Universitatea TRANSILVANIA din Braşov 

Facultatea de Inginerie Mecanică 
Departamentul Autovehicule şi Transprturi 
Disciplina Organe de Maşini I 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

PROIECT DE AN NR. 1 
MECANISM ŞURUB – PIULIŢĂ 
 
 

STUDENT: PANAITE Marius

FACULTATEA DE INGINERIE MECANICĂ
PROGR. DE STUDII: AUTOVEHICULE RUTIERE
ANUL: II
GRUPA: 1LR462

ÎNDRUMĂTOR DE PROIECT:
BUDALĂ Adrian

ANUL UNIVERSITAR
2017– 2018 
 Universitatea TRANSILVANIA din Braşov 
Facultatea de Inginerie Mecanică 
Departamentul Autovehicule şi Transprturi 
Disciplina Organe de Maşini I 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

PROIECT DE AN NR. 1 
MECANISM ŞURUB – PIULIŢĂ 
 
 

STUDENT: PANAITE Marius

FACULTATEA DE INGINERIE MECANICĂ
PROGR. DE STUDII: AUTOVEHICULE RUTIERE
ANUL: II
GRUPA: 1LR462

ÎNDRUMĂTOR DE PROIECT:
BUDALĂ Adrian

ANUL UNIVERSITAR
2017– 2018 
 3

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAŞOV

FACULTATEA DE INGINERIE MECANICĂ
DEPARTAMENTUL AUTOVEHICULE ŞI TRANSPORTURI
DISCIPLINA ORGANE DE MAŞINI I
Student: PANAITE Marius
FACULTATEA DE INGINERIE MECANICĂ
Progr. de studii: Autovehicule rutiere.
Anul: II
Grupa: 1LR462

TEMA DE PROIECTARE
(Proiect de an nr. 1)

Să se proiecteze un mecanism şurub-piuliţă de tipul presă simplă cu șurub.

Date de proiectare
• Sarcina maximă: Q =11200 N
• Cursa maximă: H = 112 mm

Proiectul va cuprinde:

A. MEMORIU DE CALCUL
1. Determinarea sarcinilor care încarcă elementele mecanismului şi a reacţiunilor din cuple (inclusiv
diagramele de distribuţie a forţelor şi momentelor pe elementele mecanismului)
2. Calculul şurubului
3. Calculul piuliţei
4. Calculul corpului (dimensiunile corpului se adoptă constructiv)
5. Calculul mecanismului de acţionare
6. Calculul cupei
7. Calculul randamentului
8. Memoriu justificativ cu privire la alegerea materialelor, a semifabricatelor şi a soluţiilor constructive
pentru principalele piese din componenţa mecanismului (şurub, piuliţă, corp etc.)
9. Norme de tehnica securităţii muncii

B. DESENE
1. Desenul de ansamblu al mecanismului şurub-piuliţă
2. Desenul de execuţie al şurubului
3. Desenul de execuţie al piuliţei

Observaţii
1. Desenele se execută pe hârtie de desen (în creion)
2. Nu este permis ca desenele în ciornă să se execute pe hârtie milimetrică
3. Memoriul de calcul va fi redactat, în mod obligatoriu, pe un caiet tip studenţesc, pe o singură faţă,
iar în final se va retranscrie pe coli format A4
4. Este obligatoriu ca studenţii să respecte toate recomandările cu privire la forma de redactare a
proiectului.

Braşov, Iunie 2018 ÎNDRUMĂTOR DE PROIECT

BUDALĂ Adrian
 4

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAŞOV

FACULTATEA DE INGINERIE MECANICĂ
DEPARTAMENTUL AUTOVEHICULE ŞI TRANSPORTURI
DISCIPLINA ORGANE DE MAŞINI I
Student: PANAITE Marius
FACULTATEA DE INGINERIE MECANICĂ
Progr. de studii: Autovehicule rutiere.
Anul: II
Grupa: 1LR462

GRAFIC DE DESFĂŞURARE
a activităţilor la proiectul de an nr. 1
Nr.
crt. Etape de lucru planificate

1. • Darea temei, a graficului de desfăşurare şi a bibliografiei recomandate

Documentare
2. • Calculul şurubului unui mecanism şurub-piuliţă, cu indicarea modului de întocmire a
memoriului de calcul (exemplu de calcul)
3. • Determinarea sarcinilor care încarcă elementele mecanismului
• Calculul şurubului (şuruburilor)
• Calculul piuliţei (piuliţelor)
• Calculul corpului
4. • Calculul mecanismului de acţionare cu clichet şi roată de clichet
• Începerea desenului de ansamblu
5. • Calculul cupei
• Calculul randamentului
• Definitivarea desenului de ansamblu
• Memoriu justificativ
• Norme de tehnica securităţii muncii
6. • Desene de execuţie pentru elementele indicate în tema de proiectare
7. • Verificarea, analiza şi notarea proiectului

Braşov, Februarie 2018 ÎNDRUMĂTOR PROIECT

BUDALĂ Adrian
 5

CUPRINS

• MEMORIUL DE CALCUL
1. STABILIREA SARCINILOR CARE ÎNCARCĂ ELEMENTELE PRESEI .......................................... 7
2. CALCULUL ŞURUBULUI ..................................................................................................................... 7
2.1. Alegerea materialului ....................................................................................................................... 7
2.2. Calculul de predimensionare ............................................................................................................ 7
2.3. Verificarea condiţiei de autofrânare ................................................................................................. 8
2.4. Verificarea la solicitări compuse ...................................................................................................... 8
3. CALCULUL PIULIŢEI ........................................................................................................................... 8
3.1. Alegerea materialului ....................................................................................................................... 8
3.2. Calculul numărului de spire.............................................................................................................. 8
3.3. Verificarea spirei .............................................................................................................................. 9
3.4. Alegerea dimensiunilor piuliţei ........................................................................................................ 9
3.5. Verificarea piuliţei........................................................................................................................... 9
3.5.1. Verificarea piuliţei la solicitări compuse ............................................................................... 9
3.5.2. Verificarea gulerului .............................................................................................................. 9
3.5.3. Alegerea şi verificarea şurubului care fixează piuliţa .......................................................... 10
4. CALCULUL COLOANELOR ŞI A TRAVERSEI FIXE...................................................................... 10
4.1. Calculul coloanelor ................................................................................................................ 10
4.2. Calculul traversei fixe ............................................................................................................ 10
5. CALCULUL TRAVERSEI MOBLE..................................................................................................... 11
6. VERIFICAREA LA FLAMBAJ ........................................................................................................... 11
7. CALCULUL RANDAMENTULUI ...................................................................................................... 11
8. CALCULUL MANIVELEI DE ACŢIONARE ..................................................................................... 11
9. MEMORIU JUSTIFICATIV CU PRIVIRE LA ALEGEREA MATERIALELOR, SEMIFABRICATELOR
ŞI A SOLUŢIILOR CONSTRUCTIVE PENTRU PRINCIPALELE PIESE DIN COMPONENŢA
MECANISMULUI ........................................................................................... 12
10. NORME DE TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII.............................................................................. 13
BIBLIOGRAFIE ...................................................................................................................................... 14

• DESENE

1. Desenul de ansamblu al mecanismului șurub-piuliță

2. Desenul de execuție al șurubului
3. Desenul de execuție al piuliței
MEMORIUL DE CALCUL
 7

1. STABILIREA SARCINILOR CARE ÎNCARCĂ ELEMENTELE MECANISMULUI

PRESĂ CU ȘURUB

2. CALCULUL ŞURUBULUI.
2.1 ALEGEREA MATERIALULUI: Se alege OLC45 STAS 880.
2.2 CALCULUL DE PREDIMENSIONARE.
• Sarcina maxima de ridicat: Q=11200 N.
• Sarcina care încarcă șurubul: F=Q=11200 N.

