Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Prioritatea numarul unu pentru orice organizatie din filiera agroalimentara este aceea de
a-si consolida un sistem de management al sigurantei alimentului deoarece:
MANAGEMENTUL CALITATII
Standardul SR EN ISO 9001 – este un Sistem de Management al Calitatii specific
cerintelor pentru un sistem de management al calitatii in contextul in care o organizatie
urmareste satisfactia clientului sau are nevoie sa demonstreze capabilitatea de a furniza
produse si servicii care satisfac cerintele clientului si cele legale, aplicabile. Acest standard
internartional implica abordarea pe baza de baza de proces, care incorporeaza ciclul
“Planifica- Efectueaza- Verifica- Actioneaza” si gandirea pe baza de risc.
angajamentul personalului;
imbunatatirea;
promovarea imbunatatirii;
Orientarea catre client este un alt angajament al managementului de la cel mai inalt
nivel, in scopul intelegerii cerintelor legale si ale clientilor. De asemenea, sunt determinate si
tratate riscurile si oportunitatile care pot influenta conformitatea produselor sau a
serviciilor, precum si capabilitatea de a creste satisfatia clientului.
HACCP este un acronim care provine de la expresia din limba engleza „Hazard
Analysis. Critical Control Points” (in traducere : „Analiza Riscurilor. Punctele Critice de
Control”), care este o metoda sistematica de identificare, evaluare si control a riscurilor
asociate produselor alimentare.
Pentru ca alimentele sa fie sigure pentru consum, ele trebuie sa respecte anumite
conditii privind calitatea lor igienica. In abordarea clasica a controlului calitatii, proprietatile
produselor (atat cele senzoriale, cat si cele fizico-chimice si microbiologice) sunt testate in
mod curent, obtinandu-se informatii despre nivelul calitativ al produsului si stabilind daca
acesta este sau nu consumabil.
Conform conceptiilor moderne privind calitatea , aceste teste au o semnificatie si o
eficienta redusa. Cand se constata ca produsul nu respecta specificatiile, este de obicei prea
tarziu sa se poata interveni (cu exceptia reprelucrarii, schimbarii destinatiei produsului sau
distrugerea acestuia). Acest lucru poate fi evitat daca elemente cheie ale procesului de
fabricatie sunt in permanenta urmarite si controlate, permitand, atunci cand se impune,
aplicarea in timp util a unor masuri corective.
Elementele cheie prin care se poate controla procesul pot fi identificate printr-o
analiza HACCP. Riscurile asociate produsului si procesului sunt analizate, indicandu-se apoi
punctele din procesul tehnologic care sunt critice pentru realizarea inocuitatii produsului.
Lipsa controlului in oricare din aceste puncte poate conduce la fabricarea unor produse
finite care sa puna in pericol sanatatea sau chiar viata consumatorilor.
Conditiile esentiale pentru conceperea si aplicarea corecta ale unui plan HACCP intr-un
obiectiv de interes alimentar se refera la:
Criteriile generale ce trebuie avute in vedere in alcatuirea unui plan HACCP sunt
urmatoarele: