Capitolul I.

Aspecte teoretice

1.1.Soia
1.1.1.Istoric, origine, importan.
Soia este o plant leguminoas, originar din Asia, care poate atinge pn la
un metru nlime.
Boabele de soia seamn, ca form, cu cele de fasole i sunt, n general, galben
aurii, dar exist i varieti de culoare neagr, verde sau roie.

Figura 1.1. Soia seminte si partea vegetala[2.]

Soia este una dintre cele mai vechi plante de cultur, originar din China,
unde era cunoscuta nc din anul 2838 .e.n. n America i Europa este cultivata mult mai
trziu n anii1829 i respectiv 1840.
n ara noastr, soia se cunoate din anul 1876, n Transilvania.
Din 1913 este cultivat

n cmpurile experimentale ale colii superioare de

agricultur din Bucureti i abia din 1930 este inclus n temele de cercetare ale
Institutului de Cercetri Agronomice.
4

Creterea considerabil a produciei i perfecionarea metodelor de prelucrare

a seminelor de soia au dus la obinerea unor cantiti mari de ulei cu o valoare nutritiv
ridicat i la furnizarea de protein, care permite obinerea unor cantiti sporite de produse
animale.
Diferitele pri ale plantelor de soia se caracterizeaz printr-un coninut
ridicat n protein (tabelul de mai jos).
Proteina din seminele de soia este mult superioar proteinei din cereale
datorit unor amino-acizi de o importan deosebit n alimentaia animalelor, cum
sunt: lizina, metionina, triptofanul etc. Pe lng protein, seminele de soia conin i
cantiti nsemnate de substane grase, sruri minerale (fosfor, potasiu) i vitamine
(complex B, C, D, F).Compozitia chimic a soiei n % (dupa Villax, 1963) este prezentat
n tabelul I.

Tabelul 1.Compozitia chimica a soiei.[3.]

Substante
Produsul
Seminte
Pin
Paie
Masa verde
Turte

Apa
12
16
14
75
11

Azotate
39,0
15,0
7,0
4,8
43,0

Substante
Grasimi
17,0
3,0
2,0
0,2
6,0

extractive
neazotate
23,0
28,0
40,0
12,0
29,0

Celuloza
4
32
27
6
5

Cenusa
5
6
10
2
6

Alturi de lucern i trifoi, soia are o importan din ce n ce mai mare, fiind
considerat i din punct de vedere furajer ca o plant foarte valoroas. Seminele
sunt folosite n hrana animalelor sub form de uruial sau fain, cel mai adesea dup
extragerea uleiului.
Soia se folosete n ultimul timp ntr-o proporie destul de mare i sub form
de mas verde (punat sau nsilozat), datorit coninutului ridicat n protein i grsimi
din toate prile componente ale plantei.

1.1.2.Rspndire.
Dintre leguminoasele anuale, soia cultivat att pentru semine ct i pentru nutre
verde, are cea mai mare rspndire, ocupnd n total peste 21,7 milioane ha n anul 1961.
Pn n 1938 - 1939, Manciuria, China i Japonia erau cele mai mari cultivatoare de
soia. n prezent, aceast plant se cultiv n diferite pri ale lumii, n special n
zonele cu clima temperat, n ultimii ani, n S.U.A. se nregistreaz cea mai mare
cretere a suprafeelor ocupate cu soia i cele mai mari producii obinute.[4.]
Astfel, n 1961, soia se cultiva n S.U.A. pe o suprafa de 10,6 milioane
ha, cu o producie total de 18,3 milioane tone, de peste 7 ori producia anului 1953.
Att suprafeele cultivate cu soia, ct i produciile ce se obin pe unitatea de
suprafa sunt n cretere, fapt ce atest interesul fa de aceasta cultur.
n ara noastr, suprafeele cultivate cu soia au nceput s creasc, ajungnd n
1937 la 100.000 ha. Produciile mici ce s-au obinut datorit necunoaterii particularitilor
de cultur au fcut ca ulterior aceast suprafa s scad pn aproape de lichidare.
Din 1955 - 1956, cnd dezvoltarea sectorului zootehnic a cerut cantiti sporite de
protein, cultura soiei s-a extins pe suprafee din ce n ce mai mari, mai ales n unitile
agricole de stat, care o folosesc n furajarea animalelor att sub form de semine, ct i ca
nutre verde.
Astfel, de la 900 ha cultivate cu soia n anul 1964, unitile agricole de stat au ajuns
ca n 1970 sa cultive soia pe o suprafa de peste 110000 ha.
n Romnia s-au cultivat pn n 1989 suprafee mari (300.000 400.000
ha), dar n prezent suprafaa s-a redus la 50.000-70.000 ha.
Producia de semine de soia care s-a obinut n anul 1966 - anul record de
cultivare cu soia, n condiiile rii noastre a fost cuprins ntre 10 - 15 q/ha (tabelul de mai
jos).
n condiiile perfecionrii tehnicii de cultur, a cunoaterii n amnunt a
particularitilor biologice ale plantei, se pot realiza producii cu mult mai mari. Aa, de
exemplu, n staiunile experimentale agricole Livada, i Podu Iloaie s-au obinut 18 - 21

q/ha, respectiv 16 - 18 q/ha. n condiii de irigare, la Fundulea s-au obinut 22 - 34 q/ha

semine.

1.1.3.Caractere morfologice i biologice

Soia aparine genului Glycine L. care are un numr de 25 specii, dintre care la noi
n ar se cultiv Glycine hispida (Mnch.) Maxim.
Aceast specie cuprinde, de asemenea, mai multe subspecii, cea mai important i
mai rspndit fiind subspecia manshurica Enk. Soia, Glycine hispida (Mnch.) Maxim ,
are rdcina principal pivotant care ptrunde n sol pn la 1 m, uneori chiar pn la 2 m.

Figura 2. Soia, Glycine hispida (Mnch.) Maxim[2.]

Ramificaiile laterale ale rdcinii principale ptrund i ele n sol pn la 30 - 40
cm. Pe ele se formeaz marea majoritate a nodozitilor.
Tulpina, nalt de 50 - 200 cm, este dreapt, pentagonal sau cilindric, uneori
volubil. Pe tulpin i ramuri se gsesc periori de culoare glbuie, brun, albicioas etc.
Frunzele sunt trifoliate, cu foliolele i peiolul pros. Frunzele cad cnd planta se
apropie de maturitate. Stipele sunt mici. Florile sunt, de asemenea, mici i grupate cte 3 9 (uneori mai multe) n raceme scurte. Au culoare liliachie, alb-liliachie, alb-glbuie.
7

Polenizarea este autogam, dei florile se deschid. Durata nfloririi este de 18 - 27

zile, n funcie de soi i de condiiile de vegetaie.Fructul este o pstaie uor curbat i
acoperit cu periori.Culoarea pstii este galben sau galben-brunPstaia este
dehiscent i conine 2-5 semine de culoare alb, glbuie, mslinie, verde, cafenie, neagr
etc.Masa a 1000 semine la plantele din var. manshurica Enk. este de 120 - 230 g.
Rsrirea este epigeic.
1.2.Tehnologia de obtinere a uleiului de soia
Procesarea materiilor prime grase este oarecum diferit n funcie de felul
acestora. La seminele oleaginoase, n funcie de coninutul lor n ulei, extracia
uleiului se poate face prin presare (la recesau la cald) sau numai prin extracia cu
solveni. Aproape n toate schemele apar operaiile de mcinare i aplatizare ca
operaii de pregtire a materialului nainte de prjire-presare. La prelucrarea fructelor
oleaginoase, datorit coninutului diferit de ap i coaj, operaiile pregtitoare
nainte de extracie difer de cele ale seminelor, iar la unele fructe difer chiar i
metodele de extracie.[4.]
Materiile prime prelucrate n Romnia sunt seminele de floarea soarelui,
soia, in, rapi, ricin, germenii de porumb, germeniide gru.
Tehnologia clasic care se refer la obinerea uleiurilor vegetale din
semine oleaginoase este aplicabil n mare parte i celorlalte materii prime
folosite

i cuprinde urmtoarele operaii principale:

pregtirea materiilor prime pentru prelucrare: curirea, uscarea,descojirea i

mcinarea;
tratamentul hidrotermic (prjirea);
presarea mcinturii;
extracia cu solveni;
rafinarea uleiului brut obinut fie prin presare, fie prin extracie.

1.2.1. Analiza comparativa a tehnologiilor.

Industria uleiurilor i grsimilor naturale este aprovizionat cu materii
prime ce provin din dou surse: regnul vegetal-furnizor de materii prime oleaginoase
vegetale i regnul animal furnizor de materii prime grase animale. Proteinele din soia au
8

valoare nutriional ridicat ,fiind superioare proteinelor animale i au o valoare alimentar

identic cu cea a cazeinei din lapte i sunt superioare celorlalte proteine din alte
leguminoase.
n funcie de modul n care are loc contactul dintre material i miscel se disting
urmtoarele tipuri de extracie :
1. Extractie prin imersie
2. Extractie prin percolare repetata
Instalatiile de extractie care folosesc aceste modalitati sunt
a. Pe principiul percolarii
Extractorul cu banda (tip DeSmet)
Extractorul rotativ cu sita fixa(tip Carusel)
b. Prin imersiune si percolare
Extractorul rotativ cu sita reglabila(tip Rotocel)
Extractorul continuu cu cosuri
n ara noastr se aplic trei metode de extracie continu:
metoda scufundrii (imersrii) materialului oleaginos n dizolvantul care circul n
contracurent.Extracia se realizeaz n prezent n extractorul Bernardini cuplat cu
un percolator i n extractorul orizontal Emi.
metoda stropirii repetate (percolare) cu dizolvant a materialului care se deplaseaz
pe un transportor oarecare .Materialul cel mai degresat este stropit cu dizolvant
proaspt ,iar materialul proaspt este stropit cu miscela cea mai concentrat.
metoda mixt,n care materialul proaspt se umecteaz bine cu miscela concentrat
i apoi se degreseaz pe transportorul extractorului,n continuare prin percolare cu
miscela,apoi cu dizolvant proaspt.
Extractoarele cele mai des folosite sunt cele care lucreaz prin percolare i mixt
iar dintre acestea fac parte:

extractorul rotativ cu sit rabatabil (tip Rotocel),care funcioneaz dup metoda

mixt;durata extraciei este de 100-300minute,grosimea stratului de material de 1,31,5m;concentraia miscelei 18%;ulei n rot 1-1,2%;debitul de miscel recirculat
12-18m /h pentru capacitatea de 180t/zi.

extractorul rotativ cu sit fix(tip Carusel),care are o capacitate de 180t/zi i

funcioneaz prin percolare;durata extraciei este de 95-135minute,grosimea
stratulu 1,8-2m,miscela recirculat 12-18m

,concentraia miscelei 22-25%,ulei

n rot 0,7-0,8%.

1.2.2. Alegerea si descrierea schemei tehnologice.

1.Recepia calitativ i cantitativ
La sosirea n fabric,seminele sunt cntrite i supuse primelor faze ale prelucrrii
destinate a asigura maturizarea tehnologic a lor i a creea condiiile normale de depozitare
fr pericol de degradare.n acest scop se solicit a se efectua analize organoleptice pe baz
de gust,miros ,culoare,corpuri strine grosiere i analize fizico-chimice:coninutul de
umiditate ,indicele de aciditate,care reprezint caracteristica esenial a gradului de alterare
Conform STAS3319-74,seminele de soia destinate industrializrii sunt admise n
fabricaie dac ndeplinesc condiiile:
semine cu aspect i gust normal-min90%
impuriti-max3%
umiditate-max13%
2.Precurire
Impuritile existente n seminele oleaginoase recepionate n fabric au efecte
negative

asupra

acestora

,deoarece

corpurile

strine

minerale(buci

de

pmnt,pietre,praf),mresc coninutul n cenu,n timp ce corpurile strine organice

(pleav,paie,resturi de frunze,tulpini,semine mucegite i seci)aduc o umiditate mai
ridicat,o ncrctur mai mare cu microorganisme care face dificil depozitarea i totodat
transmit uleiului unele substane nedorite (substane colorante i odorante).Pentru
prevenirea acestor efecte nedorite se efectueaz o precurire pentru eliminarea corpurilor
strine mari(se elimin circa 50%din impuritile iniiale),n scopul asigurrii unor mai
bune condiii de pstrare ,ca i pentru creterea indicelui de folosire a volumului util al
depozitelor.[3.]

10

Pentru nceput se procedeaz la separarea impuritilor feroase cu ajutorul

separatorului electromagnetic cu band(4),n vederea defectrii utilajelor.Dup aceasta se
face o separare a impuritilor n tararul cu aspiraie (5).,care funcioneaz pe principiul
separrii pe baz de mrime,precum i a diferenei vitezelor de plutire.Separarea
impuritilor mari se realizeaz prin cernere ,mai nti pe site preliminare cu ochiuri de
10mm,iar impuritile mici sunt separate de semine pe site cu ochiuri de 3mm.Separarea
impuritilor uoare i a prafului se face prin trecerea seminelor prin canale de aspiraie
,prin care circul un curent de aer ascendent ,care antreneaz aceste impuriti uoare i
praful,fiind montate la captul sitelor.Praful i impuritile uoare se depun n camere de
sedimentare.
3.Curirea
n

fabric

,seminele

sunt

curite

pentru

ndeprtarea

impuri

-tilor

metalice,minerale,organice neoleaginoase,organice oleaginoase (semine seci,semine

carbonizate,sprturi sau semine din alte soiuri dect cel recepionat). Curirea n fabric
se face n dou etape:nainte de depozitare (precurire-cnd se elimin aproximativ50%din
impuriti)i la trecerea n fabricator (postcurire-cnd se elimin aproximativ 75%din
impuriti.[3.]
Procedeele

de

separare

impuritilor

sunt

urmtoarele:

-separarea pe baza diferenei de mrime,pe site cu micare rectilinie(dute-vino),circular(n

jurul

axei

longitudinale),vibratorie(cu

amplitudinea

redus

plan

vertical)

-separarea pe baz de mas volumic cu ajutorul aerului.Impuritile mai uoare dect

seminele

sunt

antrenate

curentul

de

aer

ascendent;

-separarea impuritilor feroase pe baza proprietilor magnetice ale acestora ,se realizeaz
cu ajutorul magneilor naturali sau cu ajutorul electromagneilor.
Aceasta separare se face pe ntreg fluxul tehnologic.
Utilajele folosite la curarea seminelor sunt urmtoarele :

vibroaspiratorul Sagenta,care se folosete la precurire,i care realizeaz

ndeprtarea a 50% din impuriti;

postcuritorulBuhler;

curitorul Miag i TDD;

curitorul Forsberg;
11

separatorul-aspirator,care cur seminele pn la un coninut restant de impuriti

de 0,7-1,2%
Praful i impuritile mai uoare dect seminele care sunt absorbite de

ventilatoarele mainilorde curat sunt dirijate la instalaiile de captare a prafului care pot
fi:cicloane uscate sau umede,filtre cu saci nchise sau deschise.