• Sarcina de calcul, care încarcă şurubul Fc:

Fc=β·F
β=1,1
Fc=1,1·11200=12320 N
• Diametrul interior al filetului d3:
4·F
d3=�
𝜋·σ
σac=60 MPa
4·12320
d3=� =16,17 mm
𝜋·60
• Alegerea filetului standardizat:
Se alege filet trapezoidal Tr 28x5 SR ISO 2904 cu principalele dimensiuni:
d=28 mm
P=5 mm
d2=D2=25,5 mm
D4=28,5 mm
 8

d3=22,5 mm
D1=23 mm

2.3 VERIFICAREA CONDIŢIEI DE AUTOFRÂNARE.

• Unghiul de înclinare al spirei filetului β2:
𝑃
β2=arctg
𝜋·d2
5
β2=arctg =3,5715°
𝜋·25,5
• Unghiul aparent de frecare ϕ’:
µ
ϕ’=arctg
𝑐𝑜𝑠𝛼�2
µ=0,11
0,11
ϕ’=arctg =6,2772°
1
• Condiţia de autofrânare:
β2=3,5715°< ϕ’=6,2772°

2.4 VERIFICAREA LA SOLICITĂRI COMPUSE.

• Momentul de frecare în cupla elicoidală Mîns:
𝑑2 25,5
Mîns=F· tg(ϕ’+ β2)=11200· tg9,8487
2 2
Mîns=22269,53415 Nmm
• Momentul de frecare de pivotare Mp:
1
Mp= ·µ·F·(dc3-d03)/(dc2-d02)
3
d0=8 mm
dc=d+10=28+10=38 mm
Mp=16176,69565 Nmm
• Momentul de torsiune care solicită şurubul Mt:
Mt=Mînț+Mp
Mt=38446,2298 Nmm
• Tensiunea efectivă de compresiune σc:
σc=4·F/π·d32
σc=28,16929 MPa
• Tensiunea efectivă de torsiune τt:
τt=16·Mt/π·d33
τt=17,19052 MPa
• Tensiunea echivalentă σe:
σe=√𝜎 2 + 4 · 𝜏 2 ≤σac
σac=60 MPa
σe=44,4473 MPa

3. CALCULUL PIULIŢEI.
3.1. ALEGEREA MATERIALULUI: Se alege OLC45 STAS 880.
3.2. CALCULUL NUMĂRULUI DE SPIRE:
 9

• Numărul de spire:
Z=4·F/π·(d2-D12)·pa
Z=5,592
Pa=10 MPa
Se adoptă Z=7 spire.
• Lungimea piuliţei Hp:
Hp=Z·P=7·5=35 mm

3.3. VERIFICAREA SPIREI.

• Verificarea la încovoiere şi forfecare:
1. ÎNCOVOIERE (piuliță din oțel):
σi=3·F·(d2-d3)/π·d3π·h2·Z≤σai
h=0,634·P=0,634·5=3,17 mm
σai=70MPa
2. FORFECARE (piuliță din oțel):
τf=F/π·da·h·z≤τaf
τaf=60 MPa
τf=7,14 MPa < τaf=60 MPa

3.4. ALEGEREA DIMENSIUNILOR PIULIŢEI.

De=D4+9,5
De=28,5+9=38 mm
Dg=De+30=68 mm
hg=10 mm

3.5. VERIFICAREA PIULIȚEI

3.5.1 VERIFICAREA PIULIȚEI LA SOLICITĂRI COMPUSE.
• Tensiunea efectivă de tracțiune σt:
σt=4·F/π(De2-D42)=4·11200/ π·(382-28,52)=22,5841 MPa
• Tensiunea efectivă de torsiune τt:
τt=Mînș/[π/16·De(De4·D44]=3,0237 MPa
• Tensiunea echivalentă σe:
σe=√𝜎 2 + 4 · 𝜏 2 ≤σac
σe=23,3797 MPa

3.5.2 VERIFICAREA GULERULUI.

• Verificarea la strivire σs:
σs=4F/π(Dg2-De2)≤ σas
σas=60 MPa
σs=4,4844 MPa< σas=60 MPa
• Verificarea la forfecare:
τf=F/π·De·hg≤τaf
τaf=50 MPa
τf=9,3820 MPa< τaf=50 Mpa
 10

3.5.3 ALEGEREA ŞI VERIFICAREA ŞURUBURILOR CARE FIXEAZĂ PIULIŢA.

• Alegerea şuruburilor:
Se alege șurub cu cap cilindric crestat: M6x16 STAS 7517.
• Momentul de frecare pe suprafaţa de sprijin a gulerului piuliței și suprafața frontală a
traversei/corpului:
Mg=[µF·(Dg3-Dg3)/(Dg2-De2)]/3
Mg=33519,698 Nmm
µ=0,11
• Momentul care solicită şuruburile :
Ms=Mînș-Mg
Ms=-11250,16 Nmm

