1. ncercri de duritate.

Duritatea este proprietatea materialelor de a se opune ptrunderii n suprafaa lor a unor corpuri dure care tind s le deformeze suprafaa. ncercrile de duritate constau n general n apsarea pe suprafaa probei de ncercat a unui corp dur, un penetrator cu geometrie cunoscut cu o for determinat i un timp determinat i msurarea unei dimensiuni caracteristice a amprentei. n funcie de modul de aplicare a forei ncercrile pot fi: statice dac fora se aplic lent, cu vitez mic; dinamice dac fora de apsare se aplic violent, cu vitez mare, prin lovire. Principalele tipuri de ncercare a duritii i unele criteriile de alegere a acestora sunt prezentate n tabelul 1.1. Tabelul 1.1
ncercri statice Brinell Vickers Rockwell Simbol HB HV HR UM daN/mm2 daN/mm2 uHR UM daN/mm2 uHS Penetrator Duritatea materialelor Bil de oel Mic i medie Vrf de piramid din Mic, medie, mare diamant Bil din CM sau con Medie i mare din diamant Penetrator Bil din oel Cap sferic din oel Duritatea materialelor Mic i medie Toate duritile

ncercri dinamice Simbol Poldy HB Shorre HS

ncercarea de duritate Brinell ncercarea const n apsarea unei bile din oel de rulment pe suprafaa probei de ncercat cu o for determinat i un timp determinat i msurarea diametrului amprentei care este o calot sferic. Schema i condiiile ncercrii sunt prezentate n figura 1.6. Alegerea parametrilor ncercrii. Aparatul pentru ncercarea Brinell este dotat cu bile cu diametrul de 2,5; 5; 10mm i permite selectarea unor fore de apsare n intervalul 187.5-3000 daN pentru sarcini mari i respectiv bile cu diametrul de 1; 2; 2,5mm pentru sarcini mici sub 187,5 daN. Alegerea diametrului bilei se face n funcie de mrimea duritii i grosimea materialului. Pentru duriti mari i grosimi mici este indicat utilizarea unor bile cu diametre mici. F m i n . 8 h
d min.4d 2,5d h D

Fig.1.6 Schema i condiiile ncercrii Brinell. Fora de apsare se determin din considerente de similitudine n funcie de diametrul D i constanta de similitudine a materialului K.
F1 F = 22 = .... = K 2 D1 D2 F = KD 2

Orientativ constanta de similitudine poate avea urmtoarele valori : - pentru oel i font 30 - pentru cupru i aliaje de cupru 15-10 - pentru aluminiu i aliajele sale 5 - pentru metale i aliaje moi 2,5-1 Timpul de apsare se alege de asemenea n funcie de material. La materialele mai moi timpii de apsare sunt mai mari deoarece acestea au o deformare mai mare i deci necesit un timp mai mare pentru o cedare complet. - pentru oel i font 10-15 sec - pentru cupru i aliaje de cupru 27-33 sec - pentru aluminiu i aliajele sale 27-33 sec - pentru metale i aliaje moi 60-120 sec Duritatea Brinell se exprim prin raportul dintre fora de apsare i suprafaa amprentei care este o calot sferic i se calculeaz cu relaia:
HB = F S cal .sf = F

D ( D D d )
2 2

[daN / mm 2 ]

Simbolizarea duritii Brinell este HBD/F/t n care indicii se refer la Ddiametrul penetratorului, F-fora de apsare, t-timpul de apsare. Pentru ca ncercarea s fie corect este necesar alegerea corect a parametrilor i o pregtire a suprafeei prin achiere sau polizare pentru asigurarea unei msurri precise. Msurarea amprentei se realizeaz cu lupa Brinell cu precizia de msurare de 0,01mm. Principiul de msurare este similar cu al ublerului. n cadrul lucrrii de laborator se vor efectua cteva ncercri de duritate pe materiale diferite : oel, alam i duraluminiu. Pentru aceste materiale se vor alege i calcula parametrii regimului de ncercare, se va echipa i regla aparatul pentru ncercrile de duritate, se vor efectua ncercrile, se vor msura amprentele, se vor calcula valorile duritilor. Duritile se vor nota innd cont de exemplul de notare menionat anterior. Ex. Oel D=5, K=30, t=15sec. F=750daN , d= , HB5/750/15= Alam D=10, K=10 , t=30sec. F=1000daN, d= HB10/1000/30= Duraluminiu D=10, K=5, t=30sec. F=500daN, d= HB10/500/30= ncercarea de duritate Poldy.