4.Uscare-rcire
Apa din seminele de soia se gsete sub form de ap legat de componentele
hidrofile i ap imobilizat mecanic n capilarele celulare.Coninutul de ap din seminele
de soia este invers corelat cu cel de ulei.Viteza uscrii seminelor va depinde
de:temperatura agentului de uscare,umiditatea sa relativ i viteza de deplasare la suprafaa
seminelor.Pentru uscare se folosete ca agent termic aerul.La toate tipurile de usctoare
,condiia de baz este reducerea umiditii seminelor la aproximativ 4%,cu un consum
energetic sczut,fr ca seminele s depeasca temperatura de 70

,deoarece peste

aceasta valoare ar avea loc o cretere a indicelui de peroxid al uleiului din semine.
5.Depozitare
Depozitarea seminelor de soia trebuie s asigure:

pstrareasubstanelorvaloroase

prevenirea procesului de degradare

mbuntirea caracteristicilor tehnologice ale seminelor
pregtirea de loturi mari ,omogene din punct de vedere al caracteristicilor fizicochimice i tehnologice
La un coninut sczut de umiditate ,seminele se gsesc n stare de anabioz sau

ntr-o stare apropiat de aceasta ,astfel nct funcile vitale sunt reduse ca in
intensitate(respiraia decurge cu o vitez mic,ceea ce conduce la o micorarea pierderilor
de substane utile).n plus ,se reduce i activitatea microorganismelor.Dac umiditatea
seminelor este mai mare ,aciunea seminelor proprii sau a celor secretate de
microorganisme este mare i se manifest prin lipoliza grsimii(creterea aciditii)i
degradarea proteinelor ,hidrailor de carbon,fosfatidelor cu formare de substane solubile n
12

ulei,consecina fiind ngrunarea procesului de rafinare i creterea pierderilor de ulei la

rafinare.
Menionm c n condiii de umiditate redus,la maturizarea seminelor ,au loc
procese de lipoliz,coninutul n acizi grai liberi ai seminelor maturizate fiind 0,5-1%.n
condiii improprii de depozitare se intensific att respiraia ct i degradarea seminelor

oleaginoase.Astfel dac n seminele normale,uscate,respiraia este la nivel de 0,1cm

/24h,n cazul seminelor degradate i umede ,respiraia ajunge la nivel de 5cm

/24h.

Degradarea seminelor de soia este influenat de:

o enzimele proprii seminelor care acioneaz intens la umiditate ridicat a seminelor
(apropiat de umiditatea de germinare).Enzimele proprii pot aciona i la umiditi
mai coborte ale seminelor ,furniznd microorganisme saprofite substanelor
nutritive necesare;
o enzimele secretate de microorganisme de alterare n condiiile dezvoltrii
acestora ,mai ales la seminele deteriorate;
o umiditatea seminelor ,respectiv a prii neuleioase a acestora (faza de
gel),umiditatea critic la care ncep degradrile sensibile la seminele oleaginoase
este mai mare la seminele srace n ulei (soia)i mai mic la cele bogate n ulei.
n

cazul

boabelor

de

soia

depozitate

luna

septembrie

cu

12,5%umiditate,umiditatea exterioar a bobului poate ajunge n luna februarie la 1820%,datorit condensrii umiditii eliberate de miezul intern cald,n stratul extern mai
rece.
Fenomenul se poate inversa primvara .Migrarea umiditii se poate controla prin
aerare activ.
Temperatura de depozitare are rol important pentru seminele la care degradarea
primar este provocat de microorganisme.Prin creterea timpului de depozitare se
favorizeaz dezvoltarea microorganismelor termofile i declanarea unor procese oxidative
13

exoterme,care pot conduce la creterea temperaturii masei de semine la 80..90

i,n

unele cazuri,chiar pn la temperatura de aprindere.n cazul enzimelor de degradare proprii

seminelor i a celor secretate de microflora mezofil,acestea sunt inhibate dac
temperatura seminelor ajunge la 50...55

,deci procesele degradative n acest caz sunt

stopate la aceste temperaturi,deteriorarea seminelor fiind mai redus n acest caz.[3.]

Compoziia

seminelor influeneaz procesul

de autonclzire

n timpul

depozitrii,prin coninutul lor n hidrai de carbon care sunt consumai n principal ,iar
grsimile i proteinele alimenteaz fenomenul.Grsimile hidrolizeaz parial (creterea
aciditii uleiului )iar proteinele se denatureaz.Are loc i degradarea constituenilor
negliceridici ,care se solubilizeaz n ulei ,acesta devenind greu de decolorat i instabil la
rafinare.
Gradul de deteriorare a seminelor (sparte ,tiate,zdrobite)favorizeaz procesele
deteriorative i autoaprinderea.
Gradul de impurificare a seminelor cu impuriti organice ,inclusiv praf

oleaginos,intensific procesele degradative i autoaprinderea seminelor.

Nematurizarea

seminelor

,datorit

prezenei

enzimelor

active,favorizeaz

degradrile enzimatice i procesul de autonclzire.

Depozitarea seminelor se realizeaz n:
silozuri celulare paralelipipedice cu seciunea ptrat i terminate n form de
trunchi de piramid,din beton;
silozuri cu seciune circular cu 6,35m i capacitatea de 300-1200t;
silozuri metalice cu capacitate de 100-1000t;
magazii etajate ,unde seminele se depoziteaz pe planee n strat de 1,5-3m n
funcie de umiditatea lor.
La depozitare trebuie s se aibe n vedere urmtoarele:
uscarea seminelor n depozit trebuie s se fac n regim moderat,pentru a se evita
crparea i desprinderea cojii de pe miez;
14

 depozitarea s se fac la o umiditate a seminelor sub umiditatea critic;

temperatura trebuie meninut sub 30

prin prefirare,aerare activ sau rcire

mecanic.

Volumul de aer rece necesar este de 50m

celule de 300t;80m

min la presiunea de 500mmH O ,pentru

min ,la presiunea de 800mmH O pentru celule de 1000t.

Transportul seminelor n silozuri i magazii trebuie s se fac fr distrugerea

nveliului natural al seminelor.
Seminele trebuie curate nainte de depozitare(nivelul impuritilor nu trebuie s
depeasc 1-2%.
Periodic trebuie s se fac dezinsecia i deratizarea silozurilor i magaziilor de
depozitare.
6.Descojirea
Operaia determin calitatea uleiului i,n principal ,a rotului.Sunt supuse descojirii
seminele cu un coninut mare de coaj i care nu ader la miez(soia).
Descojirea implic spargerea i detaarea cojii de miez,cu separarea cojilor din
amestecul rezultat.Spargerea i detaarea cojii de miez se face prin lovire
,tiere,frecare,strivire.La seminele de soia se folosese cel mai des frecarea.
Dup spargerea seminelor ,indiferent de metoda folosit,rezult:un amestec de
miezuri ntregi i sparte,coji ntregi i mrunite,miez cu rest de coaj,semine ntregi
nedescojite.Separarea cojilor din acest amestec are loc n utilaje care combin cernerea
prin sit(separarea dup diferent de mrime)cu separarea dup diferen de mas
volumic,prin aspiraia ntr-un curent de aer ascendent produs de un ventilator.O alt
metod de separare este cea electrostatic.Dup procesul de separare rezult dou
fraciuni:miez industrial(80-85% din masa seminelor prelucrat),miez care conine 68%coaj si a doua fraciune ,coaja,care reprezint 15-20% din masa seminelor
prelucrate(aceasta coaj antreneaz 0.4-1% miez).[5.]

