INTRODUCERE

Indiferent de ce activiti desfoar, orice agent economic trebuie s aib n

vedere c ceea ce ofer spre vnzare trebuie s fie de bun calitate. Dac ofer spre
vnzare un produs sau un serviciu care nu satisface consumatorul, atunci acesta se va
vinde foarte greu, iar agentul economic, mai devreme sau mai trziu, va ajunge la
faliment.
Potrivit definiiei date de Organizaia Internaional de Standardizare calitatea
reprezint ansamblul de proprieti i caracteristici ale unui produs su serviciu care i
confer acestuia aptitudinea de a satisface cerinele exprimate sau implicite ale
clientului.
n esen, calitatea unui produs este aptitudinea acestuia de a satisface nevoile
consumatorilor sau utilizatorilor si, dar, n aceeai msur, ea reprezint ansamblul
elementelor corporale i acorporale ale produsului, ce declaneaz actul de cumprare a
sa.
Abordat deci ntr-o concepie sistemic, specific opticii de marketing, calitatea
nglobeaz alturi de caracteristicile intrinseci ale produsului i ambiana ce-l
nconjoar: ambalajul, instruciunile de utilizare, data de expirare etc.
Calitatea este mijlocul prin care agentul economic se poate diferenia de
concurenii si, n aceeai msur ca i inovaia, noutatea sau gama sortimental a
produselor. Diferenierea prin calitate const n a pune la dispoziia distribuitorilor,
consumatorilor i utilizatorilor produse cu caracteristici intrinseci superioare fa de
cele ale concurenei, crendu-se pe aceast baz importante avantaje concureniale pe
pia.
Deoarece diferii cumprtori ai produselor o apreciaz n funcie de propriile
judeci i criterii, calitatea nu poate fi, esenialmente, dect o noiune relativ. n acest
context, subliniem c nu trebuie confundat grila de apreciere a calitii cu gama
sortimental a unui produs, calitatea viznd n aceeai msur toate categoriile de
produse: de baz, tangibile i de lux (cele din vrful gamei).
Mult timp, calitatea a fost implementat n activitatea agenilor economici numai
sub aspectul controlului tehnic al produselor, concretizndu- se n verificarea ulterioar
a acestora, pentru a vedea n ce msur corespund standardelor, normelor i
reglementrilor n vigoare.
1

n prezent, ntreprinderile mari i puternice au trecut de la o abordare empiric i

parial a problemelor calitii la una global, bazat pe optic de marketing, printr-un
demers de asigurare a calitii concretizat n conceptul de calitate total i prin
proiectarea i implementarea de sisteme moderne de management al calitii.
Trim ntr-o er n care evoluia vieii sociale pune un accent tot mai mare pe
calitate,

rezultat

din

diverse

procese,

la

nivelul

diverselor

domenii

ale

dezvoltariieconomice i sociale.
Pe msur creterii i diversificrii cererii de produse i dezvoltrii produciei
industriale, noiunea de calitate a produselor a evoluat continuu, ajungndu-se astzi,
n condiiile utilizrii calculatoarelor electronice pentru controlul calitii, la noi
semnificaii prin noiuni de calitate dirijat, asigurat, calitate total i management de
calitate total etc.
Principalii factori care au contribuit la creterea importanei calitii produselor
i serviciilor n economia contemporan sunt: intensificarea concurenei, sporirea
exigenelor clienilor i a societilor precum i creterea complexitii produselor i a
proceselor de realizare a acestora. Se impune o definire care s reflecte att coninutul
complex al noiunii ct i caracterul ei evolutiv dinamic.
Punctul de pornire, larg acceptat, l constituie, n primul rnd, valoarea de
ntrebuinare, ca totalitate a nsuirilor care fac ca produsele s fie utile omului,
difereniindu-le dup utilitatea pe care o satisfac.

CAPITOLUL I
PROBLEME DE BAZ ALE CALITII PRODUSELOR
1.1

CALITATEA

NOIUNE

CONCRET,

COMPLEX,

DINAMIC
Noiunea de calitate a produselor i problemele legate de realizarea acesteia i-au
preocupat pe oameni cu mult timp n urm. Dup unii autori, cuvntul calitate sau
qualitas i are originea n latinescul qualis care are nelesul de fel de a fi1.
Literatura de specialitate furnizeaz un numr considerabil de definiii date
conceptului de calitate. Dup unii specialiti, calitatea produselor este considerat
satisfacerea unei necesiti; gradul de satisfacere a consumatorului; conformitatea cu
caietele de sarcini; ansamblul mijloacelor pentru realizarea unui produs viabil; un cost
mai mic pentru o utilizare dat.
n activitatea practic, pentru definirea calitii se utilizeaz o serie de termeni ca,
de exemplu:

calitatea proiectat (calitatea concepiei) reprezint msura n care

produsul proiectat asigura satisfacerea cerinelor beneficiarilor i
posibilitatea de folosire, la fabricaia produsului respectiv, a unor procedee
tehnologice raionale i optime din punct de vedere economic;

calitatea fabricaiei desemneaz gradul de conformitate a produsului cu

documentaia tehnic. Acesta se realizeaz n producie i este determinat
de procesul tehnologic, echipamentul de producie, activitatea de urmrire
i control, manopera, etc.

calitatea livrat, reprezentnd nivelul efectiv al calitii produselor livrate

de furnizor.

Pe msura dezvoltrii produciei industriale, pe msur creterii i diversificrii

cererii de producie, noiunea de calitate a produsului a evoluat i s-a diversificat,
vorbindu-se despre:

calitatea potenial , reprezentnd calitatea produsului dup proiectare,

nainte de asimilarea lui n fabricaie;

1. Calitatea i fiabilitatea produselor T. Baron

caliatea parial , reprezentnd raportul dintre calitatea obinut i cea

cerut;

calitatea realizat, acea calitate rezultat n urma verificrii la captul

liniei de producie.

calitatea asigurat , calitatea care rezult pe baza unui program unitar

cuprinznd toate activitile de control ale calitii (prevenire, msurare i
aciune corectiva)

calitatea total , n care se integreaz gradul de utilitate, economicitate,

estetic, etc.

Calitatea reprezint ansamblul de proprieti i caracteristici ale unui produs su

serviciu care i confer acestuia proprietatea de a satisface nevoile exprimate sau
implicite.
Pentru succesul deplin al unei firme, aceasta trebuie s ofere produse sau servicii
care:
1). S satisfac o necesitate, o utilitate sau un scop bine definit
2). S satisfac ateptrile clientului
3). S se conformeze standardelor i specificaiilor
4). S se conformeze msurilor legale i altor cerine ale societii
5). S fie disponibile la un pre competitiv
6). S fie furnizate la un cost care aduce profit
ntregul profit al factorilor care afecteaz calitatea serviciilor i produselor
( factori tehnici, administrativi i umani ) trebuie orientat spre reducerea, eliminarea i cel
mai important, prevenirea deficientelor de calitate.
Pentru a obine maximul de eficacitate i pentru a satisface ateptrile
cumprtorului, este esenial ca sistemul de conducere a calitii s fie adecvat tipului
activitii i produsului su serviciului oferit.
Un sistem de conducere a calitii are dou aspecte interdependente i anume:

Nevoile i interesele companiei respectiv atingerea i meninerea calitii

dorite la un cost optim

Nevoile i ateptrile cumprtorului; pentru cumprtor exista o nevoie

de ncredere n posibilitatea firmei de a furniza calitatea dorit.

Calitatea produsului se realizeaz n procesul de producie ns se constat n

procesul de consumare a acestora. De aceea se impune evidenierea deosebirilor dintre
calitatea produciei i calitatea produselor.
Obinerea unei caliti satisfctoare implica parcurgerea ansamblului de activiti
din spirala calitii, pornind de la prospectarea pieei i sfrind cu activitatea de
analiza, ncercri, desfacere i service.
Relatiile ce exista intre politica in domeniul calitatii, conducerea calitatii si
sistemul calitatii pot fi reprezentate astfel:

ASPECTE DE CONDUCERE A CALITATII

Politica

SISTEMUL CALITATII
ASPECTE
ALE CONTROLULUI
CALITATII
ASPECTE DE
ASIGURARE INT. A
CALITATII

Structura
organizationala
activitati op. si
tehnice

ASPECTE DE ASIGURARE
EXTERNA A CALITATII
INCREDERE IN FURNIZOR

incredere in
conducere
atunci cand
este specif.
in contract

Spirala calitii reprezint un model conceptual al activitilor interdependente

care i exercit influena lor asupra calitii unui produs sau servicii n ntreaga
desfurare a fazelor ncepnd cu identificarea nevoilor pn la evaluarea satisfacerii lor2.
CERCETARE STIINTIFICA
operatori de service la
Livrarea produselor

cumparator si suportarea logisticii

catre beneficiari

Analize, incercari, probe(verificarea fiabilitatii)

Control final
conformare fata de

Efectuarea

contracte

calculelor
tehnico-economice

Controlul proceselor

si comerciale

tehnologice
(conformare fata de
doc. tehnica

Proiectarea si executarea prototipului

Procesul de productie

Omologarea prototipului

Asigurare, aparate de
masura, standuri
pentru probe functionale

Stabilirea
Aprovizionarea

tehnologiilor

materialelor,

si asigurarea

receptie calitativa masinilor, disp.,

calificare cadre

2 Organizarea i conducerea sistemelor calitii la nivel de ntreprindere Ileana Soare i A.D. Colceru Tribuna Economic, Buc. 1995

Politica n domeniul calitii reprezint orientrile i obiectivele generale ale unei

firme n ceea ce privete calitatea.
Conducerea calitii reprezint un aspect al funciei generale de conducere care
determin i implementeaz politica n domeniul calitii.
Sistemul calitii este constituit din ansamblul de structuri organizatorice,
responsabiliti, procedee i resurse orientat pentru implementarea conducerii calitii.
Controlul calitii cuprinde tehnicile i activitile cu caracter operaional utilizate
pentru ndeplinirea cerinelor privind calitatea.
Activitile menite s dea ncredere conducerii unei firme c este atins calitatea
propus sunt numite frecvent asigurarea intern a calitii.
Activitile urmrind s dea ncredere beneficiarului c sistemul calitii
furnizorului va conduce la un produs su serviciu care va satisface cerinele de calitate
exprimate de cumprtor sunt denumite asigurarea extern a calitii.

