Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CEPA
Peştele afumat
Peştele afumat este produsul care se obţine prin impregnarea peştelui proaspăt,
decongelat sau a celui sărat cu fum natural sau prin imersare în lichid de fum. Alterarea peştelui
este împiedicată prin acţiunea bactericidă a substanţelor antiseptice (fenoli, crezoli, formaldehidă
etc.) conţinute de fum. Totodată, prin afumare apar modificări de aspect, gust, miros,
caracteristice peştelui afumat.
Metodele folosite la afumarea peştelui sunt afumarea la cald şi afumarea la rece. Procesul
de afumare a peştelui este precedat de cel de sărare, dacă materia primă este peştele proaspăt, sau
de o prealabilă desărare parţială, dacă materia primă este peştele sărat.
La un procent de sare sub 5% este pericol de degradare în timpul prelucrării; iar la un
procent de peste 12% sunt influenţate defavorabile privind gustul şi aspectul produsului. Sărarea
are efect conservant şi totodată provoacă peptizarea proteinelor din stratul superficial al peştelui.
În timpul afumării şi uscării ulterioare, stratul peptizat se transformă într-o peliculă strălucitoare,
brun-aurie.
Peştele care se afumă la cald se sărează mai puţin decât cel care se supune la fum rece,
de aceea şi durata de păstrare a celui dintâi e mai redusă decât a celui din urmă. La ambele
metode, o deshidratare parţială a peştelui este indispensabilă, pentru obţinerea unor produse
afumate de bună calitate. Ea se realizează prin zvântare (în aer liber) sau prin uscare cu ajutorul
aerului încălzit artificial. Prin deshidratare se urmăreşte să se creeze condiţiile necesare depunerii
particulelor de fum la suprafaţa peştelui şi să se dea cărnii peştelui o oarecare consistenţă.
Dacă peştele rămâne prea umed, îşi închide culoarea în timpul afumării, se produce
“murdărirea” suprafeţei şi capătă un gust amar.
Dacă deshidratarea e prea avansată, peştele se afumă greu şi nu se mai formează
culoarea brun-aurie, caracteristică produselor afumate de bună calitate.
În timpul afumării la cald se produce coagularea proteinelor şi inactivarea parţială a
enzimelor, se reduce cu circa 15% cantitatea iniţială de apă, se topeşte o parte din grăsime care se
scurge împreună cu o parte din substanţele extractive solubile, substanţele gazoase ale fumului
pătrund în ţesutul peştelui, dându-i aroma şi culoarea caracteristice.
Aşa cum s-a amintit, în funcţie de temperatura fumului, se deosebesc următoarele tipuri
de afumare:
• afumarea la rece, 20-35°C;
• afumarea cu fum cald, 60-70°C;
• afumarea cu fum fierbinte, 90-170°C (sau hiţuire).
ARGUMENT
Şi în procesul de afumare, trebuie avut în vedere faptul că principala problemă a
valorificării cărnii obţinută de la vieţuitoarele acvatice o constituie menţinerea calităţii iniţiale,
dată fiind slaba ei conservabilitate. Posibilitatea ca aceasta să se strice se dublează de fiecare
dată când temperatura creşte cu 5,5 C.
Conservarea peştelui şi a produselor din peşte prin afumare împiedică dezvoltarea
microorganismelor implicate în alterarea acestora, mai ales a celor aparţinând genurilor:
Achromobacter, Pseudomonas, Lactobacillus, Proteus, Micrococcus, Alcaligenes, Clostridium
etc., sporeşte savoarea şi palatabilitatea cărnii (datorită culorii, gustului şi mirosului), creşte
fermitatea produsului (îl compactează şi îl întăreşte), creind posibilitatea de a fi stocat prin
stivuire şi transportat. Peştele afumat se poate prezenta sub formă de peşte întreg, eviscerat,
decapitat şi eviscerat, filetat, tip semiplast, tip plast cu/sau fără cap, tip „Klipp fish", tip batog
şi tăiat în jumătăţi.
In procesul de afumare a marii majorităţi a preparatelor de carne, afumarea este faza finală
şi de cele mai multe ori faza principală a tratamentului termic.
Procesul de formare a fumului e s t e o c o m b i n a ţ i e d e a r d e r e c o m p l e t ă a
rumeguşului şi /sau lemnului, şi de distilare uscată (piroliză), cele două procese având loc
simultan, primul proces desfăşurându-se în punctele de contact ale combustibilului
cu aerul, iar cel de-al doilea în punctele unde combustibilul este bine încălzit, însă nu dispune de
o cantitate suficientă de oxigen pentru ardere. În acest caz, cca. 25-30% din masa
combustibilului lemnos este necesară pentru ardere completă, căldura degajată fiind folosită
pentru încălzirea materialului proaspăt.