4. CALCULUL COLOANELOR ŞI A TRAVERSEI FIXE

4.1 CALCULUL COLOANELOR
• Alegerea materialului : Se alege OLC45 STAS 880.
• Dimensionarea coloanelor:
d1=�2 · 𝑄/𝜋 · 𝜎𝑎𝑡
σat=110 MPa
d1=8,05 mm
Se alege filet standardizat M12x1,75 STAS 6564 și STAS
8164:
d=12 mm
P=1,75 mm
d2=D2=10,863 mm
D1=10,106 mm
• Adoptarea celorlalte diameter ale coloanelor:
D0=d+2=14 mm
D=D0+6=20 mm
4.2 Calculul traversei fixe:
• Alegerea materialului: Se alege OT50 STAS 600.
• Adoptarea dimensiunilor bosajului în care se montează piulița:
Dbi=De=38 mm
Dbe≈Dg=68 mm
hb=Hp-hg=35-10=25 mm
• Adoptarea distanței dintre coloane:
l=0,9·H=0,9·112
l=100,8 mm
• Verificarea la încovoiere:
σi=3·Q·l/2·(Dbe-Dbi)·hb2
σai=110 MPa
σi=90,31 MPa < σai=110 MPa
 11

5. CALCULUL TRAVERSEI MOBILE.

5.1 Alegerea materialului: Se alege OT50 STAS 600.
5.2 Verificarea presiunii dintre capul şurubului şi traversa mobile p:
p=4Q/π(dc2-d02)≤pa
pa=30 MPa
p=10,333 MPa < pa=30 MPa

6. VERIFICAREA LA FLAMBAJ.
• Elementul solicitat şi verificat la flambaj: Pentru presa cu şurub elementul solicitat şi verificat
la flambaj este şurubul.
• Sarcina care solicită la flambaj R:
R=Q=11200 N
• Coeficientul de zvelteţe λ:
λ=lf/imin
lf=K·l - lungimea de flambaj
λ0=89 pentru OL50
k=0,5
imin=d3/4=5,625
l=100,8 mm
lf=0,5·100,8=50,4 mm
λ=50,4/5,625=8,96 < λ0=89 => flambaj plastic
• Coeficientul de siguranţă la flambaj c:
c=σf/σc≥ca
ca=5
c=11,6951>ca

7. CALCULUL RANDAMENTULUI.
η=tgβ2/[tg(ϕ’+β2)+2·µ·(dc3-d03)/3·d2·(dc2-d02)]=0,232068 => η=23,2 %

8. CALCULUL MANIVELEI DE ACŢIONARE.

8.1 Calculul manivelei de acționare.
• Momentul ce trebuie aplicat la manivela de acţionare Mm:
Mm=Mînș-Mp
Mm=38446,2298 Nmm
• Forţa cu care acţionează un muncitor Fm:
Fm=200 N
• Lungimea de calcul a manivelei Lc:
Lc=Mm/k·n·Fm
Lc=192,23114 mm
• Lungimea manivelei L:
L=Lc+l0=243 mm
• Diametrul manivelei dm:
 12

3 32·𝑘·𝑛·𝐹 ·𝐿
dm= �
𝜋·𝜎
dm=15.26 mm
σai=110 MPa
Se adoptă dm=16 mm.
8.2 CALCULUL ASAMBLĂRII DINTRE MANIVELA DE ACŢIONARE ŞI ŞURUB.
• Alegerea tipului de asamblare dintre manivela de acţionare şi şurub: Se alege asamblare
profilată.
• Calculul asamblării profilate dintre manivela de acţionare şi şurub:
l=12 mm
z=6
σas=85 MPa
12𝑀
� =8.68 mm
𝑧·𝑙·𝜎