1.2 CARACTERISTICI DE CALITATE

Aprecierea cantitativ a calitii presupune, n primul rnd, identificarea tuturor
caracteristicilor unui produs i apoi formarea de grupe tipologice n funcie de diferite
criterii.
n raport cu natura i efectul pe care l au n procesul de utilizare, caracteristicile de
calitate se grupeaz n urmtoarele tipologii:
a).Caracteristici tehnice
Se refer la nsuirile valorii de ntrebuinare a produsului care confer acestuia
potenialul de satisfacere a utilitilor consumatorilor. Se caracterizeaz n proprieti
fizice, chimice, biologice, intrinsece structurii materiale a produsului i determinate de
concepia constructiv-functionala a acestuia. Caracteristicile tehnice sunt direct sau
indirect msurabile obiectiv, cu o precizie suficient prin mijloace tehnice.
b) Caracteristici psiho-senzoriale
Aceste caracteristici vizeaz efecte de ordin estetic, organoleptic, ergonomic pe
care produsele le au asupra utilizatorilor prin forma, culoare, gust, grad de confort.
Productorii trebuie s aib n vedere permanent faptul c aceste caracteristici
prezint o mare variabilitate n timp i spaiu, ca aprecierea lor se afl sub incidena unor
factori de natur subiectiv.
7

c).Caracteristici de disponibilitate
Aceste caracteristici reflecta aptitudinea produselor de a-i realiza funciile utile
de-a lungul duratei de via, aptitudine definit prin dou concepte fundamentale :
fiabilitatea i mentenabilitatea.
Fiabilitatea

reflecta capacitatea unui produs de a-i ndeplini funciile fr

ntrerupere datorit defectiuniilor ntr-o perioad de timp specificata i ntr-un sistem de

condiii de utilizare dat.
Mentenabilitatea are caracter probabilistic ca i fiabilitatea i msoar ansa ca un
produs s fie repus n funciune ntr-un interval specificat de timp, n condiiile existente
de ntreinere i reparaii.
Se exprima printr-o serie de indicatori cum sunt: costul de producie, preul,
cheltuielile de menetenanta, randamentul, gradul de valorificare a materiilor prime.
d).Caracteristici de ordin social general
Aceste caracteristici vizeaz efectele pe care le au sistemele tehnologice de
realizare a produselor, precum i utilizarea acestora asupra mediului natural, asupra
siguranei i sntii populaiei.
Dup importana lor n asigurarea utilitii i funcionalitii produselor,

caracteristicile se grupeaz astfel:

a).Caracteristici de baz (absolut necesare)
b).Caracteristici secundare, care pot s lipseasc sau pot fi realizate la nivele
inferioare, reducndu-se astfel costurile inutile fr c gradul de utilitate al produselor s
fie semnificativ afectat.

n funcie de destinaia i caracterul folosirii produselor n procesul de consum,

caracteristicile se pot grupa astfel:

a).Caracteristici ale mijloacelor de munc
-durabilitate, greutate, consumuri specifice, temperatura, precizie de lucru,
estetic;
b).Caracteristici ale obiectelor muncii
-usurinta prelucrrii i economicitatea acesteia, asigurarea calitii cerute
produsului finit, soliditate, componenta chimic.
c).Caracteristici pentru obiectele de consum individual
-gust, form, rezistenta la rupere i la frecare, elasticitate.
8

 Dup modul de compensare a caracteristicilor de calitate distingem:

Caracteristici msurabile direct ( greutate, rezistenta, coninutul de substane utile)

Caracteristici msurabile indirect ( fiabilitatea unui utilaj determinat pe baza

probelor de rezisten la uzura )

Caracteristici comparabile obiectiv cu mostra etalon( numrul de defecte pe cmp

de esturi, tabla )

Caracteristici comparabile subiectiv cu mostra etalon ( grad de vopsire, finisajul

unei mobile, grad de cromare)

n funcie de modul de exprimare deosebim:

Caracteristici cuantificabile: cote dimensionale, greuti, rezistente, debite.

Caracteristici

atributive:

care

definesc

calitatea

prin

calificative

( corespunztor, necorespunztor ).

1.3. STANDARDE, NORME, REGLEMENTRI PRIVIND

CALITATEA
Documentele referitoare la calitatea produselor se clasifica astfel:

Documente care prescriu calitatea produselor:

o standarde
o caiete de sarcini
o norme tehnice

Documente care certifica calitatea produselor:

o buletin de analiza
o certificatul de omologare
o certificatul de garanie
o certificatul de calitate
STANDARDUL reprezint ansamblul de reguli tehnice obligatoriu prin care se

stabilesc, potrivit nivelului dezvoltrii tehnice ntr-un anumit moment, caracteristicile

tehnico-economice pe care trebuie s le ndeplineasc un produs precum i prescripiile
privind recepia, marcarea, depozitarea, transportul3.
3. Sistemele calitii n activitatea agenilor economici Buletin economic legislativ 6/1994

Cerinele i documentele necesare pe plan mondial n sistemul calitii sunt

sintetizate cu standardele internaionale ISO 9000 i ISO 9004 inclusiv i anume4:
o ISO 9000. Sistemele calitii. Conducerea i asigurarea calitii. Linii
directoare pentru alegere i utilizare;
o ISO 9001.Sistemele calitii. Model pentru asiguarea calitii n proiectare,
dezvoltare, producie, montaj i service;
o ISO 9002. Sistemele calitii. Model pentru asigurarea calitii n
producie i montaj;
o ISO 9003. Sistemele calitii. Model pentru asigurarea calitii n inspecii
i ncercri finale.
o ISO 9004. Conducerea calitii i elemente ale sistemului calitii. Linii
directoare.
ISO 9004 i ISO 9000 dau liniile directoare privind scopurile conducerii calitii
pentru toate organizaiile.
ISO 9001, 9002, 9003 sunt utilizate pentru asigurarea extern a calitii n situaii
contractuale.
La ISO 9004 se face apel pentru a crea i implementa un sistem al calitii i
pentru a stabili n ce msur este aplicabil fiecare element al sistemului calitii.
Dup consultarea acestui standard internaional, furnizorul i beneficiarul vor
consulta ISO 9001, 9002 i 9003 pentru a stabili care dintre standarde este relevant pentru
contract i ce adaptri specifice, dac e cazul, sunt necesare.
ISO 9001 se utilizeaz n cazul n care conformitatea cu cererile trebuie asigurat
de furnizor n mai multe etape care pot cuprinde proiectare, dezvoltare, producie, montaj
i aciuni post livrare.
ISO 9002 este utilizat n cazul cnd conformitatea cu cererile trebuie asigurat de
furnizor n timpul fabricaiei i montrii.
ISO 9003 se utilizeaz n cazul cnd conformitatea cu cererile trebuie asigurat de
furnizor exclusiv pn la ncercrile finale sau testare.
O tendin nou este introducerea n standardele de produs a unor cerine exprese
referitoare la regulile de efectuare a controlului caliti, deci a particularizrii
modalitilor de control de produse sau grupe de produse.
4. Tendine actuale n domeniul planificrii i asigurrii calitii G. Makay