Din punct de vedere fizic, fumul este un aerosol format din două faze:
◙ faza de dispersie, c a r e c o n ţ i n e 7 0 - 9 0 % gaze necondensabile (azot, hidrogen, oxigen,
monoxid de azot, dioxid de carbon, metan, acetilenă, monoxid şi dioxid de azot), vapori de apă
(9-19%) şi substanţe organice sub formă de vapori condensabili;
◙ faza dispersată, care constă în principal din particule lichide de substanţe organice sub formă
sferică şi particule solide (gudroane,funingine, cenuşă, carton nears).
●! Care sunt fazele componente ale fumului şi care este componenţa lor ?
Fumul ia naştere prin descompunerea componentelor lemnului, prin aport de căldură, fiind
alcătuit dintr-o componentă gazoasă (volatilă), una lichidă şi una solidă (vapori de apa, particule
solide, gaze etc.). Arderea specifică a lemnului, de tip piroliză, este un fenomen fizico-chimic
complex, în desfăşurarea căruia, în funcţie de temperatură, se disting următoarele faze:
• deshidratarea lemnului, până la +185°C;
• piroliza endodermă a hemicelulozei, la +270°C;
• piroliza exotermă a celulozei şi ligninei, cu formare de cărbune din lemn, la +400°C;
• combustia cărbunelui din lemn, la +1000°C;
• condensarea şi fomarea substanţelor noi, prin participarea compuşilor rezultaţi la piroliză;
• oxidarea produşilor de condensare şi a compuşilor formaţi în timpul pirolizei în prezenţa
oxigenului;
• piroliza fumului.
Pentru afumarea produselor alimentare se întrebuinţează fumul obţinut ca rezultat al
dezagregării compuşilor majori ai lemnului (celuloză, hemiceluloză şi, mai puţin, lignina).
● Piroliza celulozei. Celuloza este o macromoleculă, cu structură filiformă şi care cuprinde 100-
10.000 de molecule de glucoză. Piroliza celulozei se desfăşoară în două etape. Reacţia iniţială
constă într-o hidroliză acidă, urmată de un proces de deshidratare cu formare de β-glucoză. În
etapa a doua, din glucoză se formează acidul acetic, apă şi ocazional mici cantităţi de furan şi
fenoli.
Piroliza celulozei are loc în domeniul de temperatură +280 ÷ +300°C.
● Piroliza hemicelulozei. Hemiceluloza este un polizaharid care se dezagreagă la +250 ÷
+275°C. Prin piroliză, se formează furfurolul, furanul, acizi carbonilici şi acidul acetic cu
omologii săi.
● Piroliza ligninei. Lignina este o macromoleculă, un component chimic principal al lemnului,
de natură aromatică, cu structura chimică complexă şi diferită în funcţie de natura lemnului;
astfel, lignina din lemnul de esenţă moale, comparativ cu cea din lemnul de esenţă dură, conţine
în ciclul aromatic diversi substituienţi cu grade diferite de toxicitate. Produşii obţinuţi prin
piroliza ligninei sunt foarte importanți în determinarea aromei de fum: fenoli, eteri fenolici,
siringol, omologii lor şi diverşi derivaţi.
Răcirea peştelui după afumare are drept scop întreruperea acţiunii temperaturii ridicate
asupra cărnii peştelui, pentru a se micşora pierderile în greutate. În cazul ambalării unui peşte
care a fost afumat la cald, datorită egalizării temperaturii peştelui cu cea a mediului ambiant, se
formează vapori de apă, care condensează şi umezesc suprafaţa peştelui, creându-se condiţii
favorabile pentru dezvoltarea microorganismelor.
Răcirea peştelui se desfăşoară în 2 etape: în prima fază, răcirea se face până la +15 ÷ +18°C şi
apoi, în faza a II-a, după ambalare, răcirea se face în depozit, până la 0 ÷ +2°C. Durata răcirii
peştelui în aer cu circulaţie naturală este de 6-8 ore, iar în camere cu circulaţie forţată a aerului
este de 0,5-2 ore. Pierderile de masă pe timpul răcirii sunt de peste 2 % (cca. 2,4%).
●! Câte etape presupune răcirea peştelui şi în ceconstau ele ?