d3/2=22,5/2=11,25 mm

12𝑀
d3/2 > a > � => 1,25 mm > a > 8,68 mm
𝑧·𝑙·𝜎

d’=a√3
Pentru d’=19 => a=d’/√𝟑=10,97 mm
 13

MEMORIU JUSTIFICATIV CU PRIVIRE LA ALEGEREA MATERIALELOR,

SEMIFABRICATELOR ŞI A SOLUŢIILOR CONSTRUCTIVE PENTRU
PRINCIPALELE PIESE DIN COMPONENŢA MECANISMULUI

Presa cu piuliţă fixă se utilizează pentru presarea tablelor şi pieselor, având la baza mecanismul şurub-
piuliţă, care transformă mişcarea de rotaţie în mişcare detranslaţie.
Având în vedere că sarcina de apăsat este aplicată static pentru mecanismul surub – piuliță se alege
filet trapezoidal care deși are un randament mai scăzut decât cel pătrat, prezintă o rigiditate mai bună și
asigură în același timp o bună centrare a piuliței pe șurub. De asemenea acest tip de filet permite
transmiterea sarcinii în ambele sensuri și prezintă avantajul că poate fi executat și prin frezare cu
productivitate ridicată.
La alegerea materialelor s-a ținut seama de faptul că acționarea se face manual iar presa are un timp
relativ redus de functionare dar și de faptul că mecanismul șurub – piuliță este cea mai solicitata componenta
presei. Din aceste motive s-a optat pentru confecționarea mecanismului șurub – piuliță și a majorității
pieselor componente din oțel laminat marca OLC45 STAS 888. Oțelul OLC45 permite o bună prelucrare prin
așchiere și nu mai este necesar a se elabora tratamente termice pentru a-i îmbunătați proprietățiile
mecanice. Pentru traversele presei și pentru talpă s-a optat pentru alegerea mărcii de oțel carbon turnat
OT50 STAS 600 deoarece prezintă o rezistență mai mare la forțele presei.
La alegerea materialelor s-a avut în vedere și costul materialelor alese urmărindu-se obținerea unor
produse de calitate superioară la un cost de fabricație cât mai redus.

Pentru asamblarea piesei se recomandă următorii pași:

1. Coloanele se vor înfileta în talpă, folosind piulițele de prindere a traversei fixe ca și element de
strângere.
2. Se va monta șurubul în traversa mobilă și se va asigura cu elementele de fixare.
3. Surubul se va înfileta în piulița montată pe traversa mobilă cât să se poată observa ieșind
aproximativ 4-5 filete în exterior.
4. Traversa fixă va fi montată pe coloane și va fi asigurata cu piulițele cu umăr si material
autoblocant.
5. După demontarea presei este obligatorie schimbarea piulițelor de asigurare a traversei fixe cu
altele din comerț care sa respecte specificațiile constructive.
 14

NORME DE TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII

Pentru a se evita accidentele la locul de muncă în timpul utilizării se vor avea în vedere următoarele:
• presa va fi amplasat pe o suprafaţă plană stabilă;
• părţile componente ale presei vor fi bine montate pentru a se evita demontarea lor în timpul
lucrului;
• pentru evitarea tăierilor, părţile componente vizibile ale presei se vor executa cu raze de racordare
sau teşituri la muchii;
• personalul care va folosi presa va folosi ochelari de protecție și mănuși;
• înainte de începerea lucrului cu presa se va verifica de eventuale fisuri, jocuri sau elemente
desprinse.
 15

BIBLIOGRAFIE

1. ALEXANDRU, P. ş.a. Mecanisme, vol. II. Universitatea din Braşov, 1984.

2. DRĂGHICI, I. ş.a. Îndrumar de proiectare în construcţia de maşini, vol. I. Bucureşti, Editura Tehnică,
1981.
3. DRĂGHICI, I. ş.a. Organe de maşini. Culegere de probleme. Bucureşti, Editura Didactică şi
Pedagogică, 1980.
4. DRĂGHICI, I. ş.a. Organe de maşini, vol. I. Universitatea din Braşov, 1981.
5. GAFIŢANU, M. ş.a. Organe de maşini, vol. I. Bucureşti, Editura Tehnică, 1981.
6. JULA, A. ş.a. Organe de maşini, vol. I. Universitatea din Braşov, 1986.
7. Culegere de norme şi extrase din standarde pentru proiectarea elementelor componente ale maşinilor,
vol. I şi II. Universitatea din Braşov, 1984.
8. JULA, A. ş.a. Mecanisme şurub-piuliţă. Îndrumar de proiectare. Braşov, Editura Lux Libris, 2000,
ISBN 973-9428-10-7.
DESENE