Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Q Q
Ks = sau Ks = 100
Q0 Q0
în care:
Q’ reprezintă volumul total al producţiei realizate în contul planului;
Q0 - volumul total al producţiei planificate.
Volumul producţiei realizate în contul planului se determină prin luarea în considerare
a valorii minime dintre producţia efectiv realizată şi producţia planificată pe fiecare sortiment.
Dacă producţia nu este omogenă atunci se utilizează exprimarea ei sub formă valorică
prin intermediul preţului.
Coeficientul mediu de sortiment poate lua valori între 0 şi 1 (sau 0 şi 100); cu cât
valoarea lui este mai mică decât 1 (sau 100) cu atât va indica o nerespectare a programului la
un număr mai mare de sortimente şi o disproporţionalitate a realizării acestora. În cazul în care
programul prevăzut nu a fost îndeplinit la nici un sortiment, atunci coeficientul mediu de
sortiment este egal cu indicele de îndeplinire a planului. Dacă coeficientul este egal cu 1,
programul de fabricaţie a fost realizat la toate sortimentele şi eventual depăşit la unele
sortimente care au cerere de fabricaţie.
𝑄′ 282000
𝐾𝑠 = = = 96,3%
𝑄0 292800
Acest indicator arată gradul de îndeplinire a planului la toate sortimentele din punct de
vedere al volumului fizic.
Modul de realizare a producţiei fizice pe sortimente influenţează majoritatea
indicatoriilor economico-financiari ai firmei:
- valoarea producţiei marfă fabricate:
- profitul pe produs:
Se pot determina şi influenţele asupra altor indicatori cum ar fi: valoarea adăugată,
activele fixe şi circulante, eficienţa capitalurilor etc.
√∑𝑛𝑖−1(𝑞𝑖 − 𝑞)2 /𝑛
𝐾𝑣 =
𝑞
unde qi reprezintă producţia fizică pe subdiviziuni de timp;
𝑞 este producţia medie
• indicele coeficientului de variaţie care se determină ca raport între coeficientul de
variaţie realizat (Kv1) şi coeficientul de variaţie de referinţă programat sau din perioada
anterioară (Kv0):
Kv1
I Kv = 100
Kv0
• coeficientul de ritmicitate:
𝐾𝑟 = 100 − ∑|Δ𝑔𝑖|
Din tabel se observă că programul de producţie a fost depăşit pe total cu 1036 tone
(5,6%) dar în proporţii diferite pe cele patru trimestre, ceea ce atestă o neritmicitate a realizării
producţiei. Astfel pe trimestrele I, III şi IV producţia programată a fost depăşită iar în trimestrul
II programul nu a fost realizat în întregime.
Aceleaşi aspecte ale ritmicităţii producţiei pot fi evidenţiate de coeficientul de variaţie
(Kv) şi coeficientul de ritmicitate (Kr).
Pentru studiul de caz prezentat valorile coeficientului de variaţie sunt de 6,32 % pentru
coeficientul programat şi 8,94 % pentru coeficientul realizat.
Indicele coeficientului de variaţie va fi:
𝐾𝑣1 8,94
𝐼𝐾𝑣 = = = 141,5%
𝐾𝑣0 6,32
Acest coeficent indică neritmicitatea realizării producţiei fizice, ceea ce poate avea
consecinţe negative asupra firmei analizate.
∑𝑖 𝑞𝑖 𝑛𝑖
𝐾̄ =
∑𝑖 𝑞𝑖
în care:
K este coeficientul mediu de calitate pe produs;
qi - volumul producţiei pe clase de calitate;
ni - numărul de ordine al clasei de calitate.
Cu cât mărimea coeficientului mediu de calitate este mai aproape de 1 cu atât calitatea
produsului analizat este mai bună.
∑𝑖 𝑞𝑖 𝑝𝑖
𝑝̄ =
∑𝑖 𝑞𝑖
𝑝 = ∑ 𝑠𝑖 𝑝𝑖
𝑖
p(s ) = s1 p0 − s0 p0
p( p) = s1 p1 − s1 p0
Δ𝑉 = 𝑄1 (𝑝1 − 𝑝0 )
Din datele prezentate în tabel se observă că nivelul programat al producţiei a fost depăşit
cu 15,4 % la calitatea I, cu 18,1 % la calitatea a II-a, iar la calitatea a III-a s-a înregistrat o
diminuare de 55 %, ceea ce pe ansamblu înseamnă o îmbunătăţire a calităţii. Acest lucru se
observă şi din analiza structurii producţiei pe clase de calitate, care ne arată creşterea faţă de
plan a ponderii produselor de calitatea a I-a şi a II-a, în paralel cu diminuarea corespunzătoare
a ponderii produselor de calitatea a III-a.
∑ 𝑞𝑖 𝑛𝑖
Coeficientul mediu de calitate are următoarele valori (𝐾̄ = 𝑖∑ 𝑞𝑖 )
𝑖
- programat:
Preţul mediu de vânzare a producţiei pentru produsul analizat a crescut cu 16,05 lei ceea
ce reflectă îmbunătăţiriea calităţii producţiei.
Influenţa factorilor asupra modificării preţului mediu al calităţii se determină astfel:
- influenţa modificării structurii producţiei pe clase de calitate:
Cauzele principale care pot influenţa negativ calitatea produselor şi serviciilor sunt1:
a) Cauze legate de resursele de muncă:
- nivelul scăzut al pregătirii profesionale;
- nerespectarea disciplinei tehnologice;
- nivelul scăzut sau lipsa cercetărilor proprii;
- pregătirea tehnico-economică necorespunzătoare;
- organizarea defectuoasă a controlului tehnic;
- stimularea necorespunzătoare a personalului etc.
b) Cauze legate de dotarea tehnică:
- randamentul scăzut al utilajelor;
- întreţinerea necorespunzătoare a utilajelor.
c) Cauze legate de resursele de materii prime:
- calitatea necorespunzătoare a materiei prime;
- utilizarea unor înlocuitori inadecvaţi procesului tehnologic;
1
Bătrâncea I. - Analiza economică şi financiară a societăţilor comerciale, Editura Dacia, Cluj-Napoca, 1996, p. 75.
În urma desfăşurării procesului de analiză, cunoaştem evoluţia calităţii produselor şi
cauzele ce au determinat-o, pe această bază vom identifica principalele măsuri ce trebuie luate
pentru creşterea în continuare a calităţii. Acestea pot fi:
- retehnologizarea producţiei;
- proiectarea şi asimilarea de noi produse de calitate superioară;
- întărirea controlului procesului de formare şi realizare a calităţii cu accent pe
formare, adică pe cercetare şi proiectare-dezvoltare;
- ridicarea calificării personalului;
- analiza sistematică a produselor şi evidenţierea utilităţii acestora la consumator în
vederea sporirii funcţionalităţii;
- asigurarea unui raport optim cost-calitate etc.