Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
2013
LICEUL TEHNOLOGIC NICOLAE BALCESCU OLTENITA
EXAMENUL DE ATESTAT
an scolar 2012-2013 Calificarea profesionala
TEMA
Autor: Clasa
Indrumator atestat,
2013
1
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
CUPRINS
1. 2. 3. 4. Tema atestatului Cuprinsul Argumentul Sudarea in mediu protector de gaze 4.1.Considerente generale 4.2.Gaze utilizate la sudare 4.3.Sarme de sudura 5. Procedeul de sudare MIG/MAG 5.1.Generalitati 5.2.Principiul sudarii MIG/MAG 5.3.Instalatia de sudare MIG/MAG 5.4.Surse de curent pentru sudarea MIG/MAG 5.5.Dispozitivul de avans al sarmei 5.6.Pistoletul de sudare 6. Instalatii de sudare MIG/MAG cu reglare in trepte 6.1.Principiul sudarii in curent pulsant 6.2.Surse de curent pentru sudare in curent pulsant 6.3.Principiul functionarii unei surse de curent cu invertor 6.4.Gaze de protectie 6.5.Pozitii de sudare 6.6.Tipuri de arc electric 6.7.Manuirea pistoletului de sudare 6.8.Sarma-electrod 6.9.Tipuri de rosturi la sudare 7. Defecte la sudare 8. Norme de protectia muncii la sudarea MIG/MAG 9. Sudarea in mediu protector de gaze.Procedeul WIG(TIG) 9.1.Performantele procedeului WIG 9.2.Parametrii tehnologici de sudare 9.3.Tehnologia sudarii WIG(TIG) 9.4.Electrozi nefuzibili 9.5.Echipamentul de sudare(ESAB) 9.6.Tehnologii de sudare WIG(TIG) 10. Echipamentul de protectia muncii la sudarea in mediul protector de gaze 11. Sudarea cu plasma 11.1.Schema de principiu 11.2.Caracteristicile plasmei termice 11.3.Procedee de generare a plasmei 11.4.Constructii de principiu ale plasmatroanelor 11.5.Generatoare de plasma 11.6.Taierea metalelor cu plasma 11.7.Sudarea cu plasma 11.8.Aspecte privind poluarea mediului 12. Bibliografie 1 2 3 5 5 7 8 9 9 10 11 13 14 15 16 17 17 18 18 19 20 21 22 23 24 27 29 29 30 31 33 34 36 37 39 39 39 40 40 41 42 43 45 46
2
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
3.ARGUMENTUL
Absolvenii noului sistem de formare profesional, dobndesc abiliti, cunotine, deprinderi dezvoltand si o serie de abiliti cheie transferabile, cu scopul de a sprijini procesul de nvare continu, prin posibilitatea unei reconversii profesoinale flexibile catre meserii inrudite. Fiecare dintre calificrile profesionale naionale necesit uniti de competen cheie i uniti de competen profesionale. Competenele profesionale sunt grupate n uniti de competen generale i specializate. Cererea pieei i necesitatea formrii profesionale la nivel european au reprezentat motivele eseniale pentru includerea abilitilor cheie n cadrul Standardelor de Pregtire Profesional ( S.P.P. ) Tinerilor trebuie s li se ofere posibilitatea de a dobndi acele competene de baz care sunt importante pe piaa muncii. Curriculum-urile specifice nivelul 3 de calificare au fost concepute astfel nct s dezvolte abiliti de care tinerii au nevoie pentru ocuparea unui loc de munc, pentru asumarea rolului n societate ca persoane responsabile, care se instruiesc pe tot parcursul vieii. Aceste cerine, necesare unei viei adaptate la exigenele societii contemporane, au fost ncorporate n abilitile cheie Fiecare nivel parcurs n domeniul Tehnic, implic dobndirea unor abiliti, cunotine i deprinderi care permit absolvenilor fie s se angajeze, fie s-i continue pregtirea la un nivel superior. Pregtirea forei de munc calificate n conformitate cu standardele europene presupune desfurarea instruirii bazate pe strategii moderne de predare i evaluare, centrate pe elev. Noii angajai vor putea desfura sarcini non-rutiniere care implic colaborarea n cadrul unei echipe. Prin unitile de competene specializate din cadrul Curriculum-ului specific nivelul 3 de calificare, elevul este solicitat n multe activiti practice care i stimuleaz i creativitatea. Orice activitate creativ va duce la o lrgire semnificativ a experienei i la aplicarea contient a cunotinelor dobndite.
