SCHEMA TEHNOLOGICA.

SIMPLIFICATA EXTRACTIE

Ulei
mineral

Apa

Abur

Hexan

Amestec pamint albire

uzat,kieselgur
uzat,soapstock,ape
uzate de la Rafinarie

Brochen
Extractie cu solvent

Abur

Aer

Condens recuperat

Condens la canal

Depozitare ulei

Ape uzate

O/2u

DISTILARE MISCELA

Srot cu hexan
Flux tehnologic - Sectie
1
Extractie
Miscela
Extractia uleiului remanent in turtele de floarea soarelui (broken) se face cu solvent (hexan) prin spalari
Desolventizare srot
succesive a materialului. Uleiul este extrasFiltrare
din celule
prin procesul difuziei.
miscela
Toaster
Fluxul tehnologic de la Extractie cuprinde extractia propriu-zisa
a uleiului din turtele de presa cu hexan si
1
Poz tehn 5DT1
recuperarea
solventului
(distilare,desolventizare
srot,condensari 2
vapori apa-hexan,separare apa hexan in
1 Evaporare miscela
vasele florentine,
desolventizari ape uzate inainte de evacuare
/Recuperare caldura
Poz tehn 5 STR1
,recuperarea
hexanului din
necondensabile
printr-o
Spalare
gaze
instalatie de control
pentru emisiile de
atmosferice).
pulberi srot
Extractia cu solventi
a brokenului
Scruber
Poz
tehn
5SCR1 este adus in
Brokenul
racit
care
se
supune
degresarii
Preincalzire
Evaporare/Separare
extractor prin
intermediul
unui
dispozitiv
de umplere ce
2 lichid -vapori
asigura si etansarea
pentru
gazele
de
hexan.
Poz tehn
ape cu hexanul
5H3,5H4,5H5
In extractor
materialul Desolventizare
circula in contracurent
Desolventizor/fierbator
si miscela (amestec
hexan - ulei).
Pozstropit
tehn cu
RE1
Stratul de
material este
miscela
recirculata,respectiv
cu hexan curat in ultima sectiune de extractie
Din extractor
se evacueaza:
3 Distilare stripare
Coloana
de
stripare

brochenul degresat -srot care este imbibat cu

Poz tehn 5STR2
hexan cca 30%

miscela(amestec hexan cu ulei extras)

4 Distilare finalaSrotul cu
hexan si miscela sunt supuse desolventizarii
Coloana distilare vid inalt
pentru recuperarea
hexanului si obtinerea uleiului brut de
Poz tehn5DR1
Srot
extractie si a
srotului. Hexanul recuperat
este reintrodus in
Umiditate
circuit.
Hexan
- Filtrare
miscela
MiscelaCondensare
care rezultavapori
dupa ultima
filtreaza pentru a nu se ,arde impuritatile pe
hexanspalare
si apa la extractor se
suprafetele deCondensatoare
schimb termic,pentru a nu produce schimbari de
culoare , sau sedimentari la depozitarea
uleiului distilat.
HC4,HC5,H1,H2,HC1,HC2
- Distilare miscela
Din distilarea miscelei rezulta uleiul brut de extractie
avand un punct de inflamabilitate
minim 135
Racire de
srot
C si hexanul
recuperat
.
Separare
apa -hexan
Racitor poz tehn 6PL2
Operatia
indepartarea dizolvantului din miscela :
Florentin
T3se realizeaza in 4 trepte sub vid si are ca scop
Treapta I de evaporare miscela ,realizata intr-un
schimbator de caldura tip economizor
,cu
recuperarea caldurii
din
gazele
rezultate
din
desolventizator.
Necondensabile
Ulei brut
Treapta II de evaporare miscela care cuprinde
preincalzire
si evaporare cu separare lichid-vapori hexan.
Extractie
Treapta III de distilare ( stripare cu abur) miscela ,
realizata intr-o coloana de Separare
stripare. pulberi / aer
Absorbtie vapori hexan
Ciclon poz.tehn 6CY3
Treapta IV de distilare finala uscare ulei Extractie,
realizata intr-o coloana si de
la carepoz
rezulta
ulei
Ventilator
.tehn 6FAN
In ulei mineral coloana absorbtie
uscatpoz
si desolventizat.
tehn5STR5
- Racire ulei brut extractie
Racirea uleiului rezultat O/3u
pina la temperatura
de 40C are in vedere
termosensibilitatea
oxidativa
a
uleiurilor
si
este
necesara
inainte
de
depozitarea
Desorbtie hexan
temporara,preliminara
comercializarii sau
rafinarii.
coloana
desorbtie
2
Uleiul rezultat fie este preluat direct la Rafinarie fie este depozitat
poz tehn 5STR4
Depozitarea se face fie in vederea prelucrarii in Rafinarie ,sau pentru pentru livrare.
O/3s
La depozitare se urmareste durata de depozitare,rotatia stocurilor.
- Desolventizare si uscare srot (conditionare srot prin toastare)
Evacuare necondensabile
Depozitare
Legenda
Srotul+abur
degresat
in extractor, imbibat cu hexan se desolventizeza intr-un toaster
care foloseste abur.
in atmosfera
Srot
Aer purificat
Toasterul
este
inclus
in
linia
de
valorificare
deseuri
de
la
Rafinarie
de
la
care
poate prelua un amestec
Control emisii
Ventilator poz tehn
(in atmosfera)
atmosferice
mucilagii
ape de spalare, paminturi de albire uzate, kieselgururi uzate .
FAN-sapun,
4
COV
Toastarea determina desolventizarea completa a srotului si eliminarea excesului de apa.
Evolutia
de temperatura (max
115C) nu produce denaturarea fractiunilor
proteice,cu valoare
Separare prafaer
D
E
STO
STO
STO
STO
alimentara
si
biologica
O1/2
STO
P
P
P
P
Srotul evacuat
P de la toaster si din sectia extractie are un continut de max 300 ppm hexan. Srotul
O1/2;O/2;
de n hexan pe surse
desolventizat este trecut sectiunea peletizare
si racireO/3u;
peletiO/3sPierderi
srot.

- Spalare gaze (vapori hexan-apa)

Gazele rezultate din desolventizator inainte de a intra in instalatia de recuperare solvent sunt purificate intr-un
scruber prin spalare cu apa pulverizata.
Particulele de srot sunt reintroduse in desolventizator. Vaporii purificati trec in instalatia de recuperare
solvent (condensatoare,florentin), dupa ce in prealabil au trecut prin economizor (recuperator caldura).
- Recuperarea vaporilor de solvent prin condensare
Vaporii de hexan si apa (de la distilare miscela , din desolventizari srot la toaster, din desolventizare ape
florentin ,de la tanc de solvent.s.a ) se recupereaza prin condensare folosind apa recirculata de la turnurile de racire.
Condensele sunt preluate de florentin,iar necondensabilele sunt preluate de coloana de absorbtie a instalatiei de
deflegmare pentru retinerea vaporilor de hexan.
- Recuperarea hexanului prin separare din condense

Condensele de apa si solvent vin prin cadere libera intr-un separator florentin unde datorita
diferentei de densitate intre apa si solvent are loc separarea acestuia.
Solventul curat este reintrodus in circuit, iar apa din florentin este pompata in fierbatorul de siguranta.
- Recuperarea hexanului din ape uzate inainte de evacuare la canal
Apele uzate rezultate de la florentin sunt preluate intr-un fierbator de siguranta impreuna cu apa de spalare
a vaporilor rezultati la desolventizarea srotului in toaster si sunt supuse desolventizarii prin incalzire directa si indirecta
cu abur.Gazele rezultate sunt dirijate spre condensatoare iar apa fara urme de solvent este evacuata din sectie la
separatorul exterior de apa hexan si apoi la epurarea finala.
- Recuperarea hexanului din necondensabile
Necondensabilele cu continut de COV-uri inainte de a fi evacuate in atmosfera sunt trecute prin instalatia de
deflegmare unde se retin urmele de hexan in ulei mineral.
Din necondensabilelele preluate de instalatia de deflegmare se recupereaza hexan prin absorbtie in ulei
mineral si apoi necondensabilele sunt evacuate cu urme de hexan in aer.
Hexanul recuperat prin absorbtie in ulei mineral este eliberat la desorberul instalatiei de deflegmare si intra in circuitul
de condensare.
- Peletizare srot
Scopul operatiei realizate in peletizor este:
a) cresterea greutatii hectolitrice necesare pentru o mai buna utilizare a spatiilor de depozitare ;
b) inlocuirea materialului sub forma de pulberi cu material granulat (este importanta aceasta stare la
transport ,depozitari si incarcari srot)
- Racire pelete srot
Srotul peletizat este racit in racitorul de pelete cu aer pina la temperatura de depozitare. Racitorul de peleti este
aspirat de un ventilator si un ciclon.
- Depozitare si livrare sroturi
Srotul se depoziteaza temporar in silozul de srot in vederea livrarii
In timpul depozitarii este monitorizata temperatura srotului cu ajutorul unei instalatii de telemasura .
Livrarea srotului se face auto sau CF intr-o rampa inchisa si dotata cu o instalatie de desprafuire.