10

Caietul de sarcini este un document tehnico-normativ care vine s ntregeasc

prevederile standardelor sau normelor tehnice cu noi parametri.
Norma tehnica reprezint documentaia tehnic-economica n care sunt cuprinse
prescripiile de calitate a unui produs.
Normele tehnice pot fi :
o departamentale;
o de ntreprindere (norme interne).
Buletinul de analiz este un document de certificare a calitii prin care se face o
descriere detaliat a anumitor caracteristici fizice, mecanice ale produsului.
Certificatul de omologare este documentul prin care se face omologarea
produselor, cu scopul de a verifica dac produsele noi corespund documentaiei tehnicoeconomice.
Omologarea se face n dou etape :
o Omologarea preliminar (de prototip) n urma creia unitatea productoare
poate trece la pregtirea fabricaiei i execuiei serie zero (tiparul de
prob).
o Omologarea final, pe baza creia se definitiveaz documentaia pentru
fabricaie de serie.
Certificatul de garanie este documentul prin care se garanteaz calitatea
produsului.
Un certificat de garanie cuprinde:
o denumirea complet a produsului
o data livrrii ctre unitatea beneficiara sau data cnd a avut loc vnzarea
o termenul de garanie
o semnatura conductorului unitii
Certificatul de garanie are un dublu rol:
o confirma calitatea produsului
o garanteaza cumprtorului remedierea defectelor aparente sau ascunse
ivite n perioada de garanie (care obligatoriu va fi nscris n certificat)
Certicatul de calitate este documentul care certifica calitatea produselor n
raportul dintre uniti. El trebuie s menioneze ncercrile fizice, mecanice, chimice,
organoleptice i probele la care a fost supus produsul n conformitate cu documentele
tehnico-normative sau alte condiii de calitate prevzute n contract.
11

CAPITOLUL II
METODE I TEHNICI DE MSURARE A NIVELULUI
CALITII
2.1. NECSITATEA I ROLUL CONTROLULUI CALITII
A ine sub control o activitate presupune a o descompune n elemente ale cror
rezultate pot fi cuantificate i msurate. Ce nu poate fi msurat poate fi planificat, realizat
n conformitate, verificat remediat, mbuntit. Ce nu poate fi verificat obiectiv ridic
semne de ntrebare iar semnele de ntrebare nu atrag clienii5.
Controlul tehnic al calitii este operaia independent de operaia de execuie
propriu-zis prin care se verific dac baza tehnico-materiala are caracteristicile de
calitate prevzute n standarde, norme i alte reglementri.
Controlul calitii trebuie s fie prezent n etapele premergtoare proceselor de
fabricaie, n timpul acesteia la controlul produselor finite i livrarea acestora, fiind
necesar totodat urmrirea comportrii n exploatare a acestora.
De modul cum este organizat controlul activitii agentului economic depinde n
mod direct i nemijlocit creterea rentabilitii i valorificarea superioar a materiilor
prime, asigurarea unei eficiente sporite din punct de vedere al tuturor indicatorilor
utilizai i realizai.
Toi membrii unei organizaii, indiferent de activitate i funcie au atribuii i
rspunderi pe linia calitii, nu doar cei ce lucreaz la un compartiment numit calitate6.
Toi oamenii firmei de la portari la directorul general, sunt pltii pentru ceea ce
fac bine, n conformitate cu planurile de afacere, i nu pentru tot ce fac7.
Organizarea controlului se materializeaz ntr-un compartiment ale crui atribuii
specifice acoper toate etapele vieii produsului (bucla calitii).

5. Asigurarea calitii revist editat de ARC

6.Tribuna Calitii supliment Tribuna Economic
7. Organizarea i conducerea activitilor de control tehnic de calitate I. Ceausu

Funciile principale ale CTC sunt:

12

1. Funcia de control propriu-zis, care const n execuia controlului cu

mijloace i metode adecvate:
o depistarea cauzelor care au dus la dereglri ce au generat rebuturi,
defecte;
o stabilirea msurilor necesare pentru prevenirea i eliminarea
aspectelor negative.
2. Funcia de ameliorare a nivelului calitii care const n:
o cercetarea i analiza reclamaiilor;
o efectuarea de studii comparative cu produse similare fabricate n ar i n
strintate;
o efectuarea de analize tehnice referitoare la eventualele rebuturi obinute.

2.2. ETAPE ALE CONTROLULUI CALITII I OBIECTIVELE

CORESPUNZTOARE FIECREI ETAPE
Experiena dovedete c asigurarea unui nalt nivel calitativ al produselor ncepe din:

I. Etapa de concepie i proiectare

n aceast etap se asigura o documentare larg asupra produselor similare
realizate pe plan mondial i se determina prin calcul o previziune asupra calitii pentru
alegerea variantei optime de proiectare.
Tot n aceast etap sunt necesare studiul de pia i studiul capacitii produselor
de a satisface cerinele beneficiarilor, stabilirea tehnologiei de fabricaie, proiectarea
fabricaiei.

II. Pregtirea material a fabricaiei care are ca obiective:

o asigurarea competentei profesionale a personalului;
o efectuarea unor reglaje, reamplasri;
o aprovizionarea tehnico-materiala ritmic, n cantitatea i calitatea cerut de
o bun desfurare a procesului de producie.

13

III. Asigurarea concordantei ntre calitatea concepiei i calitatea

fabricaiei prin :
o executarea strict a produselor i operaiilor prevzute n documentaia
tehnic;
o obtinerea de produse cu indicii calitativi proiectai;

IV. Controlul produselor finite:

o masurarea caracteristicilor de calitate ;
o verificarea preciziei determinrilor pentru a stabili gradul de ncredere n
acestea;
o verificarea gradului de protecie a ambalajului;
o comportarea n timpul depozitarii, transportului, manipulrii.

V. Calitatea produselor la beneficiari, comportarea lor n exploatare,

colectarea de critici, observaii, tendine.

2.3. METODE, TEHNICI DE CONTROL, PLANUL DE CONTROL

AL SOCIETII
Metodele de control utilizate de-a lungul fluxului tehnologic pot fi clasificate
dup urmtoarele criterii:
1. n raport cu procesul de producie:
o control de recepie a materiilor prime i materialelor precum i a produselor
finite la sfritul procesului de producie;
o control curent desfurat pe toate fazele procesului tehnologic
2. n raport cu numrul produselor controlate:
o control total;
o control prin sondaj.
3. n funcie de gradul de participare a omului:
o control manual, executat nemijlocit de om;
14

o control semiautomat executat prin intermediul omului i aparatelor.

4. n raport cu personalul care execut contolul:
o control executat de personal special pregtit de tipuri de operaii de control;
o control executat de fiecare executant (autocontrol)
5. n raport cu caracterul controlului:
o control vizual, prin observarea exterioar a obiectelor controlate
o control geometric, cnd se verific dimensiunile obiectelor cu diferite aparate
sau instrumente.
6. n funcie de parametrii supui controlului:
o controlul prelucrrii, care urmrete asigurarea nscrierii n parametri
dimensionali i calitativi ai semifabricatelor obinute;
o controlul parametrilor procesului tehnologic care asigur respectarea
normalitii produciei;
o controlul modului de funcionare a utilajelor, verificarea parametrilor tehnicofunctionali ai utilajelor i echipamentelor tehnologice.
n practic, pentru msurarea nivelului calitii produselor se folosesc urmtoarele
metode:
1. Metoda experimental se folosete pentru evaluarea proprietilor produselor pe
baza unor ncercri sau determinri mecanice, fizico-chimice, efectuate cu ajutorul
diferitelor mijloace i procedee tehnice.
2. Metoda expertizei se folosete n completarea metodei experimentale pentru
evaluarea valorilor caracteristicilor de calitate care nu se pot msura. Exactitatea
determinrilor depinde de calificarea, capacitatea i competen specialitilor7.
3. Metoda sociologic are la baza rezultate obinute n urma anchetelor efectuate n
rndul beneficiarilor. Prerile beneficiarilor sunt preluate i interpretate.
4. Metod statistic este cea mai laborioasa i cea mai utilizat n cadrul produciei
de serie.

15

7. Management O. Nicolescu s.a. Editura Didactic i Pedagogic Bucureti 1992

CAPITOLUL III
SISTEMUL INFORMAIONAL N DOMENIUL
CALITII

3.1 SISTEMUL INFORMAIONAL I COMPONENTELE SALE

Pornind de la premisa c sistemul informaional este o component a sistemului
management al oricrei firme, l definim c totalitatea datelor, informaiilor, circuitelor i
fluxurilor informaionale, procedurilor i mijloacelor de tratare a informaiilor existente n
cadrul firmei, avnd drept scop s asigure suportul informaional pentru asumarea i
ndeplinirea obiectivelor programate8.
Deci sistemul informaional general al unitii este un ansamblu integrat de
subsisteme interconditionate pe domeniu. Delimitarea subsistemelor se face n funcie de
profilul, dimensiunile, nivelul tehnic, dispersia teritorial i pot fi localizate n sfera
produciei, cercetrii, aprovizionrii, calitii, financiarului, personalului.
La fel ca i sistemul informaional general, subsistemul informaional al calitii i
controlului tehnic de calitate are urmtoarele componente de baz:
a).date i informaii
b).circuite i fluxuri informaionale
c).proceduri informaionale
d).mijloace de tratare a informaiilor
DATA constituie o descriere letric i/sau cifrica a unui fenomen, proces, obiect,
fapt, eveniment sau a unei aciuni din cadrul sau din afara firmei.
Ea poate fi considerat componenta primar a sistemului informaional (sistemul
informaional culege date despre sistemul condus i furnizeaz informaii sistemului de
management).
INFORMAIA este acea dat care aduce un plus de cunoatere i servete pentru
luarea unei decizii sau la traducerea n via a acesteia prin aciunea ce urmeaz.

16

Informaia constituie materia prim de baz n elaborarea i fundamentarea

deciziilor.
8.www.regielive.com

Informaiile din cadrul unei firme prezint o tripl dimensiune:

o social general
o organizationala
o individuala
FLUXUL INFORMAIONAL reprezint un ansamblu de informaii necesare
desfurrii unei anumite operaii, aciuni sau activiti ce se transmite ntre emitent i
destinatar, cu precizarea punctelor intermediare de trecere. El este caracterizat prin
coninut, volum, frecven, calitate, direcie, form, etc. .
CIRCUITUL INFORMAIONAL este constituit de ctre drumul (traiectoria) pe
care circul o informaie de la generarea pn la arhivarea sau distrugerea sa, funcie de
caracteristicile organizatorice ale emitorilor i beneficiarilor de informaii.
Prin dinamica, lungimea i viteza lor, circuitele i fluxurile informaionale dau forma
sistemului informaional, fiind eseniale pentru funcionalitatea sa.
PROCEDURA INFORMAIONAL const dintr-un ansamblu de elemente prin
care se stabilesc suporii de informaii utilizai, ordinea operaiilor i mijloacele de tratare
a informaiilor mpreun cu modelele i formulele de calcul utilizate la prelucrarea
acestor informaii.
MIJLOACELE DE TRATARE A INFORMAIILOR constituie componenta
tehnico-materiala a sistemului informaional, incluznd toate instrumentele i
echipamentele care sunt implicate n tratarea i stocarea informaiilor, ncepnd cu cele
simple i ncheind cu cele mai complicate sisteme automate de calcul9.
Cele mai moderne mijloace de tratare a informaiilor, sunt calculatoarele electronice
integrate n sisteme automate de calcul.

17

9. Asigurarea calitii T. Tedoru, Supliment Tribuna Vol. I-II

3.2

INFORMAII

Economic 1993

PRIVIND

CALITATEA

CIRCULAIA

IFORMAIILOR
Nevoia de informaii precise, obiective:
o este generat de nevoia de decizii eficiente i de lipsa fricii de ce
informaiile ar putea scoate la iveal;
o genereaza nevoia de instrumente informational-manageriale, ntre care se
afla i sistemul calitate.
Cine nu vrea s se tie cum lucreaz i cine nu vrea s se tie c lucrurile merg
bine nu evideniaz, nu nregistreaz i nu da publicitii oficial informaii i date
obiective, adic respinge ideea unui sistem calitate; i bazeaz deciziile pe fler, date
subiective i preri, iar comunicarea pe zvonuri i telefonul fr fir.
Prin asigurare, calitatea intra n zona informaional i preia din concepte,
principiile

i mijoacele specifice abordrii energiei :cmpul informaional, energia

informaional, sinergia, entropia, etc. .

Obiectivul principal pentru asigurarea calitii este prevenirea neconformitilor,
iar prevenirea se bazeaz pe informaii n timp util i chiar real.
Sistemul calitate este un sistem informaional informativ informatic de care nu
se poate lipsi organizaia care intr n mileniul III. Administrarea informaiilor este astzi
principala surs de avantaj concurenial.
Datele care urmeaz a se prelucra (intrrile) sunt interne i externe. Ieirile trebuie
s fie concise, relevante i complete, s se bucure de acuratee i actualitate.
n fuctionarea oricrui sistem (subsistem) informaional se manifest nc unele
deficiene majore cum ar fi: distorsiunea, filtrajul, redundanta, suprancrcarea canalelor
informaionale.
Distorsiunea const n modificarea parial, ntmpltoare a coninutului unei
informaii pe parcursul culegerii i transmiterii de la emitor la receptor.
Filtrajul const n modificarea intenionat a coninutului unei informaii prin
intervenia unor persoane interesate c beneficiarul s primeasc un mesaj schimbat.

18

Cele mai semnificative tendine n concepera i funcionarea sistemelor

informaionale moderne pot fi grupate astfel:
o raspandirea larg a informaticii distribuite (sisteme descentralizate de
prelucrare a datelor) de tip timesharing ce permite accesul simultan al mai
multor utilizatori la calculator;
o proliferarea microelectronicii care marcheaz profund activitile de
execuie i conducere;
o adoptarea de ctre productorii de tehnic de calcul automatizata i
utilizatori a unor standarde unice pentru a asigura compatibilitatea
componentelor unei reele de calculatoare, terminale i sisteme de
programe;
o amplificarea considerabil a rolului software comparativ cu hardware;
o folosirea mai multor uniti centrale per sistem de calcul (amplificarea
vitezei de calcul, nalt nivel de fiabilitate);
o apelarea la calculatorul bazei de date
o extinderea organizrii de bnci de date care asigur accesul rapid la
informaii i rezolvarea unor probleme complexe;
o amplificarea constant a organizrii de bnci de programe;
o trecerea la exploatarea n direct a echipamentelor de calcul de ctre
nespecialiti;
o acordarea unui accent crescnd formrii i dezvoltrii culturii informatice
a personalului.
Redundana este reprezentat, pe deo parte, de existena unui numr mare de
informaii dect sunt strict necesare pentru realizarea unui anumit scop i pe de alt parte,
de nregistrarea i prelucrarea repetat a unor informaii.
Suprancrcarea canalelor de comunicaie este acea situaie n care volumul
informaiilor vehiculate pe anumite circuite depete capacitatea de transmitere
informaional a acestora.
Funcionarea parial, incomplet a sistemului informatic perturba funcionarea
normal a sistemului informaional.

19

Acestea trebuie proiectate astfel nct s poat fi exploatate modular, respectnduse totodat cu strictee ordinea procedurilor impus de limitele tehnice ale sistemelor de
calcul.
Elaborarea unor situaii informaionale voluminoase este o alt deficien a
sistemelor informatice.
Se impune necesitatea actualizrii la perioadele prestabilite a bazelor de date,
acest fapt reflectndu-se din plin n actualitatea i realitatea informaiilor emise de
sistemul informaional.

3.3 SUBSISTEME N DOMENIUL CALITII I CONTROLUL DE

CALITATE
Subsistemul pentru conducerea i asigurarea calitii se realizeaz prin articularea
activitilor i subactivitilor orientate spre problemele calitatii din toate functiuniile de
structura ale societatii, rol precumpanitor avand functiunea de cercetare-dezvoltare, cea de
productie si cea de personal10.

Structural, acest sistem cuprinde:

o substructura de conducere (functionala);
o substructura de executie
o substructura controlului de conformitate
Substructura de conducere realizeaza activitatile pentru indeplinirea sarcinilor privind:
o planificarea calitatii
o pregatirea tehnica
o realizarea calitatii
o controlul calitatii
Substructura de executie realizeaza restul sarcinilor privind realizarea calitatii.
Substructura controlului de conformitate realizeaza restul sarcinilor privind controlul
calitatii.
Componentele substructurii controlului de conformitate sunt: punctele de control;
metoda de control; forta de munca; dotarea tehnica; materii prime si materiale de control;
informatiile, suporturile (documentele) si traseele informationale.
20

O optimizare a substructurii controlului de calitate se poate realiza prin aplicarea

unor reguli de amplasare a punctelor de control, de alegere a metodelor, a tehnicii de
control.
10.www.scritube.com

Astfel, punctele de control se vor amplasa de regula: inaintea operatiilor care

maresc mult valoarea de intrebuintare a semifabricatului; inaintea operatiunilor in care
costul remedierii ar fi mai mare decat costul controlului; in fluxul operatiunilor care se
gasesc pe drumul critic daca penalizarile si celelalte efecte negative ale nerespectarii
termenelor intrec cheltuielile de control; pentru materii prime cu ciclu lung de
aprovizionare; la produse finite; dupa operatiile realizate pe masini cu uzura marita sau
precizie scazuta; atunci cand este expres cerut de beneficiar in anumite faze de fabricatie.

DOCUMENTARE LA PROIECTARE
CONSTRUIREA SAU CONFECTIONAREA PRODUSELOR COMPETITIVE SE REALIZEAZA PRIN

ORGANIZAREA CERCURILOR
CALITATII

APLICAREA UNOR METODE SI

TEHNICI INTEGRATE

DOCUMENTARE TEHNOLOGICA

EXECUTIE CONFORM CAIETELOR DE

SARCINI SI CERINTELE PIETEI

LIVRARE LA TIMP SI CU RESPECTAREA

CONDITIILOR IMPUSE

Nerespectarea acestor
conditii conduce la :

Pierderea pietelor de desfacere

Diminuarea profitului prin
vanzare sub pretul stabilit
Faliment

PERTURBATII IN SISTEM

Se pot inlatura
aceste consecinte
ANALIZA PRODUSULUI PENTRU DEFECT ZERO
ANALIZA PIETELOR
ANALIZA VALORII PE REPER SI PRODUS
CONLUCRARE PERMANENTA CONCEPTIE-PRODUCTIELIVRARE

21

APLICAREA GESTIUNII CALITATII

DOTARE CTC CU AMC SI PLAN DE
CONTROL
INTEGRAREA CONTROLULUI IN PROCESUL PRODUCTIV SI CHIAR
AUTOCONTROLUL PERMANENT SI
PERSONAL

