Metoda KAIZEN(Imbunatatire continua)

Comanescu Eduard-Ionut
Facultatea IMST, CE 203, Splaiul Independentei nr. 313, 060042 Sector 6, Bucureti, Romania
1

eduardionut.comanescu@yahoo.ro

1 Definirea temei
In lucrarea de fata voi prezenta metoda KAIZEN, care este o filosofie japoneza care se
concentreaza pe imbunatatirea continua in toate aspectele vietii.Aceasta metoda este un concept al
managementului japonez si a fost facut cunoscut de Masaaki Imai presedintele Corporatiei
Cambridge din Tokio si al Institutului European Kaizen.
Strategia Kaizen reprezinta o alternativa la strategia inovarii. Spre deosebirea de aceasta din urma,
care presupune imbunatatirea proceselor si produselor in salturi mari, prin inovare tehnologica,
strategia Kaizen adopta principiul imbunatirii treptate, cu "pasi mici".
Strategia inovarii este orientata, in principal, spre rezultate, in timp ce in cazul strategiei Kaizen
predomina orientarea spre proces. Inovarea presupune investitii, uneori apreciabile, pentru a obtine
rezultatul dorit, in timp ce prin strategia Kaizen se poate ajunge la acelasi rezultat cu eforturi relativ
mici, facute in mod constant. Strategia Kaizen este orientata spre lucrator, acesta fiind considerat
principalul factor de succes al intreprinderii. Strategia inovarii este, in schimb, orientata spre
tehnologie si aspectele financiare pe care le implica inovarea[1].
Aspectul cel mai semnificativ l constituie faptul c prima i principala preocupare naintea calitii
produselor, o reprezint,,calitatea personalului. Acesta trebuie sa fie ajutat s dobndeasc
,,contiina Kaizen, adic s neleag necesitatea mbuntirii continue, astfel nct aceasta s
devin o stare de spirit a fiecruia.
Termenul vine din kai care inseamna in japoneza schimbare si zen, filosofia echilibrului, a
binelui. Adica un sistem de imbunatatire continua. Filosofia kaizen a pornit din lumea automobilelor
si se aplica, in general, in industria producatoare de mare serie, Toyota fiind un exemplu celebru;
ideea de baza fiind eliminarea pierderilor, reducerea costurilor si cresterea productiei cu 50-100%.
Totusi principiile kaizen pot fi aplicate cu succes in orice tip de companie care isi doreste acest lucru.
Este un stil de management, dar si o filosofie de viata.

2 Domenii de aplicare

Kaizen este o metoda care este aplicata cu succes in toate domeniile insa japonezii folosesc in mare
parte aceasta metoda in domeniile de afaceri.
In Romania este aplicata metoda Kaizen la Dacia Groupe Renault, care este principalul producator
de automobile din Romania.
In anul 1999, Renault a achizitionat 51% din capitalul societatii in urma procesului de privatizare,
iar in prezent detine 99,43% din capitalul Dacia. Calitatea produselor Dacia este recunoscut la nivel
internaional.n cadrul sondajelor realizate de institute i publicaii de specialitate, clienii Dacia se
declar foarte satisfcui n legtur cu calitatea mainilor Dacia.

3 Principiul Metodei

Pentru a fi eficient, metoda Kaizen nu este una care se implementeaz o dat la o anumit perioad
de timp, ci este o activitate zilnic. Printre cele mai importante reguli ale metodei se numr
executarea de schimbri, monitorizarea rezultatelor i ajustarea lor. Toate acestea, cu ajutorul
experimentelor mici ce sunt adaptate rapid, fr eforturi.
 Etapele in implementarea metodei Kaizen la Dacia Groupe Renault.
Obiectivul:Cresterea performantei serviciilor si implicit reducerea costurilor interne.

Etapa 1

-Identificarea constrangerilor majore in calea cresterii performantelor companiei;

-Identificarea proceselor care necesita, in mod prioritar, imbunatatiri;

-Definirea Road-map sau traseul imbunatatirii continue.

Etapa 2

-Implementarea actiunilor planificate si monitorizarea progreselor obtinute.

Scopul actiunii:

Reducerea duratei de desfasurare a procesului (Lead time-Lt) cu min 20% si sincronizarea intre
fluxul activitatilor de prestare a serviciului si fluxul informational.

Etape de lucru:

Definirea si cartografierea fluxului valorii procesului stadiul initial;

Masurarea parametrilor cheie de performanta ai procesului;
Analiza performantei procesului si stabilirea oportunitatilor de imbunatatire;
Stabilirea Viziunii Kaizen a procesului crearea noului flux al valorii;
Stabilirea planului de actiuni pentru obtinerea performantei proiectate prin Viziunea
Kaizen.

Rezultate:

Scaderea duratei
(Lt) procesului de
realizare a serviciului
de la 26h la 17h;
Scaderea duratei
(Lt) fluxului
informational aferent
procesului de la 96h la
3h[1].
4 Complementaritatea metodei

Principiile Kaizen se bazeaza pe metoda 5S, care este formata de fapt din 5 etape:

1. Seiri sau Sortarea

Aceasta etapa implica separarea clara a actiunilor si produselor utile si cele care nu sunt
utilizabile.

2. Seiton sau Sistematizarea

Presupune aranjarea datelor, a informatiilor sau instrumentelor intr-o ordine logica.

3. Seisou sau Stralucirea/Curatenia

Semnifica eliminarea surselor de pierdere si simplificarea proceselor de munca.

4. Seiketsu sau Standardizarea

In cadrul acestei etape se elaboreaza proceduri si se initiaza idei noi pentru solutiile
descoperite in etapele anterioare.

5. Shitsuke sau Sustinerea

Presupune mai exact respectarea celorlalte patru etape de mai sus in orice activitate zilnica,
la locul de munca, dar si in viata personala.

Toate aceste etape aduc diminuarea costurilor, prin eliminarea activitilor care nu au avut
rezultate, inovaie constant, o calitate ridicat a produselor i serviciilor oferite i productivitate,
pentru a elimina munca fr rezultate clare.
Paii Kaizen pot fi realizai att individual, ct i n echipe mai mari sau mai mici, eficiena
sistemului nu depinde de numrul persoanelor implicate, dar sunt necesare edine scurte, n cazul
echipelor, sau momente de gndire, atunci cnd este vorba despre un singur individ, pentru a stabili
schimbrile[2].

5 Studiu de caz

Testarea - nainte de Kaizen

Testarea miezurilor de fier foarte laborios:

Umplei cu ulei, asamblai-l la corpul supapei;

Comutator comandat manual de 100 de ori pentru fiecare miez de fier
Asambleaz 49 la timp pentru manifestare
Testai unul cte unul pentru scurgere de aer
Testarea - dup Kaizen

Noua platform de testare utiliznd a putere hidraulic pachet i un cronometru mecanism:

Au fost efectuate ambele teste separat mai devreme acum combinate

Salvarea a 3 minute pe baz de fier
Fiabilitate mai mare la testare

Reducerea forei de munc

Inainte de Kaizen Dupa Kaizen Obiectiv final

(statutul actual)

5 3 2

[3]
6 Concluzii

In concluzie Metoda Kaizen este o metoda de imbunatatire continua care poate aduce satisfactie
atat prin costuri reduse cat si prin oportunitatea unei dezvoltari mai rapide prin inovare.Atunci cand
Kaizen este combinata cu ingeniozitatea inovativa cu siguranta vor fi sporite avantajele competitive.

7 Bibliografie

[1] https://ro.scribd.com/doc/147335091/STRATEGIA-KAIZEN
[2] http://www.jurnaluldeafaceri.ro/metoda-kaizen-secretul-performantei-japoneze/
[3]https://kim.kaizen.com/kimglobal/images/custom/website/casestudies/Coretec(Yuken)_0_0.p
df