SCOR CALIFICARE

ASGEM

Evaluarea 1 – Managementul calității

YO. identificarea elevului

Nume student: CRISTIAN MANSILLA SILVA / 12.308.234 - 6

Curs: CAP

Nume instructor: Marcelo Silva Ibarra

Instrucțiuni generale
Testul este format din 3 părți, cu un total de 86 de puncte, cu un nivel de cerință de 60%, prin
urmare, cu 51,6 puncte ai un 4,0.

II. Adevărat sau fals (26 de puncte, câte 2 puncte pentru fiecare afirmație)
Indicați care dintre următoarele elemente sunt adevărate sau false. Se inteleg ca adevarate
acele afirmatii care din punct de vedere al managementului calitatii sunt valabile in orice
imprejurare. Sunt considerate false acele afirmații care din punctul de vedere al
managementului calității sunt incomplete, ambigue sau care nu reprezintă realitatea. Afirmațiile
pe care le considerați false trebuie să fie justificate.

1 V Productivitatea este o relație matematică care definește câte produse generează organizația
pentru fiecare factor productiv.

2 V ISO 9001:2015 se bazează pe principii de calitate, inclusiv managementul proceselor și

abordarea bazată pe risc

3 V Ciclul PDCA (planificați, faceți, evaluați și acționați) este foarte util pentru structurarea și
executarea proiectelor de îmbunătățire a calității și productivității la orice nivel ierarhic al unei
organizații.

4 F Un exemplu de costuri ale calității sunt garanțiile eficiente, iar un exemplu de costuri
necalitative este selectarea și evaluarea furnizorilor.

5 V Un proces este un set de obiective și politici reciproc legate sau care interacționează care
 transformă intrările în ieșiri.

6 V Costul calității este costul suportat pentru a ajuta angajatul să-și facă treaba corect de fiecare
dată și costul pentru a determina dacă producția este acceptabilă, plus orice costuri suportate
de companie și de client pentru că producția nu a respectat specificațiile.

7 V Îmbunătățirea continuă se bazează pe munca în echipă, leadership, optimizarea proceselor și

angajamentul față de calitate, servicii și productivitate.

8 F Într-un sistem de management al calității, din perspectiva oamenilor, procesele sunt executate
de un grup de oameni conduși și coordonați de directori capabili să construiască o viziune
comună asupra proceselor, în acest sens, schimbările proceselor sunt indivizi, ca precum și
motivația și angajamentul fiecărui membru al organizației.

9 V Calitatea și productivitatea sunt componente cheie ale competitivității. Ne permite să generăm

produse și servicii mai bune la costuri mai bune. Acest lucru permite clienților noștri să
acceseze un produs/serviciu de valoare mai mare. Prin urmare, poziția noastră se
îmbunătățește față de concurență

10 V O definiție a factorului productiv este „toate intrările și serviciile necesare pentru generarea
altor bunuri și servicii”

11 V Experiența Motorola arată că dacă o companie este dedicată exclusiv calității poate duce la
probleme financiare.

12 F Este posibil să se desfășoare o activitate cu un singur factor productiv, să zicem munca, un

exemplu în acest sens, sunt profesiile de liber exercițiu precum arhitecții sau deseneștii
tehnici.

13 F Calitatea este totalitatea caracteristicilor și caracteristicilor unui produs sau serviciu care se
referă la specificațiile sale tehnice.

II. Întrebări eseu (10 puncte fiecare)

1.-Ce sunt costurile non-calitatii Descrie si da exemple

Într-o companie de huse de fotolii se generează o comandă de producție pentru următoarele

produse:

- 1 husă dintr-un corp, bleumarin.

- 1 husă cu 3 secțiuni, bleumarin.

Cele care trebuie trimise prin livrare la o adresă situată în altă comună, la momentul livrării se
trece în revistă comanda, clientul realizând că aceasta nu corespunde cu ceea ce s-a solicitat,
vezi detaliu:

- 1 husa cu 2 corpuri, bleumarin.

- 1 husă cu 3 secțiuni, bleumarin.

O eroare este evidentă la expedierea produselor, prin urmare acestea trebuie returnate
furnizorului, ceea ce presupune un nou cost pentru expedierea a doua zi.
 Acest eșec extern generează un cost suplimentar pentru produs pentru companie și o
pierdere a încrederii clienților pentru achizițiile viitoare.

2.- Descrieți ciclul PHVA printr-o diagramă.

A PLĂNUI
1 DEFINIȚI ȘI ANALIZAȚI PROBLEMA
2 CAUTĂ TOATE CAUZELE POSIBILE
3 INVESTIGAȚI MAI MULT CARE ESTE
CAUZA
IMPORTANT
4 Luați în considerare măsurile de remediere

ACT DO
7 PREVENȚI RECEDIREA 5 PUNEȚI ÎN PRACTICĂ
CICLU
A PROBLEMEI MĂSURI DE REMATE
PDCA
8 CONCLUZIE

VERIFICA
6 VERIFICAȚI DATELE ȘI
REZULTATE

III. Caz (40 puncte)

 Materiale Sfântul Paul
Materiales San Pablo produce și vinde armături și armături pentru beton, piețele sale sunt Chile,
Argentina, Peru și recent Bolivia. Acum 1 saptamana am primit o notificare de la un client din
Peru, (un mare lant local) care s-a plans pentru ca unele materiale nu corespundeau
specificatiilor tehnice ale produsului, produse pe care nu le poate vinde corespunzator. În
special, produsele sunt plase electrosudate de 4,2 mm grosime și 2,6 m pe 5 m, unde grosimea
materialului variază între 4,1 mm și 4,4 mm.

Ancheta internă, efectuată de managerul de calitate al companiei, a condus la determinarea

materialelor folosite pentru construcția ochiurilor provin de la doi furnizori, un furnizor național și
unul chinez.

Furnizorul național nu are un sistem de trasabilitate care să îi permită să stabilească originea

defecțiunilor, prin urmare, nu poate acționa satisfăcător pentru a-și corecta problema deoarece
nu știu de unde provine, de îndată ce furnizorul chinez indică dacă nu există. -material conform
Acest lucru trebuie expediat in China, odata ajuns in Shanghai, se pot returna banii pentru
achizitie si costul transportului, timp estimat de functionare 3 luni.

Între timp, la Materiales San Pablo, managerul de producție s-a întâlnit cu managerul de calitate
pentru a stabili măsuri corective pentru a depăși această problemă în timp, deoarece nimeni nu
este dispus să se repete. Compania a trebuit să trimită un alt transport în Peru pe cheltuială
proprie pentru a nu pierde clientul.

Directorul de producție a presupus că materialele au venit în stare utilizabilă, ceea ce s-a

întâmplat a fost o surpriză. Procesul de producție pentru acel produs a avut loc fără probleme și
conform planificării. Auditul înregistrărilor sistemului de asigurare a calității nu a evidențiat
„probleme” în procese.

Răspunde la următoarele întrebări

Descrieți serviciul sau produsul cu eșec de calitate

- Ochiuri de grosime variabilă între 4,1 mm și 4,4 mm x 2,6 mx 5 m

Ce defecte are compania în sistemul calității?

Există două eșecuri posibile:

- Solicitați materiale de la furnizorii dumneavoastră cu specificații deficitare.

- Verificați dacă materialele sunt în conformitate cu specificațiile produsului final înainte de a fi

trimise în producție.

Ce costuri de calitate nu suportă compania?

Compania nu suportă următoarele costuri de calitate:

Costuri de prevenire
- Controlul procesului
- Planificarea inspecției
- Selectarea si evaluarea furnizorilor.

Costuri de evaluare
- Verificarea materialelor la primire.
- Inspecție și teste în curs.
- Inspecție finală.
- Audit de calitate a produselor (certificate).
- Teste speciale (teste distructive)
- Întreținerea echipamentelor de inspecție.

Ce costuri de non-calitate are firma?

Firma are următoarele costuri necalitative:

extern
- Respingerea produsului.
- Plata Garantiilor (Anularea comenzii de cumparare si returnarea avansului).
- Retrageri de produse.
- Dezvoltarea unui nou produs.
- Timp de management.
- Pierderea contractelor.
- Pierderea clienților.
- pierderea imaginilor

În general, ce propuneți companiei pentru a-și îmbunătăți situația actuală?

Următoarele sunt sugerate companiei:

- Examinați-vă procesele de emitere a comenzii de achiziție, astfel încât intrările să

îndeplinească specificațiile tehnice ale produsului final.
- Inspectați în momentul primirii materialelor și generați o listă de verificare a conformității
materialelor înainte de a merge la uzina de producție.
- În procesul de producție, verificați dacă etapele de fabricație ale produsului sunt parcurse pas
cu pas până la o inspecție finală care dă voie.