15

Utilajul pentru descojire i separarea cojii pentru seminele de soia este:valul cu

tvlugi rifluii care este utilizat la descojirea soiei iar pentru separarea cojilor de miez la
seminele de soia se utilizeaz vibroaspiratorul.
La prelucrarea seminelor de soia ,n vederea mririi coninutului de proteine,n rot
se poate aplica una din urmtoarele msuri:
sfrmarea boabelor de soia cu umiditatea de aproximativ 10% i lsat n repaus
48ore n crupe de -1/6 din bob i aspirarea cojii formate cu separarea miezului
antrenat ntr-un ciclon;
descojirea soii(cu 10%umiditate)ntr-un val special cu formare de jumti de
boabe i separarea cojilor prin cernere i aspiraie,dup care boabele sunt trecute la
mcinare i aplatizare;
prelucrarea seminelor nedescojite i separarea rotului obinut prin fraciuni prin
cernere,mcinare i separare.Se obine n acest fel 70%rot cu 40%protein i
30%rot cu 44%protein;
aplicarea unui procedeu combinat,care const n aspirarea cojii reyultate la
formarea crupelor i aplicarea procedeului tail-end la rot dup extracie.
La descojirea soiei,indicii de calitate ai operaiei sunt:semine ntregi maxim
6%,coaj n miez maxim 4,5%,toctur n material dup spargere maxim 3,5%,miez
antrenat n coaja eliminat maxim 0,15-0,3%.
7.Mcinarea(mrunirea)
Mrunirea este operaia obligatorie n pregtirea materialului pentru extragera
uleiului.Mrunirea realizeaz ruperea membranelor i destrmarea structurii oleoplasmei
celulare care conine uleiul.Consecina este eliminarea uleiului prin canalele oleoplasmei
sub form de picturi fine ,care sunt reinute la suprafaa mcinturii sau n capilarele
acesteia.Tehnic ,mrunirea realizeaz o deteriorare a 70-80% din celule.Mcintura
trebuie s fie uniform ,pentru a defavoriza conductibilitatea termic i difuzia la prjire i
extracie.
Mrunirea este influenat de umiditatea i de coninutul n ulei al seminelor.La
creterea umiditii ,seminele descojite devin plastice,mrunirea este dificil i
mcintura este cleioas,ceea ce ngreuneaz presarea i extracia.
Umiditatea optim de mcinare este de 8-10% pentru seminele de soia.
16

La mrunire pot avea loc i transformri chimice :

denaturarea proteinelor datorit cldurii produse prin frecare i presiunii exercitate
de cilindrii valurilor de mrunire;
creterea aciditii uleiului sub aciunea lipazelor proprii;
creterea indicelui de peroxid al uleiului datorat peroxidazei ,lipoxigenazei i a
oxigenului atmosferic;

Mcintura nu se depoziteaz .Dac mcintura se depoziteaz 24h la 15

crete de la 0,7 la 0,9%,iar la 35...40

,aciditatea

/24h aciditatea crete de la 0,9 la 2%.

Mrunirea se aplic la:

material destinat presrii (se urmrete distrugerea structurii celulare)
turtele de la presare (broken),unde se urmrete distrugerea structurii realizate prin
presare i realizarea unei granulaii favorabile extraciei cu solveni(transformare n
paiete);
rotul final ,n special cnd se urmrete o separare a cojii din rot.
Tehnica mrunirii a evoluat de la o mcinare avansat a materialului nainte de
presare (patru treceri prin valul cu cinci tvlugi),mcinare cerut de presele
hidraulice,unde separarea uleiului se face n stare static,la o mcinare mai puin avansat
naintea presrii mecanice,unde procesul este dinamic,cu o destrmare intens a structurii
celulare n pres,datorit forelor de frecare care se dezvolt la deplasarea materialului n
camera de presare.
Utilajul de mrunire l reprezint valul al crui organ de lucru este tvlugul de
mcinare.
Procesul de mcinare se realizeaz n trei etape:deformaia elastic,care are loc pn
la apariia primelor crpturi,deformaia plastic,cnd materialul se aplatizeaz i se
compacteaz;destrmarea materialului i apariia de celule sparte.
Productivitatea i gradul de mrunire vor depinde de:
diametrul tvlugilor (cilindrilor);
interstiiul dintre tvlugi.

17

Calitatea mcinturii (gradul de mcinare)se determin prin urmtoarele metode:

cernerea pe site cu ochiuri de 1 sau 1,5mm

agitarea n solvent
metoda defectului de mcinare
La mcinarea soiei,particulele care trec prin sita de 1,5mm trebuie s fie maximum

15%.
8.Vluirea mcinturii
Vluirea este operaia premergtoare mcinrii,prin aceasta realizndu-se o
mrunire mai avansat a mcinturii.Pentru aceasta se folosesc valuri cu dou perechi de
tvlugi ,aflai n serie.Prima pereche prezint tvlugi cu suprafaa rifluit ,iar cea de a
doua ,tvlugi cu suprafaa neted.Adncimea riflurilor este de 4mm.
Mrunirea are loc trecnd materialul printre cilindrii aflai n micare de rotaie.n
cursul acestei deplasri ,materialul este mrunit sub aciunea forelor de presare,tiere i
frecare.
Cilindrul de mcinare (tvlugul)este confecionat din oel turnat ,gol n interior dar
cu perete gros,avnd suprafaa exterioar cementat pentru sporirea rezistenei la uzur.

9.Paietarea
Paietarea este operaia prin care mcintura prjit este prelucrat n continuare cu
ajutorul valurilor pentru aplatizare(25),n vederea obinerii de paiete fine,poroase i
stabile,care s nu se sfrme n extractor i s prezinte o structur favorabil extraciei cu
dizolvant.Pentru aceasta se folosesc valuri de aplatizare cu dou perechi de tvlugi cu
suprafaa neted.
10.Extracia
Extracia uleiului este o operaie tipic de transfer de substane ,care se realizeaz
prin solubilizarea uleiului ntr-un dizolvant ,n care ceilali componeni nu se solubilizeaz.
Fenomenul preponderentcare are loc n timpul procesului de extracie este difuzia
fenomen fizic n care substanele dizolvate trec liber n partea soluiei n care concentraia
18

lor este mai mic,pn cnd are loc o repartizare uniform a moleculelor dizolvate n
ntreaga soluie.n cazul extragerii uleiului difuzia are loc ntr-un sistem solid-lichid.n
funcie de modul n care are loc procesul,se deosebesc :
o difuzia molecular
o difuzia prin convecie
o difuzia prin membranele celulare
Difuzia molecular n acest caz ,omogenizarea concentraiilor se realizeaz sub
aciunea agitaiei moleculare.Factorul motor al difuziei este cu att mai mare cu ct
diferena de concentraie este mai mare i cu ct temperatura este mai mare,care face s
creasc energia cinetic a moleculelor.
Difuzia prin convecie este un proces fizic de omogenizare a concentraiilor unui
amestec prin deplasri ale unor poriuni macroscopice de fluid n micare turbulent,masa
trecnd dintr-o faz n alta ,prin micarea unei faze n raport cu cealalt..Difuzia prin
convecie este nsoit de difuzia molecular.
Difuzia prin membrane celulare are loc cnd seminele oleaginoase sunt ntregi
(miez),membranele celulare comportndu-se ca membrane semipermeabile,procesul fizic
de baz fiind osmoza.Solventul care difuzeaz n interiorul celulelor dizolv uleiul i
formeaz o soluie care difuzeaz spre exterior pn la egalizarea concentraiilor n
interiorul i exteriorul celulelor.
Transferul de substan n procesul de extracie a uleiului este un proces de difuzie
care implic numai primele dou tipuri de difuzie ,deoarece avem de-a face cu o
mcintur.Acest proces se desfoar in trei etape:

etapa de difuzie molecular a uleiului din interiorul particulei ctre exteriorul ei;
etapa de difuzie molecular a uleiului prin stratul de la suprafaa exterioar a

particulelor la suprafaa solventului ,care nconjoar particulele;

etapa de difuzie prin convecie a uleiului de la stratul de separare de ctre micela n
micare.
Difuzia din interiorul particulei este influena de:

structura interioar a particulelor din care se extrage uleiul ,structur care este
determinat de: caracteristicile seminelor ,modul de pregtire pentru extracie
(mcinare,prjire,presare); structura oleoplasmei;
19

 prezena membranelor secundare ,care se realizeaz cnd mcintura are o

umiditate ridicat i particulele de mcintur se aglomereaz,formnd n interiorul
lor cuiburi de ulei.La particulele supraprjite se formeaz straturi tari att la
suprafaa particulelor individuale ,ct i la suprafaa aglomerrilor;
porozitatea particulelor ,forma porilor ,diametrul i legtura lor cu spaiul
exterior .Condiii bune de extracie le asigur porii deschii la ambele capete i
perpendiculari pe suprafaa exterioar a paietei.Lungimea porilor trebuie s fie ct
mai redus ,iar diametrul ct mai mare.
Difuzia n stratul limit este influenat de:
mrimea coeficientului de difuzie ,D;
grosimea stratului ce trebuie traversat
particulelor(direct

,care

proporional);vscozitatea

depinde
i

de:rugozitatea
concentraia

miscelei;caracteristicile uleiului i dizolvantului,temperatur,viteza de curgere a

uleiului(invers proporional).
Difuzia ntre stratul limit i miscel va depinde de:

viteza de curgere a miscelei;

regimul de curgere (laminar ,turbulent);
temperatura i gradientul de concentraie.
Durata de extracie a uleiului (n cazul soii)este de 40-50minute.
n practica industrial ,procesul de extracie a uleiului are loc simultan dintr-o

multitudine de particule aflate n strat n micare sau n strat imobil ,cnd se recircul
numai dizolvantul .n acest ultim caz se constat urmtoarele:

diminuarea vitezei i gradului de extracie datorit blocrii porilor,fenomen direct

proporional cu:forma,mrimea i gradul de compresibilitate;

antrenarea n fluxul de dizolvant a particulelor mici care se aglomereaz n anumite
zone ale stratului de material ,unde crete rezistena hidraulic ,zone care vor fi mai

puin prelucrate i va aprea o cantitate mai mare de ulei n rot;

stratul imobil fiind format dintr-o multitudine de particule ,ntre ele se formeaz
canale de penetraiea dizolvantului,canale cu diferite dimensiuni i cu grad diferit

de sinuozitate,ceea ce defavorizeaz extracia;

particulele se pot lipi ntre ele ,ceea ce conduce la micorarea canalelor de
drenajsau la producerea unor blocri n anumite pri ale stratului imobil,fapt ce
20

nrutete circulaia miscelei i se reduce gradul de extracie a uleiului,pentru a

reduce tendina de lipire a particulelor ,se poate mri presiunea dinamic a
dizolvantului ,dar aceasta atrage dup sine antrenarea n fluxul dizolvant a

particulelor mici;
viteza i gradul de extracie a uleiului depind de grosimea stratului de
material,deoarece concentraia miscelei n ulei crete la traversarea stratului .n
consecin ,prile inferioare ale stratului vor fi mai puin epuizate ,avnd
gradientul de concentraie mai sczut;durata extraciei i gradul de prelucrare a
materialului evaluat dup procentul de ulei din rot ,depind n mare msur de

concentraia n ulei a miscelei realizat n instalaie;

temperatura de extracie influeneaz mult viteza i gradul de extracie a uleiului.La
creterea temperaturii,viteza de extracie crete,iar n apropierea punctului de
fierbere a uleiului are loc o formare intens de bule de vapori ,datorit trecerii la

difuzia prin convecie ,chiar n interiorul particulelor oleaginoase;

la
extracie
n
ulei
trec
,din
materia
prim

miscel

,ceruri,fosfatide,pigmeni.Coninutul n fosfatide al uleiurilor de extracie este mai

mare dect al uleiurilor de pres.La extracie se favorizeaz mai mult trecerea
carotenilor n ulei,se favorizeaz creterea aciditii libere (90,7-1,8%),a
coninutului de diene conjugate nesaponificabile i de fosfatide(2,5-3% la
soia),ceea ce face ca uleiul s fie rafinabil.
Extractorul DeSmet.
Extractorul nsui const din tabl sudat,din oel inox ,cu guri de vizitare de
diametru mare i capace,asigurnd accesul la toate prile interioare.
Materialul oleaginos este crat de ctre transportorul cu band compus dintr-o serie
de cadre(rame) articulate,sprijinite pe role i acoperite de plci perforate din oel ce sprijin
sitele din oel inoxidabil.
nlimea stratului de (rot) mcintur poate fi scimbat n cadrul unor anumite
limite prin ajustarea nlimii plcii pentru limitarea stratului.
Roi dinate de diametru mare,acionate de ctre un motor electric de putere redus
printr-o transmisie cu turaie variabil i reductor cu vitez redus ajustabil.

21

Prin micarea n cadrul extractorului ,patul de material este pulverizat n mod

succesiv de ctre o serie de distribuitoare cu duze de pulverizare a miscelei,fiecare dintre
acestea asigur distribuia uniform a lichidului.
Dup percolarea (penetrarea )n pat,miscela mbogit este colectat ntr-o serie de
buncre(buzunare)localizate sub banda transportorului ,fiecare din acestea alimenteaz o
pomp care descarc ntr-un circuit nchis,spre distribuitorul cu duze de pulverizare,instalat
deasupra aceluiai buncr(buzunar).
Fiecare circuit include un ventil pentru a regla volumul pulverizrii .Fiecare
seciune de pulverizare este separat de urmtoarea ,printr-o seciune de drenare
(scurgere),al crui strat superior este rzuit(raclat) de ctre o grebl articulat.Greblele au
rol dublu:-restaureaz percolarea prin suprafaa superioar a patului,care s-ar fi putut
reduce prin depunerea (decantarea )de particule fine,adic rot foarte fin care tinde s
colmateze patul ;-mpiedic (previne)ntinderea superficial a lichidului deasupra seciunii
de scurgere(drenare)prin formarea de bariere de material naintea fiecrei greble.
Circuitul mcinturii n extractor
Materialul oleaginos ,care a fost preparat anterior,ptrunde n buncrul de
alimentare prin ecluza rotativ .Ecluza rotativ limiteaz intrarea aerului n extractor.Sub
condiii normale de exploatare ,etanarea este obinut i prin dopul format de ctre
materialul din buncrul de alimentare .Nivelul materialului din buncrul de alimentare este
meninut automat n cadrul unei limite maxime i a unei limite minime de ctre un sistem
pentru controlul(comanda) nivelului,micarea de naintare a benzii transportorului ctre
stratul de material de la fundul buncrului de alimentare,a crui nlime este determinat
de ctre placa pentru limitarea stratului.
Materia prim este pulverizat intens cu solvent n timpul ntregii sale treceri prin
extractorul propriu-zis.Sub primul atomizor(dispozitiv de pulverizare),acest solvent este
format de miscela ,adic solvent ce conine de la 20% pn la 25% ulei funcie de
materialul care se prelucreaz.La urmtoarele atomizoare ,concentraia miscelei descrete
n mod gradat pn la ultimul atomizor care este alimentat cu solventul pur de la
condensatoarele seciei de distilare.Aceasta nseamn c benzina care intr n contact cu
materialul preparat din care a fost ndeprtat deja majoritatea uleiului i prin splri
succesive contacteaz materialul cu ulei din ce n ce mai mult rmas n acesta ,pn cnd
22

materialul care intr este splat cu benzin cu cel mai mult ulei n el.n timpul deplasrii
sale pe deasupra ultimelor buncre de miscel,materialul extras i scurge lichidul su,i n
final,este descrcat n buncrul de ieire,unde un dispozitiv rotativ de rzuire(ecluz)
asigur alimentarea regulat.rotul extras ,din buncrul de evacuare este scos de ctre
necul alimentator cu turaie variabil.
Circuitul solventului n extractor
Solventul cel mai larg utilizat pentru extracia uleiurilor vegetale este benzina de
extracie,care este un amestec de hidrocarburi cu lanul drept similar petrolului pentru
automobil sau gazolinei,dar mai rapid la evaporare.Este puternic inflamabil.Nu se
permite s fie utilizat nimic care ar crea o scnteie sau o flacr n zona unde se folosete
benzina.Dispozitivele electrice sunt protejate n mod adecvat n conformitate cu
standardele I.E.C. i transmisiile fr curele sunt cteva dintre precauiile care trebuiesc
luate.Trebuie stabilite i puse n vigoare reguli pentru mpiedicarea chiar a materialului
pentru fumat,a brichetelor sau a chibritelor.
Solventul de la separatorul ap-solvent,pompat de ctre pompa,curge nspre partea
de ieire a materialului din extractor.Partea de solvent curge din pompa

i este

pulverizat,prin dispozitivul pentru cltirea benzii pe band,astfel nct s ndeprteze

particulele solide care s-ar putea s fi rmas dup(descrcarea)evacuarea rotului extras.
Solventul colectat n buncrul pentru cltire este pompat de ctre pompa pe partea
superioar a patului de smn,la captul procesului de extracie dnd materialului o
ultim splare.Prin percolarea prin patul aproape extras ,solventul antreneaz ceva ulei,i
este colectat n ultimul buzunar pentru miscel.Apoi este pompat de ctre pompa i trimis
la atomizorul de deasupra aceluiai buncr (buzunar) pentru miscel.Totui n aceast
seciune ,solventul este n contact cu materialul mai puin extras i n consecin dizolv
mai mult ulei.Aceasta se aplic la fiecare dintre urmtoarele buzunare pentru miscel,pn
la buzunarul de miscel de la captul prii de intrare a materialului,unde procesul este
acelai,dar cu creterea concentraiilor de ulei n mod gradat.Buzunarul final pentru
miscela de la partea de intrare a materialului ,primete n plus ,la preaplinul de la buzunarul
iniial ,miscela pentru cltire alimentat de ctre pompele i printr-un atomizor special
localizat deasupra patului de material de la partea de intrare a materialului.

23

Miscela circul n circuit nchis prin fiecare dintre seciunile ulterioare i se

realizeaz prin preaplinul de la un buzunar la altul nct s se adauge solvent proaspt n
sistem;acest solvent i sporete n mod gradat coninutul su de ulei prin curgerea din
primul buzunar ctre ultimul.Sub funcionare normal este meninut echilibrul constant
ntre uleiul extras din semine ntr-o seciune determinat i prin diferena din coninutul de
ulei al miscelei ce vine de la buzunarul precedent de miscel i al surplusului de miscel
care deverseaz n buzunarul urmtor de miscel.
Ventilele individuale ,localizate lng fiecare vizor se sticl,permit reglarea
roturilor n fiecare seciune,n timp ce se urmrete materialul de sticl corespunztor.
Pentru a obine o extracie eficient ,este esenial s se pulverizeze cu un debit
suficient de intens pentru a nmuia materialul ,dar fr depirea limitei de
saturaie.Capacitatea mare a pompei permite o marj adecvat pentru orice fel de material
oleaginos pentru a asigura o intensitate adecvat a pulverizrii spre fiecare seciune,chiar
dac mcinarea a fost grosier sau fin sau respectiv dac percolarea este bun sau
slab.Imediat ce debitul pulverizrii a fost ajustat, n general nu va fi necesar s se
reajusteze ventilele,excepie cnd se trece pe diferite feluri de materii prime .
Cltirea transportorului cu band
Dup evacuarea rotului extras la buncrul, sitele transportorului cu band sunt
practic curate cu excepia ctorva particule care ar putea adera la estura metalic.Pentru a
ndeprta aceste particule, extractorul este echipat cu dou dispozitive de cltire.Primul
dispozitiv de cltire ,instalat la partea de evacuare a materialului utilizeaz benzina curat
de la separatorul de solvent, spre atomizorul instalat n interiorul extractorului.Benzina cu
particulele solide de la cltirea sitelor este pompat de ctre pompa spre partea superioar a
stratului de rot,la partea de evacuare a extractorului.
Cellalt dispozitiv de cltire instalat la partea de intrare a materialului utilizeaz
miscela de la pompa .Dup filtrarea prin sit,miscela este pulverizat pe band i este
colectat n buzunarul pentru cltire,de unde este pompat,cu particulele antrenate de ctre
pompa i este pulverizat pe partea superioar a stratului de rot de la captul de intrare al
materialului n extractor.Avantajul utilizrii miscelei bogate la cltirea benzii,la acest capt
final ,este lubrifierea (ungerea)benzii evitnd ca materialul care intr s se lipeasc de
estura metalic.
24

Scurgerea miscelei bogate

Miscela este un amestec de ulei-dizolvant(benzina),rezult n procesul de obinere a
uleiului brut de extracie.Pe lng aceasta rezult i rotul ca produs secundar.
Cum s-a menionat mai nainte ,buzunarul de capt pentru miscel,de la partea de
intrare a extractorului, primete surplusul de miscel de la buzunarul precedent precum i
miscela de la buzunarul pentru cltire, care este mbogit la curgerea prin patul de
smn chiar la partea buzunarului de alimentare.Miscela mbogit este pompat cu
pompa la tancul de miscel ,care acioneaz ca un tampon ntre extractor i distilare.
11.Distilarea miscelei
Distilarea este operaia de separare a dizolvantului din miscel i se realizeaz n
condiii de temperatur ridicat, prin evaporarea acestuia n mai multe trepte.
n cazul extractorului DeSmet se realizeaz o distilare continu ,n patru trepte de
concentrare, astfel:
1.
2.
3.
4.

se realizeaz o concentrare a miscelei pn la 80% ulei;

se realizeaz o concentrare a miscelei pn la 95% ulei;
se realizeaz o concentrare a miscelei pn la 99,9% ulei;
se realizeaz distilarea final.

Grupul de distilare se caracterizeaz prin utilizarea vidului deasupra ntregii linii i a

aburului de piuire n ultimele trepte pentru a stripa (deflagma) urmele remanente de
solvent din ulei.
n prima trept ,nclzirea este obinut prin utilizarea cldurii latente a vaporilor de
la desolventizatorul ,dar n urmtoarele trepte se utilizeaz aburul.Vidul se obine cu
ejectoarele de abur care aspir vaporii necondensai de la condensatoare.
Solventul condensat i apa sunt colectate n separatorul de ap/solvent .Solventul
rmne n separator pentru a fi reutilizat n extractor,iar apa spre fierbtorul de ap uzat .
Toate vasele din instalaie ce conin solvent sunt pstrate sub vid foarte uor pentru
a reduce scparea de solvent n caz de scurgere i asigurnd astfel protecia (sigurana)
sporit, aceasta nu nseamn c nu trebuie avut grij special pentru a avea etaneitatea
perfect a tuturor prilor.[5.]

25

Circuitul pentru colectarea solventului

Vaporii condensai din condensatorul ,compui din benzin i ap,sunt pompai la
condensatorul de ctre pompa .Vaporii condensai din evaporatorul i condensatoare curg
prin gravitaie direct la separatorul de ap/solvent. n separatorul de ap/solvent ,apa
decanteaz la fundul vasului i curge spre fierbtorul de ap uzat .Benzina rmne n
separator de unde este pompat spre extractor.Solventul proaspt de la tancurile subterane
de depozitare,poate fi pompat de ctre pompa ,la tancul de miscel sau la separatorul de
ap/solvent.
12.Uleiul brut de extracie
Uleiul brut de extracie reprezint produsul rezultat n urma procesului de distilare a
miscelei,adic separarea dizolvantului de ulei.Acest ulei este supus n continuare unor
procese cu ajutorul crora se purific,dup care se rafineaz.
13.Dezbenzinarea rotului
rotul curge din primul compartiment n cel de-al doilea,din al doilea n cel de-al
treilea,din cel de-al treilea n cel de al patrulea.