ACEASTA PRESUPUNE

CAPITOLUL III
STUDIU DE CAZ
S.C. ARGOS S.A. CLUJ-NAPOCA
Scurt istoric
Unitatea ia fiin n anul 1930 c Fabrica de ciorapi ADY, care se comaseaz n
1940 cu o secie de tricotaje HELIOS devenind Fabrica de tricotaje Varga
Katalin.
n anul 1962 se nfiineaz sectorul de corsetarie iar 1967 se dezvolta sectorul de
mbrcminte i echipamente sportive.
n anul 1970 unitatea este comasat cu alte 2 uniti de confecie i estorie
formnd Combinatul textil, din care se desprinde n 1971 ntreprinderea de Tricotaje
Somesul.
Anul 1973 marcheaz dezvoltarea sectorului de corsetarie iar 1982 dezvoltarea
sectorului de lenjerie i costume de baie.
Societatea Comercial Argos ia fiin n baza H.G.nr.1254/1990 prin
reorganizarea n societi comerciale a ntreprinderii anterioare i funcioneaz ca
persoana juridic din martie 1991, nregistrat la Camera de Comer i Industrie Cluj
cu nr.j 12/154.
Principalele activiti ale S.C. ARGOS S.A. sunt:
o realizarea tricoturilor metraj i n panouri
o finisarea umed a tricoturilor metraj
o imprimarea tricoturilor metraj i a panourilor
o croirea produselor din tricot metraj i panouri
o confectionarea produselor de corsetarie, lenjerie, costume de baie,
mbrcminte i articole sport
o cercetarea i proiectarea produselor
22

o repararea i ntreinerea utilajelor proprii

o vanzarea produselor (export 75-80%; intern 20-25%)

Caracterizarea nomenclatorului de produse

S.C. Argos S.A. Cluj-Napoca are ca domeniu de activitate producerea i
comercializare produselor de corsetarie, lenjerie, costume de baie i mbrcminte pentru
export n special precum i pentru piaa intern.
Derularea majoritii contractelor pentru export se realizeaz cu firme din
Germania, Scoia, Italia i Frana.
Atelierele de producie sunt constituite i organizate la nivelul operaiilor
componente ale procesului tehnologic i anume:
o atelier de tricotaje-croit pentru producerea tricoturilor metraj, panouri
i garnituri i croirea lor;
o atelier finisaj pentru vopsirea i imprimarea tricoturilor;
o sectia de confecie corsetarie, lenjerie, costum baie, mbrcminte;
o atelier proiectare-cercetare;
o atelier mecano-energetic.
Materiile prime folosite sunt firele de bumbac i tip bumbac, firele poliesterice i
poliamidice, lna i tip lana, lycra.
Ca produse reprezentative:
o articolele de corsetarie i lenjerie

o costumele de baie confecionate din tricot ce are n compoziie firme

Lycra, tricot obinut pe mainile proprii, Kobett i testat n
laboratoarele firmei Du Pont-Elvetia.
Indicatorii folosii pentru caracterizarea nivelului calitii i modul de
determinare a calitii la S.C. "Argos

S.A. Cluj-Napoca

Principalii indicatori pentru caracterizarea nivelului calitii folosii la S.C.

Argos S.A. sunt:
o Aspectul exterior al produsului care este influenat de o serie de factori:

materia prima folosit

23

modul de prelucrare (tricotare-finisare)

calitatea custurilor

simetrii

o Dimensiuniile stabilite prin standarde, norme interne, caiete de sarcini.

o Modul de determinare a calitii se realizeaz n dou feluri:

control statistic, cunoscnd standardele din industria

tricotajelor i confeciilor;

control 100% (bucat cu bucat) prin care se depisteaz att

defectele ce se repet n toate exemplarele ct i defectele
care se gsesc doar n unele exemplare.

o Respectarea tehnologiei. Se verific dac s-a respectat tehnologia de fabricaie

data de atelierul proiectare-cercetare i folosirea materiilor prime i materialelor
impuse de normele de consum.
o Ambalarea. Se verific respectarea tehnologiei de ambalare i apoi modul de
depozitare, care trebuie s asigure integritatea produsului pn la beneficiar.
Practic, n determinarea calitii se pornete de la recepia materiilor prime i
materialelor i se termin cu ncrcarea n mijloacele de transport i expediere.
Controlul materiilor prime se face n depozit; pentru firele aprovizionate se fac
determinri ale parametrilor fizico-mecanici i se compar cu cei prevzui n STAS-uri.
Dac materiile prime sau materialele nu corespund din punct de vedere calitativ, se
ntocmesc procese verbale de refuz, se anun furnizorul i i se returneaz marfa.
Controlul tricotului metraj crud i finisat se face pe rampa CTC, ncadrndu-se
fiecare balot n clase de calitate corespunztoare.
Pentru tricoturile cu defect se ntocmesc referate de constatare, cu vinovai sau nu
i se stabilete i destinaia tricotului respectiv.
Piesele croite se verific prin sondaj nainte de nceperea operaiei de
confecionare. Produsele finite se verific bucat cu bucat.
n final, se supravegheaz modul de ambalare i depozitare a produselor finite,
astfel nct s se prentmpine degradarea lor.
24

La expediere, se verific starea de curenie a mijlocului de transport i se

supravegheaz modul de ncrcare.
Urmrirea defectelor de calitate n fazele i sectoarele de lucru prin care trece
produsul se face cu ajutorul punctelor (demeritelor) nregistrate de controlori pe faze
de lucru i a proceselor verbale de constatare.
Certificarea calitii produselor se face prin Certificatul de calitate care
nsoete fiecare marf att pentru piaa intern ct i pentru export i care elibereaz
n funcie de rezultatele controlului prin sondaj efectuat n depozitele de produse
finite.
Sistemul informaional n domeniul calitii
Cerinele standardelor internaionale din seria ISO 9000 sunt minimale i
respectarea lor nu asigura prin ea nsi un avantaj concurenial. Nerespectarea lor, ns,
poate constitui un imens handicap n calea competivitatii.
Criteriile pentru obinerea premiilor de calitate importante Deming, Malcolm
Baldrige, Fundaia European pentru Managementul Calitate constituie provocarea
actual la care se supun firmele serioase.
Cerinele ISO 9000 privind sistemele de calitate:
*STAS ISO 8402: 1991
o Calitate. Vocabular
*STAS ISO 9000: 1991
o Standarde pentru conducerea i asigurarea calitii. Ghid pentru
selecie i utilizare.
*STAS ISO 9001: 1991
o Sistemele

calitii.

proiectare/dezvoltare,

Model
producie,

pentru
montaj

asigurarea
i

calitii

service

(controlul

proiectrii, servicii dup vnzare);

*STAS ISO 9002: 1991
o Sistemele calitii. Model pentru asigurarea calitii n producie i
montaj.(Calitatea n marketing; aprovizionare; producie; msuri
corective; audituri interne)
*STAS ISO 9003: 1991
25

o Sistemele calitii. Model pentru asigurarea calitii n inspecia i n

ncercarea final (Rspunderea conducerii); Sistemul de calitate;
Identificare produse i trasabilitate; Control situaie verificri;
Verificare
depozitare,

produse;
ambalare

Control
livrare;

produse
Control

neconforme;
produse

Manipulare,
neconforme;

Manipulare, depozitare, ambalare livrare;

*STAS ISO 9004: 1991
o Conducerea calitii i elemente ale sistemului calitatii- Ghid
(Securitatea privind produsul i rspunderea juridic pentru produs;
Aspecte economice- consideraii asupra costurilor legate de calitate).
Cerina esenial pentru a fi admis pe piaa CEE, pe pieele bogate, nu este
certificatul de conformitate cu o list de cerine (ISO 9000 de exemplu), ci renumele de
bun calitate a produsului, de seriozitatea productorului.
A nu avea sistem calitate conform ISO 9000 echivaleaz cu a nu exista; a avea
sistem calitate ISO 9000 nu nseamn nimic, este implicat, de la sine neles.
Succesul pe piaa presupune introducerea unor abordri noi, cum ar fi
Managementul Calitii Totale (TQM) care se refer la mbuntirea continu a calitii.
Perfecionare sistemului informaional al calitii
n fucionarea oricrui sistem (subsistem) informaional se manifest nc unele
deficiene majore cum ar fi: distorsiunea, filtrajul, redundanta, suprancrcarea canalelor
informaionale.
Distorsiunea consta n modificarea parial, ntmpltoare a coninutului unei
informaii pe parcursul culegerii i transmiterii de la emitor la receptor.
Filtrajul consta n modificarea intenionat a coninutului unei informaii prin
intervenia unor persoane interesate c beneficiarul s primeasc un mesaj schimbat.
Redundan este reprezentat, pe deo parte, de existena unui numr mare de
informaii dect sunt strict necesare pentru realizarea unui anumit scop i pe de alt parte,
de nregistrarea i prelucrarea repetat a unor informaii.
Suprancrcarea canalelor de comunicaie este acea situaie n care volumul
informaiilor vehiculate pe anumite circuite depete capacitatea de transmitere
informaional a acestora.
Funcionarea parial, incomplet a sistemului informatic perturba funcionarea
normal a sistemului informaional.
26

