Ciclul de productie

1. Notiunea si structura ciclului de productie.

2. Durata ciclului de productie.

1. Notiunea si structura ciclului de productie.

Ciclul de productie al unui produs sau al unui lot de produse (piese, setului de piese sau
masinei) este perioada de timp din momentul lansarii in fabricatie sub forma de materie prima si
pina la momentul iesirii lui sub forma de produs finit. In parcursul unui ciclu de productie o
bucata (piesa) trece toate fazele (operatiile) a procesului de productie de la prima operatie
(receptionarea) si pina la ultima (depozitarea sau incarcarea camionului).
Durata ciclului de productie poate fi exprimata in minute, ore, zile lucratoare si
calendaristice. Aceasta depinde de process de productie, produs fabricat (vin, calculator,
medicamente).
Prin structura ciclului de productie se intelege totalitatea elementelor componente a
procesului de productie. Ciclul de productie consta din doua parti: perioada de lucru si perioada
de intreruperi. Perioada de lucru cuprinde timpul in care obiectul de munca se afla nemijocit in
process de fabricatie (productie). Se imparte in:
- ciclul operativ operatiile de pregatire-incheiere si operatiile tehnologice
- procesele naturale
- operatiile auxiliare
de control
de transportare
de servire

Perioada de intreruperi cuprinde intreruperile care au loc in process de productie. Pentru

calcularea duratei ciclului de productie se iau in consideratie intreruperile care se normeaza (se
reglamenteaza). Perioada de intreruperi se imparte in:
- intreruperile interoperationale (privind completarea loturilor, asteptarilor, etc.)
- intreruperile intre schimburi (include intreruperi datorita zilelor si schimburilor
nelucratoare, intreruperi pentru masa).
- Pierderi.

2. Durata ciclului de productie. Tipurile de imbinare in timp a executarii operatiilor

de productie.
Durata ciclului de productie influenteaza asupra rotatiei mijloacelor banesti al intreprinderii.
Durata lunga a c/p provoaca inghetarea banilor in productia neterminata. Creste pericolul de
falimentare.

Bani Marfa Bani '

Achizitionare-prelucrare-comercializare

Pentru optimizarea procesului de obtinerea banilor este necesar de a micsora durata ciclului de
productie.
Pentru optimizarea duratei c/p se folosesc trei metode de baza de imbinare in timp a executarii
operatiilor de productie in flux.

1. Tipul de imbinare succesiva.

Se caracterizeaza prin faptul ca produsele sau piesele dintr-un lot se executa toate la anumita
operatie, trecerea la operatia urmatoare se face dupa terminarea intregului lot la operatia
anterioara. Transportarea pieselor de la un loc de munca la altul se efectueaza in loturi (seturi).
Este tipic pentru tipul de productie individuala sau in serii mici (pe partide).
Durata c/p se calculeaza in modul urmator:
Tsuc = ti x n = n ti (min, sec)

Unde,
t durata operatiei i,
i numarul operatiilor tehnologice,
n numarul pieselor in lot.

2. Tipul de imbinare paralela.

Fiecare piesa din lot trece la operatia urmatoare imediat dupa ce s-a terminat prelucrarea ei la
operatia anterioara. Toate operatiile tehnologice se efectueaza parallel. Adica unitatile unui lot in
acelasi timp se afla in prelucrare la diferite locuri de munca. Aceasta metoda de imbinare
permite de a micsora considerabil durata c/p. Se foloseste in tipul de productie in masa.
Durata ciclului de productie se calculeaza:

Tpar = ti + tmax x (n-1), unde

tmax durata operatiei cei mai lungi

Aceasta metoda de imbinare cere
sincronizarea operatiilor de productie in timp.

3. Tipul de imbinare mixta (parallel-succesiva).

Se caracterizeaza prin faptul ca transmiterea pieselor de la o operatie la alta se face individual

numai cind operatia anterioara are o durata mai mica sau egala cu operatia urmatoare.
Transmiterea articolelor de la un loc de munca la altul se efectueaza in loturi mici.
Poate sa apare trei cazuri:

1. Operatia urmatoare are o durata mai mare decit

cea anterioara.
2. Operatia urmatoare are o durata egala cu cea
anterioara.
3. Operatia urmatoare are o durata mai mica decit
cea anterioara.

In primul si al doilea caz prelucrarea la operatia urmatoare poate incepe imediat dupa ce prima
piesa a fost prelucrata la operatia anterioara. In al treilea caz, prelucrarea poate incepe numai
dupa ce la operatia anterioara au fost prelucrate atite articole, ca sa fie sufficient, pentru ca
process de productie sa se desfasoare fara intreruperi.

Cai de reducere a duratei ciclului de productie

Prin reducerea c/p se poate mari numarul de cicluri care se pot efectua in aceeasi perioada de
timp, ce asigura cresterea volumului de productie folosind aceleasi capacitati de productie si
aceleasi numar de muncitori.
Exista diferite cai de reducere a duratei c/p.
1. Introducerea tehnicii si tehnologiilor noi, perfectionarea utilajului de productie si
tehnologiilor de fabricatie existente.
2. Inlocuirea proceselor naturale cu procesele artificiale. Eliminarea operatiilor manuale.
Inlocuirea lor cu operatii mecanice sau automatizate.
3. Mecanizarea si automatizarea proceselor de transport, de control si organizarea
executarii lor parallel si concomitent cu procesele de baza.
4. Ridicarea nivelului de organizare a productiei si a muncii (organizarea productiei in flux,
folosirea imbinarilor paralela si mixta, reparatia in zile si schimbuiri nelucratoare,
aprovizionarea si desfacerea).