixe

Un punct n
coninutul
planului
determinat
de
suprafeele
active ale
reazemelor
Un punct n
coninutul
planului
determinat
de
suprafeele
active ale
reazemelor

1g
1t
(1r)

1g
1t
(1r)

Tab. 3.1 Stabilirea semnificaiilor simbolurilor bazelor de orientare-poziionare

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


28

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
F.3.3. Proiectarea elementelor de orientare (reazemelor)
A.3.4.1. Stabilirea soluiilor de reazeme care pot fi utilizate
Fiecare din reazemele care compun schema de orientare poziionare optim pot avea
diverse forme, variante. n consecin pentru fiecare tip de reazem se vor stabili care sunt acele
variante sau forme constructive pe care le poate accesa acesta. n acest sens, se pot avea n vedere
att variantele existente n literatura de specialitate, ct i variante noi, specifice, create de
proiectant.
Aceste ultime variante pot, s aib la baz soluiile existente n literatura de specialitate.
A.3.4.2. Alegerea variantelor optime de reazeme
Alegerea variantelor optime de reazeme se face pe baza avantajelor i dezavantajelor
soluiilor prezentate n activitatea precedent, avndu-se n vedere urmtoarele criterii genereale de
alegere:

Gradul de universalitate a reazemelor;


Poziia piesei n timpul lucrului la care se preteaz reazemele;
Precizia suprafeelor de orientare-poziionare la care pot fi utilizate reazemele;
Rigiditatea pieselor la care pot fi utilizate reazemele;
Solicitarile la care pot fi utilizate razemele;
Rigiditatea reazemelor;
Gradul de dezechilibrare introdus dispozitivului de ctre reazeme;
Comoditatea accesului sculei achietoare la suprafaa de prelucrat;
Gradul de adaptabilitate a reazemelor la schimbarea produsului;
Complexitatea reazemelor;
Uurina nlocuirii reazemelor;
Uurina curirii de achii a reazemelor;
Greutatea reazemelor;
Costul proiectrii reazemelor;
Costul execuiei reazemelor;
Costul reparrii reazemelor;
Costul ntreinerii reazemelor;
Costul exploatrii reazemelor.

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


29

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Tipul
(soluia de
baz) a
reazemului
din
structura
S.O.-O.
1

Soluii(variante) ce pot fi utilizate

Surse

Mecanism
de centrarestrngere de
tip
mandrin

[5, fig 7
a, pag.87]

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


30

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

Buc elastic unilateral monobloc, cu con direct

Mecanism
de centrarestrngere de
tip
mandrin

[5, fig 7
b, pag.87]

Buc elasic unilateral monobloc, cu con invers, tip I

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


31

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

Mecanism
de centrarestrngere de
tip
mandrin

[7, pag.69

Buc elastic secionat, cu con invers, forma C

Mecanism
de centrarestrngere de
tip
mandrin

[7, pag.68

Buc elastic secionat, cu con invers, forma A, tip II


Mecanism
de centrarestrngere de
tip
mandrin

[6, pag.63

Tab. 3.2. Variante optime de reazeme

Avantajele utilizrii mecanismelor cu buce elastice secionate:


Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
32

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

Asigur precizii de centrare ridicate(asigur bti radiale de 0.02-0.05 mm);


Au o construcie relativ simpl;
Permit strngerea semifabricatelor cu perei subiri;
Prin utilizarea lor se obin economii nsemnate de manoper auxiliar.

Dezavantajele utilizrii mecanismelor cu buce elastice secionate:


Domeniul de prindere al bucelor elastice crestate este limitat;
La dimensiunile paralele cu axa semifabricatului, se introduc erori.
Tab.3.3 Alegerea soluiilor optime de reazeme
Nr. Criteriul
Utiliti pariale pentru SP-TP numrul:
Crt.
1
2
3
4
5
1
Gradul de universalitate
7
6
5
7
8
2
3

Precizia
suprafelor
de
poziionare
Complexitatea reazemelor

orientare-

Tehnologicitatea reazemelor

Uurina nlocuirii reazemelor

Greutatea reazemelor

Rezistea la uzur a reazemelor

Gradul de adaptabilitate a reazemelor

10

Uurina montrii reazemelor

69

66

68

70

72

Utiliti totale

n cadrul proiectului se alegere intervalul de la 0-10.

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


33

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

Denumirea
reazemului

Buc elastic secionat

Buc elastic 07132-41220

Surse
Adaptrile( modificrile
) operate
Tipul de proiectare
necesar

Cod
Notare

10-095 B

[6, pag. 636]

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


34

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
A.3.4.3. Dimensionarea reazemelor

Tab.
d
60

D
136

D1
110

D2stnga
MD100x1.5

D3
100

d1
92

5.0

L
260

l
28

l1
30

h
8

h1
50

A.3.4.4. Alegerea ajustajelor, toleranelor i rugozitilor reazemelor


Elemente ce formeaz Ajustajele
ajustaje
recomandate(simbol,notare)
Corp element de orientare H7/h6
mobil-buc intermediar
sau corp dispozitiv
[3 pag.404, tab.3.73]

Suprafaa elementului de orientare sau de


orientare-strngere
Suprafee
cilindrice
interioare
active
exterioare

Caracterizare
Ajustaj preferenial cu joc
minim egal cu zero i joc
probabil foarte mic

Rugoziti recomandate
1.6
0.4 ; 0,8 ; 1,6

Suprafee
netede
cilindrice
exterioare
de
asamblare
Suprafee cilindrice exterioare de asamblare

0.8 ; 1.6; 3.2

0.8; 1.6

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


35

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

Tipul
Condiia de precizie(de form, dimensional, Abateri limit,
elementului de poziie relativ)
tolerane, clase
de orientare
de precizie
strngere
Diametrul suprafeei cilindrice interioare
H7
active
Diametrul suprafeei cilindrice exterioare
h6
active
Diametrul suprafeei cilindrice exterioare de
h11
capt
Diametrul suprafeei cilindrice exterioare
g6
Buce
pentru asamblarea bucei
elastice
Diametrul mare al suprafeei conice exterioare
h11
secionate
Unghiul suprafeei conice
pentru
mecanisme
0.01
de centrare Coaxialitatea suprafeei cilindrice active fa
i strngere de suprafaa conic i faa de suprafaa
cilindric de asamblare
Coaxialitatea suprafeei conice faa de
0.01
suprafaa cilindric-activ
Coaxialitatea
suprafeei
cilindrice
de
0.01
asamblare faa de suprafaa cilindric-activ
Btaia radial a suprafeei cilindrice active fa
0.005 ; 0.01
de suprafaa conic i faa de suprafaa
cilindric de asamblare
Btaia radial a suprafeei cilindrice active fa
0.005 ; 0.01
de suprafaa conic
[3 pag.413-414, tab.3.74]

Tipul
elementului
de Suprafaa
orientare sau de orientarestrngere
Buce elastice secionate
Suprafaa cilindric activ (int.; ext.)