Acestea trebuie proiectate astfel nct s poat fi exploatate modular, respectnduse totodat cu strictee ordinea procedurilor impus de limitele tehnice ale sistemelor de
calcul.
Elaborarea unor situaii informaionale voluminoase este o alt deficien a
sistemelor informatice.
Se impune necesitatea actualizrii la perioadele prestabilite a bazelor de date,
acest fapt reflectndu-se din plin n actualitatea i realitatea informaiilor emise de
sistemul informaional.
Evaluarea cauzelor care au determinat obinerea de produse de calitate inferioar
Un punct important n analiz critic a sistemului n care funcioneaz S.C.
Argos l constituie depistarea prin control a cauzelor care determin obinerea de
produse de calitate inferioar.
Pentru o analiz statistic a acestor cauze se urmrete ponderea acestor cauze n
obinerea produselor de calitate inferioar n anii 1996, 1997 i primele luni ale anului
1998.
CAUZE

UM

TOTAL

BUC
%
BUC
%
BUC
%
BUC
%

OM
4487
60
4172
70
1831
67
10490
65

material
1109
15
740
12
281
10
2130
13

maina
1885
25
1094
18
626
23
3605
22

7481
100
6006
100
2738
100
16225
100

ANUL
1996
1997
1998
TOTAL

Cauzele care au determinat obinerea unor produse de calitate inferioar sunt:

o Folosirea

la

unele

locuri

de

munc

forei

de

munc

necorespunztoare din punct de vedere al calificrii.

o Folosirea unor materii prime i materiale necorespunztoare.
o Defeciuni cauzate de uzur utilajelor.
Ponderea defectelor cauzate de om a nregistrat o oarecare scdere, dar se menine la
un nivel destul de ridicat datorit unor fluctuaii crescute a personalului, angajrii
continue de personal nou.

27

n ceea ce privete ponderea defectelor datorate unor materiale de calitate

necorespunztoare, se observ o scdere datorat selectrii continue a contractanilor.
Ponderea defectelor datorate uzurii utilajelor se menine nc la un nivel ridicat dei sau nlocuit i modernizat o parte din ele.
Perfecionarea metodelor i tehnicilor de control
Una din cerinele de baz ale creterii nivelului calitativ al produciei i produselor o
constituie i organizarea corespunztoare a activitii de control a calitii.
Asigurarea unui nivel calitativ al produselor, n corelaie permanent cu nivelul
maxim al cerinelor beneficiarilor i satisfacerea acestora ntr-un grad ct mai ridicat face
necesar mbuntirea activitii de control.
Msurile propuse n acest scop sunt:
o Rspunderea pentru calitatea operaiilor s revin maistrului pentru toate
locurile de munc din sfera lui de activitate. Asigurarea desfurrii la un nivel
nalt calitativ al tuturor operaiilor cerute n procesul de producie reprezint
una din sarcinile de baz ale maitrilor n sectoarele pe care le conduc.
o Grupele de control interfazic s-i concentreze activitatea n punctele cheie ale
procesului tehnologic.
o Efectuarea unui control prin sondaj asupra operaiunilor trecute sub
rspunderea direct a maitrilor.
o Extinderea autocontrolului din partea muncitorilor. Aceast form de control a
calitii prezint, pe lng aspectul economic, i alte aspecte de o deosebit
importan social legat de psihologia muncii i anume, sporirea rspunderii
muncitorilor pentru lucrrile executate.
Aceste msuri propuse pot fi completate n continuare, n funcie de cauzele care au
dus la obinerea de produse de calitate inferioar:

cauz n obinerea de produse cu calitate inferioar o reprezint

defeciunile cauzate de uzur utilajelor.Achiziionarea de utilaje noi
performante nseamn ns un pas nainte n asigurarea calitii.

n ceea ce privete calitatea materiilor prime i materialelor, n

comisiile de recepie trebuie numii cei mai buni specialiti iar
laboratorul de analiza va fi dotat cu aparatura necesar testrii
materialelor nainte de a fi introduse n fabricaie.

28

msur important este legat de for de munc. Personalul societii

trebuie completat numai cu personal calificat, testat n prealabil n ceea
ce privete cunotinele i aptitudinile.

Procesul calitate se poate transforma utiliznd resursa cea mai preioas: oamenii.
Oamenii care lucreaz pentru ntreprindere au adeseori cele mai bune idei pentru
mbuntirea calitii i productivitii. Totul este c aceti oameni s se simt n
siguran: s nu se team s-i exprime ideile; s nu se team s pun ntrebri.
Se recomand ca n cadrul unitii s se organizeze cursuri de perfecionare
profesional i instruire n domeniul asigurrii calitii pentru ntreg personalul, indiferent
de poziia pe care o ocupa.
Efectele economice ale perfecionrii activitii de control
Msurile pentru perfecionarea activitii de control vizeaz n principal ridicarea
nivelului calitativ al produciei. n acest scop se poate aciona n dou direcii:
I. mbuntirea activitii de prevenire a apariiei defectelor care duce la reducerea
ponderii produciei cu defecte n totalul produciei i se concretizeaz n urmtoarele
efecte:

Reducerea pierderilor datorate obinerii de produse cu defecte.

Scderea cheltuielilor necesare remedierii defectelor constatate (efecte

specifice noilor msuri) deci se calculeaz n funcie de cheltuielile necesare
remedierii, dac s-ar fi aplicat msurile deja existente.

mbuntirea structurii pe caliti a produciei (creterea ponderii produselor

de calitate superioar n totalul produciei pe seama aciunii de prevenire a
defectelor).

II. mbuntirea activitii de identificare i remediere a defectelor, avnd drept efect

mbuntirea structurii pe caliti a produciei.
Noile msuri luate nu vor duce la evitarea pierderilor datorate defectelor ci doar la o
mbuntire a calitii produciei obinute prin remedierea defectelor.

29

Pentru cuantificarea efectelor sub forma sporului de beneficiu se va porni de la

formula general de calcul a beneficiului.
B=q(p-c) unde:
B=beneficiul total realizat (mii lei)
q=producia fizic (buci)
p=preul de vnzare (lei)
c=costul de producie (lei)
Pentru a stabili influenta factorilor asupra beneficiului, formula general de calcul a
acestuia va fi transformat astfel:
B=q(p-c)=q(p-c)*a/a=Q*s(p-c)=Q*s*bn unde:
Q=producia fizic total (buci)
s=ponderea produciei de o anumit calitate n totalul produciei realizate
bn=beneficiul unitar (lei/bucat)
Conform relaiei B=Q*s*bn exist 3 factori de influen de gradul I a beneficiului:

Q, volumul fizic al produciei

s, structura produciei

bn, beneficiul unitar

Analiza factorial a beneficiului se realizeaz astfel:

Influena volumului fizic al produciei:

B/Q=(Q1+Q2)*s0*bn0

Influena structurii produciei:

B/S=Q1(s1-s0)*bn0

Influena beneficiului unitar:

B/bn=Q1*s1(bn1-bn0)
30

mbuntirea activitii de control a calitii influeneaz asupra structurii

produciei i implicit asupra beneficiului prin intermediul urmtorilor factori de
gradul II:

reducerea pierderilor datorate obinerii de produse cu defecte (pd)

mbuntirea structurii pe caliti a produciei (sc)

reducerea cheltuielilor necesare remedierii defectelor (ch r)

Sporul de beneficiu obinut pe seama influenei acestor factori poate fi cuantificat cu

ajutorul urmtoarelor formule de calcul:
1. Influena produselor defecte:
B/pd=-sd*Q1*cu0=-(sd1-sd0)*Q1*cu0 unde:
sd=modificarea ponderii produselor cu defecte n totalul produciei n urma aplicrii
noilor msuri
cu0=costul unitar nainte de aplicarea noilor msuri (lei/buc.)
Q1=producia fizic realizat dup aplicarea noilor msuri (buc.)
2. Influena structurii pe caliti a produciei:
B/sc=S1*Q1*bn10*S2*Q1*bn20 unde:
S1,S2=cuantificarea ponderii produselor de calitate superioar (S1) respectiv de
calitate inferioar (S2) n totalul produciei, n urma aplicrii noilor msuri
bn10,bn20=beneficiul unitar aferent produciei de calitate superioar (bn10), respectiv
inferioar (bn20) obinut nainte de aplicarea noilor msuri (lei/buc.).
3.Influena cheltuielilor necesare remedierii defectelor:
B/ch r =ch r0*sd/sd0 unde:
ch r0=cheltuieli de remediere a defectelor nainte de aplicarea noilor msuri (mii lei)
sd0=ponderea produselor defecte n totalul produciei nainte de aplicarea noilor
msuri.

31

Pentru dou din sortimentele realizate la S.C. Argos S.A. datele necesare calculrii
defectelor msurilor propuse vor fi prezentate n urmtorul tabel:
Sortimente
Sutie ne
Costu me de Baie
Nr.
Crt

Elemente

Cal I

Cal

Total

Cal I

Cal

Total

.
1.

Producia fizic

1194

II
294

119751

11422

II
9

11431

2.

(buc)
Pre de vnzare

57
7300

6570

17500

157

3.

(lei)
Cost unitar

10746

50
107

4.

(lei/buc)
Beneficiu

2149

46
399

5.

