UTILAJE IN INDUSTRIA ALIMENTARA 3

Titular: Prof.dr.ing. Sorin-Ştefan BIRIŞ

(UTILAJE PENTRU INDUSTRIA ALIMENTARA EXTRACTIVA SI FERMENTATIVA)

 Extracţia este operaţia de separare parţială
sau totală a componentelor unui amestec pe baza
diferenţei de solubilitate în unul sau mai mulţi
dizolvanţi.

Fermentaţie fenomen de transformare

chimică a materiei organice sub acţiunea
microorganismelor sau a fermenţilor în substanţe
care au o constituţie în general mai simplă.
 INDUSTRIA ULEIURILOR
VEGETALE

INDUSTRIA INDUSTRIA GRĂSIMILOR

ALIMENTARĂ ANIMALE
EXTRACTIVĂ

INDUSTRIA ZAHĂRULUI
 INDUSTRIA MALŢULUI ŞI A
BERII

INDUSTRIA DROJDIEI

INDUSTRIA SPIRTULUI
INDUSTRIA
ALIMENTARĂ
FERMENTATIVĂ INDUSTRIA VINULUI

INDUSTRIA DISTILATELOR
ALCOOLICE

INDUSTRIA ŞAMPANIEI,
ACIDULUI CITRIC, ACIDULUI
ACETIC, ACIDULUI LACTIC
 UTILAJE DIN FLUXUL
TEHNOLOGIC DE OBȚINERE A
ULEIULUI VEGETAL
-Schema bloc a fluxului tehnologic industrial
-Schema bloc a fluxului pentru presare la rece
MATERII PRIME

Plante oleaginoase: floarea soarelui, rapiţa, ricinul, inul, cânepa,

soia, bumbacul, macul, planta de tutun, planta de susan, planta de
arahide, măslinul, abrasinul (lemn chinezesc), cocotierul, palmierul.
În prezent floarea soarelui constituie una din principalele culturi
oleaginoase, în producţia mondială de seminţe oleaginoase ocupă
locul al doilea după soia.

Un procent de 45% din componenţa seminţelor îl reprezintă coaja, restul de 55%

fiind constituit din miez.
Miezul reprezintă materia primă de bază, având un conţinut de ulei de 45...55%.
El are formă ovoidală şi este acoperit cu o pieliţă albă, uşor detaşabilă.
Coaja conţine puţin ulei (0,7 – 1%), componenţii principali ai acesteia fiind
celuloza şi nemiceluloza. Coaja are o structură poroasă, din care motiv absoarbe o
cantitate mare de ulei, ceea ce îngreunează procesul de extragere a uleiului la
presare.
SCHEMA BLOC A FLUXULUI TEHNOLOGIC
DE FABRICARE A ULEIULUI DIN SEMINȚE DE
FLOAREA-SOARELUI

1. Operatii de prelucrare primara a semintelor:

-receptia semintelor
-descarcare
-curatire
-uscare
-depozitare
2. Operatii de obtinere propriu-zisa a uleiului:
-descojirea semintelor si indepartarea cojilor
-macinare miez tehnologic
-prajirea materialului oleaginos
-presare
-purificarea uleiului de presa
-extractia uleiului cu solventi
-rafinarea uleiului
3. Operatii de postprocesare:
-depozitarea, ambalarea si transportul uleiului
-valorificarea subproduselor si a deseurilor
Schema bloc a fluxului
tehnologic de obţinere a
uleiului prin presarea la rece
1-siloz pentru seminţe;
2-transportor seminţe;
3-buncăr tampon pentru seminţe;
4-presă;
5-vas de decantare
6-rezervor pentru ulei (nefiltat);
7-rezervor pentru nămol;
8-transportor deschis;
9-siloz şrot;
Decorticarea seminţelor

Coaja
-conținut redus de ulei (0,5 - 3 %)
-conținut ridicat de celuloză
-constituie un material inert în procesul de prelucrare

Descojire
-spargere și detașare coji de miez (prin lovire)
-separare coji din amestecul realizat (prin cernere
pe site + curent de aer)
Cerințe decorticator (toba de spargere)

-să spargă coaja tuturor semințelor (max. 5 % sem. nesparte)

-să nu mărunțească miezul biologic (max. 3 % miez tocat)
-să nu mărunțească cojile
-să permită reglarea parametrilor regimului de lucru pentru a
putea fi sparte cojile semințelor cu umidități diferite și cu mase
diferite
Decorticarea
seminţelor
 1. Rotor cu palete (14-16 palete)
2. Ecran cu vergele metalice
3. Jgheab de alimentare
4. Jgheab de evacuare

-Diametru tambur: 700-800 mm

-Turație rotor cu palete: 500-800 rot/min
-Lungime tambur: ≅ 1000 mm
-Viteza periferică palete: 23-27 m/s
-Umiditatea oprima a semintelor pentru spargere: 6,5 – 7 %

-Capacitatea de lucru a unei masini de decorticat: ≅ 2 t/h seminte

Separare fracţii
Măcinarea materiei prime
Prăjirea
materialului
oleaginos
 PRESAREA MATERIALULUI OLEAGINOS

Consideratii teoretice asupra presarii

Utilaje pentru presare