Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Student:
Gavrea Maria Madalina
Specializarea: B.I.A, Grupa I, Anul II
ISTORIC
Fabrica de conserve din legume-fructe i de sucuri natural concentrate. Rureni, cu o
tradiie de peste 40 ani n domeniu, este preluat de grupul Annabella S.R.L. n 2008. Grupul
Annabella a investit 5 mil n fabrica Rureni pentru retehnologizare i modernizarea ntregii
infrastructuri a produciei i a regndit strategia de distribuie la nivel naional. De asemenea,
a investit n dobndirea unei noi identiti a fabricii Rureni, prin procesul de
rebranding desfurat anul trecut, menit sa poziioneze produsele n percepia consumatorului
final ca produse premium, naturale, de calitate superioar.
Fabrica Rureni a achiziionat utilaje i linii de procesare performante, de ultima generaie,
de la fabricani de renume din Italia, Germania, Olanda, Ungaria etc. Fabrica Rureni are 4
linii moderne de procesare, cu o capacitate maxim de aprox. 15.000t pe an. Valoarea actuala
a produciei de conserve din legume i fructe a atins nivelul de 10mil. uniti pe an, aproape
jumtate din capacitatea maxima de procesare. Datorita schimbrilor din structura fabricii i
unei abordri manageriale noi i mai eficiente, se preconizeaz o cretere de 20% a valorii
produciei pentru anul viitor. Rureni a modernizat i instalaia de suc concentrat de mere n
scopul de a redeveni unul dintre cei mai mari productori i exportatori de suc concentrat de
mere, 100% natural, fr aditivi i fr zahr. Raureni este deservit cu materie prima n
proporie de 30%, din surse proprii, puse la dispoziie de grupul de firme cruia i aparine.
Rureni confer prioritate fructelor i legumelor romneti, naturale i gustoase, pentru
achiziionarea materiei prime, iar multe dintre produse sunt fcute dup reete romneti
autentice.
Fabrica Rureni are peste 90 sortimente diferite, de la conserve din fructe i legume
-dulceuri, gemuri, compoturi, murturi, bulion, zarzavat de ciorbe, semipreparate-, pana la
oet, sirop i suc natural concentrat de mere. Valoarea estimata a vnzrilor este de 6 mil n
anul n curs, cu o cretere de 20%.
Exporturile fabricii Rureni au o cota de 10% din ntreaga producie i se ndreapt ctre
ri precum Germania, Austria, Italia, Spania, Anglia,Canada. Din acest an Rureni a intrat i
pe piaa din Rusia i Ucraina. n prezent, Rureni constituie 5% din valoarea pieei de
conserve din Romnia.
PAGINA DE GARDA
Cunoaterea principalelor analize din industria conservelor:
- Este interzisa functionarea utilajelor, masinilor, instalatiilor etc. fara aparatele de masura si
control cerute de procesul tehnologic si de prevenirea pericolelor. Pe cadran va fi marcata cu
vopsea rosie limita maxima admisa de functionare.
- Este strict interzisa utilizarea aparatelor de masura si control neverificate metrologic la
termenul scadent sau a celor defecte.
- In punctele de pericol, atat aparatele indicatoare, cat si instalatiile de reglare sau de
automatizare vor fi prevazute cu sisteme de alarma acustica, optica sau mixta.
- La conducta principala de alimentare cu abur a autoclavelor se va monta obligatoriu un
reductor de presiune reglat la presiunea de lucru maxim admisa.
- Legumele si fructele vor fi spalate cu apa potabila, verificata si atestata calitativ de organele
sanitare. Se interzice folosirea de apa neverificata sanitar pentru spalarea legumelor si
fructelor.
- Spalarea legumelor si fructelor se va face mecanic cu ajutorul masinilor de spalat cu dusuri
si curenti de aer care barboteaza apa si manual in vase de metal inoxidabil, emailate.
- Vasele folosite pentru spalare vor fi verificate pentru a nu avea margini taioase, aschii, cuie
exterioare etc.
- Se va asigura evacuarea in bune conditii a apei murdare dupa spalare, in asa fel incat apa sa
nu se imprastie pe pardoseala in jurul masinii. Conducta de preaplin se va rigidiza si se va
racorda la instalatia de canal.
- Langa masina sau vasul de spalare, pe pardoseala, se vor monta gratare din lemn.
- Pentru masurarea efortului fizic si prevenirea imbolnavirilor profesionale, spalarea
legumelor si fructelor se va face cu masina de spalat cu dusuri si curenti de aer care
barboteaza apa.
- Masinile plane de rupt codite la cirese, visine si struguri vor fi prevazute cu palnii de
alimentare. Se interzice alimentarea manuala. La masinile de smuls codite cu tamburi rotativi
se vor respecta instructiunile proprii de securitate a muncii.
- Spalarea si dezinfectarea masinilor plane de rupt codite se va face cu masina oprita din
functiune
- Este interzisa punerea in functiune a masinii fara dispozitiv pentru oprire accidentala.
Masinile se vor prevedea cu bara de protectie cu limitator. In caz de pericol se apasa pe bara si
se opreste imediat. Aceste bare vor fi prevazute pe partile laterale ale masinii.
- In cazul cand tuburile de cauciuc ale rulourilor prezinta rupturi, imediat se va opri masina,
in vederea inlocuirii acestora.
- Trioarele pentru sortarea fructelor vor fi prevazute cu palnie de alimentare. Se interzice
alimentarea manuala sau directa in trior.
Forma
Variaz n funcie de specie, soi, grad de maturare, condiii de mediu, fiind dat de
natura organului plantei (cilindric, oval, sferic etc). Cunoaterea formei este important
pentru pregtirea condiiilor de ambalare, sortare calibrare, transport etc.
Mrimea
Legumelor i fructelor prezint variaii mai mari fa de celelalte caracteristici. Dei
este specific anumitor soiuri, ea poate varia destul de mult n funcie de condiiile pedoclimatice sau tehnologiile aplicate. Aceste variaii schimb raporturile dintre prile structurale
ale fructului, modificnd valoarea nutritiv i randamentele de prelucrare.
Mrimea este considerat un criteriu de calitate pentru comercializarea sau
industrializarea legumelor i fructelor, procedndu-se la sortarea lor i ncadrarea n clase de
calitate care in cont de mrimea fructului. Mrimea se definete, dup caz, prin diametru,
lungime, lime, grosime, greutate, volum, numr de buci la kilogram etc.
Gradul de maturitate determin consistena legumelor i fructelor. n stare necoapt,
legumele i fructele au o consisten tare, determinat i de coninutul de pectin. Pe msura
coacerii consistena se micoreaz devenind specific speciei i soiului.
n prelucrarea industrial a legumelor i fructelor consistena constituie un criteriu important
n stabilirea parametrilor procesului tehnologic (temperatur, presiune, timp). La fructele cu
consisten moale se aplic tratamente chimice, trecerea printr-o soluie de clorur de calciu
sau var stins n vederea ntririi esuturilor.
Msurarea consistenei se realizeaz cu diferite aparate numite penetrometre, maturometre,
care se bazeaz pe stabilirea forei necesare pentru a strpunge esutul vegetal.
Maturarea fructelor si legumelor reprezinta un proces dinamic fiziologic-biochimic,
care se materializeaza prin forma, marime, greutate, pigmentatie, compozitie chimica,gust si
miros.
Maturitatea fructelor si legumelor poate fi:
-maturitatea comerciala (tehnica, industriala) inseamna perioada scursa pana la incetarea
cresterii si dezvoltarii (ex : fructele verzi pentru dulceata, dovlecei in floare, mazare
verde,fasole verde, etc.);
- maturitate de recoltare, cand fructele si legumele ajung la maturitatea fiziologica (in carnp,in
livada).
Gustul este una din caracteristicile sale mai importante ale legumelor i fructelor
care determin att consumarea n stare proaspt ct i prelucrarea industrial. Gustul este
caracteristic pentru fiecare specie i soi de legum sau fruct, fiind determinat de coninutul n
glucide, acizi organici, substane tanante etc. Intensitatea maxim a gustului i plintatea
acestuia se obine numai dac legumele i fructele la recoltare au atins un anumit grad de
maturitate, care s favorizeze ulterior desfurarea proceselor biochimice hotrtoare n
definirea gustului.
fermentate: murturi
Condiii de calitate
Calitatea sucurilor de fructe este dependent de calitatea materiei prime, acestea tin
seama de respectarea i executarea corect a tuturor operaiilor din fluxul tehnologic specific.
n cadrul speciei, soiul are o importan deosebit sub aspect compoziional (raportul
zahar/aciditate) i a momentului optim de recoltare.
Sucuri de legume,de fructe,nectaruri,siropuri de struguri,concentrate de
fructe si struguri(suc,must)
Se toarna produsul intr-un cilindru de 250ml si se dilueaza pana la un continut de
substanta uscata de 12% pana la 14%,dupa care se apreciaza aspectul.
Se apreciaza uniformitatea culorii si unitatea de ambalaj.
Se apreciaza vizual si prin degustare.
Se masoara si se gusta prosudul dupa diluare la un continut de substanta uscata de 12% pana
la 14% la temperatura de18C -22C.
Sucurile trebuie s aib urmtoarele caracteristici :
-aspect de lichid omogen, limpede sau opalescent, fr sedimente sau impuriti n
suspensie cu culoare specific materiilor prime folosite ;
- consecina fluid ;
- miros plcut, aromat, caracteristic fructelor fr miros de fermentat, de mucegai ;
- gust plcut, dulce sau dulce-acrior, uor acidulat n cazul celor cu CO2, caracteristic
fructelor, plantelor sau substanelor aromatizate folosite, fr gust strin ;
- aciditatea titrabil, minimum 1 (exprimat cu acid citric).
Conditii in procesul tehnologic al sucurilor
Pentru obinerea sucurilor valoroase, gustoase i sntoase i a unei durabiliti sigure, trebuie
ca n procesul tehnologic s se respecte anumite principii :
- s nu se foloseasc fructe stricate ;
- s se lucreze ct mai rapid, influenele cldurii s fie reduse ct mai mult ;
- s fie evitat contactul fructelor cu metalul ;
- s fie respectate strict condiiile de igien ;
- s se evite temperaturile ridicate i timpul ndelungat al meninerii temperaturilor
ridicate
Buturile rcoritoare mbogite cu vitamina C trebuie s aib minimum 150 mg vit: C/l
Recepia si depozitarea
Receptia se face att din punct de vedere calitativ ct i cantitativ. La recepia calitativ se
stabilete dac materia prim corespunde standardelor sau normelor interne.
Depozitarea materiei prime se face n funcie de natura produsului. Pentru 1-2 zile se folosesc
rampele de depozitare a materiei prime formate dintr-o pardosea de betonschivist cu o
nclinare de 1-2 grade pentru a asigura strngerea apei de splare, i protejate de un acoperi
din azbociment sau carton asfaltat meninut de perne metalice. Nu se admite acoperirea cu
tabl deoarece, fiind bun conductoare de cldur, nu realizeaz o izolare caloric a materiei
prime.
Materia prim se depoziteaz n ldie aezate n stive n aa fel nct s se asigure o bun
ventilaie.
Pe fiecare lat sosit se va trece ora i ziua cnd a fost recepionat, calitatea i cantitatea.
Pompa de depozitare a materiei prime trebuie s fie prevzut cu hidrani de alimentare i ap
necesar pentru splare. O atenie deosebit se va da igienei rampei care este asigurat prin
splare dup fiecare schimb cu ap rece i cald, urmat de o dezinfecie cu o soluie de
clorur de var. Ldiele descrcate de materia prim trebuie splate cu ap rece i cald. n
cazul n care sunt foarte murdare, se vor cura cu o soluie de sod i se vor dezinfecta cu
soluie de var.
Sortarea
Se face manual pe o band transportoare sub forma unei mese confecionate din cauciuc sau
srm mpletit.Se ndeprteaz fructele vtmate, cele imature i trecute de maturitatea de
consum. Fructele imature dau un randament sczut i un suc greu de limpezit. Fructele
supramaturate sunt greu de presat i dau sucuri tulburi.
Splarea
Se execut n mod obinuit n scopul ndeprtrii impuritilor aderente i a nlturrii pariale
a microflorei epifite.
Marunirea
Se face prin rzuire la fructele seminoase cu utilaje din materiale inoxidabile. Pulpa obtinut
este format dintr-o faz lichid si vascoas (sucul) si o faz solid.
Adaos de enzime
Enzimele pectolitice care se comercializeaz mresc randamentul in suc si determin aroma,
gustul, mirosul si culoarea acestuia.
Amestecarea
Se realizeaz pentru a se omogeniza bine pulpa obinut la mrunire i cantitatea de enzime
adugat.
Presarea primar
Este prima presare la care este supus pulpa pentru a putea fi extras sucul brut.Aceast
operaie se realizeaz fr adaos de ap sau alte substane.Sucul obinut are o vscozitate
ridicat i conine o cantitate mare de particule n suspensie care sedimenteaz lent.
Presare final
Dup presarea primar n masa de fructe a mai rmas suc, motiv pentru care se mai aplic o
presare n care se adaug ap pentru a hidrata pulpa i a scoate restul de suc.
Limpezirea
Sucul brut obinut prin presarea fructelor are o vscozitate ridicat i conine o cantitate mare
de particule n suspensie, care sedimenteaz ncet.
Pentru a obine sucuri limpezi, este necesar s se elimine sedimentul din suc (particulele
solide), operaie care se poate realiza prin mai multe metode: autolimpezirea; limpezirea
enzimatic; prin cleire; cu argile; prin nclzire rapid;prin centrifugare.
Limpezirea enzimatic se bazeaz pe hidroliza substanelor pectice, n acest fel are loc
reducerea vscozitii i se realizeaz mai uor filtrarea.
Tratamentul enzimatic const n adugarea de preparate enzimatice pectolitice, n proprie de
0,5-2g/l i dureaz ntre 2-6 ore la 20-30C.
Filtrarea
Dup limpezire, sucurile nu sunt perfect limpezi, de aceea este necesar filtrarea care asigur
transparena i stabilitatea produsului.
Ca materiale filtrante se folosesc: pnza, celuloza, azbestul i pmntul de infuzorii.
Sucurile se filtreaz la temperatura camerei sau la rece, iar uneori se practic o nclzire la 5060C pentru accelerarea procesului de filtrare.
Pentru filtrare se foloseste o gam larg de filtre i anume:
- filtre cu umplutur de colmatare;
- filtre-pres cu rame i plci;
n ultimul timp se realizeaz polifiltrarea, care const ntr-o dubl filtrare a sucului n
acelai aparat.
Pasteurizarea
Pasteurizarea se face de obicei la 80 C
Concentrarea
Concentrarea sucurilor se poate face prin urmatoarele metode: prin evaporare;
crioconcentrarea; osmoaza inversa.
Concentrarea prin evaporare trebuie condusa la temperaturi cat mai scazute (<80C)
pentru a se pastra intacte componentele labile.
Trebuie sa fie si economica din punct de vedere energetic, de aceea se foloseste aburul si
instalatia de evaporare cu efect multiplu.
Crioconcentrarea consta in cristalizarea unei parti din apa continuta, urmata de separarea
cristalelor de gheata din amestecul format.
Ambalarea
Se face cu ajutorul unui utilaj de imbuteliat. Ambalajele pot fi din carton, sticla, doze de
aluminiu sau pet-uri. Pot avea diferite forme si volume: 250ml, 500ml, 1L sau mai mari 2L,
3L si tetra pack.
Depozitarea i livrarea
Depozitarea se face n bax-uri, navete de plastic sau cutii de carton in sala de depozitare cu
temperatur i umiditate normale pn cnd se livreaz ctre distribuitori.
Conservele sunt preparate vegetale sau mixte, in cutii ermetice inchise si sterilizate la
temperaturi mai mari de 100oC. Pentru conservele vegetale sau mixte, temperatura obisnuita
de sterilizare este cuprinsa intre 117-124 oC. Controlul calitatii acestora se face la unitatile
producatoare precum si pe timpul depozitarii si desfacerii. El consta in examenul cutiei pline,
examenul continutului si examenul cutiei goale.