3
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 Lucrarea de atestat SUDAREA IN MEDIU PROTECTOR DE GAZE implica elevul in atingerea Standardelor de Pregatire Profesionala specifice pregatirii sale in domeniul tehnic. Lucrarea prezinta informatiile tehnice organizate in opt capitole. In capitolul 4 sunt abordate aspectele cu caracter general asupra sudarii in mediu protector de gaze. Capitolul 5 prezinta procedeul de sudare MIG/MAG: principiul de functionare, instalatia de sudare cu componentele de baza. In capitolul 6 sunt prezentate informatii tehnice specifice instalatiei de sudare in curent pulsant. Capitolul 7 prezinta tehnici de sudare , defecte de sudare, cauze si remedierea acestor defecte. Capitolul 8 abordeaza norme specifice protectiei muncii la sudarea in mediu protector de gaze. Capitolul 9 abordeaza problematica sudarii WIG(TIG): performantele procedeului de sudare,tehnologii de sudare, echipamente de sudare. In capitolul 10 se prezinta norme de protectia muncii la sudarea in mediu protector de gaze. Capitolul 11 este destinat procedeului de sudare cu plasma, considerat regele procedeelor de sudare.Sunt prezentate tehnici de sudare si taiere cu plasma. Elaborarea lucrarii de atestat a permis atingerea unor unitati de competenta : 1. 2. 3. 4. 5. Comunicare si iteratie. Asigurarea calitatii. Igiena si securitatea muncii. Lucrul in echipa. Utilizarea calculatorului si prelucrarea informatiei
4
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
5
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Fig.4.1.1.Clasificare Sub aspect tehnic posibil i economic aceste variante se grupeaz n patru procedee principale de sudare n mediu protector de gaze: WIG - wolfram inert gaz; MIG - metal inert gaz; MAG - metal activ gaz; PL - cu plasm.
6
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 Sudarea MIG realizeaz arcul electric ntre srma electrod i materialul de baz, srma electrod trecnd prin piesa de contact, mpins de un mecanism de avans cu role. Gazul inert sau gazul activ asigur protecia arcului. Procedeul de sudare MIG (Metal Inert Gas) este o metod bine cunoscut azi care ofer numeroase avantaje fa de alte metode de sudare, unul din acestea fiind economisirea timpului. n sudarea MIG o srm fuzibil- electrod este alimentat n mod automat n baia de sudur cu o vitez prealeas i care determin curentul de sudare. In acest procedeu nveliul de zgur protectoare care la sudare cu electrozi nvelii asigur stabilitatea arcului, e nlocuit de o ptur de gaz inert, care e dirijat ctre arc printr-un bec. Sudarea MIG produce mbinri uniforme n orice metale n uzul comun n ateliere de producie n orice grosimi de tol.
Dintre gazele inerte cele mai folosite sunt argonul i heliul. Dintre gazele active cele mai folosite sunt dioxidul de carbon, hidrogenul i uneori acestea n combinaii cu azotul i oxigenul. Densitatea fa de aer i potenialul de ionizare sunt date n acelai tabel. Se constat ca heliul este cel mai uor gaz folosit la sudare. Din acest motiv asigurarea proteciei bii cu ajutorul heliului trebuie fcut cu un debit de heliu aproape dublu dect debitul necesar proteciei cu argon, ntruct acesta are tendina de a se ridica de la locul sudrii n condiiile n care sudura se execut n plan orizontal. Potenialul de ionizare al heliului fiind mai mare dect al argonului, acesta necesit o tensiune mai mare a arcului pentru asigurarea stabilitii procesului. Tensiunea mai mare a arcului atrage pn la urma o putere a arcului electric mai mare. Arcul arde mai linitit n argon dect n heliu. Hidrogenul nu se folosete la sudarea aliajelor de aluminiu, cupru, magneziu fiindc se dizolv n cantiti mari n baia de sudur formnd pori i fisuri n mbinare. De asemenea, hidrogenul nu se folosete nici n amestecuri cu alte gaze la sudarea acestor materiale. El poate fi folosit la sudarea tuturor materialelor metalice, n afara celor enumerate, prin procedeul atom arc sau cu hidrogen atomic. Dioxidul de carbon este un gaz activ avnd efect oxidant asupra unor materiale din baia de sudur.
7
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 Tabelul 4.2.1.
n tabelul 4.2.2 se dau principalele gaze sau amestecuri de gaze pentru sudare i domeniul lor de folosire: Tabelul 4.2.2.
4.3.SRME DE SUDUR
Srmele folosite au diametrele: 0,6; 0,8; 1,2; 1,6; 2,5 i 3 mm. Valorile intensitii curentului care face trecerea de la o variant de sudare la alta sunt date n tabelul 4.3.1. Tabelul 4.3.1.
8
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Fig.4.3.1.Srme de sudare
9
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 Datorita caracteristicilor speciale, cum ar fi: rata ridicata de depunere, patrundere adanca, rentabilitate mare, manevrare usoara, mecanizare completa etc., sudarea MIG/MAG ofera multe avantaje fata de alte procedee de sudare.
Fig.5.2.1.Principiul de sudare
10
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Fig.5.3.1.Instalatia de sudare 1. Sursa de curent de sudare 2. Dispozitivul de avans la sarmei 3. Pachetul de furtune de legatura 4. Pistoletul de sudare manuala 5. Sistemul de racire 6. Butelia de gaz
11
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
5.3.1.VARIANTE CONSTRUCTIVE
Sistem compact dispozitivul de avans al sarmei este incorporat in sursa de sudura; distanta de la sursa la locul de munca este limitata de lungimea pistoletui; sarma este impinsa.
Fig.5.3.1.1. Sistem cu derulator separat dispozitivul de avans al sarmei este exterior sursei de sudura; distanta de la sursa la locul de munca este data de lungimea pachetului de furtune dintra sursa si DAS si de lungimea pistoletui; sarma este impinsa Sistem Push-Pull sarma este trasa si impinsa lungimea pistoletului poate fi mult mai mare exista si in varianta compacta si in varianta cu derulator separat
12
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Fig.5.3.1.2.
13
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Fig.5.5.1.Dispozitivul de avans
Alimentarea corespunzatoare cu sarma este generata de diferite elemente ale sistemului de alimentare. Presiunea de apasare a rolelor de avans trebuie astfel reglata, incat sarma electrod sa nu se deformeze si/sau exfolieze, si totusi sa garanteze alimentarea ireprosabila cu sarma. Trebuie sa se utilizeze role de avans cu canal corespunzator diametrului sarmei. Diferite materialele de adaos necesita role de antrenare cu forme diferite ale canalului: Canal trapezoidal neted: Fe CrNi sarme pline din otel nealiat, slab aliat sau inalt aliat
14
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 Canelura semicirculara, neteda: Aluminiu si aliajele sale CuSi3 sarme din bronz Canelura semicirculara, striata (randalinata): sarme tubulare din diferite aliaje
5.6.PISTOLETUL DE SUDARE
Este componenta instalatiei de sudare cu care lucreaza efectiv operatorul sudor, din aces motiv poate fi definit ca interfata cu instalatia de sudare. Multe defecte si erori aparute in timpul sudarii sunt cauzate de pistoletul de sudare. Manuirea cu grija a pistoletului garanteaza o functionare sigura a instalatiei de sudare si reduce costurile de exploatare. O distinctie fundamentala exista intre pistolete de sudare manuale si cele mecanizate. Pentru cabluri ale pistoletelor de pana la aprox. 4,5m, sarmele sunt impinse, iar pentru lungimi mai mari ale cablurilor de legatura se utilizeaza pistolete Push-Pull. In cazul pistoletelor de sudare manuala, se face distinctie intre pistoletele cu racire cu gaz si cele cu racire cu lichid de racire. In functie de domeniul curentului de sudare si de durata activa, se alege tipul de racire necesar. Pentru intensitati de curent de peste 300 A se recomanda utilizarea pistoletelor de sudare racite cu lichid de racire (pentru o durata de viata mai mare, si un necesar mai mic de consumabile). La sudarea cu arc electric pulsat, se folosesc in marea majoritate a cazurilor pistolete de sudare racite cu lichid de racire.