Metoda se aplic pentru msurarea duritii pieselor mari, deoarece prezint avantajul utilizrii unui aparat simplu, uor, portabil ceeace elimin necesitatea prelevrii unui eantion din pies. Este varianta dinamic a ncercrii Brinell aplicndu-se pa materiale cu duritate mic i medie ca: oeluri, fonte, aliaje neferoase n stare turnat, forjat, netratat sau tratat termic. Metoda este comparativ i const n apsarea prin lovire cu o for dinamic F a unei bile de oel de rulment cu diametrul D= 10mm , simultan pe piesa de ncercat i pe o bar etalon cu duritate cunoscut HBe. Se obin astfel dou amprente crora li se msoar diametrul de pe etalon i dp pe pies. Schema ncercrii este prezentat n figura 1.7.
F de D dp Pies HBp

Etalon HBe

Fig.1.7 Schema ncercrii de duritate Poldy. Cunoscnd duritatea etalonului, duritatea piesei HBp se poate determina
= pornind de la legea similitudinii HB = S 2 D( D D 2 d p ) e cal . sf . pies[ HB p S cal .sf .etalon

D( D D 2 d e2 )

sau prin aproximaie i simplificare HB p = HBe

d e2 2 dp

[daN / mm 2 ]

Precizia determinrii duritii este mai mare cu ct duritile etalonului i piesei sunt mai apropiate. De aceea n practic atunci cnd se dorete controlul unui lot de piese se confecioneaz un etalon cu duritatea egal cu duritatea nominal a lotului. Prin ncercarea de duritate Poldy se apreciaz abaterea duritii pieselor de la valoarea nominal i dac acestea se ncadreaz n limitele de toleran. n cadrul lucrrii de laborator se va determina duritatea unei piese din oel comparativ cu un etalon existent n dotarea laboratorului de ncercri utiliznduse un dispozitiv cunoscut sub denumirea de ciocanul Poldy. Suprafaa de ncercat a piesei se va cura prin polizare sau prin achiere. Lovirea se va efectua cu un ciocan de 500g iar msurarea cu lupa Brinell. Duritatea Poldy calculat se va compara cu valoarea duritii determinat prin metoda Brinell. ncercarea de duritate Vickers.

ncercarea Vickers este o metod universal de determinare a duritii aplicabil tuturor categoriilor de materiale de la foarte moi pn la foarte dure, de la groase pn la foarte subiri, inclusiv straturi pe suprafee, elemente de structur faze i constitueni etc. ncercarea const n apsarea unui penetrator piramidal drept cu baza ptrat cu unghiul la vrf ntre fee de 136o din diamant, cu o for determinat i un timp determinat i msurarea diagonalelor amprentei. Schema i unele condiii ale ncercrii sunt prezentate n figura 1.8. Duritatea Vickers HV se exprim prin raportul dintre fora de apsare F i suprafaa amprentei A care este un vrf de piramid drept cu baza ptrat i se calculeaz cu relaia:
HV = F = A F F = 1,8544 2 2 d d o 2 sin 68 [daN / mm 2 ] unde : d = d1 + d 2 2 .

Fora de apsare se alege n funcie de mrimea duritii i grosimea materialelor, sarcini mai mici pentru materiale mai subiri i duriti mai mici. Aparatele pentru ncercarea Vickers permit selectarea unor fore de apsare de 20, 30, 50, 100 Kgf respectiv 196,1 ; 294,2 ; 490,3 ; 980,7 N n cazul ncercrii cu sarcini mari.
F 136o min.1,5d

min.2,5d

min.2,5d

d2

d1

Fig.1.8 Schema ncercrii Vickers Exist i aparate Vickers cu sarcini mici 5, 10 Kgf respectiv 49,3 ; 98,6 N i aparate cu microsarcini ntre 0,001 i 0,200Kgf respectiv 0,0098 i 1,96N. Aparatele cu microsarcini permit vizualizarea suprafeei, alegerea zonei de ncercare, aplicarea amprentei i msurarea acesteia sub microscop cu o mrire de 100 ori.

Timpul de apsare se alege n funcie de material. La materialele mai moi timpii de apsare sunt mai mari deoarece acestea au o deformare mai mare i deci necesit un timp mai mare pentru o cedare complet. -pentru materiale cu duritate mare, oeluri i fonte cu sau fr tratamente termice aplicate 10-15 sec - pentru materiale cu duritate medie cupru i aliaje de cupru, aluminiu i aliajele sale 27-33 sec - pentru metale i aliaje moi 60-120 sec Suprafaa de ncercat a probei trebuie lustruit ca la probele metalografice i chiar atacate pentru evidenierea structurii atunci cnd este cazul. Aceasta asigur alturi de mrirea la microscop a imaginii o precizie ridicat a msurrii i deci a determinrii duritii. Notarea duritii se va face cu simbolul HVF/t urmat de doi indici care reprezint valorile forei i a timpului de apsare. ncercarea de duritate Rockwell Spre deosebire de celelalte metode prezentate anterior la care duritatea este determinat ca raport ntre fora aplicat i suprafaa amprentei n cadrul ncercrii Rockwell duritatea se determin pe baza adncimii amprentei n raport cu un plan de msurare ales convenional. ncercarea se aplic n cazul pieselor cu duritate medie utiliznd ca penetrator o bil din carburi metalice cu diametrul d=1,5875mm i cu duritate mare utiliznd ca penetrator un con de diamant cu unghiul la vrf de 120o . Fiind vorba de materiale cu duriti medii i mari, timpul de apsare a suprasarcinii este n toate cazurile 10, 15 sec. Pentru ca rezultatul msurtorii s nu fie viciat de deformaia n ansamblu a piesei, grosimea acesteia trebuie s fie mai mare de 8 ori adncimea amprentei. ncercarea se execut n trei faze prezentate n figura 1.9.
Ceas comparator Fo t1 t2