STAS
(nr., an)
8.100/2-88
8.100/2-88
8.100/2-88
8.100/2-88
8.100/2-88
-

Rugoziti
recomandate
0,8; 1,6

Suprafeele conice (int.; ext.)


Suprafaa cilindric exterioar de capt
Suprafaa conic exterioar de capt
Suprafaa cilindric exterioar de montare
Vucichi
Alexandru
Proiect
Suprafaa
gurii pentru
tiftulDispozitive
de montare

0,8; 1,6
1,6
0,8
0,8; 1,6
1,6

Suprafeele frontale
36
Celelalte suprafee

1,6
3,2; 6,3

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

1
Buc
elastic
secionat
pentru
mandrine

2
Diametrul supraf. cil. int. active

H7

Diametrul supraf. cil. ext. active -

h11

Diametrul supraf. cil. int. pentru


asamblarea bucei
Coaxialitatea
suprafeei
cilindrice active fa de
suprafaa conic i faa de
suprafaa
cilindric
de
asamblare
Unghiul suprafeei conice
Btaia radial a suprafeei
cilindrice active fa de
suprafaa conic i faa de
suprafaa
cilindric
de
asamblare

g6

7
8.100/288
8.100/288
8.100/288
-

0.01
0.005

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


37

STAS-ul (nr., an) din care s-au extras


abaterile limit

mmLungimea sau supraf. De referin,

mm;min Valori abateri limit

Cmpuri de toleran(simboluri,
notare)

Elemente
de
orientare
Condiii de precizie(de forma,
sau
de dimensional, i de poziie
orientare
relativ)
-strngere

Treapta(clasa, gradul) de precizie

[3 pag.421, tab.3.76]

Surse

Tab.3.78
[3
pag.425]

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
A.3.4.5. Alegerea materialelor i tratamentelor reazemelor

Materiale recomandate
Tipul elemntului de orientarepoziionare sau de centrare i
strngere
Marc
2

2.
1

Tratamentele Duritate i loc


termochimic de msurare
e i termice
prescrise

Standard

Elemente de orientare-poziionare i strngere


Buce
elastice
secionate

Pentru
mandrine

60Si15A
OLC75A
OLC85A

STAS 795-92 mbuntire

65Mn10

STAS 791-88 mbuntire

55...60HRC pe
partea conic;
38...46 HRC pe
restul flcilor
41,5...46,5
HRC

[6 pag.235 tab.10.1]
Bucele elastice se execut din oel cu coninut mare de carbon i se trateaz termic n mod
corespunztor.
n genereal se utilizeaz:
-oel de arc8, arc 9, STAS 795-65;
-oel carbon de scule OSC 8, OSC 10, STAS 1700-64
-oel OLC 10, OLC 15, STAS 880-66 pentru cementare.
Tratamentul termic se aplic numai flcilor i const din clire i revenire la duriti de
55...60 HRC pentru oel de mbuntire i cementare urmat de clire, la aceleai duriti, pentru
bucele elastice executate din oel de cementare.

A.3.4.6. Alegerea celorlalte condiii tehnice ale reazemelor


Tab.3.4 Celelalte condiii tehnice
Tipul
condiiei Tipul elementului de Condiii tehnice
tehnice
orientare-poziionare
sau de orientarepoziionare-strngere
1
Indicaii speciale legate de execuie
1.1

1.2

Indicaii
referitoare la
realizarea unor
elemente
necotate
Indicaii
referitoare la
starea
suprafeelor

Muchiile necotate se vor tei Xx450


Se vor ajusta muchiile
Muchiile ascuite se vor tei la 0,3x450

Toate elementele
Buce elastice
secionate
Toate elementele

Piesele trebuie s aib suprafeele netede,


curate
Pe suprafeele pieselor, nu trebuie s existe
incluziuni nemetalice, rizuri, zgrieturi,
urme de rugin, fisuri,pete negre, lovituri,
urme de prelucrare mecanic, bavuri,

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


38

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

1.3

1.4

1.5

Indicaii
referitoare la
tratamente

Buce elastice
sectionate

muchii ascuite , alte neconformiti defecte


Piesele tratate termic nu trebuie s prezinte
pete, fisuri, urme de coroziune, sau alte
neconformiti/defecte de suprafa
Tratamentul termic se aplica numai
flcilor

Indicaii
Buce elastice
Fantele vor fi strpunse complet dup
referitoare la
sectionate
tratament
prelucrri
efectuate dup
tratament
Indicaii
Buce elastice
Rectificarea suprafeelor active se va face
referitoare la
sectionate
dupa asamblare i, dac este posibil, chiar
efectuarea
pe maina-unealt de destinaie
unor prelucrri
n stare
asamblat
A.3.4.7. Definitivarea schielor i a amplasamentului acestora

Denumire
a
reazemulu
i

Buc elastic secionat

Cod
Notare

07132-41220

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


39

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

Material: OLC75A STAS 795-92


Tratament termic: clit, revenit la HRC =56...60 pe l =74mm
Buc elastic 07132-41220 10-095 B

Surse
Adaptrile( modificril
e) operate
Tipul de proiectare
necesar

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


40

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
E4. PROIECTAREA ELEMENTELOR I MECANISMELOR DE STRNGERE
SAU DE CENTRARE-STRNGERE PENTRU MATERIALIZAREA SCHEMEI OPTIME
DE ORIENTARE-POZIINARE-STRNGERE
Mecanismele de strngere, sau de centrare i strngere, sunt acele subansambluri ale
dispozitivelor care au funcia unic de a transmite i amplifica fora de acionare, transformnd-o
n fore de strngere, pe care le distribuie n unul sau mai multe locuri de strngere, n scopul
conservrii schemei optime de orientare-poziionare a piesei. Mecanismul de centrare i strngere
se deosebesc de mecanisme de strngere propriu-zise, prin aceea c realizeaz orientareapoziionarea piesei dup un element de simetrie al acesteia(plan, ax, punct sau centru de simetrie).
Caracteristic n funcionarea acestor mecanisme este deplasarea simultan (pe o direcie, dou, trei
sau mai multe) a elementelor de centrare-strngere, care vin n contact cu piesa.
n cadrul acestei etape se vor proiecta mecanismele de strngere sau de centrare-strngere,
calculndu-se, de asemenea, forele i cursele de acionare ale acestor mecanisme.
F4.1. Stabilirea soluiilor de mecanisme de strngere sau de centrare i strngere care
pot fi utilizate
Se vor evidenia acele mecanisme de strngere care pot dezvolta fore de strngere conform
schemei de orientare-poziionare-strngere optime din tema de proiectare. Se va avea n vedere
faptul c pot fi utilizate n acest scop i acele mecanisme care rezult n urma unor modificri,
analogii, extrapolri, combinri, adaptri ale mecanismelor cunoscute, clasicizate, existente n
literature de specialitate.
Nr.
crt.