Fig.5.6.1.Pistoletul de sudare
15
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Fig.6.1.Schema instalatiei Transformator cu comutator de tensiune Transformatorul converteste tensiunea inalta a retelei (400 V) intr-o tensiune mai joasa (max. 100V), la un o intensitate a curentului de mult mai mare. Transformatorul este format dintr-un miez de fier si 2 bobine (bobina primara si bobina secundara). Diferenta dintre numarul diferit de spire stabileste raportul dintre tensiunea de intrare si cea de iesire. Cu ajutorul comutatorul de tensiune, se poate regla tensiunea de iesire, prin diferite racorduri la bobina primara. Redresor Redresorul are sarcina de a transforma curentul alternativ monofazat sau trifazat in curent continuu rectificat, necesar pentru sudarea MIG/MAG. Transformarea se face printr-un montaj corespunzator de diode. Diodele sunt elemente semiconductoare, a caror rezistenta electrica depinde de directia curentului. In directia de curgere, curentul electric este lasat sa treaca (rezistenta electrica tinde spre 0), in timp ce in directia opusa, trecerea curentului electric este blocata (rezistenta electrica tinde spre infinit). Bobina de inductanta Bobina de inductanta are sarcina de a atenua varfurile intensitatii curentului. Efectul
16
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 acestei atenuari este reducerea stropilor si imbunatatirea stabilitatii arcului electric. Bobina de inductanta este construita din spire de sarma izolate in jurul unui miez de fier. Campul magnetic generat contracareaza fluctuatiile puternice si are un efect atenuator.
17
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
6.4.GAZE DE PROTECTIE
Gazul de protectie trebuie selectat in functie de material si de specificul aplicatiei. Compozitia si calitatea gazului de protectie influenteaza: Starea arcului electric Transferul materialului de adaos Rata de depunere Forma baii de sudare Adancimea patrunderii Compozitia chimica a baii de sudare Caracteristicile mecanice ale cordonului sudat.
18
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
6.5.POZITII DE SUDARE
Fig.6.5.1.Pozitii de sudare
19
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
20
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
21
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
6.8.SARMA ELECTROD(MIG/MAG)
Exista doua tipuri de sarma electrod:
Fig.6.8.1.Tipuri de sarma-electrod
22
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 7.1.Defecte la sudare datorate gazului de protectie necorespunzator Insuficient gaz de protectie in baia de sudare duce la reactii intre aer si baie de sudare si la cusaturi sudate cu pori cu stabilitate insuficienta.
7.2.Defecte de topire Doar arcul electric (nu baia de sudare) are suficienta energie pentru a topi suprafata de imbinat si de a realiza o imbinare stabila. Pentru a evita defectele de topire, trebuie ca imbinarea de sudat sa fie pregatita si prelucrata corespunzator.