Procesul tehnologic de obţinere a produselor afumate la rece din peşte proaspăt şi sărat
include următoarele operaţiuni :
● Tăierea peştelui-se poate face sub formă de trunchi despicat pe spate,pe burtă, batog şi mai rar
trunchi desfăcut. Peştele mărunt se afumă întreg, iar scrumbiile se afumă fără solzi.
● Sărarea peştelui-în funcţie de mărimea şi compoziţia chimică a peştelui, dar mai ales de gradul
final de sărare al semifabricatului, se pot aplica una din următoarele metode de sărare: uscată, în
saramură şi mixtă; cele mai utilizate, sunt sărare uscată şi cea mixtă.
Peştele proaspăt se sărează până la un nivel de 8-12% sare în carne, după care se desărează până
la 2-4%. În cazul folosirii peştelui sărat anterior (8-14%), înainte de afumare se aplică desărarea.
● Desărarea - este o operaţiune care se execută obligatoriu înainte de afumarea peştelui şi are
următoarele scopuri:
◘ reducerea salinităţii semifabricatului până la un nivel minim de sare (2-4%);
◘ asigurarea păstrării calităţii semifabricatului în cadrul operaţiilor ulterioare.
Pe timpul desărării, în carnea de peşte se produc trei procese principale:
● scăderea treptată a concentraţiei de sare din carnea de peşte;
● extragerea parţială a substanţelor organice solubile din masa peştelui. Pierderile de substanţe
organice se situează în limitele 3,5-14% faţă de conţinutul lor iniţial şi depind de calitatea
materiei prime crude supusă sărării, de calitatea semifabricatului şi de conţinutul de sare. Sărarea
peştelui aflat într-un stadiu avansat de autoliză conduce la pierderi mari pe timpul desărării,
comparativ cu peştele sărat imediat după instalarea morţii;
● umflarea cărnii de peşte, urmată de mărirea greutăţii peştelui. Hidratarea cărnii de peşte este
invers proporţională cu conţinutul de grăsime al cărnii. Creşterile în greutate sunt de 2-7% pentru
peştele gras, de 5-12% pentru cel cu îngrăşare medie şi de 7-18% pentru peştele slab.
Desărarea este un proces invers sărării, iar durata ei depinde de grosimea şi de forma
peştelui, de conţinutul de grăsime al peştelui, de gradul iniţial de sărare, de metoda de tăiere, de
temperatura soluţiei în care se face desărarea (+5 ÷ +12°C) şi de raportul dintre agentul de
desărare şi peşte (1/1; 1,5/1; 2/1).
Desărarea peştelui se poate realiza în apă, în saramură (cu densitatea 1050-1100 kg/m³) şi
mixt (saramură slabă/apă).
Desărarea peştelui în apă staţionară sau circulantă este o metodă simplă şi foarte des
folosită, dar care prezintă dezavantajul hidratării cărnii. Pentru micşorarea pătrunderii apei în
carne, se recomandă ca desărarea să se realizeze prin contactul periodic al semifabricatului cu
apa. În timpul întreruperii contactului dintre peşte şi apă se produce difuzia internă a sării din
straturile profunde către straturile de la suprafaţă, asigurându-se astfel o distribuţie mai uniformă
a sării în masa peştelui. Cel mai frecvent se utilizează regimul: imersare în apă timp de 4 ore,
întrerupere 2 ore, desărare 6 ore, întrerupere 4 ore.
● Atârnarea peştelui-se poate face prin următoarele metode: atârnarea pe cârlige (după
străpungerea peştelui prin ochi în osul occipital sau în partea caudală); înşirarea pe sfoară (se
trece prin ochii peştelui sau prin carnea de la coadă); legarea cu sfoară (peşti mari, mijlocii şi
batog); înşirarea pe vergele metalice (se străpung peştii prin ochi sau prin gură şi orificiile
branhiale-peştele mărunt).
● Zvântarea peştelui-are drept scop îndepărtarea surplusului de apă de la suprafaţa peştelui şi
se realizează prin menţinerea acestuia în aer, la temperatura de +24 ÷ +30°C şi umiditatea
relativă de 30-60%. Prin zvântare, masa peştelui se micşorează cu 3-5% faţă de masa iniţială.
Un amanunt important - produsele alimentare destinate afumării trebuie săa fie uscate,
deoarece umiditatea îngreunează aderarea/depozitarea componentelor benefice din fum.
● Afumarea peştelui-se desfăşoară la temperaturi ale amestecului de afumare mai mici de
+40°C, temperaturi la care nu se produce denaturarea termică a proteinelor. Conţinutul de apă al
produsului finit trebuie să fie mai mic 58%. Durata afumării la rece al peştelui este condiţionată
de parametrii aerului şi ai amestecului fum-aer (temperatură, umiditate relativă şi viteza de
uscare), de conţinutul de grăsime al peştelui, de specie, de dimensiunile peştelui şi de conţinutul
de apă din musculatură.