Schi

surse

Avantaje

Dezavantaje

7.35c
[5]

-semifabricatul
nu este antrenat
n deplasare, n
timpul centrrii
i strngerii

-au dimensiuni
radiale mari
-nu se pot
utiliza pe
strungurile
semiautomate
sau automate
cu mai muli
arbori
-deplasarea
flcilor pe
direcie radial

Mandrin cu buc elastic unilateral cu con


invers, fr sprijin frontal, cu coad de prindere,
acionat mecanizat

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


41

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
7.35b
[5]

-semifabricatul
este antrenat n
deplasare, n
timpul
centrrii i
strngerii

Mandrin cu buc elastic unilateral cu con


invers, fr sprijin frontal, cu coad de prindere,
acionat mecanizat

7.35 a
[5]

Mandrin cu buc elastic unilateral cu con


invers, fr sprijin frontal, cu coad de prindere,
acionat mecanizat

n timpul
centrrii i
strngerii,
buca elastic
antreneaz n
deplasare i
semifabricatul
de prelucrat,
fapt ce, n
anumite
cazuri,
conduce la
eroro la
dimensiunile
paralele cu axa
de roataie

F 4.2. Alegerea soluiilor optime de mecanisme de strngere sau de centrare i


strngere
Alegerea se va face n funcie de avantajele i dezavantajele soluiilor prezentate n faza
anterioar, avndu-se n vedere urmtoarele criterii de apreciere:
-

Proprieti autofrnante;
Posibilitatea schimbrii comode a direciei i sensului forelor de acionare;
Posibilitatea amplificrii sau distribuirii forelor i curselor de acionare;
Gradul de universlitate (mrimea curselor de strngere);
Mrimea forelor de strngere dezvoltate;
Unifomitatea strngerii;
Posibilitatea compensrii abaterilor geometrice ale pieselor la strngerea simultan a mai
multor piese;
Timpii ajuttori de strngere-slbire;
Randamentul;
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
42

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
-

Numrul elementelor componente;


Complexitatea (simplitatea) constructiv.

De asemenea, trebuie avut n vedere aspectele stabilite odat cu elaborarea studiului tehnicoeconomic: dispozitivul trebuie s fie de tip special i s poat fi acionat mecanizat. n legtur
cu acest aspect, s-a constatat c pot fi mecanizate mai uor acele mecanisme care sunt acionate
printr-o micare de translaie (cu pan, cu prghie etc.).

F 4.3. Dimensionarea mecanismelor


Se vor alege din standarde, norme[9,p.86-178] sau se vor determina(calcula) principalii
parametri geometrici (dimensiuni liniare sau unghiulare) ai mecanismelor alese. Se vor preciza
dimensiunile stabilite, schemele de calcul, metoda de calcul, justificrile necesare, sursele
bibliografice.

F.4.4. Alegerea ajustajelor, toleranelor i rugozitilor


Elemente
ajustaje

ce

formeaz Ajustajele
Caracterizare
recomandate(simbol,notare)
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
43

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Corp element de orientare H7/h6
mobil-buc intermediar
sau corp dispozitiv
[3 pag.404, tab.3.73]

Ajustaj preferenial cu joc


minim egal cu zero i joc
probabil foarte mic

Tipul
Condiia de precizie(de form, dimensional, Abateri limit,
elementului de poziie relativ)
tolerane, clase
de orientare
de precizie
strngere
Diametrul suprafeei cilindrice interioare
H7
active
Diametrul suprafeei cilindrice exterioare
h6
active
Diametrul suprafeei cilindrice exterioare de
h11
capt
Diametrul suprafeei cilindrice exterioare
g6
Buce
pentru asamblarea bucei
elastice
Diametrul mare al suprafeei conice exterioare
h11
secionate
Unghiul suprafeei conice
pentru
mecanisme
0.01
de centrare Coaxialitatea suprafeei cilindrice active fa
i strngere de suprafaa conic i faa de suprafaa
cilindric de asamblare
Coaxialitatea suprafeei conice faa de
0.01
suprafaa cilindric-activ
Btaia radial a suprafeei cilindrice active fa
0.005 ; 0.01
de suprafaa conic i faa de suprafaa
cilindric de asamblare
Btaia radial a suprafeei cilindrice active fa
0.005 ; 0.01
de suprafaa conic
[3 pag.413-414, tab.3.74]
Tipul
elementului
de Suprafaa
orientare sau de orientarestrngere
Buce elastice secionate
Suprafaa cilindric activ (int.; ext.)

STAS
(nr., an)
8.100/2-88
8.100/2-88
8.100/2-88
8.100/2-88
8.100/2-88

0,8; 1,6
0,8; 1,6
1,6
0,8
0,8; 1,6
1,6

Suprafeele frontale
Celelalte suprafee

1,6
3,2; 6,3

44

Rugoziti
recomandate

Suprafeele conice (int.; ext.)


Suprafaa cilindric exterioar de capt
Suprafaa conic exterioar de capt
Suprafaa cilindric exterioar de montare
Suprafaa gurii pentru tiftul de montare

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

[3 pag.421, tab.3.76]
F. 4.5.Alegerea materialelor i tratamentelor
Materiale recomandate
Tipul elemntului de orientarepoziionare sau de centrare i
strngere
Marc
2

2.
1

Tratamentele Duritate i loc


termochimic de msurare
e i termice
prescrise

Standard

Elemente de orientare-poziionare i strngere


Buce
elastice
secionate

Pentru
mandrine

60Si15A
OLC75A
OLC85A

STAS 795-92 mbuntire

65Mn10

STAS 791-88 mbuntire

55...60HRC pe
partea conic;
38...46 HRC pe
restul flcilor
41,5...46,5
HRC

[6 pag.235 tab.10.1]
F.4.6. Alegerea celorlalte condiii tehnice
Tipul condiiei tehnice

Tipul elementului de
orientare -strngere

Condiii tehnice

INDICAII SPECIALE LEGATE DE EXECUIE

Indicaii
realizarea
necotate

referitoare
la
unor
elemente

Indicaii referitoare la starea


suprafeelor

Indicaii
tratamente

referitoare

Muchiile se vor tei la 0.3x450


Buc elastic secionat

----

la Buce elastice secionate

-piesele trebuie s aib


suprafeele netede, curate.
- pe suprafeele pieselor nu
trebuie s existe incluziuni
nemetalice,
alte
defecte,
zgrieturi, urme de rugin,
fisuri, pete negre, bavuri.
-piesele tratate termic nu
trebuie s prezinte pete, fisuri,
urme de coroziune sau alte
defecte de suprafa.
Tratamentul termic se aplic
numai flcilor.