24
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Unghiul de deschidere e prea mic Corect: 40 pana la 60
Suprasudarea cordoanelor puternic ranforsate Corect: inainte de suprasudare, cordonul de radacina trenuie sudat astfel incat sa aibe forma corespunzatoare
25
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
26
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 Pericole datorate circuitelor electrice 1. Racord de retea defect (de ex. priza este scoasa / racord slabit) 2. Sursa de curent defecta (lipseste comutatorul sau capacul) 3. Cablu de curent, respectiv furtunul de legatura sunt defecte 4. Sarma-electrod 5. Clema de masa defecta 6. Cablu de retur a curentului de sudare defect Toate lucrarile de intretinere trebuie efectuate pe surse de curent deconectate, cu toate componentele descarcate electric, de catre persoane calificate pentru aceasta! Masuri de protectie: Reparatiile la racordurile de retea defecte sau la sursele defecte trebuie facute doar de un electrician specialist. Lucrarile de intretinere cat si reparatile simple trebuie efectuate doar de un sudor calificat. Echipament de protectie si primul ajutor La lucrarile de sudare trebuie sa purtati imbracaminte care acopera corpul suficient si care nu sunt murdarite cu materiale inflambile sau usor inflamabile. Fara imbracaminte din fibre usor fuzibile, cum sunt nylonul sau perlonul! Chiar daca urmati instructiunile de protectie se poate intampla sa aiba loc mici accidente. De accea fiecare trebuie a fie informat despre masurile speciale de la locul accidentului pentru acordarea primului ajutor!
28
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
29
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Fig.9.1.1.Procedeul WIG(TIG)
30
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 n cazul folosirii heliului drept gaz de protecie debitul acestuia se dubleaz fa de debitul necesar de argon. Uneori diametrul materialului de adaos i debitul de argon se calculeaz calculeaz cu relaiile informative.
31
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 deformeaz. Se prefer, sub aspectul tehnicii sudrii, realizarea operaiei de la stnga la dreapta fiind mai comod pentru operator.
Fig.9.3.1. n cazul cnd materialul de adaos, respectiv materialul vergelei are o tendin mare spre oxidare, aceasta nu se extrage din conul gazului de protecie,asigurndu-se astfel protecia i a vergelei materialului de adaos. n concluzie sudarea WIG este o sudare cu un spectru larg de aplicare dar ea se va utiliza numai atunci cnd procesul tehnologic o reclam datorit costurilor ridicate ale aparaturii, gazului de protecie i a electrodului nefuzibil. La aceasta semai adaug i faptul c randamentul termic al procedeului este relativ sczut. Circa50% din cantitatea de cldur produs n arcul electric al procedeului WIG este folosit la topirea marginilor mbinrii materialului de baz, iar restul se pierde prin conducie n masa piesei i prin radiaie i convecie.
Fig.9.3.2.Sudarea WIG(TIG)
32
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
9.4.ELECTROZI NEFUZIBILI
Electrozii nefuzibili sunt folosii la procedeele de sudare WIG (TIG) i PL. Electrozii nefuzibili sunt realizai din wolfram, un metal cu punct de fuziune ridicat (3410C). Electrozii din wolfram aliai cu thoriu (1...2%Th) i zirconiu (0,5% Zr) i mresc refractaritatea i emisia termoelectronic prezentnd avantajele: scade uzura termic a electrodului; la acelai diametru al electrodului se poate folosi o intensitate mai mare a curentului de sudare; stabilitatea arcului electric este mbuntit prin creterea emisiei termoelectronice. Electrozii de wolfram trebuiesc bine protejai mai ales la temperatura ridicat aarcului electric. De aceea, dup stingerea arcului electric jetul de gaz inert trebuie s mai acopere (spele) electrodul pentru evitarea oxidarii acestuia. O importan deosebit o are pregtirea vrfului electrodului la sudarea cu diferite polariti ale curentului electric (fig.9.4.1.). n cazul n care electrodul este conectat la sursa de curent continuu, la borna pozitiv, atunci el primete impactul energetic al electronilor. Cantitatea de cldur administrat acestuia fiind circa dou treimi din cantitatea de cldur a procesului. Pentru acest motiv i diametrul de vrf al electrodului se alege la valori mai mari, circa 0,8 de, n care de este diametrul electrodului. n cazul n care electrodul se leag la borna negativ a sursei de curent continuu atunci cantitatea de cldur administrat acestuia este o treime din cantitatea de cldur a procesului, bombardamentul electronic manifestnduse asupra materialului de baz la care se asigur o ptrundere mai mare. Din acest motiv diametrul electrodului poate fi redus la circa 0,2 . La sudarea n curent alternativ diametrul vrfului electrodului se alege 0,75 de, cantitatea de cldur distribuindu-se n mod egal ntre electrod i materialul de baz. Un diametru de vrf al electrodului mic asigur o stabilitate mai bun a arcului i o concentrare a acestuia asupra custurii. Un diametru de vrf prea mare face ca arcul s se mite pe suprafaa electrodului (s rtceasc pe suprafaa terminal a electrodului) de wolfram, stabilitatea sa fiind diminuat. ns un diametru prea mic, n condiiile n care temperatura procesului este mare, cantitatea de cldur este important, duce la uzura electrodului, n sensul c se desprind periodic picturi din electrod, care ajung n baie de metal topit, din materialul de baz, impurificnd-o.