(lei/buc)
Produse

6.

defecte (buc)
Ponderea

4500
unitar
cu

produselor
7.

900

4500
170

330

25

0,27

0,21

430

30

0,35

0,26

507

175

cu

defecte (%)
Produse

care

beneficiaz

de

intervenii

pt.

prevenirea de8.

fectelor (buc)
Ponderea
produselor
beneficiare

de

prevenire a de9.

fectelor (%)
Cheltuieli
necesare
remedierii defectelor(mii lei)

Produsele de calitate a dou sunt reprezentate de sutiene cu diferene de nuane ntre

piesele componente i costumele de baie ce prezint zebrari neuniforme, pete din
imprimare.
32

Situaia produselor cu defecte i a cheltuielilor pentru remedierea acestora, pe cauze,

se prezint astfel:
Sotiment
Cauze
1.Defeciuni

Sutiene
pd
Buc%
200

ch r
Mii lei
116

Costume
Pd
Buc%
6

87,5

baie
ch r
Mii lei
47,5

datorate uzurii
utilajelor
2.Defeciuni

68%
84

66%
16,2

datorate
materialelor
necorespun-

28%

zatoare
3.Defeciuni
legate

10

22%
45

9,5

de

calificarea

4%

omului
TOTAL

12%
248,5

73,2

Producia lunii mai pe sortimente a fost estimat pe baza ritmului mediu de evoluie,
lund n considerare producia efectiv realizat pe 4 luni precedente, dup cum urmeaz:
Sortiment
Sutiene
Costume

de

Producia
Ianuarie
115528
_

realizat
Februarie
115975
5454

(buc.)
Martie
119751
11422

Aprilie
115916
9529

baie

Ritmul mediu de evoluie se va determina dup formula:

o r = [(Qfebr-Qian)+(Qmart-Qfebr)+(Qapr-Qmart)]/3
Qmai=Qapr+r
rsutiene=129 buci
rcost_baie=3176 buci
33

Deci Qmai=115916+129=116045 buci (sutiene)

Qmai=9529+3176=12705 buci (costume de baie)
Cu ajutorul datelor prezentate vor fi determinate n continuare, n funcie de msurile
luate, efectele economice ale perfecionrii activitii de control, pe sortimente, astfel:
o Pentru eliminarea defectelor cauzate de uzur utilajelor se achiziioneaz utilaje
moderne pentru producerea sutienelor i costumelor de baie.
n cazul produciei sutienelor se reduc cu 25% produsele de calitate inferioar, ceea
ce reprezint (0,25%/0,68%=0,17% din totalul produciei acestui sortiment. n acelai
timp crete cu 0,17% producia de calitate superioar.

Spor de beneficiu obinut prin reducerea pierderilor datorate obinerii de

produse defecte:
B/pd=-116045(-0,17/100)*4500=887,744 mii lei

Spor de beneficiu obinut pe seama mbunatirii structurii calitative a

produciei:
B/sc=116045(0,17/100)*900=177,548 mii lei

Influena cheltuielilor necesare remedierii defectelor:

B/ch r=116(0,17/0,68)=29 mii lei

Deci sporul de beneficiu aferent produciei de sutiene este de 1.094.292 lei.

Pentru producia de costume de baie, aplicarea msurii a dus la reducerea cu 25% a

produselor de calitate inferioar, ceea ce reprezint 0,16% din totalul produciei acestui
sortiment (0,66%/0,25%=0,16%) i la o cretere cu 0,16% a produselor de calitate
superioar.
Sporul de beneficiu va fi determinat c i n cazul sortimentului sutiene:

B/pd=-12705(-0,16/100)*10746=218,444 mii lei

B/sc=12705(0,16/100)*2149=43,684 mii lei

B/ch r=47,5(0,16/100)=11,515 mii lei

34

Sporul de beneficiu n acest caz este de 273.643 lei.

n urma aplicrii primei msuri, sporul de beneficiu aferent ntregii producii este de:
1.367.935 lei.
o n ceea ce privete propunerea fcut pentru perfecionarea de control prin
instruirea personalului, studiul se face pornind de la situaia rezultat n urma aplicrii
primei msuri de perfecionare.
n cazul produciei de sutiene

Ponderea produselor cu defecte s-a redus cu 0,17% devenind 0,10%

din totalul produciei.

Ponderea produselor care beneficiaz de intervenii de prevenire a

defectelor a crescut cu 0,17% devenind 0,52% din producia total.

Cheltuielile necesare remedierii defectelor au sczut cu 29 mii lei

devenind 478 mii lei.

n urma aplicrii celei de a dou msuri se presupune c ponderea produselor de

calitate inferioar se va reduce cu 10%, reprezentnd din producia total a acestui
sortiment (0,04%*0,10%=0,004%). Totodat va crete cu 0,004% ponderea produselor de
calitate superioar.
Sporul de beneficiu va fi determinat astfel:

B/pd=-116045(-0,004/100)*4500=20,888 mii lei

B/sc=116045(0,004/100)*900=4,177 mii lei

B/ch r=45000*(0,004/0,04)=4,500 mii lei

Deci sporul de beneficiu aferent produciei de sutiene va fi de 29,565 mii lei.

n cazul produciei de costume de baie:

Ponderea produselor cu defecte s-a redus cu 0,16% devenind 0,05% din totalul
produciei;

Ponderea produselor care beneficiaz de intervenii de prevenire a defectelor a

crescut cu 0,16% devenind 0,42% din producia total.

Cheltuielile necesare remedierii defectelor au sczut cu 11515 lei devenind

163,485 mii lei.
35

n cazul acestui sortiment aplicarea celei de-a dou msuri va determina o reducere a
produselor cu defecte cu 10% ceea ce reprezint (0,19%*0,12%=0,012%) 0,012% din
producia total i o cretere cu 0,012% a produciei de calitate superioar.
Sporul de beneficiu estimat a se obine va fi calculat astfel:

B/pd=-12705(-0,012/100)*10746=16,383 mii lei

B/sc=12705(0,012/100)*2149=3,276 mii lei

B/ch r=9,5*(0,012/0,12)=950 lei

Deci sporul de beneficiu la costum de baie va fi de 20.609 lei iar sporul total la
ntreaga producie va fi de 50.174 lei.
n urma aplicrii acestei msuri, diferenele care apar fa de situaia iniial sunt:
La sutiene:

Ponderea produciei de calitate inferioar se va reduce pn la 0,096%.

Ponderea produselor care beneficiaz de inrerventii de prevenire a defectelor

va crete cu 0,004%, ajungnd la 0,524% din producia total.

Cheltuielile de remediere a defectelor vor scdea cu 4.500 lei ajungnd la

473,500 mii lei.

La costume de baie:

Ponderea produciei de calitate inferioar se va reduce pn la 0,038 din

totalul produciei.

Ponderea produselor care beneficiaz de intervenii pentru prevenirea

defectelor a crescut la 0,432% din producia total.

Cheltuielile necesare remedierii defectelor au sczut cu 950 lei devenind

162,535 mii lei.

O scdere a ponderii produciei de calitate inferioar se poate obine prin dotarea

laboratorului cu aparate necesare testrii materialelor nainte de a fi introduse n
fabricaie.
Ca urmare a acestei msuri ponderea produselor de calitate inferioar la sutiene scad
cu 15% ceea ce reprezint (0,15%/0,28%=0,042%) i n acelai timp cresc produsele de
calitate superioar cu 0,042%.
Calculul sporului de beneficiu este urmtorul:
36

B/pd=-116045(-0,042/100)*4500=219,325 mii lei

B/sc=116045(0,042/100)*900=43,865 mii lei

B/ch r=87,5(0,042/0,28)=13,125 mii lei

Pentru producia de beneficiu de sutiene sporul de beneficiu ca urmare a aplicrii

acestei msuri va fi de 276,315 mii lei.
n cazul produciei de costum de baie, ca urmare a aplicrii acestei msuri, ponderea
produciei de calitate inferioar poate s scad cu 10% ceea ce reprezint
(0,10/0,22=0,022%) 0,022 din totalul produciei. n acelai timp va crete cu 0,022%
ponderea produselor de calitate superioar.
Sporul de beneficiu se calculeaz astfel:

B/pd=-12705(-0,022/100)*10746=30,036 mii lei

B/sc=12705(0,022/100)*2149=6,006 mii lei

B/ch r=16,2(0,022/0,22)=1,620 mii lei

Sporul de beneficiu obinut va fi de 37,662 mii lei.

Sporul total de beneficiu obinut ca urmare a aplicrii acestei metode este de 313,977
mii lei.
n concluzie, prin aplicarea noilor msuri se estimeaz obinerea urmtoarelor efecte:

Reducerea ponderii produselor cu defecte astfel:

La sutiene de la 0,27% la 0,054% iar la costume de baie de la 0,21% la 0,016%.

Reducerea cheltuielilor necesare remedierii defectelor cu 46,625 lei la sutiene

(devenind 460,375 mii lei ) i cu 14,085 lei la costume de baie (devenind
160,915 mii lei).