INDICAII TEHNOLOGICE STRICT NECESARE REFERITOARE LA ALEGEREA ANUMITOR


PROCEDEE, METODE I MIJLOACE DE EXECUIE, INDISPENSABILE PENTRU ASIGURAREA
CALITII PRODUSULUI

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


45

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Indicaii
prelucrrile
tratament

referitoare
efectuate

la Buce elastice secionate


dup

Fantele vor fi strpunse


complet dup tratament.

INDICAII TEHNOLOGICE STRICT NECESARE REFERITOARE LA ASAMBLARE

Indicaii
referitoare
la Buce elastice secionate
efectuarea unor prelucrri n
stare asamblat

Rectificarea suprafeelor active


se va face dup asamblare i,
dac este posibil, chiar pe
maina unealt de destinaie.

F.4.7. Definitivarea schielor


Schie elaborate la F. 4.2. se vor definitiva, avndu-se n vedere aspectele stabilite la F.4.3.,
F. 4.6.
Denumirea
reazemului

Mecanism de centrare i
strngere cu buc
elastic secionat

Cod
Notare

Surse
Adaptrile( modificril
e) operate
Tipul de proiectare
necesar

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


46

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
F. 4.8. Determinarea cursei de acionare necesare ca
Determinarea cursei de acionare necesare ca se face pe cale analitic sau grafic, n funcie
de cursa de strngere cs [14, pag. 63-65] i de parametrii geometrici ai elementelor prin care aceasta
se transmite. La determinarea cursei de acionare n cazul mecanismelor de strngere combinate i
de dentrare i strngere, se va ine seam de relaiile de calcul pentru mecanismele de strngere
elementare (cu pene, cu uruburi, cu prghii etc.). Se poate adopta, de ex.,cs=1mm.
Se vor preciza cursele de acionare, schemele de calcul, metoda de determinare, justificrile,
sursele bibliografice etc.

Cs=Td + Jmin
Ca=

Ca =
Cs- cursa radial a unei flci
t0-tolerana la diametrul D
Jmin- jocul minim necesar instalrii i scoaterii comode a piesei 3; Jmin= 0,1...0,2 mm
= 150 semiunghiul conului

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


47

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
F.4.9. Determinarea forei de acionare necesare Q

Q=

= 19.60 daN

=5048` -unghiul de frecare dintre buca 1 i opritorul 5

Q- fora de acionare a bucei


Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
48

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
S-fora total de strngere
S = 50 daN
= 150 semiunghiul conului
=arctg 1, 2-coeficient de frecare dintre buca 1 i semifabricatul 3.

=5040` -unghiul de frecare dintre buca elastic i manonul rigid

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


49

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
E5. PROIECTAREA SCHEMEI DE ACIONARE I PROIECTAREA
ELEMENTELOR I MECANISMELOR COMPONENTE
Elementele i mecanismele (instalaiile) de acionare au rolul de a realiza cursa de acionare
Ca i fora de acionare Q a mecanismelor de stngere sau de centrare strngere. Se pot ntlni, n
practic, situaii n care maina unealt este echipat deja cu o instalaie de acionare care trebuie
reglat pentru dispozitivul proiectat. n cadrul proiectului, instalaia de acionare se proiecteaz
odat cu dispozitivul de prindere.
F 5.1. Elaborarea schemei de acionare
Reprezentarea grafic a elementelor i mecanismelor de acionare se numete schem de
acionare. Aceasta conine schema optim de strngere la care se adaug mecanismul de strngere
sau de centrare strngere, precum i elementele i mecanismele de acionare.
A. 5.1.1. Alegerea modului de acionare
n urma Studiului Tehnico Economic, modul de acionare al elementelor si mecanismelor se
va face mecanizat.
A. 5.1.2. Alegerea tipului de acionare mecanizat

Hidraulice

Alegerea tipului de acionare


mecanizat
Camere pneumaticetrotativeMP cu sistem sau cu palete

MP rotative

Pneumatic

Nr. Sis. de Tipul


crt ac.
.

Conditii de utilizare
-existena aerului
comprimat
-spaii disponibilemari
pentru sistemul de
acionare
-nps2
-foarte constante
-n<800rot/min
-curse de acionare mari

-existena aerului
comprimat
-spaii disponibilemari
pentru sistemul de
acionare
-nps2
-foarte constante
-n<800rot/min
-ca<25
-fore Q mari
Soluiile constructive de motoare -spaiu disp. mic
hidraulice similare cu ale MP cu piston -nps f. limit
sau palete
-m.u. hidraulice sau
existena grupurilor hidr.
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
50

Pneumohidraulice

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

-cu
amplificat
ori cu
aciune
direct
-cu
amplificat
ori cu
aciune
succesiv

-fore Q mari
-spaiu disp. mic
-nps f. limit
-m.u. hidraulice sau
existena grupurilor hidr.
-existena aerului
comprimat

Cu releu
de
intensitate

AVANTAJE I DEZAVANTAJE
ACIONARE PNEUMATIC
Avantaje:
-

greutate redus
suport suprancrcri fr pericol de avarii, alimentare comod cu energie
posibiliti largi de reglare a vitezei i fore dezvoltate, cu mijloace relativ simple
nu influeneaz deloc mediul n care funcioneaz
ntreinere uoar, chiar de ctre operator
pericol redus de accidentare
aerul comprimat care a efectuat lucrul mecanic nu necesit instalaii speciale de evacuare,
fiind trimis direct n atmosfer i poate fi utilizat i n alte scopuri cum sunt: curirea de
achii a dispozitivului i extragerea pieselor uoare, de gabarit redus din dispozitiv

Dezavantaje:
-

la viteze mari de deplasare a pistoanelor, la sfritul cursei acestora, apare o lovitur


puternic, ce poate deteriora motoarele sau duna sntii operatorului
deschiderea brusc a aerului comprimat n motoare duce la scderea temperaturii, ce
provoac separarea i depunerea apei pe perei, care favorizeaz coroziunea elementelor
instalaiei
randament relativ sczut, mai ales, n cazul utilizrii unor conducte lungi, cu multe coturi i
schimbri de seciune i n cazul unor etanri necorespunztoare
gabarit mare la fpre mari, din cauza presiunii economice limitate a aerului comprimat

ACIONARE HIDRAULIC
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
51

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Avantaje:
-

realizeaz presiuni de lucru ridicate i deci fore de acionare mari, cu motoare uoare i cu
gabarit redus, fapt ce permite utilizarea lor la strngerea simultan a unei piese n mai multe
puncte, precum si reducerea gabaritului dispozitivului
durata de exploatare este mult mai mare, deoarece uzura este mult mai redus, datorit
faptului c toate elemetele instalaiilor dunt unse din abunden
forele de acionare dezvoltate se transmit linitit, fr ocuri, datorit faptului c uleiul
mineral utilizat n aceste instalaii este, practic, incompresibil

Dezavantaje:
-

costul relativ ridicat al instalaiilor de acionare hidraulic


domeniul de utilizare de maxim eficien economic a acestui mod de acionare l
constituie producia de serie mare i de mas

ACIONARE PNEUMOHIDRAULIC
Avantaje:
-

posibilitatea realizrii unor fore de acionare mult mai mari dect la acionarea pneumatic
cu instalaii mai simple, mai ieftine, i care necesit un volum de ulei mai micdect la cele
hidraulice

Dezavantaje:
-

acionarea pneumohidraulic se recomand a se utiliza la dispozitivele staionare sau


deplasabile

Se alege ca mod de acionare mecanizat, modul pneumatic.

A. 5.1.3. Alegerea variantei de acionare


Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
52

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Nr. Variante de acionare
crt.

Avantaje

Dezavantaje Sursa

-fore mici
de achiere
-for de
strngere
constant
-dubl
aciune
[5]
1

Motor pneumatic cu dubl aciune, cu flans de


fixare
-for de
strngere
constant
-dubl
aciune

-gabarit
mare

[5]
2

Motor pneumatic cu dubl aciune, far flans


de fixare

-for de
strngere
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
53

-tij
tubular

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
constant
-dubl
aciune

-gabarit
mare

3
[5]

Motor pneumatic cu dubl aciune, cu tij


tubular

-greutate
redus
-construcie
simpl
-pre de cost
redus

-Forele de
strngere
desfacere
nu sunt
constante
-curse de
acionare
mici

4
[5]

Motor pneumatic cu simpl aciune, cu


membran plan i cu flan de fixare

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


54

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
-greutate
redus
-construcie
simpl
-pre de cost
redus

-Forele de
strngere
desfacere
nu sunt
constante
-curse de
acionare
mici
[5]

Motor pneumatic cu simpl aciune, cu


membran convex i fr flan de fixare
-greutate
redus
-pre de cost
redus

-Forele de
strngere
desfacere
nu sunt
constante
-curse de
acionare
mici
[5]

Motor pneumatic cu dubl aciune, cu dou


membrane

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


55

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
A. 5.1.4. Stabilirea schemei de acionare

2- robinet de trecere
3-filtru separator
4-regulator de presiune
5-manometru
6-ungtor
7-releu de presiune
8-supap de sens unic
9- distribuitor
11-motor pneumatic
12-manon de alimentare
13-conducte

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


56

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
F. 5.2. Proiectarea componentelor schemei de acionare
A. 5.2.1. Proiectarea motoarelor

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


57

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
A. 5.2.2. Proiectarea celorlate elemente ale schemei de acionare
1. Regulatoare de presiune

Dn = 6 mm,

D = 74 mm,

D1 = 64 mm,

h = 26 mm,

t = 14 mm,

H1max = 162 mm

dfilet = M12x1.5 mm,

2. Supape de sens

Dn = 6 mm,
S = 19 mm,

D = 22 mm,

l = 46.5 mm,

dfilet = M12x1.5 mm,

l1 = 12 mm,

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


58

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
3. Filtre de aer

Dn = 6 mm,
d1 = 60 mm,

b = 78 mm,
h = 15.2 mm,

D= 78 mm,

dfilet = M12x1.5 mm,

H1max = 145 mm

4. Ungtoare de aer

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


59

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Dn = 6 mm,
d1 = 60 mm,

b = 78 mm,
h = 167 mm,

h1= 118 mm,

dfilet = M12x1.5 mm,

t = 12 mm

5. Distribuitor

6. Manometru

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


60

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
E6. PROECTAREA CELORLALTE ELEMENTE 1 MECANISME COMPONENTE
ALE DISPOZITIVELOR

n cadrul acestei etape se proiecteaz urmtoarele elemente i mecanisme:


reazeme suplimentare;
mecanisme de blocare;
mecanisme de extracie;
mecanisme de antrenare;
elemente de echilibrare ( contra-greuti);
elemente i mecanisme pentru automatizare;
elemente de orientare a dispozitivului n sistemul tehnologic (pene de orientare, flane
intermediare) ;
elemente de reglare la cota a sculelor ( cale, gabarite, spioni etc. );
elemente de fixare a dispozitivului (uruburi cu loca hexagonal, uruburi pentru canale T
(etc.);
elemente de ridicare i transport (inele, mnere de ridicare etc.);
elemente de protectie;
corpul dispozitivului.
1. Flan de tip I

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


61

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
2. Flan de prindere (fa)

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


62

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
3. Plac de prindere tij manon dublu conic

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


63

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
E7. ELABORAREA DESENULUI DE ANSAMBLU AL DISPOZITIVULUI
Desenele de ansamblu reunesc i coreleaz, ntr-un tot unitar, toate elementele i
mecanismele componente ale dispozitivului, alese, adoptate, n etapele anterioare . Odat cu
elaborarea desenului de ansamblu pot surveni diverse modificri asupra formelor i dimensiunilor
acestor elemente i mecanisme. D e asemenea n unele cazuri, acestea pot fi complet reconsiderate.
Din desenele de ansamblu ale dispozitivelor trebuie s rezu1te ct mai mu1te informaii i
ct mai complete privind construcia, funcionarea, particularitile de execuie, asamblare
(montare) icontrol, reglarea, instalarea pe maina-unea1t introducerea i scoaterea piesei,
manevrarea etc.
Desenele de ansamblu ale dispozitivelor prezint o serie de particulariti, dintre care pot fi
mentionate:
dispozitivul se prezint insta1at pe maina-unealta c u sectiune pna la inclusiv elementele i
mecanismele de acionare principale (motoare pneumatice sau hidrau1ice, manoane de alimentare);
n cmpul desenu1ui (n colu1 din dreapta-sus) se prezint schema optim de orientare
stranger, ce st la baza construciei dispozitivului;
se evidentiaz piesa pentru care s-a proiectat dispozitivu1 i micrile piesei n procesul de
lucru;
se reprezint scula (sculele), n poziie de lucru i micrile acesteia (acestora);
se prezint anumite pri din maina-unealt (partea din fa i din spate a arborelui
principal, masa mainii etc.
sensurile de deplasare a elementelor mobile ale mainii-unelte i dispozitivului;
indicaii tehnologice specifice construciei de dispozitive.
F 7.1. Elaborarea schiei de principiu a dispozitivului
Plecnd de la soluiile alese n etapele anterioare pentru elementele i mecanismele
structurale ale dispozitivu1ui, folosind reprezentri simplificate, sumare, se va elabora o schi de
principiu a dispozitivului, care s reuneasc i s coreleze constructiv i funcional elementele i
mecanismele respective. Aceast schi este util pentru stabilirea numrului de vederi i seciuni i
pentru amplasarea acestora n cmpul desenului.
F 7.2. Elaborarea desenului de ansamblu a dispozitivului
Particularitatea fundamental a elaborrii desenului de ansamblu a dispozitivului o
constituie faptu1 c acest desen pleac de la desenul piesei pentru care se proiecteaz dispozitivul.
Elementele i mecanismele structurale ale dispozitivu1ui se traseaz ntr-o succesiune logic, n
ordinea importanei funciunilor pe care acestea le materializeaz.

A 7.2.1. Alegerea scrii


Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
64

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Scara se alege nct desenul de ansamblu s conin ct mai clar toate informaii1e necesare.
Scara 1: 1 se a1ege cel mai frecvent, cnd piesa pentru care se proiecteaz dispozitivul are
dimensiuni mari, iar dispozitivul are o structur relativ simpl.
Scara 2: 1 se alege cnd piesa pentru care se proiecteaz dispozitivul are dimensiuni mici, iar
dispozitivul are o structur relativ complex.
Scara 1 :2 se alege cnd piesa pentru care se proiecteaz dispozitivul are dimensiuni mari i form
simpl, iar dispozitivul are o structur relativ simpl.
A 7.2.2. Stabilirea proieciei (vederii) principale
Aceast proiecie se recomand s corespund poziiei n care piesa este vazut de operator
n timpul procesului de prelucrare, din locul n care acesta lucreaz la main.
A 7.2.3. Conturarea spaiilor de amplasare a proieciilor (seciunilor)
Se va stabili un numr suficient de vederi i seciuni astfel nct dispozitivul proiectat s fie
complet reprezentat.
A 7.2.4. Trasarea conturului piesei pentru care se proiecteaz dispozitivul
Conturul piesei se traseaz cu linie dou puncte ( eventual de alt culoare dect restul
desenu1ui), evideniindu-se cu linie groas suprafeele de prelucrat. Piesa se consider transparent
i se haureaz cu linie dou puncte.
A 7.2.5. Trasarea conturului sculelor
Se traseaz conturul sculelor n poziie de lucru.
A 7.2.6. Trasarea elementelor de orientare i de orientare-poziionare (centrare)strngere
Plecnd de la pies, (semifabricat), se traseaz n toate proieciile, conturul reazemelor
pentru realizarea orientrii. Trasarea se face plecnd de la suprafeele reazemelor care vin n contact
cu suprafeele de orientare ale piesei i sfrind cu prile de asamblare a reazemelor cu corpul
dispozitivu1ui. Se definitiveaz forma i dimensiunile reazemelor, operndu-se eventualele
modificri i adaptri.
A.7.2.7. Trasarea reazemelor suplimentare
Analog ca la activitatea precedent.

A.7.2.8. Trasarea elementelor i mecanismelor de strangere


Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
65

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
n conformitate cu schema optim de strngere, n contact cu suprafeele de strngere ale piesei, se
traseaz elementele de strngere propriu-zise, i apoi, celelalte elemente ale mecanismelor de
strngere. Se verific dac piesa poate fi introdus i scoas din dispozitiv.

A.7.2.9. Trasarea elementelor i mecanismelor de acionare


Motoarele pneumatice sau hidraulice se reprezint detaliat, n seciune. Celelalte elemente
ne se reprezint.
A.7.2.10. Trasarea corpului dispozitivului
Se urmrete ca acesta s reuneasc toate celelalte elemente trasate anterior i s permit
legatura cu maina-unealta. De regul, corpu1 dispozitivului se realizeaz din elemente asamblate
demontabil ( cu uruburi) sau nedemontabil( prin sudare) .
A. 7.2.11. Trasarea elementelor de orientare-poziionare i fixare a dispozitivului n
sistemul tehnologic
Se vor trasa elementele de prindere a dispozitivului pe arborele principal sau, dup caz, pe
masa mainii-unelte.
A.7.2.12. Trasarea prii mainii-unelte pe care se instaleaza dispozitivul
Prile mainii unelte pe care se instaleaz dispozitivul (masa mainii sau arborele principal) se
contureaz simplificat.
A. 7.2.13. Trasarea schemei optime de orientare-poziionare-fixare
n colul din dreapta sus al formatului, ntr-un chenar, se traseaz aceasta schem, care cuprinde:
-forma i dimensiunile piesei;
-suprafeele de prelucrat;
-precizia suprafeelor de prelucrat;
-simbolurile reazemelor;
-simbolurile i marimile forelor i curselor de strngere;
-sculele achietoare i micarile acestora.
A. 7.2.14. ntrirea (ngroarea) contururilor i haurarea elementelor secionate

A. 7.2.15. Stabilirea formatului final al desenului


Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
66

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
Nu se impune respectarea unui format standardizat. n situaia n care se constat c desenu1
iese din cmpu1 foii, se poate mri foaia de desen prin ataarea prin lipire a unor buci de hrtie de
dimensiuni corespunzatoare.
A.7.2.16. nscrierea indicaiilor speciale pe desenul de ansamblu a dispozitivului
Indicaii referitoare la precizia poziiei relative a elementelor i subansamblelor
dispozitivului.
Indicaii referitoare la precizia elementelor care urmeaz s fie prelucrate dup asamblare
dispozitivului.
Indicaii referitoare la forele i cursele de strngere.
Indicaii referitoare la tehnologia de execuie.
Indicaii referitoare la destinaie (pentru prelucrarea reperului..., pentru echiparea mainii
etc.).
Indicaii referitoare la modul de control a dispozitivului.
Indicaii referitoare la exploatare: acionarea se face de la reeaua de aer comprimat; se va
conecta la instalaia hidraulic a m-u. etc. ).
Indicaii referitoare la transport (se transport n poziie orizontal; se vor monta crlige
pentru transport etc. ).
Desen de ansamblu Anexa 1.

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


67

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
E8. ANALIZA TEHNICO-ECONOMIC LA LUCRUL CU DISPOZITIVUL
PROIECTAT
Ana1iza tehnico-economic se efectueaz n fina1ul proiectu1ui, atunci cnd sunt
definitivate toate detaliile constructiv-funcionale, de exploatare, ntreinere i reparaii ale
dispozitivu1ui proiectat. n cadrul acestei etape se urmrete determinarea gradului n care
dispozitivu1 satisface o serie de criterii de evaluare tehnic i economic.
F 8.1. Analiza tehnic
n cadrul analizei tehnice se urmrete determinarea preciziei de prindere a piesei, ca o
component a preciziei totale de prelucrare. Astfel, se compar precizia care caracterizeaz
dispozitivu1 proiectat, cu precizia cerut la faza sau operaia curent de prelucrare.
Precizia dispozitivului proiectat este compus din urmtoarele fraciuni:
-precizia de orientare a piesei;
-precizia de strngere a piesei;
-precizia de orientare a dispozitivului;
-precizia de strngere a dispozitivului;
-precizia de reglare la cot a sculei;
-Precizia de nclinare a dispozitivului.
F 8.2. Analiza economic
Analiza economic a dispozitivului const n evaluarea performanelor economice exprimate
cu ajutorul a divei indicatori sau indici economici.
A 8.2.1. Calculul indicelui de cretere a productivitii muncii ca urmare a echiprii cu
dispositive
Indicele de cretere a productivitii muncii ca urmare a echiprii cu dispozitive (Pm) se
calculeaz cu relaia:

n care:
-NT0 reprezint norma de timp necesar realizrii operaiei (fazei) cu elemente sau dispozitive din
dotarea mainii-unelte, n condiii obinuite de prelucrare (prinderea direct pe masa mainii,
prinderea n mandrin universal cu flci; prinderea unei singure piese; prelucrarea cu scule
obinuite, standardizate; prelucrarea cu o singur scul);
-NT1 reprezint norma de timp necesar prelucrrii cu dispozitivul proiectat.
La un dispozitiv correct conceput i proiectat, trebuie ca NT1 s fie mai mic dect NT0.
Creterea de productivitate se obine datorit creterii urmtorilor factori:
- eliminarea sau reducerea timpilor necesari operaiilor de trasare-punctare;
-eliminarea sau reducerea timpilor ajuttori pentru verificarea poziiei suprafeelor de prelucrat n
raport cu maina-unealt i cu scula achietoare;
-reducerea timpilor ajuttori pentru strngerea-slbirea pieselor;
-reducerea timpilor de baz;
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
68

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
-suprapunerea timpilor ajuttori peste timpii de baz.
Norma de timp Nt reprezint timpul necesar pentru execuia unei lucrri sa operaii de unul sau
mai mui muncitori n anumite condiii tehnice i organizatorice. Se exprim n uniti de timp (sec,
min, ore).
Norma de timp este format din timpi productivi i timpi neproductivi. Pentru calcul se poate
folosi relaia: N t

T pi
n

Top Td Tin

- Tpi (timpul de pregtire ncheiere) este timpul de cunoatere a lucrrii, pentru obinerea,
montarea i reglarea sculelor, montarea dispozitivelor, reglarea mainii unelte (la nceput) iar la
sfrit pentru scoaterea sculelor i dispozitivelor, predarea produselor, a resturilor de materiale i
semifabricate.
- n = nr. de piese din lot
- Top timpul operativ respectiv timpul efectiv consumat pentru prelucrarea materialului.
Este alctuit din timpul de baz Tb i timpul ajuttor:

mm
s avansul[ rot ]

Top Tb Ta

Tb

L
i
sn

rot
]
min

L L L1 L2
n turatia.[

unde

- Timpul de baz tb este tipul consumat pentru prelucrarea materialului, acesta schimbndu-i
forma, dimensiunile, compoziia, proprietile.
- Timpul ajuttor ta se consum pentru aciunile ajuttoare efecturii lucrului timpul de baz,
schimbarea turaiilor, napoierea sniilor i meselor n poziia iniial, prinderea i desprinderea
pieselor, schimbarea poziiei suportului portscule, etc.
- Td timpul de deservire a locului de munc este consumat de muncitori pe ntreaga durat
a schimbului de lucru.
Ea are dou componente: timpul de deservire tehnic t dt i timpul de deservire organizatoric t do:
Td t dt t do

tdt timpul pentru meninerea n stare de funcionare a utilajelor, sculelor i dispozitivelor


(ungerea mainilor unelte), ascuirea sculelor, controlul utilajelor.
tdo este timpul folosit pentru organizarea lucrului, aprovizionarea cu scule, materiale,
semifabricate, curenia la locul de munc.
ton timpul de odihn i necesiti fiziologice.
tto timpul de ntreruperi condiionate de tehnologie.
Tin t on t to

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


69

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
NT0 = norma de timp necesar realizrii operaiei(fazei) cu elemente sau dispozitive din dotarea
mainii unelte
Tp=O1+O2+O3=16,5 [min om]
O1= 15 [min om] ( Pregtirea curent a lucrrii) [16, tab.5.65 pag.193]
Montarea i demontarea dispozitivelor de prindere a piesei
O2= 0,5 [minom] (Dispozitiv fixat prin nurubare pe axul mainii) [16, tab.5.65 pag.193]
O3= 1 [minom] Aezarea i reglarea unui opritor [16, tab.5.65 pag.194]

t op timpul _ operativ

t a timpul _ ajutator
t timpul _ de _ baza
b

Top t a t b

tb

L
53 2
i
1 1.1 min
ns
250 0,2

L1

= lungimea de prelucrare

L=l+l1
l1= 2 mm
l = 53 mm lungimea suprafeei longitudinale de prelucrat
s = 0,2 [

mm
] avansul
rot

n=250 [

rot
] turaia
min

i=1 nr. de treceri


tb = 1,1 min
t a t a1 t a 2 t a 3 + ta4+ ta5+ ta6+ ta7- timp ajuttor strunjire cilindric

ta1 =1,3 [min om] timp ajuttor pentru prinderea n universal autocentrant cu strngere
manual i verificarea centrrii cu comparatorul [16, tab.5.68 pag.196]
ta2= 1,2 [min om] - timp ajuttor pentru reglare cu o achie de prob [16, tab.5.77 pag.204]
ta3 = 0,16 [min om] timp ajuttor pentru msurarea cu ublerul de adncime [16, tab.5.78
pag.205]
ta4 =0,45[min om] timp ajuttor pentru msurarea cu micrometrul de interior [16, tab.5.78
pag.205]
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
70