33
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Fig.9.4.1.Electrozi nefuzibili
9.5.ECHIPAMENTUL DE SUDARE(ESAB)
34
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Fig.9.5.2.Arzatoare TIG(ESAB)
Fig.9.5.3.Echipament de sudare(BOC)
35
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 tea i nc alte nenumrate aliaje snt sudabile prin TIG (WIG) iar domeniul aplicaiilor crete chiar i n acest moment. Se poate spune c acest procedeu este Regele Procedeelor n cea ce privete supremaia sudabilitii. In laboratoare, sau n uzine, sau n aproape orice industrie, TIG i are domeniul su stabilit, iar dup cum pe vremuri consumul de acid sulfuric era socotit ca un indice de desvoltare a unei ri, azi se susine c consumul de gaz inert n sudri poate deine acest rol-cheie. Protecia contra aerului se obine printr-un gaz inert,argon sau heliu. Majoritatea metalelor se sudeaz cu curent continuu,electrodul fiind conectat la borna negativ.n cazul tablelor foarte subiri din aluminiu se poate suda cu polaritate invers.Aluminiul, magneziul cu grosimi > 1 mm se poate suda n curent alternativ. Sursa de curent este un generator de tensiune nalt (3000 V) la o frecven de 0,5 MHz,pentru amorsarea arcului electric.La sudarea cu curent alternativ, tensiunea de 3000 V este necesar i n timpul sudrii.Cldura arcului electric este distribuit 1/3 la borna negativ i 2/3 la borna pozitiv. Metoda se aplic la sudarea oelurilor slab aliate cu Cr-Mo,oeluri feritice i martensitice,oeluri inoxidabile,metale uoare,metale refractare.
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 prevzut n aceast main, caz in care aerul va putea fi recirculat n atelierul respectiv, filtrnd toate particulele nocive din fumul extras. Acest filtru va putea filtra cantiti mari de fum. Masca de sudare cu aer condiionat Mtile de sudare covenionale apr ochii i faa contra efectului razelor arcului i stropirilor. Masca "Starcrest Airchief" n afar de aceste meniri, protejaz sntatea sudorului prin aprovizionarea cu aer proaspt i curat, pe care sudorul l respir in timpul sudrii. i totui mtile "Starcrest Airchief" de fa sau de min se prezint la fel cu cele convenionale. Trebue examinate de aproape pentru a descoperi construcia de dublu perete, cu cel interior prevzut cu sute de mici orificii prin care un curent uor de aer e pompat spre obrazul sudorului. Masca "Starcrest Airchief" menine capul i faa n aer rcoros, izolnd sudorul de atmosfera ambiant n care el lucreaz.
Fig.10.1.Masca de sudare
38
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
11.SUDAREA CU PLASMA
11.1.SCHEMA DE PRINCIPIU
11.1.1.Schema de principiu
39
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 Deasemenea, acest tip de interactie produce fenomenul de excitare, fenomen care populeaz plasma cu atomi excitati pe diferite nivele; prin dezexcitare, acesti atomi emit fotoni, ce populeaz plasma cu radiatie electromagnetic.
40
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Fig.11.4.1.Plasmatroane
Fig.11.5.1.Generator de plasma
41
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 Arcul electric arde fie ntre un electrod, de obicei din wolfram, legat la polul negativ al sursei si un ajutaj din cupru legat la polul pozitiv, fie ntre electrod si piesa metalic supus prelucrrii.