Un amănunt important - Obţinerea unui fum constant şi în cantitate corespunzătoare se
realizează prin rumeguş umectat (1 kg rumeguş plus 300 ml apă, aşezat pe jarul existent.
Modificările din musculatura peştelui afumat la rece sunt într-o oarecare măsură asemănătoare
cu cele care se produc la sărarea peştelui:
▪ deshidratarea ţesutului muscular;
▪ denaturarea proteinelor şi hidratarea parţială a acestora sub acţiunea proteazelor celulare;
▪ hidroliza lipidelor;
▪ reducerea numărului de microorganisme sub acţiunea bactericidă şi bacteriostatică a
compuşilor fumului şi ai sării.
Păstrarea produselor afumate la rece se realizează în spaţii răcite la 0 ÷ -2°C (pentru 10
zile) sau la -3,3°C (pentru maximum două luni).
Reamintim faptul că la afumare se folosesc specii de peşti de apă dulce şi marine, care se
sortează după lungime (minimum 7-9 cm) sau greutate (minimum 30 -100 g). Peştele afumat
trebuie să îndeplinească cerinţele menţionate în tab 1.
Condiţii de admisibilitate
Caracteristici
Afumat la rece Afumat la cald
• Aspect exterior Peşte întreg, cu Peşte întreg, cu pielea curată,
pielea curată, groasă groasă, zvântată; se admit
şi zvântată, fără sare uşoare rupturi ale abdomenului,
uşoare rupturi ale pielii la
maximum 5 % din exemplarele
dintr-o unitate de ambalaj. La
peştele afumat eviscerat sau
tăiat nu se admit urme de sânge
sau viscere
• Culoare la Aurie, uniformă; se admite culoare brun-închisă şi
exterior porţiuni slab afumate la maximum 3 % din numărul de
exemplare dintr-o unitate de ambalaj
• Gust şi miros Specifice de peşte afumat, fără gust şi miros străine,
de rânced
• Consistenţa Densă, dar suculentă Suculentă
cărnii
• NaCI, % 5 - 8, în lunile XI – II 2-4,5
6-10, în restul anului
Batogul este un produs preparat prin sărare şi afumare, în special din fileurile de morun
(Huso huso), nisetru (Acipenser guldenstaedti) sau somn (Silurus glanis). Peştele folosit pentru
batog trebuie să aibă următoarele greutăţi: morun > 50 kg; nisetru > 20 kg; somn > 15 kg. Peştele
trebuie să fie proaspăt, curăţat de zgârciuri, înotătoare, urme de sângerate, plăgi de carmace.
Pentru obţinerea batogului din peşti oceanici cartilaginoşi se utilizează o altă tehnologie
de fabricaţie.
Prin menţinerea timp de 4 ore a fileurilor de rechin în apă la +20°C se elimină 13-15%
din conţinutul iniţial de carbamidă, iar la desărarea în apă are loc o nouă scădere a conţinutului
de carbamidă, cu 20-30% faţă de conţinutul iniţial.
Grăsimea care se injectează în musculatura de rechin se obţine din hamsii. În acest sens,
hamsiile proaspete se mărunţesc, tocătura se încălzeşte la +80 ÷ +90°C şi se centrifughează timp
de 15 minute la 4000-5000 rot./min.; grăsimea separată se păstrează la – 40°C, până la utilizare.
Caracteristicile senzoriale ale produsului finit sunt prezentate în tab. 2.
Tab.2. Caracteristicile senzoriale ale semiconservelor de peşte batog
REZUMAT
Tabelul 1
Regimurile optime de afumare la rece pentru diferite specii de peşti
Tabelul 2.
Regimurile optime de afumare la cald pentru diferite specii de peşti
°C °C °C
Trescă 120- 90- 100-
30-35 80-90 45-60 22 71,2
mare 150 100 120
Biban 110- 100-
30-35 80-90 40-50 86-90 28 63.8
mare 140 110
Plătică, 100-
30-35 60-70 30-35 55-60 90-100 25 64,0
crap mare 110
Caras mic 120- 100-
15-30 60-70 20-30 30-80 32 68.6
140 120
Hec 15-30 50-90 20-35 80-100 35-80 80-100 40 68,0
Scrumbie 15-20 60-70 15-20 80-100 30-40 90-100 38 65,1
Pâstrugâ 140- 80- 100-
30-35 60-80 40-50 16 68.5
170 100 120