Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
COVRIGI CU SUSAN
Radulescu Monica
Cristea Ioana
Radu Razvan
Mitache George
Grupa 8318
CUPRINS
Prezentarea general a covrigilor cu susan
Definirea covrigilor cu susan
Valoarea energetic, valoarea nuritiv i valoarea biologic a covrigilor
cu susan
Condiii de calitate ale covrigilor cu susan
Proprieti senzoriale
Proprieti fizico-chimice
Proprietii microbiologice
Specificaie tehnic
Tehnologia fabricrii covrigilor cu susan
Schema fabricrii covrigilor cu susan
Materii prime i materii auxiliare folosite la obinerea covrigilor
Descrierea operaiilor din schema tehnologic de obinere a covrigilor
cu susan
Sistemul HACCP
Analiza i evaluarea riscurilor la obinerea covrigilor cu susan
Identificarea punctelor critice de control
Identificarea riscurilor poteniale pentru covrigi cu susan
Plan HACCP
Norme de protecie a muncii
Industria alimentar reprezint una dintre cele mai importante ramuri ale industriei
productoare de bunuri de consum.
Importana acestei industrii n cadrul economiei naionale este deosebit.
Produsele alimentare se obin prin prelucrarea materiilor folosite foarte diverse, care n decursul
proceselor tehnologice sufer transformri de natur fizic, chimic, mecanic sau biochimic.
Printre primele locuri se afl industria panificaiei, materiile prime necesare fiind fina i
apa, iar produsele alimentare din aceast industrie caracterizndu-se prin urmtoarele: valoare
nutritiv ridicat, grad mare de asimilare a componentelor care nu au fost supuse unor tratamente
termice puternice, conservabilitate pe termen lung, precum i rapiditatea i simplitatea pregtirii.
Produsele de panificaie furnizeaz organismului uman o parte nsemnat din substanele
care-i sunt necesare pentru activitatea vital, meninerea strii de sntate i conservarea
capacitii de munc.
Valoarea nutritiv a produselor de panificaie cu deosebire a pinii, reprezint un element
important pentru raia zilnic i constituie obiectul unor serii de largi cercetri n domeniul
nutriiei raionale. Aceast valoare este conferit nu numai de aportul energetic (caloric), bazat pe
coninutul sporit la glucide i lipide (grsimi) ci i aportul tuturor componenilor ncorporai n
produsele respective, acetia reprezentnd forme care se asimileaz uor de ctre organismul
uman.
drojdie
sare
zahr
bicarbonat de sodiu
ap
susan
unt topit
Produsele se fabric n greutate de 0.050 kg
Cantitate raportat la
U.M
100 g
Proteine
Lipide
Glucide
Valoare energetic
Ca
Na
Fe
A
Fibre
5.00
5.00
5.00
200
5.00
490
5
1
1.50
G
G
G
Kcal
Mg
Mg
Mg
Mg
G
Gustul- plcut, caracteristic, potrivit de srat, fr gust acru sau amar, fr scrnet cauzat de
impuriti minerale (nisip, pmnt)
Proprieti fizico-chimice
Produs
Umidita
Durata
Zahar
Aciditat
te
de
raporta
imuiere
t la
Grade
min.
substan
max
max
ta
Dimensiuni, cm
uscata
%
Lungim
Lime
Covrig
28
18
2.5
10-15
nlim
Diametr
6-10
10
i cu
susan
Proprieti microbiologice
Covrigii trebuie s fie lipsiti de microorganisme patogene, care pot provoca mbolnviri.
SC COVRIGEL SRL
Specificaie Tehnic
COVRIGI CU SUSAN
Nr: 1
Revizia: 0
Data:
Descriere produs:
Forme de prezentare :
rotunda
Ingrediente : fin alb 500, ap, sare, drojdie, zahar, bicarbonat de sodiu, susan, unt topit
Caracteristici fizico-chimice :
Parametru
Umiditate
Aciditate
Coninut de NaCl
UM
%
Valoare max
28
2.5
1.5
Caracteristici microbiologice :
Microorganism
Bacillus cereus
Bacilus mezentericus
UM
CFU/g
CFU/g
Limit maxim
Absent
10
Drojdii i mucegaiuri
Bacterii coliforme
CFU/g
CFU/g
100
Absent
UM
g/kg
Limita maxim
50
Contaminani :
Contaminant
Zearalenona
(micotoxina)
Alergeni: gluten,
Tip parametri
Organoleptic
Fizico-chimic
Microbiologic
Contaminai
Analiz de flux
Da
--------
Analiz de lot
Da
-------
Analiz de tip
Da
Da
Da
Da
denumirea produsului
lista ingredienilor
termenul de valabilitate
lotul de fabricaie
condiii de depozitare
utilizarea intenionat
Fi
recepie
RECEPIE CALITATIV I CANTITATIV
Fi
magazie
Conform specificaii tehnice materii prime i auxiliare
DEPOZITARE
Drojdie, ap,fin,sare
Fi
frmntare
Conform reetei din instruciuni tehnologice
DOZARE
Fin
Fi
sit
Integritate sit
CERNERE
Emulsie drojdie
Corpuri strine
Soluie sare
Conform reetei din instruciuni tehnologice
FERMENTARE ALUAT
Fi
frmntare
REFRMNTARE
DIVIZARE
PREMODELARE
Conform reetei din instruciuni tehnologice
Fi
modelare
Tvi
REPAOS INTERMEDIAR
MODELARE FINAL
DOSPIRE FINAL
Fi
modelare
COACERE
Materiale auxiliare (sare, susan)
RCIRE
Fi
ambalare
AMBALARE
Pungi, etichete
Fi
livrare
LIVRARE
Fina alb de gru reprezint principala materie prim utilizat pentru fabricarea
produselor de panificaie. Fina de gru este obinut prin mcinarea grului pentru panificaie,
dup o prealabil curire.
Sarea, respectiv clorura de sodiu (NaCl) se utilizeaz la fabricarea produselor de
panificaie att pentru gust, ct i pentru a mbunti proprietile aluatului, fcndu-l mai
elastic, ceea ce contribuie la obinerea unor rezultate cu coaja rumen, miez elastic i porozitate
uniform. Legislaia n vigoare prevede pentru industria de panificaie numai utilizarea srii
iodate.
Sarea se utilizeaz numai dup ce este dizolvat, iar soluia obinut filtrat, att cu
scopul de a se repartiza uniform n masa de aluat, ct i pentru eliminarea eventualelor impuriti
pe care le conine.
Drojdia- Afnarea aluatului destinat produselor de panificaie se realizeaz cu ajutorul
drojdiei de panificaie Saccharomyces cerevisiae. Ea poate fi sub form comprimat, uscat sau
lichid. Drojdia produce n aluat fermentaia alcoolic, cu degajare de dioxid de carbon (CO 2),
ceea ce conduce la afnarea aluatului.
Drojdia comprimat se transform n suspensie cu scopul de a se realiza o distribuie
uniform a celulelor n masa semifabricatului supus fermentrii, ceea ce va duce la afnarea
uniform a aluatului, respectiv a produselor.
Apa tehnologic- La prepararea produselor de panificaie se utilizeaz numai apa
potabil, n cantiti ce variaz n funcie de capacitatea de hidratare a finii, cantitatea celorlali
componeni lichizi (lapte, ou, grsimi) n funcie de reete, sortiment, etc. n prezena apei,
particulele de fina se hidrateaz i se formez glutenul care condiioneaz obinerea aluatului. O
cerin special impus apei utilizate la fabricarea produselor de panificaie este c aceasta nu
trebuie s fi fost n prealabil fiart, pentru a nu ndeprta oxigenul necesar dezvoltrii drojdiei.
Apa tehnologic trebuie nclzit la o temperatur care variaz de obicei ntre 25- 35 C,
n funcie de temperatura necesara pentru aluat, de temperatura finii i anotimpul de lucru.
Materii auxiliare
La fabricarea produselor de panificaie se folosesc, n funcie de sortiment, diferite
materii auxiliare cu rol n mbuntirea caracteristicilor senzoriale, nutritive i fizico- chimice
ale produselor. n cazul covrigilor cu susan este vorba despre:
C, nu se recomand dect n cazul finurilor puternice. Umiditatea relativ a aerului de 70- 85%
este necesar pentru evitarea uscrii suprafeei produsului sau umezirii acestuia.
Durata de dospire variaz n limite foarte largi, de la 40 la 60 de min., n funcie de masa
produsului, de compoziia i consistena aluatului, de calitatea finii, de gradul de fermentare a
aluatului n cuve.
Momentul de terminare a dospirii finale se stabilete organoleptic, pe baza modificrii
volumului, formei i pe baza proprietilor fizice ale bucii de aluat.
Coacerea este operaia prin care aluatul este transformat n produs finit. Se realizeaz cu
aport de energie termic n cuptoare speciale, numite cuptoare de panificaie.
nclzirea bucii de aluat se produce ca urmare a transmiterii energiei termice de la
cuptor la suprafaa bucii de aluat i de aici n interiorul ei. Temperaturi mai mari n prima parte
a coacerii i mai mici n a doua i crearea unei atmosfere umede de vapori n primele minute,
accelereaz nclzirea. Masa mic a bucii de aluat, formatul lung, umiditatea i gradul de
afnare mari ale acesteia, accelereaz nclzirea i scurteaz durata coacerii.
Modificarea umiditii aluatului n timpul coacerii este rezultatul schimbului de
umiditate a acestuia cu mediul camerei de coacere i al deplasrii interioare a umiditii.
Procesele coloidale, coagularea proteinelor i gelatinizarea amidonului
sunt
Formarea cojii are loc dup evaporarea apei din straturile exterioare ale bucii de aluat.
Ea contribuie la fixarea formei i a volumului produselor. Pentru ca produsele s rezulte cu coaja
normal colorat, este necesar ca aluatul s conin n momentul introducerii n cuptor 2-3%
zaharuri nefermentate fa de substana uscat.
Modificarea volumului aluatului n timpul coacerii. La introducerea n cuptor aluatul i
mrete volumul. Apoi, creterea devine mai lent i la un moment dat se oprete.
Regimul optim de coacere. Din punct de vedere al regimului de coacere, procesul de
coacere poate fi mprit n dou perioade. Prima perioad cuprinde perioada de coacere pn
cnd n centrul bucii de aluat se atinge temperatura de 5- 60C. Ea dureaz 2-3 min i decurge
la o atmosfer umed, = 70- 80% i la o temperatur relativ sczuta a mediului camerei de
coacere, 110- 112C. Scopul acestei prime pri a coacerii este prelucrarea hidrotermic a
aluatului, respectiv condensarea vaporilor introdui n camera de coacere pe suprafaa bucii de
aluat pentru meninerea cojii n stare extensibil, care s permit creterea n volum a aluatului.
Perioada a doua de coacere are rolul sa desvreasc procesul de coacere, de formare i
colorare a cojii. Temperatura optim pentru aceast perioad de terminare a coacerii este de 180200C.
Durata de coacere este un parametru important al regimului tehnologic. Ea influeneaz
calitatea produsului, pierderile la coacere i, deci, randamentul n produse, productivitatea
cuptorului i consumul de combustibil. Durata de coacere este influenat de masa i forma
produsului; nsuirile i compoziia aluatului supus coacerii; caracteristicile cuptorului i regimul
de coacere.
Determinarea sfritului coacerii se face organoleptic i prin determinarea temperaturii
centrului miezului.
Ambalarea produselor se face manual sau cu ajutorul unei maini de ambalat. Covrigii
sunt ambalati n pungi de celofan sau de material plastic.
Depozitarea. Depozitul trebuie s ndeplineasc toate condiiile unei pstrri sigure i
avantajoase. Parametrii optimi din depozit sunt: temperatura 18- 20C i = 65- 70%.
Denumirea
materiei prime
sau auxiliare
Parametrii depozitului
Temperatura
Umiditatea
relativ a
Timpul de
ncrcarea
stocare, zile
specific a
depozitului,
Fin de gru
Drojdie
10-20
aerului
50-60
5-15
kg/m2
550-700
2-10
50-60
150
Sare
5-10
15
1000
Zahr
Unt
5-10
2-4
50-60
50-60
70-80
15
10
670
730
comprimat
Etapa
Receptie
materii prime
si materiale
Pericole poteniale
Origine
B-prezenta
mucegaiurilor
Bacillus mezentericus
Conditii improprii de
transport
Utilizarea utilajelor
si masinilor
contaminate cu
microorganisme
F-aschii metalice,cuie,
suruburi,
impuritati,infestari cu
insecte moarte sau
rozatoare
Utilaje vechi de
procesare
Nerespectarea
conditiilor de
depozitare
C-pesticide, metale
grele, substante chimice
Utilizarea irationala
a ingrasamintelor
chimice si a
pesticidelor
Depozitarea in
depozite neigienizate
corespunzator
Aciuni/Msuri de
control
Asigurarea unor
conditii optime de
transport
Igienizare
corspunzatoare a
masinilor si
utilajelor
Selectarea
furnizorilor
Efectuarea
analizalor fizicochimice la receptie
Selectarea si
evaluarea
furnizorilor
Respectarea bunelor
practici de lucru si
igiena
Verificarea starii de
functionare a
utilajelor
Selectarea si
evaluarea
furnizorilor
Efectuarea
analizelor de
laborator la
selectarea
furnizorilor si
periodic la receptie
Intocmirea unei
proceduri pentru
controlul starii de
igiena a mijloacelor
de transport si a
depozitelor
Efectuarea
analizelor
microbiologice
Respectarea bunelor
practici de lucru
Selectarea
furnizorilor
Selectarea
furnizorilor
Respectarea bunelor
practici de lucru si
igiena
Respecarea bunelor
practici de lucru
2.
Drojdie
B-microorganisme
patogene,inactivarea
drojdiei
Conditii de
depozitare improprii
3.
Sare
C-impurificare cu
substante chimice
Conditii improprii de
depozitare
F-impuritati minerale
Nerespectarea
conditiilor de
manipulare
Nerespectarea
Respectarea
conditiilor de epurare conditiilor de
epurare
Analize
microbiologice
periodice
Nerespectarea
Respectarea dozelor
conditiilor de epurare recomandate de
Nerespectarea
pesticide ce sunt
dozelor de pesticide
utilizate in natura
in agricultura si care Analize periodice
pot afecta sursa de
apa
Neverificarea starii
Observarea vizuala
de functionalitate a
permanenta
coductelor de apa
Folosirea doar a
surselor de apa
avizate
Utilizarea
instalatiilor de
filtrare
Nerespectarea
Asigurarea unei
conditiilor optime de amplasari si a unei
depozitare
dotari
corespunzatoare
4.
Apa
tehnologica
B-bacterii patogene
C-pesticide
F-impuritati minerale,
rugina
5.
Depozitarea
materii prime
B-incarcatura
microbiana
6.
Cernere faina
Neverificarea starii
tehnice a sitelor de
cernere si a
magnetilor si
necuratirea acestora
Nerespectarea
bunelor practici de
lucru
7.
Pregatire apa
tehnologica
B-incarcatura
microbiana peste
limitele admise
Escherichia coli
Neverificarea starii
de igiena
corespunzatoare a
instalatiei de apa
F-contaminarea cu
impuritati provenite de
la sare
Nefiltrarea apei si
utilizarea filtrelor
incarcate cu
impuritati
Ustensile
neigienizate
corespunzator
8.
9.
10.
Emulsionare
drojdie
F-prezenta impuritatilor
provenite de la
ustensilele cu care se
realizeaza emulsionarea
Preparare
F-prezenta impuritatilor
saramura
provenite de la sare
Dozare
F-prezenta impuritatilor
materii prime provenite de la
si materiale de ustensilele cu care se
adaos
realizeaza dozarea si de
la mediul de lucru
Sare purificata
necorespunzator
Ustensile
neigienizate
corespunzator
spatiilor de
depozitare
Asigurarea
conditiilor de
microclimat
corespunzatoare
fiecarui produs
Verificarea starii
tehnice a sitelor de
cernere si a
magnetilor si
curatarea acestora
Instruirea si testarea
personalului cu
privire la modul de
efectuare a
activitatii de cernere
si evacuare a
impuritatilor
rezultate
Efectuarea
periodica a
analizelor de
laborator si
solicitarea
buletinelor de
analiza la furnizori
Mentinerea starii de
igiena
corespunzatoare a
instalatiei de apa
Asigurarea starii de
igiena
corespunzatoare
Igienizare
corespunzatoare a
ustensilelor de
emulsionare
Selectarea
furnizorilor
Inspectii ale
graficelor de
igienizare
11.
Framantare
aluat
12.
Fermentare
aluat
13.
Reframantare
14.
Divizare
15.
Modelare
finala
16.
Dospire finala
17.
Coacere
B-prezenta sporilor de
mucegai, bacterii
patogene
B-cresterea incarcaturii
microbiene din cauza
conditiilor
necorespunzatoare de
microclimat din mediu
si de personal
F-contaminarea cu
impuritati provenite de
la personal si malaxor
Contaminare de la
personal, de la masa
de lucru, etc
Nerespectarea
parametrilor la
fermentare
Inspectii ale
graficelor de
igienizare
Monitorizarea
parametrilor din
camera de
fermentare
Utilaj neigienizat
corespunzator
Nerespectarea
conditiilor de lucru
de catre personal
B-cresterea incarcaturii
microbiene din cauza
coditiilor
necorespunzatoare de
microclimat din mediu
si de personal
F-contaminarea cu
impuritati provenite de
la personal si malaxor
Nerespectarea
parametrilor si a
conditiilor de lucru
la reframantare
Inspectii ale
graficelor de
mentenanta si
igienizare a
utilajelor
Instruire personal
Monitorizarea
parametrilor
Instruire personal
F-prezenta unor
impuritati provenite de
gripca, cantar si mediul
de lucru
F-prezenta impuritatilor
provenite din mediul de
lucru, resturi de aluat
intarit
B-cresterea incarcaturii
microbiene din cauza
conditiilor
necorespunzatoare de
microclimat din dospitor
B-insuficienta distrugere
a microorganismelor
F-contaminarea
bucatilor de aluat cu
impuritati provenite din
Utilaj nieigienizat
corespunzator
Nerespectarea
conditiilor de lucru
de catre personal
Aparatura
Contaminare de la
masa de lucru
Nerespectarea
parametrilor de la
dospire, temperatura,
umiditatea, durata
Rezistenta
microorganismelor la
temperaturi inalte
Cuptoare vechi,
deteriorate
Inspectii ale
graficelor de
mentenanta si de
igienizare a utlajelor
Instruire personal
Inspectii ale
graficelor de
mentenanta ale
aparaturii
Inspectii ale
graficelor de
igienizare si
respectarea bunelor
practici de lucru
Monitorizarea
parametrilor din
dospitor
Teste
microbiologice
Inspectii ale
graficelor de
mentenanta ale
18.
Ambalare
19.
Depozitare
cuptor si cu arsuri de
faina
B-contaminare cu
microorganisme
provenite de la cutii,
saci, sarma, sfoara,
personal, atmosfera
B-prezenta
microorganismelor
C-prezenta substantelor
chimice
F-infestare cu daunatori
20.
Livrare
B-contaminarea cu
microorganisme de la
personal si de la
mijloacele de transport
C-contaminare cu
substante chimice de la
mijloacele de transport
F-contaminarea cu
aschii de lemn, sarme,
suruburi de la mijloacele
de trasport, livrare
cuptoarelor
Cutii, saci, sarma,
sfoara, personal,
atmosfera
contaminate
Nerespectarea
parametrilor de
depozitare
Nerespectarea
conditiilor de
depozitare si
igienizare
Depozitarea
produselor impreuna
cu agentii de
curatenie
Nerespectarea
conditiilor de
deratizare si
dezinsectie
Nerespectarea
parametrilor de
livrare
Transportul
produselor impreuna
cu agentii de
curatenie
Nerespectarea
conditiilor de
dezinsectie si
deratizare din
lijloacele de
transport
Inspectarea
graficelor de
igienizare a
materialelor
Respectarea bunelor
practici
Inspectarea
parametrilor de
depozitare
Verificari in depozit
cu privire la
conditiile de
depozitare ale
produselor finite
Efectuarea
actiunilor de
deratizare si
dezinsectie
Respectarea bunelor
practici de lucru si
igiena
Transportul separat,
cu alte masini, al
agentilor de
curatenie fata de
produse
Efectuarea
actiunilor de
deratizare si
dezinsectie
Stop *
PCC
Etapa nu este PCC
Da
4.
Exista o etapa ulterioara in care riscul sa fie eliminat sau sa fie redusa probabilitatea de
Este etapa respectiva special prevazuta pentru eliminarea riscului sau reducerea
Etapa
Pericol
- daunatori
(paianjeni,
muste,
Q1
Q2
Nu
Intrebari
Q3
-
Pcc/Pc
Q4
-
Pcc
Dozare
Cernere
Framantare
Ambalare
soareci)
- plastic,
hartie
(ambalaje)
- supradoza
de aditivi,
agenti de
afanare,
arome
mucegaiuri
- daunatori
(paianjeni,
muste,
soareci)
- plastic,
hartie
(ambalaje)
- poluanti ai
mediului
- materiale
de ambalare
- obiecte de
intretinere
(cabluri,
carpe, perii)
- obiecte
personale
(monezi,
inele)
- aditivi de
proces
- bacterii
- drojdii
- plastic,
hartie
(ambalaje)
- daunatori
(painjeni,
muste,
soareci)
- obiecte
personale
- materiale
de ambalare
Da
Nu
Nu
Pc
Da
Da
Pcc
Da
Nu
Da
Da
Pc
Da
Da
Pcc
Da
Da
Pcc
Da
Nu
Da
Nu
Pcc
Da
Da
Pcc
Da
Da
Pcc
Da
Nu
Nu
Pc
Nu
Pc
Da
Da
Da
Nu
Da
Da
Da
-
Da
-
Pc
Pcc
Pcc
Da
Nu
Da
Nu
Pcc
Da
Da
Nu
Pc
Da
Da
Nu
Pc
- paraziti
- bacterii
mucegaiuri
Nu
Nu
Da
Nu
Nu
Pc
Pc
Pc
AGENI
Corpuri straine: metale, plastic, hartie,
rafie, sticla, obiecte personale.
Corpuri straine neferoase: deprinse
din functionarea utilajelor, obiecte personale.
Reziduri de pesticide, insecticide
ierbicide
fungicide
insecticide
fungicide
Reziduri de substante de intretinere
hidrocarburi
lubrifianti
Metale grele
plumb
cadmiu
Flora patogena
Costridium perfringens
Salmonella
Escherichoa coli
Bacillus cereus
Bacillus mezentericus
Flora banala
Bacterii coliforme
Drojdii
Mucegaiuri
Chimic
Plan HACCP
Etapa de
proces
Riscuri
identificate
Masuri de
control
PCC
Depozitar
e materii
prime
B-incarcatura
microbiana
F-infestare cu
daunatori, nisip,
tencuiala, urme
de rozatoare
Inspectare
si control al
procesului
de afumare
PCC1
Cernere
F-aschii metalice,
Executarea
PCC2
Limite
critice
Conditii de
depozitare
in spatii
igienizate,
lipsite de
accesul
daunatorilo
r
Lipsa totala
Proceduri de monitorizare
Masuri
Executant
corective
Metoda
Frecvent
a
Analize
vizuale si
microbiologic
e
Continua
Monitorizare
a conditiilor
de depozitare
Observare
La
Respectarea
Verifica
Docu
e
Operatoru
l
Sef de
sectie
Regi
la pu
de co
PCC
Operator
Sef de
Regi
faina
Coacere
cuie, suruburi,
sarme, cioburi de
sticle, impuritati
minerale,
infestare cu
insecte moarte si
prezenta
rozatoarelor
B-insuficienta
distrugere a
microorganismel
or
F-contaminarea
bucatilor de aluat
cu impuritati
provenite din
cuptor si cu
arsuri de faina
activitatilor
de
deratizare,
dezinsectie
si
dezinfectie
Respectarea
temperaturii
,a
umiditatii si
a timpului
de coacere
PCC3
a
impuritatilo
r
vizuala
fiecare
sarja
conditiilor de
depozitare
Parametrii
de coacere
Masuratori
fizice ale
parametrilor
de coacere
Continua
Monitorizare
a umiditatii
si a
temperaturii
de coacere
Operator
sectie
la pu
de co
PCC
Sef de
sectie
Regi
la pu
de co
PCC
BIBLIOGRAFIE
1. *** Colectie de standarde pentru industria alimentara, vol. II, Bucuresti, 1989, pag. 417455;
2. *** Colectie de standarde pentru industria de morarit si panificatie, vol. II, Bucuresti,
1989, pag. 108- 112,;
3. Banu, C., s.a. Calitatea si controlul calitatii produselor alimentare, Ed. Agir, Bucuresti,
2002, pag. 426- 427;
4. Banu, C., s.a. Tratat de industrie alimentara, Tehnologii alimentare, Ed. Asab, Bucuresti,
2009, pag. 713- 790;
5. Despina, Bordei. Tehnologia moderna a panificatiei, Ed. Agir, Bucuresti, 2004, pag. 345356 ;
6. Rasenescu, I., Otel, I. Indrumar pentru industria alimentara, Lexicon, vol. I, Ed. Tehnica,
Bucuresti, 1987, pag. 346;
7. Rasenescu, I., Otel, I. Indrumar pentru industria alimentara, Lexicon, vol. II, Ed. Tehnica,
Bucuresti, 1988, pag. 154, 267.
8. http://www.globalcertification.ro/certificare-iso-22000-haccp.php
9. ftp://ftp.moldova.cnfa.org/REPORTS/Business/Basic_Guide_to_HACCP_Principles_RO
M.pdf