Fig.11.6.1.Taierea cu plasma
42
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 tru focalizare si protectie. Amestecul de argon si hidrogen mbuntteste calitatea mbinrilor si reduce posibilitatea aparitiei arcului electric secundar, datorit tensiunii ridicate a arcului si efectului de rcire provocat de hidrogen . S-au fcut cercetri asupra calittii cordonului de sudur, folosind argon sau amestecuri gazoase: argon si CO2, argon si H2. Aspectulsudurilor cu amestecgazos de focalizare este mai neted dect cu argon. Sudarea cu plasm se poate aplica la orice tip de metal sau aliaj metalic. Eficienta economic a sudurii cu plasm se apreciaz prin: mrimea vitezei de sudare si prelucrarea ulterioar redus a custurii de sudur, datorate concentrrii termice mari a plasmei. Pentru a mri eficienta economic s-au eliminat gazele scumpe ca argonul si heliul si sau nlocuit cu azot, cu rezultate foarte bune la sudarea cuprului. Sudarea cu plasma este un procedeu de sudare prin topire la care coalescenta se produce prin incalzirea cu un arc electric constrans, care se arde intre electrod si piesa de sudat sau intre un electrod si si o duza de constrangere. Protectia la sudare se asigura cu un gaz inert sau un amestec de gaze. Sudarea sepoate face cu sau fara material de adaos. Procedeul se aseamana cu sudarea WIG, cu deosebirea ca arcul de plasma este constrans, printr-o strangulare mecanica sau electromagnetica. Pin aceasta temperatura coloanei arcului de plasma este mult maimare decat a arcului WIG. Sudarea cu lasma se aplica, de obicei, in varianta cu arc de plasma (transferat).Sudarea se efectueaza in curent continuu, foarte rar in curent alternatv, sursa avand o caracteristica externa abrupt cazatoare. Comparativ cu sudarea WIG sudarea cu plasma are urmatoarele particularitati; sursa termica este considerabil mai concentrata, puterea specifica fiind de 5x10.000 W/cmxcm, ca atare patrunderea sudurii este mai mare, putandu-se suda dintr-o trecere piese cu grosimea de 10 18 mm, respectiv utilizand viteze de sudare mai mari. In acelasi timp, sectiunea cusaturii este mai mica; arcul electric de plasma are un aspect columnar, ceea ce il face putin sensibil la variatii ale lungimii sale. Ca urmare se admit tolerante mai mari la pozitionarea pe verticala a pistoletului de sudare, marimea zonei topite neschimbandu-se ptractic la variatii ale lungimii arcului. In acelasi timp, pozitionarea pe orizontala a pistoletului este mai pretentioasa; arcul electric de plasma are o stabilitate foarte buna, ceea ce ii permite sudarea cu curenti mult mai mici decat cei de la sudarea WIG. In domeniul curentilor mici (sub 15 A) procedeul se utilizeaza sub denumirea de sudarea cu microplasma; generatorul de sudare este mai complicat si ca atare si mai scump. Sudarea cu plasma permite imbinarea a oricaror metale, in orice pozitie, folosinsd varianta manuala, mecanizata sau automatizata.
44
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013 In cazul sudarii prin topire progresiva, cusatura se obtine prin avansul progresiv al baii de metal topit in sensul grosimii piesei. Intensitatea de curent si debitul de gaze au valori reduse. Se utilizeaza la sudarea tablelor subtiri. La sudarea cu jet penetrant sau in gaura de cheie parametriii sunt alesi astfel incat sa se obtina un jet de plasma suficient de puternic pentru a patrunde complet prin grosimea materialului. Tensiunea superficiala forteaza baia de metal topit sa curga in jurul orificiului pentru a forma cusatura.
45
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor:
EXAMEN ATESTAT
2013
12.BIBLIOGRAFIE
1.Sudarea metalelor si aliajelor 2.Sudarea MIG/MAG 3.Imagini 4.British Oxygen Company www.scribd.com www.cmmetal.ro www.google.com Carte tehnica 1990
46
Sudarea in mediu protector de gaze
Autor: