F.M.A.M.

,
UMF Carol Davila,
Bucureti, Romnia
2013
Model de lucru- definitie,
caracteristici:
Model pe care se confectioneaza macheta viitoarei piese
protetice
Reda in totalitate detaliile campului protetic (sant gingival,
margine gingivala libera, papila gingivala)
Se pastreaza integru pana la finalul realizarii piesei
protetice finite
Posibilitate de mobilizare a bonturilor dentare, prin
indepartare si repunere facile
Pozitie unica a bonturilor
Paralelismul bonturilor
Posibilitatea duplicarii modelului


MODELE CU BONTURI
MOBILIZABILE
Tipuri de modele cu bont
mobilizabil:
Modelul clasic
Model sectionat cu pinuri (Dowel)
Procedeul Pindex
Model tip Zeiser
Tehnica Kiefer
Modele sectionate fara pinuri
Sistemul Tray
Sistemul Nu-Logic Ez Tray
Model Zack
Accu-Trac Precision Die System
Sistemul Crack-Wafer (modelul fractionat)

ALTE TIPURI DE MODEL DE LUCRU:
Model prin depunere de metale pe cale galvanica

Model prin depunere de aliaje pulverizate
(sistemul Metallomat)

Modele de lucru cu bonturi mobilizabile si cape de
transfer.
MODELUL CLASIC CU BONT
MOBILIZABIL

Tehnica implica 2 timpi:

1. confectionarea bontului mobilizabil (gips dur,
cimenturi, polimeri, amalgame, mase ceramice)

2. confectionarea dintilor vecini
Modele sectionate cu pinuri
Pinurile= tije cilindro-conice, care prezinta un cap
retentiv ce se fixeaza in mijlocul bontului mobilizabil.
Etape de realizare:
1. pinurile se centreaza in impresiunile bonturilor din
amprenta- daca exista mai multe bonturi, pinurile vor
fi paralele intre ele, fiind solidarizate intre ele cu tije
din ceara
2. se toarna un gips extradur, care va depasi marginile
amprentei cu 3-4 mm maxim
Modele de pinuri

Pinuri drepte

Pinuri curbe

Doua pinuri cu cap comun

Doua pinuri paralele independente
PROCEDEUL PINDEX
Tehnologia de realizare:
1. turnarea unui gips superdur pana in apropierea
marginilor amprentei
2. dupa priza gipsului, se demuleaza amprenta, iar
baza modelului se slefuieste intr-o suprafata perfect
plana, perpendiculara pe axul de insertie al bonturilor
mobilizabile
3. modelul se aplica cu baza pe stativul masinii de
gaurit, si un fascicul luminos este proiectat pe bonturi
dinspre coronar, permitand centrarea in mijocul
bontului

Tehnologia de realizare:
4. adancimea si diametrul forajului sunt
individualizate in functie de model si de tipul pinului
utilizat
5. se introduc pinuri si in portiunile de arcada care nu
se mobilizeaza
6. se izoleaza baza modelului si se toarna soclul
folosindu-se un conformator
7. mezial si distal de fiecare element mobilizabil se
realizeza un sant ( ap. Model-Cut, panza de fierastrau)
8. se luxeaza elementele mobilizabile
APARATUL MODEL-CUT
(CUTMAN-MODELLSAGE)
Modele tip Zeiser
Modelul se realizeza pe o placa perforata transparenta-
in anul 1979 a fost socotit numarul 1 mondial in
precizie
Principiul metodei- transpunerea pozitiei bonturilor
(folosind aparatul Zeiser) pe soclul din PMMA in care
se perforeaza puturi
O presa incalzeste pinurile care se infunda in soclu
Se toarna modelul propriu-zis, apoi soclul cu pinurile
in jos se rastoarna peste amprenta
La final se sectioneaza bonturile
http://www.youtube.com/watch?
feature=player_embedded&v=0q
6Vu5iLUb4
Tehnica Kiefer
Placa perforata prefabricata peste care se toarna direct
modelul arcadei.
Tehnica elimina riscul aparitiei de deformari prin
turnarea succesiva a arcadei si a soclului modelului.
MODELE SECTIONATE FARA PINURI


Sistemul Tray
Conformator prefabricat, din material plastic
transparent, care prezinta numeroase proeminente
sub forma de lamele.
Proeminentele vor determina relefuri negative pe baza
modelului si o pozitionare unica a conformatorului
fata de model.
Sistemul Tray- tehnica:
1. se toarna amprenta dintr-un gips dur, extradur sau
rasina, umplandu-se si conformatorul
2. se rastoarna amprenta in conformator
3. dupa priza, se sectioneaza bonturile din model

! ! ! Conformatorul determina o pozitionare
unica permisa a elementelor modelului.
Modelul Zack (Aero-Dental)
Este o varianta de placa-soclu (din rasina epoxi),
special conceputa pentru modelele confectionate din
rasini epoxidice sau poliuretani
Caracteristicile soclului:
Elimina utilizarea pinilor
Poate fi utilizat de mai multe ori
Reduce din timpul de lucru al tehnicianului
Exclude aparatura suplimentara
Bonturile mobile se adapteaza perfect in soclu
ACCU-TRAC PRECISION DIE SYSTEM
(Whaledent International)
Componentele Sistemului
Accu-Trac

1. suport sau conformator cu brate
laterale (PMMA transparent)

2. placuta de baza

3. mentinatorul de spatiu

Dispozitivul principal
(conformatorul)
Din plexiglass masiv si rezistent
Are forma heptagonala
Prezinta un canal cu margini zimtate
In centrul canalului- o nervura pe care sunt inscrise
numere 1-59 (pentru identificarea pozitiei viitoarelor
bonturi mobilizabile)
Nervura impreuna cu zimtii realizeaza trei puncte de
fixare pentru fiecare component mobilizabil
In centru- magnet pentru fixarea in articulator

Dispozitivul principal
(conformatorul)- continuare
Lateral de dispozitivul principal se afla cate un brat
mobil de inchidere, prins printr-un sistem balama
(independent locking arms)
Mobilizarea se poate face numai in plan orizontal
Bratele au forma de jgheab si permit fixarea bonturilor
mobile printr-o margine proeminenta de gips,
rezultata din priza materialului
Placuta de baza
Are aceeasi forma heptagonala
Confectionata din masa plastica de culoare alba
Are doua fete:
Superioara- cu nervuri intrerupte la periferie
Inferioara- cu 8 nervuri intrerupte in zona frontala si
laterala; au rol de ghidaj, pentru indepartarea
modelului din dispozitivul principal
Mentinatorul de spatiu
Este realizat dintr-un cauciuc semirigid
Se adapteaza la baza dispozitivului principal pe care-l
izoleaza in momentul montarii acestuia in articulator
Etapele confectionarii modelului
prin Accu-Trac
1. se aplica bratele pe suport si se
inchid
2. se fixeaza placuta de baza cu
suprafata neteda in sus
3. se pregateste amprenta!!!!
Se marcheaza mijlocul crestelor
alveolare in regiunea posterioara si
linia mediana in zona anterioara
4. se centreaza amprenta astfel incat
liniile trasate pe ea sa corespunda cu
liniile de pe suportul Accu-Trac

Etapele confectionarii modelului
prin Accu-Trac- continuare
5. gipsul in exces e indepartat inainte de priza finala
6. dupa priza, se demuleaza amprenta si se
indeparteaza placa de baza si se desfac bratele laterale
7. placa de baza se intoarce invers (cu nervurile in sus)
si se aplica peste aceste nervuri suportul Accu-Trac
8. prin presiuni uniforme se desprinde modelul din
suport
9. bonturile se sectioneaza (Model Cut sau fierastrau)
10. modelul se reasambleaza in suport





Transportul modelelor Accu-Trac se face cu ajutorul unei
casete speciale= ACCU-TRAC-TRANS-SYSTEM

Modelul fractionat
(sistemul Crack-Wafer)
Sistem simplu si convenabil din punct de vedere
financiar
Componente:
Baza de model prefabricata, din gips clasa a 4 a
Banda sintetica subtire fixata strans de baza modelului
MODELE REALIZATE PRIN
DEPUNERE DE METALE PE CALE
GALVANICA
De ce au fost gandite modelele prin
depunere de metale?
Materialele uzuale pentru confectionarea modelelor
prezinta modificari dimensionale
Tehnologia de depunere poate fi:
- pe cale galvanica
- prin pulverizare
Rezulta modele de mare precizie si cu o rezistenta
mecanica deosebita

Caracteristicile unui model
galvanic:
Fidelitate exceptionala
Duritate mare
Stabilitate volumetrica (coeficient de contractie 0,2-
0,3%)
Absenta fenomenelor de imbatranire
Principiul metodei:
Depunerea electrolitica pe peretii amprentei a unui
strat metalic (0,5-1 mm)
Strat metalic pot fi: cupru, argint, nichel
Tensiunea aplicata: 2,8- 6 V
Intensitatea curentului: 10 mA
Faze de lucru:
1. pregatirea suprafetei amprentei pentru viitoarea
depunere si fixare a straturilor de ioni metalici

2. depunerea propriu-zisa a ionilor metalici

3. definitivarea modelului prin aplicarea de gips dur in
detaliile ramase libere ale amprentei





1. PREGATIREA SUPRAFETEI
AMPRENTEI

Orice amprenta poate fi acoperita prin galvanoplastie,
exceptie facand hidrocoloizii si polieterii (sufera un
fenomen de imbibare)
Polisulfurile sunt compatibile numai cu ionii de Ag
= transformarea amprentei dintr-un element
electrolitic indiferent, intr-un corp bun conducator de
electricitate
TRANSFORMAREA AMPRENTEI

1. grafitare si/sau acoperire cu o pulbere pe baza de Ag,
Cu sau Fe
2. argintare (reducerea unei sari de Ag dupa un
procedeu asemanator celor de obtinere a oglinzilor de
Ag)
3. aplicarea unei suspensii de Ag coloidal
(SILBERSPRAY sau GALVANOSPRAY- DETAX)
2. DEPUNEREA IONILOR METALICI
Sulfatul de cupru (CuSO4) sufera o disociere
electrolitica = Cu 2+ si SO4 2-
Ionii de Cu sunt atrasi de ionul negativ= catod=
amprenta
Ionii de sulfat sunt atrasi de ionul pozitiv= anod= placa
de Cu
Anodul emite permanent ioni de Cu, care se combina
cu ionii Sulfat, refacand sulfatul de Cu.
Bai electrolitice clasice:
Preargintare: cianura de argint, cianura de potasiu,
anod de inox
Argintare: cianura de argint, cianura de potasiu,
carbonat de potasiu, hidroxid de potasiu
Baia Philipps: sulfat de cupru, acid sulfuric, etanol
Bai electrolitice moderne:
Baia cu pirofosfat de cupru: pirofosfat de cupru,
pirofosfat de potasiu, amoniac, azotat de amoniu,
oxalat de amoniu
Baia Kindrick (nichelaj): sulfamat de nichel hidratat,
clorura de nichel hidratata, acid boric
Timpi operatori:
Izolarea suprafetelor metalice ale portamprentei
Legarea amprentei la catod (-) si a placutei de metal
(Cu, Ag, Ni) la anod (+)
Introducerea solutiei electrolitice in baia galvanica
Conectarea la sursa de curent, in primele 30 minute
intensitatea curentului fiind redusa
Timp de depunere 4-12 h
In ultimele 2 ore se creste tensiunea curentului la 4V
pentru a obtine o depunere rugoasa pentru
retentionarea materialului de completare
3. DEFINITIVAREA MODELULUI
In amprenta se depune un material de completare a
modelului


MODELE REALIZATE PRIN
DEPUNERE DE ALIAJE PULVERIZATE
SISTEMUL METALLOMAT
PRINCIPIUL METODEI
Pulverizarea unui aliaj usor fuzibil (format din bismut,
zinc, argint si plumb) cu interval de topire intre 138-
300 grade C
Pulverizarea se face ajutorul unui pistol direct pe
suprafata amprentei
La noi in tara un aliaj usor fuzibil este MELOTUL
Modelele au o stabilitate volumetrica inferioara
modelelor galvanice
Tehnica de lucru:
Amprenta se spala si se usuca
Se incalzeste aliajul usor fuzibil pana la 300 grade C,
apoi este pulverizat cu un pistol pe amprenta
Durata 1 minut, pana la acoperirea cu metal pe o
grosime de 1 mm
La final se completeaza amprenta cu material clasic de
turnare.
Capele de transfer
Uneori, amprenta concomitenta a mai multor
preparatii este inexacta
Capele de transfer se confectioneaza pe modelul
obtinut din aceasta prima amprenta
Pot fi: metalice sau polimerice
Capele se insera pe campul protetic, apoi se ia o
supraamprenta pe baza careia se toarna un model
deosebit de fidel
Avantajele capelor de transfer:

1. realizarea unor amprente foarte fidele

2. controlul relatiilor intermaxilare la nivel ocluzal

3. controlul exactitatii modelelor inainte de
confectionarea protezelor unidentare sau a puntilor