Spor de beneficiu datorat msurilor de prevenire a defectelor (exclusiv cel

datorat reducerii cheltuielilor) conform urmtorului tabel:

MSUR
MSURA 1
MSURA 2

Spor de beneficiu
Sutiene
1065,292
25,065

(mii lei)
Costum de baie
262,128
19,659
37

Bilanul calitii
Bilanul calitii reflecta corelaia dintre costul calitii i efectele economice ale
mbunatirii activitii de control:
n partea de efecte bilanul cuprinde:

Sporul de beneficiu rezultat n urma aplicrii msurilor de prevenire a apariiei

defectelor:
B/mp=Q1(S11-S10)b10-Q1(Sd1-Sd0)Cu10

Sporul de beneficiu rezultat n urma aplicrii msurilor de identificare i

remediere a defectelor, care se determina astfel:
B/mir=Q1(S11-S10)*bn10-Q1(Sd21-Sd20)*bn20-Q1(Sd1-Sd0)Cu10

Sporul de beneficiu n urma reducerii cheltuielilor de remediere a defectelor

(aferent noilor msuri):
B/ch r=ch r0(Sd1-Sd0)/Sd0

unde:

Q1-productia fizic realizat dup aplicarea msurilor de asigurare i mbuntire a

calitii (buc.)
S10,S11-ponderea produselor de calitate superioar n totalul produciei nainte,
respectiv dup aplicarea msurilor de mbuntire a calitii
S20,S21-ponderea produselor de calitate inferioar n totalul produciei nainte,
respectiv dup aplicarea msurilor de mbuntire a calitii
Sd0,Sd1-ponderea produselor cu defecte n totalul produciei nainte, respectiv dup
aplicarea msurilor de mbuntire a calitii
bn10,bn20-beneficiul unitar aferent produciei de calitate inferioar,obinut pe seama
msurilor de asigurare a calitii (lei/buc.)
Cu10-costul unitar aferent produciei de calitate superioar realizat pe seama
msurilor de asigurare a calitii
ch r0-cheltuieli necesare remedierii defectelor n condiiile msurilor de asigurare a
calitii (mii lei)

38

n partea de cheltuieli, bilanul calitii cuprinde urmtoarele categorii de costuri:

Costuri de prevenire a defectelor care cuprind:

Verificarea calitii concepiei (design)

.Dotarea cu aparate de msur i control

Costuri de identificare a defectelor:

Recepia calitativ a materiilor, materialelor

Controlul procesului tehnologic

Controlul semifabricatelor i a produselor finite

Costuri de remediere a defectelor: care cuprind consumurile de materie

prime, cheltuieli cu salariile, amortizarea.

Aceste costuri se stabilesc concret n funcie de coninutul activitilor de tipul

respectiv din Societate.
Msurile de asigurare a calitii existente deja se estimeaz c ar fi dus la o structur a
produciei lunii mai de genul celei nregistrate n aprilie:
n cazul produciei de sutiene, ponderea produselor cu defecte reprezint 0,27% din
totalul produciei, iar ponderea produselor care beneficiaz de intervenii de prevenire a
defectelor reprezint 0,35% din totalul produciei, deci 99,73% din producie va fi
reprezentat de produsele de calitate superioar.
Conform acestei structuri msurile de prevenire a defectelor existente deja duc la o
reducere cu 0,35% a ponderii produselor cu defecte i o cretere cu 0,35% a produciei de
calitate superioar.

n cazul produciei de costume de baie, ponderea produselor cu defecte reprezint

0,21% din totalul produciei, iar ponderea produselor beneficiare de intervenii de
prevenire a defectelor este de 0,26% din totalul produciei; rezult c 99,79% din totalul
produciei consta n produse de calitate superioar. Datorit msurilor de prevenire a
defectelor ponderea produselor de calitate superioar crete cu 0,26% i scad cu acelai
procent produsele de calitate inferioar.
Cheltuieli pentru prevenirea defectelor
39

Verificarea calitii concepiei (design, proiectare): salariul mediu lunar pentru

persoana care se ocup de aceast activitate este de 950.000 lei/lun.
Pentru aparatele de msur i control existente n laborator ca i pentru cele
propuse a fi achiziionate amortizarea lunar se va calcula pe baza datelor din tabelul
urmtor:
Nr.
Crt.

Denumirea

Valoare

aparatului

inventar

de

Valoarea
amortiza-

Valoarea
rmas

Rata
lunar

Maina ncercat

28618570

ta
5543660

Traciune
Aparat

51760

51760

16209800

4313190

11896610

177560

1551380
2433320

417140
1446060

1134240
987260

16930
31850

8602790
1594170
8483850

1987840
377720
1957630

6614950
1216450
6526220

98730
18160
97400

pentru

23074910

253570

determinarea
3

Elasticitii
Aparat
pentru

4
5

determinarea umiditii
Vrtelnia fire
Aparat
pentru
determinarea

rezistenei de rupere
6
Tensiometru
7
Balana fire
8
Planiscop

Noul utilaj are o valoare de 30 mil. lei i urmeaz a fi amortizat n 15 ani incluznduse astfel inplus o amortizare lunar de 166.660 lei/lun.
BILANUL CALITII LUNA MAI 1999
EFECTE
1.Spor de beneficiu
datorat

msurilor

SUMA (mil. lei)

de

prevenire a defectelor

CHELTUIELI
1.Cheltuieli pentru

SUMA (mil. lei)

prevenirea defectelor:
3.991,354

din care:-datorita noilor

1.1.Verificarea

436,086

calitii concepiei

msuri

1.2.Dotarea
aparatura
1372,144

cu
utilaje

350

moderne
40

86,086
2.Spor de beneficiu
datorat

msurilor

2.Cheltuieli

de

remediere din

identificarea defectelor:
574,646

care:-datorita noilor
msuri

pentru

2.1.Recepia

1.686

calitativ a materiilor
299,232

prime
2.2.Control

562

semifabricate i produse
finite
1.124
3.Spor de beneficiu

3.Cheltuieli

datorat cheltuielilor cu
remedierea
prin

de

remediere a defectelor

defectelor

aplicarea

noilor

60,71

621,29

msuri
TOTAL EFECTE

4.626,71

TOTAL

2.743,376

CHELTUIELI

CONCLUZII
Calitatea a fost inventat i aplicat pe insule excesiv de bogate: SUA i pupilele ei
intru ale asigurrii calitii Japonia, Anglia. Ca i economia de pia, abordarea
calitii a fost impus de a administra prea mult bogie.
Principala barier pe care o are de nlturat asigurarea calitii la noi este de ordin
cultural. La Porile Orientului, timpul curge altfel dect n rile de batin ale
asigurrii calitii.
Cumprtorii supui, care suntem, se deosebesc de consumatori prin lipsa
convingerii c un avocat detept poate ctiga mpotriva guvernului.
mbuntirea calitii produselor la S.C. Argos se poate realiza pe baz:
1.calitii concepiei produselor;
2.calitatea materiilor prime i materialelor aprovizionate;
41

3.microclimatului psihic (relaiile de colaborare dintre maitrii i executani etc.);

4.cunoaterii de ctre muncitori a cinci elemente:
- ce s fac?
- cum s fac?
- cu ce s fac?
- de ce s fac?
- ce au de fcut?
Formularele, uile transparente, ecusoanele, sgeile indicatoare i asigurarea
calitii: reflectri ale unui mur n gura, att de drag americanilor, care sunt
probabil, naiunea cu cei mai muli nativi ntr-o alt limb dect cea oficial.
n cadrul S.C. Argos se simte acut lipsa unui sistem calitate:
- in lipsa lui, oamenii nu tiu ce s fac cu informaiile care i nconjoar;
- in cele mai multe activiti nu se greete niciodat pentru c nu sunt stabilite n
scris criteriile de apreciere a lucrului bine fcut;
- oamenii sunt pltii chiar dac lucreaz prost;
- nu exista o gestiune a costurilor calitii: pierderea o pltesc toi;
- nu exista o concepie unitar de apreciere a calitii sau noncalitatii.
Asigurarea calitii ncepe acolo unde scrisul te poate bga n pucrie este sport
de mas.
Abordarea calitii, a afacerii n general, presupune trecerea la sens propriu a multor
noiuni luate la figurat.

42

BIBLIOGRAFIE
1. Management O. Nicolescu s.a. Editura Didactic i Pedagogic Bucureti 1992
2. Sistemele calitii n activitatea agenilor economici Buletin economic legislativ
6/1994
3. Asigurarea

calitii

T.

Tedoru,

Supliment

Tribuna

Vol.

I-II

Economic 1993
4. Organizarea i conducerea sistemelor calitii la nivel de ntreprindere Ileana
Soare i A.D. Colceru Tribuna Economic, Buc. 1995
5. Organizarea i conducerea activitilor de control tehnic de calitate I. Ceausu
6. Calitatea i fiabilitatea produselor T. Baron
7. Calitate i fiabilitate Al. Isaic Maniu s.a.
8. Msurarea, analizarea i optimizarea calitii produselor Al. Gherghiu s.a.
9. Tendine actuale n domeniul planificrii i asigurrii calitii G. Makay
10. Asigurarea calitii revist editat de ARC
11. Tribuna Calitii supliment Tribuna Economic
12. www.regielive.com
13. www.scritube.com

43