Fo+F1 t3

Fo

Penetrator e HR E

Suprafaa de referin

Faza I

Faza II

Faza III

Pies

Fig. 1.9 Fazele ncercrii Rockwell n faza I piesa de ncercat se aduce n contact cu penetratorul. Pentru asigurarea unui contact n condiii identice la toate ncercrile penetratorul se apas pe pies cu o sarcin iniial Fo . Sub aciunea acestei sarcini penetratorul

ptrunde puin n material la adncimea t1, depind nivelul micro asperitilor. De subliniat este i faptul c suprafaa piesei trebuie rectificat fin n zona de ncercat pentru a asigura precizie msurrii. Vrful penetratorului materializeaz suprafaa de referin. n faza II asupra penetratorului se mai aplic o suprasarcin F1 sub aciunea creia penetratorul ptrunde mai adnc n pies producnd o deformaie plastic i elastic a materialului t2=tplastic+telastic. Acul ceasului comparator se rotete n sens invers acelor de ceas indicnd mrimea ptrunderii. n faza III se ndeprteaz suprasarcina F1, penetratorul rmnnd n continuare apsat de sarcina iniial Fo. n aceste condiii penetratorul se ridic puin rmnnd n pies la adncimea t3 corespunztoare deformaiilor plastice produse n material de suprasarcina F1. Acul ceasului comparator indic aceast ridicare printr-o rotire a acului n sensul acelor de ceas. Diferena ntre poziia penetratorului n faza I i faza III notat cu e caracterizeaz duritatea piesei. Duritatea Rockwell se exprim sub forma HR=E-e, n care E este o constant. n practic valoarea duritii HR se citete direct la ceasul comparator care este etalonat n uniti Rockwell avnd scale specifice celor dou variante cu penetrator con de diamant i respectiv cu penetrator bil din carburi metalice. Exist i se utilizeaz mai multe scri de duritate Rockwell . Cele mai utilizate i n acelai timp reprezentative sunt prezentate n tabelul 1.2 n care se indic i principalii parametri pentru aceste variante de ncercare. Tabelul 1.2
Scara duritii Rockwell HRC HRB Sarcina Fo Kgf daN Con de 10 diamant 98,7 o 120 Bil din 10 carburi 98,7 metalice d=1,8544 Bil din 3 carburi 29,42 metalice d=1,8544 Con de 3 diamant 29,42 120o Penetrator Suprasarcina Fo+F1 Kgf daN 150 1471 100 987 15 30 45 15 30 45 Constanta E mm 0,2 0,2 Unitatea Rockwell HR mm 0,002 0,002 Domenil de aplicare
30-60HRC materiale cu duritate mare 54-100HRB materiale cu duritate medie Duritate superficial medie, probe cu g=0,250,70mm Duritate superficial mare, probe cu g=0,150,70mm

HRT

0,1

0.001

HRN

0,1

0.001

.Duritatea Rockwell pe scrile HRN i HRT se mai numete i duritate

superficial sau Super Rockwell i este destinat punerii n eviden a duritii straturilor superficiale sau a pieselor subiri. n cadrul edinei de laborator se va analiza modul de construcie i funcionare a aparatelor de duritate evideniindu-se cele trei faze ale ncercrii.

De asemenea se vor efectua ncercri pe diferite materiale alegndu-se variantele de ncercare n funcie de caracteristicile acestora nregistrndu-se valorile duritilor. Notarea duritilor se realizeaz preciznd valoarea citirii la ceasul comparator dup faza III i scara ncercrii Exemplu: 62HRC, 89HRB. ncercarea de duritate Shorre Determinarea duritii se realizeaz pe baza reculului elastic al unui corp dur cu cap sferic care lovete suprafaa piesei de ncercat prin cdere liber de la o nlime stabilit. ncercarea se recomand pentru determinarea duritii pieselor pe suprafaa crora nu se accept formarea unor amprente, a pieselor dure i fragile care la apsarea cu penetratoare se sparg, a pieselor foarte fierbini caz n care contactul ndelungat al penetratorului cu piesa poate deteriora penetratorul etc. Msurarea duritii se realizeaz n uniti Shorre HS care au n vedere mrimea reculului elastic n mm. Se vor face ncercri comparative pe materiale diferite cu duriti cunoscute.