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
ta6=0,1[min om] pornirea i oprirea universalului [16, tab.5.73 pag.202]
ta7 =1,1[min om] montarea si demontarea cuitelor de strung[16, tab.5.73 pag.202]
t a 1.3 1.2 0.16 0.45 0.1 1.1 4 [min om]

Timp operativ (timp de main) Top 1.1 3.9 5 min


Timpul unitar - Tu Top Td Tin
Timpul de deservire - Td t dt t do

2,5
t dt 2,5% t b 1.1 0,028 min

100

t 1% T 1 5 0,05 min
op
do
100

Td 0,028 0,05 0,078 min

Tin 5,5% Top

[16, tab.5.79 pag.207]

5,5
5 0.28 min
100

Tu 5 0,078 0,28 5.35 min [min om]

NT 0

T pi
n

Top Td Tin

16.5
5 0.078 0.28 5.77
40

NT1 = reprezint norma de timp necesar prelucrrii cu dispozitivul proiectat


Tp=O1+O2+O3=19 [min om]
O1= 15 [min om] ( Pregtirea curent a lucrrii) [16, tab.5.65 pag.193]
Montarea i demontarea dispozitivelor de prindere a piesei
O2= 3 [minom] (Dispozitiv fixat prin nurubare pe axul mainii) [16, tab.5.65 pag.193]
O3= 1 [minom] Aezarea i reglarea unui opritor [16, tab.5.65 pag.194]

t op timpul _ operativ
Top t a t b

tb

L1

t a timpul _ ajutator
t timpul _ de _ baza
b

L
53 2
i
1 1.1 min
ns
250 0,2

= lungimea de prelucrare
Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive
71

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial
L1=l+l1
l1= 2 mm
l = 53 mm lungimea suprafeei longitudinale de prelucrat
s = 0,2 [

mm
] avansul
rot

n=250 [

rot
] turaia
min

i=1 nr. de treceri


tb = 1,1min
t a t a1 t a 2 t a 3 + ta4+ ta5+ ta6+ ta7- timp ajuttor strunjire cilindric

ta1 =0,2 [min om] timp ajuttor pentru prinderea n universal autocentrant cu strngere
pneumatic [16, tab.5.68 pag.196]
ta2= 0,25 [min om] - timp ajuttor pentru reglare la cot [16, tab.5.77 pag.204]
ta3 = 0,16 [min om] timp ajuttor pentru msurarea cu ublerul de adncime [16, tab.5.78
pag.205]
ta4 =0,45[min om] timp ajuttor pentru msurarea cu micrometrul de interior [16, tab.5.78
pag.205]
ta5= 0,1 [min om] - pornirea i oprirea motorului pneumatic [16, tab.5.73 pag.202]
ta6=0,1[min om] pornirea i oprirea universalului [16, tab.5.73 pag.202]
ta7 =1,1[min om] montarea si demontarea cuitelor de strung[16, tab.5.73 pag.202]
t a 0.2 0.25 0.16 0.45 0.1 0.1 1.1 2.36 [min om]

Timp operativ (timp de main) Top 1.1 2.36 3.46 min


Timpul unitar - Tu Top Td Tin
Timpul de deservire - Td t dt t do

2,5
t dt 2,5% t b 1.1 0,028 min

100

t 1% T 1 3.45 0,035 min


op
do
100

[16, tab.5.79 pag.207]

Td 0,028 0,035 0,06 min

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


72

Universitatea Tehnic Gh. Asachidin Iai


Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial

Tin 5,5% Top

5,5
3.45 0.19 min
100

Tu 3.5 0,06 0,19 3.75 [min om]

NT1

T pi
n

19
3.45 0.06 0.19 4.175 [min om]
40
N NT1
5.77 4.175
Pm T 0
100%
100% 38.20%
N T1
4.175

Top Td Tin

Bibliografie
[1] Gojinechi N., Gherghel N., Proiectarea dispozitivelor, Vol. I. Inst. Politehnic Iai, 1983.
[2] Seghedin N., Analiza i sinteza structural creativ a mecanismelor de strangere multipl. Ed.
Tehnopress, Iai, 2002.
[3] Gherghel N., ndrumar de proiectare a dispozitivelor, Vol. II. Elaborarea schemelor optime de
orientare n dispositive. Inst. Politehnic Iai, 1992.
[4] Gherghel N., ndrumar de proiectare a dispozitivelor, Vol. III. Proiectarea elementelor de
orientare ale dispozitivelor. Inst. Politehnic Iai, 1992.
[5] Gherghel N., Constructia si exploatarea dispozitivelor, Vol. 2. Inst. Politehnic. Iai, 1981.
[6] Gherghel N., Seghedin N., Proiectarea reazemelor dispozitivelor tehnologice. Ed. Tehnopress,
Iasi, 2002.
[7] Gherghel N., Seghedin N., Concepia i proiectarea reazemelor dispozitivelor tehnologice. Ed.
Tehnopress, Iai, 2006.
[8] Tache V., Ungureanu I., Stroe C., Elemente de proiectarea a dispozitivelor pentru masini-unelte.
Ed.tehnic, Bucuresti,1985.
[9] Tache V., Ungureanu I., Bragaru A., .a., Construcia i exploatarea dispozitivelor, Ed. Didactic
i Pedagogic, Bucureti, 1982.
[10] Rata-Muntean V., Severin T.L., Managementul proiectrii dispozitivelor mecanice, Ed. Matrix
Rom, Bucureti, 2008.
[11] teiu M.G.V., Dispozitive de prelucrare i control. Construcie i exploatare, Ed. Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1998.
[12] Rocule S.V., Gherghel N., Andronic C., .a., Proiectarea dispozitivelor, Ed. Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1982.
[13] Gherghel N., ndrumar de proiectare a dispozitivelor, Vol. I. Analiza temelor de proiectare.
Informarea iniial. Stabilirea datelor iniiale. Stabilirea soluiilor de ansamblu ale dispozitivelor,
Inst. Politehnic Iai, 1992.
[14] www.solidworks.com
[15] Cozmnc M., Scule achietoare. ndrumar de laborator, Ed. , 1972
[16] Pico C., Coman Gh., Dobre N., .a., Normarea tehnic pentru prelucrri prin achiere, Vol. I.,
Editura Tehnic, Bucureti, 1979.

Vucichi Alexandru Proiect Dispozitive


73