1.1. Recoltarea probelor
In cazul conservelor la locul de productie si depozitare, recoltarea probelor se face pe
loturi dupa cum urmeaza:
Lot de pana la 1000 recipiente se recolteaza doua recipiente;
Lot de la 1000 5000 recipiente se recolteaza 5 recipiente;
Lot de la 5000 10 000 recipiente se recolteaza 10 recipiente;
Lot de la 10 000 50 000 recipiente se recolteaza 20 recipiente;
Din reteaua de desfacere se recolteaza de obicei 2 % din cutiile existente, tinandu-se
seama de sortimente.
1.2. Examenul cutiei pline
1.2.1. Stabilirea identitatii conservelor se face dupa datele inscrise pe banderola cutiei
de conserva sau dupa literele si cifrele stantate pe unul din capacele cutiei.
Este necesar sa se stabileasca felul conservei, data fabricatiei pentru a vedea daca sunt in
termenul de garantie.
Pe capac se stanteaza sau se stampileaza urmatoarele specificatii:
a)
Intreprinderea producatoare printr-o litera mare (A-Z) sau prin una sau doua cifre
si o litera mare.
b)
Data fabricatiei in ordinea urmatoare:
anul prin ultimele doua cifre
luna prin doua cifre (01-12)
ziua prin doua cifre (01 31)
c) Grupa de conserve printr-o cifra si sortimentul prin doua sau trei cifre.
Cele trei grupe de specificatii se inscriu pe doua sau trei randuri.
Exemplu: A 3.75
03.05.20
Deci: conserva fabricata de intreprinderea A, conserva de legume(3), sortimentul(75);
in anul 2003, luna mai, ziua 20.
La grupa de conserve, la cele de carne se noteaza cu 1, cele de peste cu 2 si cele de legume cu
3.
Eticheta care se aplica pe corpul recipientului trebuie sa contina urmatoarele
specificatii:
denumirea intreprinderii producatoare sau marca de fabrica;
Bombajul fizic
Este produs de supraumplerea cutiilor, folosirea capacelor confectionate din tabla prea subtire
sau prea elastica; folosirea cutiilor si a capacelor cu diametre necorespunzatoare; utilizarea
unor legume care datorita desfasurarii proceselor metabolice contin gaze in tesuturi si care se
pun in libertate in cursul sterilizarii si al pastrarii produselor la temperaturi mai mari decat
cele uzuale. In cazul bombajului fizic, conservele nu sunt toxice si pot fi date in consum sub
control.
Bombajul chimic
Se datoreaza acumularii unor gaze(CO2) produs in urma unor reactii chimice dintre continutul
acid al conservei si tabla cutiei, de obicei corodata. Conservele cu bombaj chimic pot fi
admise in consum conditionat ca si cele cu bombaj fizic.
Bombajul biologic
Este de obicei bilateral si ireversibil, fiind consecinta activitatii microbiene respectiv a unor
defecte de sterilizare sau reansamantare dupa sterilizare, datorita defectelor de ermeticitate
(defecte de inchidere, formarea de microfisuri in tabla in timpul confectionarii cutiilor sau
imprimarii stantei).
Acest tip de bombaj apare timpuriu (primele 3-5 zile) si cuprinde toate conservele din
autoclavul in care sterilizarea s-a facut defectuos. Conservele cu bombaj biologic nu se
admit in consum sub nici o forma.
1.3. Examenul continutului
Se face din punct de vedere organoleptic, fizico-chimic si bacteriologic.
1.3.1. Organoleptic
Se apreciaza aspectul, consistenta, culoarea, mirosul si gustul. Caracteristicile organoleptice
ale conservelor din carne sunt prezentate in tabelul 4.
Tabel 4:
Normale
Anormale
conservate
cu
zahar(gem,dulceata,pasta
de
CAIET DE PRACTICA
conservelor
03.07.2013-ora 8-14