rotul reprezint produsul rezultat n

urma extraciei .Dup extragerea uleiului ,n materialul degresat (rot) rmne o cantitate
mare de dizolvant,reinut la suprafa i n capilarele particulelor.Deci prin desolventizare
se urmrete att recuperarea solventului ct i valorificarea rotului ca furaj.
Separarea se face prin introducerea direct de abur supranclzit n rot.Procesul de
eliminare a dizolvantului i a umiditii din rot cu ajutorul cldurii const ntr-o evaporare
la suprafa a benzinei i a apei din straturile interioare ale particulelor ,prin difuzie.Viteza
de difuzie scade cu creterea presiunii remanente n instalaii i cu reducerea temperaturii
de desfurare a procesului.
Regimul termic aplicat n procesul de dezbenzinare este determinat de urmtorii
factori:

evitarea denaturrii prea avansate a substanelor proteice din rot;

respectarea normelor de protecie a muncii.
Condiiile de depozitare a rotului impuse pentru evitarea pericolului de explozie

sunt:
26

 coninut de benzin:maxim 0,1%;

umiditate pentru seminele de soia:maxim 12%.
n cazul rotului de soia se face o dezbenzinare asociat cu o prjire umed
(toastare) menit s inactiveze o serie de substane cu efecte antinutriionale:
ureaza,hemaglutinina,lipoxidaza,saponina.
Ca instalaie se folosete toasterul ,prevzut cu nclzitor de rot,rcitor de rot
montat pe coloana de vapori ,ciclon de separat pentru praful concentrat i un dispozitiv de
umezire.
Desolventizator toaster-rcitor
rotul extras este desolventizat ,toastat(prjit) i rcit n (39),care este executat din
cinci ucale cilindrice din oel,suprapuse,denumite n general compartimente,mprite n
mod schematic n seciuni diferite:
seciunea de desolventizare-toastare;
seciunea de rcire

Compartimentele

sunt

numerotate

de

la

partea

superioar

ctre

fund,compartimentul superior unde intr rotul mbibat cu solvent i compartimentul de

fund ,unde rotul rcit prsete utilajul al cincilea.
Fiecare compartiment este prevzut cu unul sau mai multe agitatoare acionate de
ctre un ax comun ce trece prin ntrega serie de compartimente.Transmisia (acionarea)
axului este instalat dedesubtul desolventizatorului.
Seciunea de desolventizare
Aceast seciune este compus din primele patru compartimente.Fiecare compartiment
este echipat cu un fund dublu nclzit cu abur care este perforat cu un numr mare de
orificii cu diametru mic ce trece prin fundurile duble.Fundul celui de-al patrulea
compartiment este prevzut cu o camer pentru abur prin care intr aburul de
priuire(umectare).Aburul de priuire este distribuit uniform n rot,prin numrul mare de
orificii.
Dup curgerea prin compartimentul al patrulea ,aburul trece prin orificiul celui deal patrulea compartiment,curge prin rot,trece prin orificiul celui de-al treilea compartiment
27

,prin rot i aa mai departe i n final,dup curgerea prin rotul primului compartiment
,vaporii ies afar pe la partea superioar a compartimentului i sunt aspirai ctre ciclonul
umed de praf,poziia i merg la evaporatorul .
Pe fundurile duble stratul de rot este maturat energic de ctre agitatoarele cu brae
pentru maturare.Aceasta nclzete rotul mbibat cu benzin i o mare parte din benzin
este evaporat prin utilizarea nclzirii cu abur indirect.Deflagmarea se obine prin aburul
de priuire ce curge prin rot.Desolventizarea bun se obine prin efectul combinat al
nclzirii directe prin fundurile duble i deflagmarea prin aburul de priuire ce curge prin
rot.
Burlanele(tuburile) de evacuare etaneaz de jur imprejur compartimentele unul de
cellalt, evitnd trecerea aburului de priuire prin deschiderile pentru evacuare.
Stvilarele instalate n buzunarele de evacuare sunt nchise n timpul pornirii i
deschise cnd este atins nivelul corect.
Seciunea de rcire
Seciunea de rcire din cel de-al cincilea compartiment este localizat sub seciunea
de desolventizare toastare.Transferul rotului din cel de-al patrulea compartiment n cel
de-al cincilea se realizeaz de ctre o ecluz rotativ ce extrage rotul de pe ntreaga
lungime a razei compartimentului.Ecluza rotativ este acionat de ctre un motor hidraulic
cu turaie variabil,a crui vitez (turaie)este controlat de ctre detectorul de nivel din cel
de-al patrulea compartiment.
Pentru buna etanare n interiorul ecluzei se injecteaz abur de priuire .Cel de-al
cincilea compartiment este construit n conformitate cu acelai principiu ca cel de-al
patrulea ,adic fundul perforat cu un numr mare de guri de diametru mic ,cu camer de
aer dedesubt.n loc de abur ,prin guri i prin rotul umed i fierbinte este suflat aer rece de
ctre un ventilator pentru a le rci,iar aerul epuizat este extras de ctre un alt
ventilator.Stratul gros de rot i numrul mare de guri contribuie la utilizarea foarte
uniform i eficient a aburului fierbinte.[3.]
14.rotul furajer
Reprezint produsul secundar al operaiei de extracie ,care dup o prealabil
desolventizare este folosit drept hran furajer cu o nsemnat valoare nutritiv.
28

1.3. Schema controlului de fabricaie

1.3.1.Principalele caracteristici ale materiilor prime
Materia prim pentru obinerea uleiului de soia sunt seminele de soia care dup o
prealabil prelucrare conform schemei tehnologice adoptate ajung n faza de paiete din
care se realizeaz extragerea uleiului .
Soia(Glycine hispida),are numeroase ntrebuinri din cele mai variate,deinnd din
acest punct de vedere primul loc dintre plantele de cultur.Marea sa importan este
determinat de bogia boabelor n proteine ,grsimi i vitamine.Astfel boabele conin circa
39%substane proteice,20%substane grase,20%substane extractive neazotate,5%substane

minerale,2%lecitin,5%celuloz,9%ap,cantiti nsemnate de vitamine A,B ,C,D,E,K,P.

Celulele miezului seminelor sunt caracterizate prin mrimea ,forma lor i grosimea
membranelor.Din punct de vedere tehnologic ne intereseaz mai ales mrimea lor,astfel
seminele de soia au celule mari i cu membrane groase.
Soia este originar din Asia Oriental(China i Japonia),n cultur existnd multe
soiuri slbatice i cultivate.Este o plant anual,fructul este o capsul dehiscent(pstaie)
cu forma de spatul sau de secer,cu lungimea de 7cm i limea de 0,5-1,5cm.Prezint
culori diferite:galben,cenuiu,brun i este acoperit la exterior cu periori .O plant
produce 400de psti cu cte 1-3 semine pe pstaie.
Seminele sunt constituite dintr-un nveli exterior (coaja),doua cotiledoane i
embrion.coaja reprezint 5%-10%din masa bobului,are un aspect lucios sau mat i este
strns crescut la cotiledoane i se desprinde prin decorticare.Miezul reprezint 90-95%din
masa bobului i conine embrionul i cele dou cotiledoane.Embrionul prezint un mugura
ntre cotiledoane.
Paietele,n cazul seminelor de soia se obin n faza de paietare cnd mcintura
prjit este trecut printre dou valuri care au rolul de a aplatiza,de a realiza o compactare
a materialului oleaginos care va fi supus mai departe extraciei.Paietele conin ulei i ap a
cror cantiti se stabilesc din bilanul de materiale.

29

1.3.2.Principalele caracteristici ale materiilor auxiliare

Materiile auxiliare folosite la obinerea uleiurilor prin extracte sunt apa i benzina
de extracie.
Apa
n tehnologia de obinere a uleiurilor ,apa este folosit n diferite etape ale
proceselor tehnologice venind n contact direct sau indirect cu materiile prime i
auxiliare ,cu semifabricatele,cu produsele finite ,subproduse sau deeuri sub form de apaburi.Indiferent de sursa de provenien:reea public,surse proprii(puuri forate),bazine de
acumulare,apa trebuie s corespund condiiilor de calitate:proprieti organoleptice
,fizice,chimice,radioactivitate,bacteriologice,deci apa trebuie s corespund apei potabile
conform STAS1342-4.Verificarea condiiilor de calitate n conformitate cu STAS-ul pentru
apa potabil,se efectueaz n laboratoarele de igien i medicin preventiv
teritorial.Dup necesitate apa se dedurizeaz chimic folosind schimbtorii de ioni.
Benzina de extracie
Alegerea dizolvanilor se face pe seama unor consideraii tehnice i economice.Din
punct de vedere tehnic se urmrete cantitatea de ulei extras i puritatea uleiului,apoi
sistemul care se formeaz ,stabilitatea acestuia ,distribuia i selectivitatea sa,dup care se
ine cont de instalaia de extracie.Costul i activitatea dizolvantului i posibilitatea de
recuperare total sau parial.

Alegerea dizolvantului ine seama de urmtorii factori:

Masa specific a dizolvantului ,trebuie s fie mai mic dect a apei,s nu fie
miscibil cu apa pentru a se separa uor.Pe parcursul extraciei masa specific a
dizolvantului se modific datorit solubilitii reciproce a fazelor n contact.
Selectivitatea extraciei ,se refer la capacitatea dizolvantului de a se extrage din
materia prim oleaginoas.
Reactivitatea chimic dintre dizolvant i materiile prime trebuie s fie nul,apariia
de produi secundari de extracie duce la scindarea randamentului de extracie,dar
i la recuperarea incomplet i cu pierderi mari de dizolvant.
30

 Corozitatea dizolvanilor trebuie s fie nul fa de oelurile din care se construiesc

instalaiile de extracie.
Solubilitatea reciproc a dizolvantului cu materie prim trebuie s fie maxim
pentru componenii gliceridici i nul pentru celelalte componente.
Vscozitatea dizolvanilor trebuie s fie mic pentru:energia de pompare
mic,creterea vitezei de extracie ,transferul de mas i de cldur.
Temperatura de solidificare a dizolvantului trebuie s fie joas pentru a nu produce
dificulti la depozitare ,manipulare i extracie.
Presiunea de vapori a dizolvantului trebuie s fie suficient de joas pentru a nu crea
dificulti la depozitare ,manipulare i extracie.S se poat lucra la presiuni joase
,chiar la presiunea atmosferic.
Inflamabilitatea dizolvantului s fie ct mai redus posibil pentru a asigura
securitate la manipulare ,depozitare i extracie .Trebuie s aibe temperatura de
inflamabilitate nalt i limitele de explozie nguste,s nu formeze amestec exploziv
cu aerul,toxicitatea s fie nul sau ct mai sczut.
Din mulimea de dizolvani existeni,n Romnia se folosete ca dizolvant de
extracie ,benzina de extracie.
Benzina de extracie este un lichid rezultat din fracionarea benzinei de distilare din
uleiurile parafinoase i a benzinei,constituit dintr-un amestec de hidrocarburi n care
predomin hexanul,care se fabric n ase tipuri.
n industria uleiurilor i a grsimilor ,pentru instalaiile de extracie ,cu funcionare
continu se folosete tipul60/80..A mbalarea,marcarea,depozitarea ,transportul i
manipularea benzinei de extracie se face conform STAS 42.Masa molecular a benzinei de
extracie este stabilit n funcie de temperatura medie de fierbere care variaz n funcie de
componentele chimice ale ei.Benzina de extracie este mai uoar dect apa,dar vaporii de
benzin sunt mai grei dect aerul,aceasta face ca vaporii de benzin s se distile la nivelul
solului,i impune ca n tot spaiul n care se lucreaz cu benzin s se realizeze o ventilaie
natural sau forat.Temperatura de autoaprindere este de 220

C,ea scznd n

prezena catalizatorului.Vscozitatea variaz cu temperatura i scade odat cu ea.n general

uleiul se dizolv n benzin.
Asupra organismului ,benzina are o influen duntoare,toxic asupra sistemului
nervos .Intoxicaiile pot trece repede fr a lsa urme ,dac persoana trece la aer rece sau
31

inhaleaz oxigen.Un procent de 1,2-7%benzin face explozie n aer.Benzina este

generatoare de procese corozive i se impune protejarea utilajelor cu care vine n contact.
1.3.3.Principalele caracteristici ale produselor finite
Ulei brut de extracie
Produsul finit este uleiul brut de extracie ,care ulterior este supus unor procese de
purificare rezultnd un ulei brut purificat.Acesta are un miros specific i neplcut de
bob,cu gust dulceag,de culoare roie pn la brun nchis i cu un coninut de fosfatide de
3%.
Calitatea produselor finite este influenat n primul rnd de calitatea materiei
prime ,ns o problem deosebit de important o constituie coninutul n acizi grai
polinesaturai eseniali.
Se urmrete o mbuntire a valorii nutritive a uleiurilor i roturilor prin
ameliorarea n calitatea componentelor seminelor oleaginoase care este mai evident n
cazul culturilor de soia.
Caracteristicile uleiului brut de soia sunt descrise n tabelul urmtor:
Tabel nr. 2 Caracteristicile uleiului brut de soia[3.]
PROPRIETATI FIZICO-CHIMICE

CONDITII DE ADMISIBILITATE

Densitate

921-924

Indice de refractie

1,473-1,477

Temperatura de solidificare

-15 grade C- -18 grade C

Punct de topire

-7 grade C- - 8 grade C

Vascozitate

8,5

Indice de saponificare

185-195

Indice de iod

120-140

Indice de peroxid

0,8-1,1

PROPRIETATI ORGANOLEPTICE

CONDITII DE ADMISIBILITATE

Miros

Specific neplacut
32

Culoare

Rosiatica, brun inchis

Gust

Amarui-dulceag

n tehnic uleiul de soia se folosete la fabricarea lacurilor, vernisurilor, vopselelor,

cernelelor, unsori pentru hrtie, spunurilor,produselor pentru cosmetice, insecticide.
rot pentru nutre
roturile sunt subprodusele cele mai importante ale industriei uleiurilor vegetale
,aceasta se explic prin cantitile mari rezultate la seminele nedecorticabile 60-80%
precum i prin faptul c roturile conin un procent mare de substane nutritive ,proteine i
hidrai de carbon (glucide)uor asimilate de organismul animal,constituind astfel nutreuri
valoroase.
n ceea ce privete compoziia calitativ a roturilor,ele conin totdeauna aceleai
componente principale i anume:proteine,glucide,ulei,ap,celuloz i sruri minerale.
Valoarea nutritiv a roturilor ntrebuinate ca nutre se apreciaz dup coninutul
de proteine.Aceasta variaz n limite destul de largi,n funcie de felul seminelor din care
provine rotul.roturile pentru nutre trebuie s ndeplineasc unele condiii privind
proprietile organoleptice ,umiditatea,coninutul de proteine i de cenu,dup cum sunt
descrise n tabelul de mai jos.
Tabel nr. 3 Principalele caracteristici ale rotului pentru nutre[3.]
CARACTERISTICI

CONDITII

DE METODA DE ANALIZA

ADMISIBILITATE
Apa si subst volatile % max

12

STAS 21/5-73

Proteina bruta, % min

38

STAS 21/6-73

Cenusa insolubila in HCl, % 1,5

STAS 21/4-73

max
Impuritati (pamant, pietricele, -

parti lemonase si metalice)

33

1.4.Regimul de lucru al instalaiei

Instalaia de extracie cu solvent are o capacitate de 100t/zi paiete de soia i va
funciona 310zile/an n regim de 3 schimburi/zi.
Capacitatea instalaiei de extracie cu solvent este corelat cu capacitatea seciei de
descojire semine i seciei de presare i purificare ulei,respectiv 120t/24h semine soia.

34